JPH04140400A - シールド掘進機による曲線部分の覆工法 - Google Patents

シールド掘進機による曲線部分の覆工法

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JPH04140400A
JPH04140400A JP2258974A JP25897490A JPH04140400A JP H04140400 A JPH04140400 A JP H04140400A JP 2258974 A JP2258974 A JP 2258974A JP 25897490 A JP25897490 A JP 25897490A JP H04140400 A JPH04140400 A JP H04140400A
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Japan
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plate
lining
concrete
tail
reaction force
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JP2258974A
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Yukinobu Sasaki
幸信 佐々木
Muneo Yoshimura
吉村 宗男
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Kajima Corp
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Kajima Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は現場打ちコンクリートによる覆工とセグメン
トによる覆工を連続して行うことができるシールド掘進
機に関するものである。
〔従来の技術〕
シールド工法に於いて、シールド掘進機後方のシールド
内周を場所打ちコンクリートによって覆工する場合、妻
型枠全体をシールド掘進機の推進反力を利用して加圧す
ることにより、打設直後のコンクリートを地山に押し出
したり、コンクリートを加圧脱水して妻型枠を早期に脱
型する方法が一般に併用されている。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかし、係る従来工法には、幾つかの解決すべき課題が
ある。
その一つは、直線部分の覆工には何ら問題はないが、急
曲線部分の覆工には打設直後のコンクリートにシールド
掘進機の推進反力によって大きな偏芯荷重がかかる為、
覆工体にクランクが発生することがあり、将来的に止水
性について問題がある。
また、テールプレート内でコンクリートを打設・加圧し
、テールボイドに裏込め注入を用いて掘進する場合に於
いては、急曲線部分の施工に必要なりリアランスを確保
することが難しいという問題もある。
このような問題は、直線部分を現場打ちコンクリートに
よって覆工し、急曲線部分をセグメントによって覆工す
れば解決することができるが、現場打ちコンクリートに
よる覆工とセグメントによる覆工を連続的に行うことが
できるシルト掘進機は、未だ、開発されていない。
この発明はこのような前記従来の課題を解消する為に提
案されたもので、現場打ちコンクリートによる覆工とセ
グメントによる覆工を連続的に行うことを可能にしたシ
ールド掘進機を提供することを目的とするものである。
〔課題を解決する為の手段〕
前記課題を解消する為、この発明に係るシールド掘進機
は、セグメントによる覆工が可能なシールド掘進機のテ
ールプレートの内側に、現場打ちコンクリートによって
覆工する際の外型枠となるインナープレートを取り外し
自在に取り付けてなるものである。
〔実施例〕
以下、この発明に係るシールド掘進機を図示する一実施
例に基づいて説明する。
第1図はセグメントによる覆工が可能なシールド掘進機
のテール部を示したもので、図中、番号1はテールプレ
ート、2はインナーブレト、3はテールシール、そして
、番号4は推進ジヤツキである。
インナープレート2はシールド掘進機の後方のシールド
内周を現場打ちコンクリートによって覆工する際の外型
枠となるもので、鋼板等からテールプレー1−1より一
回り小さい剛体円筒形状に形成され、且つ、テールプレ
ートlの内側にテールプレート1と切り離しできるよう
にボルト止め等によって取り付けられている。
また、テールシール3は充填直後の裏込め材や周辺地盤
からの湧水がシールド掘進機側に漏れないようにする為
の止木材であって、テールプレー)1の後端部にテール
プレート1の円周方向に連続して取り付けられている。
推進ジヤツキ4はシールド掘進機の推進力を得るもので
、シールド掘進機のテール部に組み立てられた妻型枠や
セグメントを推進反力受けにしてシールド掘進機を推進
させることができる。
続いて、この発明に係るシールド掘進機によるシールド
内周の覆工方法を順をおって説明する。
〔直線部分の覆工〕
係る場合には、テールプレート1の内側にインナープレ
ート2を取り付ける。
また、インナープレート2の内側に前進に必要な数量だ
けの内型枠5をテールプレート2の内周に沿って組み立
てる。
また、インナープレート2と内型枠5の先端部に、妻型
枠(図省略)を取り付ける。
続いて、インナープレート2と内型枠5との間に必要な
鉄筋を配筋した後、コンクリート6を打設する。
続いて、シールド掘進機の推進反力を利用して打設直後
のコンクリート6の加圧・脱水を行い妻型枠7を推進ジ
ヤツキ4の反力受けとしてシールド掘進機を前進させて
、■リング分の掘進を行う。
以下、同様にして、内型枠5及び妻型枠の組み立て、コ
ンクリートの打設、掘進及び型枠の撤去を交互に行うこ
とにより直線部分の覆工を行う。
〔急曲線部分の覆工〕
直線部分と急曲線部分との分岐点に達したら、テールプ
レート1よりインナープレート2を切り離す。
また、インナープレート2の内側に1リング乃至2 U
ングの分岐セグメント8を組み立てる。
分岐セグメント8はインナープレート2にボルト止め等
によって一体的に固定する。
続いて、当該分岐セグメント8を反、力受けとしてシー
ルド掘進機を前進させて、分岐セグメント8をインナー
プレート2と共にテールシール1の外側に押し出す。
また、これと並行して1リング乃至2リング分の掘進を
行う。
続いて、インナープレート2が取り外されたテールプレ
ート1の内側に通常のセグメント9を組み立てる。
続いて、この通常のセグメント9を反力受けとしてシー
ルド掘進機を前進させ、掘進する。
以下、同様にして、セグメントの組み立てと掘進とを交
互に行うことにより急曲線部分の覆工を行う。
再び、急曲線部分と直線部分との分岐点に達したら、今
度は、テールプレートlの内側に新たなインナープレー
ト2を取り付ける。
そして、先に述べた現場打ちコンクリートによって直線
部分の覆工を行う。
なお、直線部分と急曲線部分に設置される分岐セグメン
ト8はインナープレート2の内側で組み立てられる為、
外径が通常のセグメント9のそれより一回り小さく形成
されている。
また、第1図に於いて、番号10はカッター11はスク
リュウコンヘヤ、そして、番号12は型枠組み立てエレ
クタ−である。
〔発明の効果〕
この発明は以上の構成からなるので、以下の効果を有す
る。
一台のシールド掘進機によって、直線部分は現場打ちコ
ンクリートによって、急曲線部分はセグメントによって
覆工することができる。
しかも、直線部分と急曲線部分を連続的に覆工すること
ができる。
したがって、覆工体にクラックが発生するといった問題
は起こらない。
また、急曲線部分の覆工も確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第5図はこの発明の一実施例を示したもので
、第1図は直線部分の覆工方法を示すシールド掘進機の
縦断面図、第2図乃至第5図は急曲線部分の覆工方法を
示すシールド掘進機テール部の一部縦断面図である。 1・・・テールプレート、2・・・インナープレート、
3・・・テールシール、4・・・推進ジヤツキ、5・・
・内型枠、6・・・コンクリート、7・・・妻型枠、8
・・・分岐セグメント、9・・・通常のセグメント、1
0・・・カッター、11・・・スクリュウコンヘヤ、1
2・・・型枠組み立てエレクタ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)セグメントによる覆工が可能なシールド掘進機の
    テールプレートの内側に、現場打ちコンクリートによる
    覆工の為の外型枠となるインナープレートを、取り外し
    自在に取り付けてなることを特徴とするシールド掘進機
JP2258974A 1990-09-28 1990-09-28 シールド掘進機による曲線部分の覆工法 Expired - Lifetime JPH0786317B2 (ja)

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JPH04140400A true JPH04140400A (ja) 1992-05-14
JPH0786317B2 JPH0786317B2 (ja) 1995-09-20

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ID=17327603

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JP2010144361A (ja) * 2008-12-17 2010-07-01 Kajima Corp アンダーパスの施工方法

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