JPH0455108B2

JPH0455108B2 -

Info

Publication number: JPH0455108B2
Application number: JP60025240A
Authority: JP
Inventors: Yoshitsugu Hiraoka; Tsutomu Oohayashi
Original assignee: Hiraoka and Co Ltd
Current assignee: Hiraoka and Co Ltd
Priority date: 1985-02-14
Filing date: 1985-02-14
Publication date: 1992-09-02
Also published as: JPS61185443A

Description

【発明の詳細な説明】

〔産業上の利用分野〕本発明は、難燃性にすぐれ、かつ防汚・耐候性
にすぐれ、かつ、縫製性および耐屈曲性にすぐれ
た難燃性繊維シート材料に関するものである。〔従来の技術〕近年、建築材料、内装材料、車輌・船舶および
航空機などの部材として種々の合成樹脂を含むシ
ート材料が用いられている。これらの合成樹脂は
火災等により燃焼したとき多量の有害又は有毒ガ
スや、煙を発生するという欠点を有している。例
えば、上記のシート材料としてポリ塩化ビニル樹
脂を含むものが多量に用いられており、このよう
なシート材料の不燃化又は難燃化について種々の
提案がなされている。例えば特公昭55−4582号には、シート材料基布
に塗布されるべきポリ塩化ビニル樹脂に、ホウ酸
塩、亜鉛化合物、又は鉄化合物と、水酸化アルミ
ニウム、又は、硫酸パリウムを添加することが提
案されているが、その結果は、まだ十分満足でき
るものではない。特公昭53−13505号、特公昭51−37397号、およ
び特開昭54−68470号などには、不燃化樹脂とし
てシリコーン樹脂を用いることが提案されてい
る。これらの場合、不燃化又は難燃化の効果はか
なり高いものであるが、このようなシリコーン樹
脂により被覆されたシート材料は、例えばテント
用シートとして屋外において使用される場合、そ
の使用中に著しく汚れ易く、かつ、このシリコー
ン樹脂被覆層は、その表面が柔かく、脆いため、
種々の固体ゴミ粉末などが附着、侵入して埋没し
たり、或はこの被覆層の表面を剥離したりする欠
点がある。従つて、上記のような不燃化、又は難燃化被覆
層の欠点を解消することが当業界において強く希
望されていた。そこで本発明者らは既に不燃性基布（ガラス繊
維、アスペスト繊維、金属繊維及び／又はその他
の無機不燃性繊維）の少なくとも一面上に、不燃
性又は難燃性シリコーン樹脂およびシリコーンゴ
ムから選ばれた少なくとも１種を含む被覆層を形
成し、この不燃性被覆層の少なくとも１つの上を
防汚・耐候性のすぐれた熱可塑性合成樹脂材料か
ら形成された防汚・耐候性被覆層で被覆した難燃
性または不燃性シートを提案した（特開昭60−
244546号）。この不燃性シートは、不燃・難燃の
目的は十分達成し、防汚・耐候性にもすぐれてい
てテント幕体その他の用途にすぐれた効果を発揮
する。しかし、この不燃性シートは、用途によつ
ては、その重量（目付）が大きくて使用や取扱い
に不便であり、かつ縫製しにくく、しかも耐屈曲
性が低いため、使用間に折損しやすく、またミシ
ン目から裂けやすいなどの問題がある。また単に有機繊維基布にシリコーン樹脂を塗布
して防炎、撥水性を付与し、縫製性、耐熱性を向
上させることが特開昭59−204981号により提案さ
れている。しかしこれとても防汚・耐候性を併せ
解決するものではない。〔発明が解決しようとする問題点〕従来、シート材料の不燃化、又は難燃化のため
に、不燃性無機繊維基布にシリコーン樹脂又はシ
リコーンゴムを含む被覆層が形成されているが、
これらの被覆層の欠点、すなわち、汚れ易く、し
かも被膜が柔らかく、かつ、表面が剥離しやすい
という欠点を解消し、縫製しやすく、耐屈曲性が
良好で、かつミシン目からの裂断の生じにくい難
燃性繊維シート材料を提供する。〔問題点を解決するための手段〕上記問題点は、本発明のシート材料によつて解
消する。すなわち、本発明の難燃性シート材料
は、無機繊維と有機繊維とを含んでなる基布と、
この基布の少なくとも一面上を被覆し、かつシリ
コーン樹脂およびシリコーンゴムから選ばれた少
なくとも１種を含む被覆材料から形成された難燃
性被覆層と、前記難燃性被覆層の少なくとも一つ
の上を被覆し、かつ弗素含有樹脂、およびアクリ
ル樹脂から選ばれた少なくとも１種から形成され
た最外表面を有する防汚・耐候性被覆層とを含ん
でなるものである。〔発明の実施態様および作用〕本発明のシート材料の基布に用いられる無機繊
維は、石綿繊維、セラミツク繊維、シリカ繊維、
ガラス繊維、カーボン繊維および金属繊維などか
ら選ぶことができる。また、本発明のシート材料に用いられる基布を
構成する有機繊維は天然繊維、例えば、木綿、麻
など、再生繊維、例えば、ビスコースレーヨン、
キユプラなど、半合成繊維、例えば、ジ−および
トリ−アセテート繊維など、及び合成繊維、例え
ば、ナイロン６、ナイロン66、ポリエステル（ポ
リエチレンテレフタレート等）繊維、芳香族ポリ
アミド繊維、アクリル繊維、ポリ塩化ビニル繊
維、ポリオレフイン繊維および不溶化又は難溶化
されたポリビニルアルコール繊維など、から選ぶ
ことができる。基布中の繊維は短繊維紡績糸条、長繊維糸条、
スプリツトヤーン、テープヤーンなどのいずれの
形状のものでもよく、また基布は織物、編物又は
不織布或いはこれらの複合布のいずれであつても
よい。しかし、縫製部分の強度や耐屈曲性を考慮
すれば、基布としては織物又は編物が好ましく、
織物がより好ましい。また、繊維の形態として
は、ストレスに対する伸びが少ない長繊維（フイ
ラメント）形状のものが好ましく、且つ平織布を
形成していることが好ましい。しかし、編織組織
やその形態については特に限定はない。基布中の
有機繊維は、得られる難燃性シートの材料機械的
強度を高いレベルに維持するために有用である。本発明の難燃性シート材料において、基布に含
まれる有機繊維が300℃以上の融点、又は、加熱
分解点を有するものであることが好ましい。この
ような高融点、又は高分解点繊維を形成するポリ
マーとしては第１表に示すようなものがある。

【表】

【表】第１表に示された耐熱性ポリマーのうちでは、
特にポリメタフエニレンイソフタルアミド及びポ
リパラフエニレンテレフタルアミドが一般的であ
り、前記以外のパラ系アラミド繊維として帝人
（株）の「HM−50」等も使用できる。かかる繊維に有用な芳香族ポリアミドは、ま
た、少なくとも50モル％の下記式（）及び
（）、（−（Ar₁−CONH））− （）（−（Ar₁−CONH−Ar₂−NHCO）（−（）〔上式中、Ar₁及びAr₂は二価の芳香族基を表
わし、これらは互に同一であつてもよく又は相異
つていてもよい〕で示される単位から選ばれる少なくとも１種を主
反復単位として有するものであるのが好ましい。
上記式（）及び（）において、Ar₁及びAr₂
で表わされる二価の芳香族基は、下記式、

【式】

【式】および

〔実施例〕

本発明の難燃性シート材料を実施例により更に
説明する。実施例１、および比較例１比較例１においては、下記組織のガラス繊維布
帛を基布をして用いた。 DE1501／２ 3.3S／54本／25.4mm×51本／25.4mmトル
コ朱子織目付：290g／m² この基布の両面に、アクリル樹脂系接着剤
（SC462、ソニーケミカル社製）を、塗布量30g／
m²で塗布し乾燥した。この接着剤塗布基布の両面に下記組織の塗工分
散液を塗布した。シリコーン樹脂液 100重量部（TSR1120、商標、東芝シリコーン社、不
揮発分30％）硬化剤２重量部チタン酸カリウム 100重量部（テイスモＤ、商標、大塚化学社）塗布された分散液層を５分間風乾し、次に200
℃で５分間熱処理し、各厚さ0.1mmの被覆層を形
成した。得られた各シートのシリコーン樹脂被覆
面上にアクリル系接着剤（SC−462、ソニーケミ
カル社製）を30g／m²の量で塗布し、その表面上
に呉羽化学工業株式会社製のKFCシート〔フツ
化ビニリデン樹脂（２〜3μm）／アクリル樹脂
（２〜4μm）／PVC樹脂（45μm）〕を、そのPVC
面を接着剤層面に向けて熱により貼着した。実施例１において、比較例１に用いられた基布
と同一の組織を有し、但し、経、緯ともに、ガラ
ス繊維糸条１本に対し、ケブラー繊維糸条（芳香
族ポリアミド繊維糸条）２本の割合で交織された
基布を用い、これに比較例１と同様の処理を施し
た。得られた各難燃性シートの難燃性、防汚性はい
づれも極めて良好なものであつたが、その耐折
性、および縫製性は次表の如くであつた。

〔発明の効果〕

本発明の難燃性シート材料は、実用上十分な難
燃性を有するとともに、使用間の汚れが少なく、
かつ汚れ粒子が被覆層中に侵入埋没したり、或は
被覆層表面が剥離することがなく、しかも、軽量
で強靱であつて、耐繰り返えし折り曲げ性や、縫
製性においてもすぐれている。このため、本発明
の難燃性シート材料は、耐火服、開閉仕切幕、そ
の他の、高温で折り曲げ、振動、はためきなどを
はげしく受けかつ汚れやすい用途に適している。
従つて、難燃性シート材料として広い用途を有す
るものである。本発明の難燃性シート材料は、高温においても
発煙したり発熱したりすることが特に少なく、火
災が予想される体育館、倉庫、マーケツト、遊技
場、工場、駐車場、各種宿泊施設等の建築材料、
内装材に、さらに、テント、日除け、ブライン
ド、シート類、間仕切等の素材としても有用であ
る。

Claims

【特許請求の範囲】１無機繊維と有機繊維とを含んでなる基布と、
この基布の少なくとも一面上を被覆し、かつ、シ
リコーン樹脂およびシリコーンゴムから選ばれた
少なくとも１種を含む被覆材料から形成された、
難燃性被覆層と、前記難燃性被覆層の少なくとも
一つの上を被覆し、かつ、弗素含有樹脂、および
アクリル樹脂から選ばれた少なくとも１種から形
成された最外表面を有する防汚・耐候性被覆層と
を含んでなる難燃性シート材料。２前記無機繊維が石綿繊維、セラミツク繊維、
シリカ繊維、ガラス繊維、カーボン繊維および金
属繊維から選ばれる、特許請求の範囲第１項記載
のシート材料。３前記基布中の無機繊維の有機繊維に対する混
用重量比が10：90〜90：10の範囲内にある、特許
請求の範囲第１項記載のシート材料。４前記有機繊維が300℃以上の融点、又は、加
熱分解点を有する耐熱性有機合成繊維を含む、特
許請求の範囲第１項記載のシート材料。５前記有機繊維が少なくとも25重量％の前記耐
熱性有機合成繊維を含む、特許請求の範囲第４項
記載のシート材料。６前記シリコーン樹脂がオルガノポリシロキサ
ン系シリコーン樹脂、ポリアクリルオキシアルキ
ルアルコキシシラン系シリコーン樹脂、ポリビニ
ルシラン系シリコーン樹脂、および前記シリコー
ン樹脂の変性物から選ばれた少なくとも１種を含
む、特許請求の範囲第１項記載のシート材料。７前記難燃性被覆層が、前記不燃性又は難燃性
シリコーン樹脂およびシリコーンゴムから選ばれ
た少なくとも１種のみからなる、特許請求の範囲
第１項記載のシート材料。８前記難燃性被覆層が、シリコーン樹脂および
シリコーンゴムから選ばれた少なくとも１種と、
その重量に対し30〜300％の不燃性又は難燃性充
填材との混合物により形成されている、特許請求
の範囲第１項記載のシート材料。９前記防汚・耐候性被覆層が、ポリ弗化ビニリ
デン樹脂層と、アクリル樹脂層とからなる積層体
により形成されている、特許請求の範囲第１項記
載のシート材料。１０前記防汚・耐候性被覆層が、ポリ弗化ビニ
リデン樹脂層と、アクリル樹脂層と、ポリ塩化ビ
ニル樹脂層との積層体により形成され、かつ前記
ポリビニリデン樹脂層により最外表面が形成され
ている、特許請求の範囲第１項記載のシート材
料。