JPH04226346A - 耐熱性シート - Google Patents

耐熱性シート

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JPH04226346A
JPH04226346A JP10751391A JP10751391A JPH04226346A JP H04226346 A JPH04226346 A JP H04226346A JP 10751391 A JP10751391 A JP 10751391A JP 10751391 A JP10751391 A JP 10751391A JP H04226346 A JPH04226346 A JP H04226346A
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fibers
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resistant sheet
coating layer
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Yoshitsugu Hiraoka
平岡 義次
Tsutomu Obayashi
勉 大林
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Hiraoka and Co Ltd
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Hiraoka and Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は耐熱性シートに関するも
のであり、更に詳しく述べるならば耐熱性にすぐれ、か
つ縫製性および耐屈曲性にすぐれた繊維シートに関する
ものである。
【0002】
【従来の技術】従来、ポリエステル繊維(融点 255
〜 260℃)、ポリアミド繊維(融点 215〜26
0℃)等からなる繊維性基布に、熱可塑性樹脂、例えば
、ポリ塩化ビニル(PVC)(耐熱温度66〜79℃)
 、ポリウレタン(耐熱温度90〜 120℃)、アク
リル樹脂(耐熱温度60〜88℃)、ポリエチレン(耐
熱温度80〜 120℃)、ポリプロピレン(耐熱温度
 120〜 160℃)、ポリアミド(耐熱温度80〜
 150℃)又はポリエステル(耐熱温度約 120℃
)を被覆して得られるシート材料が知られている。
【0003】この場合、繊維性基布の融点が比較的低い
ため、これを被覆する被膜材料としては、繊維性基布が
耐え得る程度の加工温度で被覆加工し得るものでなけれ
ばならず、このため、被覆材料も、前記のように、比較
的耐熱性の低い樹脂が用いられている。しかしながら、
近時においては、繊維シート材料を、例えば、火夫服、
耐熱衣料、建材等に使用される機会が多くなり、火災や
火傷その他の熱的災害から安全を保つために、不燃・難
燃などの要求が高まってきている。このため耐熱性シー
ト材料の開発が強く望まれている。
【0004】上述のような要求に応じて、特開昭58−
120,677号および特開昭58−127,757号
には、チタン酸アルカリおよびシリコーン樹脂を含んで
なる高温断熱塗料および耐火断熱フィルムが提案されて
おり、また特開昭58−130,183号、特開昭58
−199,791号、および特開昭59−35,938
号には無機質芯材、例えば、ガラス性基布、アスベスト
紙などの表面上にシリコーン樹脂およびチタン酸アルカ
リを含む被覆層を形成して得られる耐火性シートが開示
されている。
【0005】また、特開昭59−26,987号および
特開昭59−36,157号には、ポリオルガノホスフ
ォニトリル化合物にシリコーン樹脂、又はアルキルシリ
ケートなどを混合した耐熱組成物および、この耐熱組成
物で無機質芯材を被覆することが開示されている。
【0006】これらの無機繊維基布を用いた耐熱性シー
トは、すぐれた耐火断熱性、防汚性、および耐候性など
を有していたが、その重量(目付)が大きくて使用や取
扱いに不便であり、かつ、縫製しにくく、しかも耐屈曲
強さが低いため、使用間特に、振動や、はためきを受け
る用途、或は屈曲のはげしい用途に用いられると折損し
やすく、またミシン目から破断しやすいなどの問題点が
あり、この問題点の解消が強く望まれていた。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、耐熱性のす
ぐれたシートにおいて、その耐屈曲強さを向上させて振
動や、はためきや、或は繰返し屈曲などに耐えるように
し、縫製しやすく、かつミシン目からの破断に対する強
さを高めようとするものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明の耐熱シートは、
無機繊維および有機繊維を含んでなる基布と、その少な
くとも1面上に形成され、かつ、弗素含有樹脂を含んで
なる、或は前記弗素含有樹脂とチタン酸アルカリとを含
んでなる耐熱被覆層と、前記基布の他の片面上に形成さ
れ、かつ弗素含有樹脂とは異なる合成樹脂、天然ゴム、
および合成ゴムから選ばれた少なくとも1種を含む重合
体被覆層とを有するものである。
【0009】
【作用】本発明に用いられる基布を構成する無機繊維は
、石綿繊維、セラミック繊維、シリカ繊維、ガラス繊維
、カーボン繊維、金属繊維などから選ぶことができる。
【0010】また、本発明において基布に用いられる有
機繊維は、天然繊維、例えば、木綿、麻など、再生繊維
、例えば、ビスコースレーヨン、キュプラなど、半合成
繊維、例えば、ジ−およびトリ−アセテート繊維など、
及び合成繊維、例えば、ポリアミド(ナイロン6、ナイ
ロン66等)繊維、ポリエステル(ポリエチレンテレフ
タレート等)繊維、芳香族ポリアミド繊維、アクリル繊
維、などから選ぶことができる。
【0011】有機繊維としては、 300℃以上の融点
、又は、加熱分解点を有する耐熱性有機合成繊維を用い
ることが好ましく、このような耐熱性有機合成繊維とと
もに他の有機繊維が基布内に含まれていてもよい。前記
高融点、又は高分解点を有する耐熱性有機合成繊維を形
成するポリマーとしては表1および表2に示すようなも
のがある。
【表1】
【表2】
【0012】表1および2に示された耐熱性ポリマーの
うちでは、特にポリメタフェニレンイソフタルアミド及
びポリパラフェニレンテレフタルアミドが一般的であり
、前記以外のパラ系アラミド繊維として帝人(株)製の
「HM−50」等も使用できる。
【0013】かかる繊維に有用な芳香族ポリアミドは、
また、少なくとも50モル%の下記式(I)及びに(I
I):     −(Ar1 −CONH)−        
                        (
I)    −(Ar1 −CONH−Ar2 −NH
CO)−                    (
II)〔上式中、 Ar1及び Ar2は二価の芳香族
基を表わし、これらは互いに同一であってもよく又は相
異っていてもよい。〕で示される単位から選ばれる少な
くとも1種を主反復単位として有するものであるのが好
ましい。
【0014】上記式(I)及び(II)において、 A
r1及びAr2で表わされる二価の芳香族基は、下記式
【化1】 で示される芳香族残基群から選ばれるのが好ましい。こ
れらの芳香族残基は、ハロゲン、アルキル基、ニトロ基
などの不活性置換基を含んでいてもよい。
【0015】一般に、芳香族ポリアミドとしては、下記
式、
【化2】 で示される反復単位を主成分として有するものが更に好
ましい。
【0016】耐熱性有機合成繊維としては、以上のもの
のほか、融点又は分解点が 300℃以上のものであれ
ば、弗素系繊維やその他の繊維を用いることもできる。
【0017】耐熱性有機合成繊維が用いられる場合、基
布中の耐熱性有機合成繊維の無機繊維に対する重量比は
10:90〜90:10の範囲内にあることが好ましく
20:80〜80:20の範囲内にあることがより好ま
しい。
【0018】また、耐熱被覆層との接着性およびその他
の性能を助長するために、 300℃よりも低い融点又
は分解点を有する繊維例えば有機繊維を基布中に混用す
ることもできる。しかし、基布中に耐熱性繊維(無機繊
維および耐熱性有機合成繊維の合計量)が50重量%以
上含有されることが好ましく、60重量%以上含有され
ることが更に好ましい。
【0019】基布中における無機および有機繊維は、短
繊維紡績糸条、長繊維糸条、スプリットヤーン、テープ
ヤーンなどのいずれの形状にあってもよく、また基布は
織物、編物又は不織布或いはこれらの複合布のいずれで
あってもよい。しかし、縫製部分の強力や、耐屈曲性を
考慮すれば、基布としては織物又は編物を用いることが
好ましく、織物がより好ましい。また、繊維の形態とし
ては、ストレスに対する伸びが少い長繊維(フィラメン
ト)の形状のものが好ましく、且つ平織布を形成してい
ることが好ましい。しかし、基布の編織組織やその形態
については特に限定はない。有機繊維は、得られる耐熱
シートの機械的強度を高いレベルに維持するために有用
である。
【0020】基布内において、無機繊維と有機繊維とは
、どのように混用されていてもよい。例えば、混紡糸、
交編織物、交撚糸、引揃え糸などのいづれであってもよ
い。しかし、基布中に有機繊維が10%以上含まれるこ
とが好ましく、20%以上含まれることがより好ましい
。また無機繊維が基布中に10%以上含まれることが好
ましく、20%以上含まれることがより好ましい。
【0021】無機繊維としてガラス繊維が用いられる場
合、その種類や繊度などに格別の限定はないが、一般に
太さが約2〜10μm、特に約3μm程度の、通常ベー
ターヤーンと称されるものが用いられている。
【0022】本発明の耐熱性シートにおいて、その耐熱
被覆層は、弗素含有樹脂を含むもの、或は弗素含有樹脂
とチタン酸アルカリとを含むものである。
【0023】本発明に用いられる弗素含有樹脂は、ポリ
テトラフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン−パ
ーフルオロオレフィン共重合体(例えばテトラフルオロ
エチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体)、テト
ラフルオロエチレン−パーフルオロ(アルキルビニルエ
ーテル)共重合体、テトラフルオロエチレン−パーフル
オロアルキルビニルエーテル共重合体、テトラフルオロ
エチレン−パーフルオロアルキルエチレン共重合体、ポ
リクロロトリフルオロエチレン、ポリビニリデンフルオ
ライド、ポリビニルフルオライド、およびクロロトリフ
ルオロエチレン−エチレン共重合体などから選ばれた少
なくとも1種を含んでなるものであることが好ましい。
【0024】上記の弗素含有樹脂のうち、 300℃以
下の融点を有するものと、チタン酸アルカリとの配合物
は、特に本発明の耐熱被覆層を形成するのに好ましいも
のである。この配合物は、耐熱性有機合成繊維からなる
基布に適用されると、特にすぐれた効果を示す。
【0025】これらの弗素含有樹脂の耐候性は極めて良
好であるけれども、基布を保護する目的で、これらの樹
脂中に紫外線吸収剤を配合してもよい。また、着色剤や
その他の性能付与剤を配合してもよいことは勿論である
。そして、これらの樹脂からなる被覆層は微多孔質であ
ってもよく、また連続もしくは不連続気泡を有するもの
であってもよい。
【0026】本発明で使用されるチタン酸アルカリは、
一般式 M2O・nTiO2 ・mH2O(式中MはL
i,Na,K等のアルカリ金属を表わし、nは8以下の
正の実数を表わし、mは0又は4以下の正の実数を表わ
す。)で表わされる周知の化合物であり、更に具体的に
は、Li4TiO4Li2TiO3(0<n<1,m=
0)で表わされる食塩型構造のチタン酸アルカリ、 N
a2Ti7O15・K2Ti6O15・K2Ti8O1
7(n<6,m=0)で表わされるトンネル構造のチタ
ン酸アルカリ等を包含する。これらのうち、一般式 K
2O・6TiO2mH2O(式中mは前記と同じ)で表
わされる六チタン酸カリウム及びその水和物は、最終目
的物の耐火、断熱性をより大きく向上させる点で好適で
ある。
【0027】六チタン酸カリウムに限らずチタン酸アル
カリは、一般に粉末又は繊維状の微細結晶体であるが、
このうち、繊維長5μm以上、アスペクト比20以上特
に 100以上のものは、本発明の耐熱シートの強度の
向上に好ましい結果をもたらす。また、特に繊維状チタ
ン酸カリウムは、比熱が高いうえに断熱性能に優れ、本
発明の耐熱シートの性能を具現するのに特に好ましい。
【0028】更に、本発明の被覆層には、高屈折率無機
化合物又は熱吸収性無機化合物が含まれていてもよい。 高屈折無機化合物は輻射熱に対する遮断性能に優れ、ま
た吸熱型無機化合物は、溶接又は溶断時のスラグと直接
接触した場合、この接触面において加熱され、その分解
時に吸熱反応が起こり、スラグの温度を低下させる。従
って上記の無機化合物は本発明の被覆層の崩壊や貫通破
壊をおさえ、更にはシート基材を保護することが出来る
ものである。
【0029】本発明に有用な高屈折率無機化合物は屈折
率1.5以上のものであれば良いが、特に比重2.8以
上のものが好適であり、その例としては、下記のような
ものがある。 1)ドロマイト (苦灰石    比重2.8〜2.9    屈折率1
.50〜1.68)マグネサイト (菱黄土石  〃  3.0〜3.1      〃 
 1.51〜1.72)アラゴナイト (          〃  2.9〜3.0    
  〃  1.53〜1.68)アバタイト (燐灰石    〃  3.1〜3.2      〃
  1.53〜1.54)スピネル (尖晶石    〃  3.5〜3.6      〃
  1.72〜1.73)コランダム (          〃  3.9〜4.0    
  〃  1.76〜1.77)ジルコン (          〃  3.90〜4.10  
    〃  1.79〜1.81)炭化ケイ素 (          〃  3.17〜3.19  
    〃  2.65〜2.69)等の天然又は合成
鉱物の破砕品の粉末。2)フリット又は高屈折ガラスも
しくは燐鉱石と蛇紋石との固溶体として得られる熔成燐
肥その他の類似の固溶体の砕細粉末もしくは粒状物、繊
維状物又は発泡体など。
【0030】また吸熱性無機化合物としては、焼石膏、
明ばん、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、ハイド
ロサルサイト系ケイ酸アルミニウム等、結晶水放出型、
炭酸ガス放出型、分解吸熱型及び相転換型等の吸熱型無
機化合物を例示することができる。
【0031】チタン酸アルカリ、及び、要すれば高屈折
率無機化合物、及び/又は吸熱型無機化合物を弗素含有
樹脂中に混合分散せしめると、本発明に係るシート製造
用の被覆用混合物が得られる。混合分散の調製方法とし
ては、公知の手段がすべて利用されうる。この他、上記
被覆用混合物中には、各成分を均質に分散させるための
分散剤や脱泡剤、色や機械強度等を調整するための着色
剤、樹脂粉末、難燃剤、金属粉、その他各種充填剤を自
由に混入し得る。尚、金属粉の種類には限定はないが、
例えば銅粉、ニッケル粉、黄銅粉、アルミニウム粉或は
その他の金属粉の混入は、表面熱反射効果、貫通抑制効
果の向上の点から好ましい。
【0032】基布の1表面を、上記耐熱被覆層で被覆す
る方法としては、基布の表面に被覆用混合物をスプレー
塗装、刷毛塗り、ロールコート等の塗工による方法、或
は被覆用混合物を成型加工したフィルムを基布の表面に
貼着する方法又は基布を被覆用混合物中に浸漬し含浸加
工する方法等がある。例えば、基布を弗素含有樹脂によ
り含浸し、その片面に他の重合体を塗布してもよい。
【0033】本発明の耐熱性シートにおいて、耐熱被覆
層は、例えば次のようにして形成される。即ち、弗素含
有樹脂、チタン酸アルカリならびに要すれば高屈折率無
機化合物、及び/又は吸熱型無機化合物の混合物に適宜
硬化促進剤及び添加剤を加えた後、更に必要に応じトル
エン、キシレン、トリクレン等の有機溶剤又は、適宜の
増粘剤を加えて適当な濃度の分散液を作り、この分散液
を浸漬法、噴霧性、ロールコート法、リバースロールコ
ート法、ナイフコート法等の従来よく知られている含浸
、又は塗布手段により基布に含浸するか、或はその一面
に塗布し室温又は加熱下、好ましくは 150〜 39
0℃、より好ましくは 150〜 350℃の範囲内で
1〜30分間熱処理をすることにより前述の基材に一体
的に固着せしめる。弗素含有樹脂とチタン酸アルカリな
らびに高屈折率無機化合物、及び/又は吸熱型無機化合
物等の配合割合は使用する弗素含有樹脂及び無機化合物
の種類及び粒度により異なるが、一般に弗素含有樹脂が
少なすぎると被覆層の強度が不足する結果、耐火断熱シ
ートとして用いたとき被覆層に亀裂を生じたり又は被覆
層が基布から剥離したりする等の欠点を生じ、逆に弗素
含有樹脂が多すぎると、耐熱性が低下する。
【0034】従って、本発明では弗素含有樹脂 100
重量部(以下重量部を部と略す。)に対して配合される
チタン酸アルカリの量は1〜 200部、好ましくは3
0〜 100部であり、更にこれらに高屈折率無機質化
合物、及び/又は吸熱型無機化合物等を配合する場合は
 400部を限度に、同一重量から 1/4 の重量ま
でに相当するチタン酸アルカリと置き換えて配合できる
が、普通10〜 300部の範囲が好ましい。尚、これ
ら高屈折率無機化合物、吸熱型無機化合物の一部又は全
量を一般に常用されている無機質顔料、無機質の増量用
充填材、難燃性を付与する無機粉末等にかえることが出
来るが、その使用量は弗素含有樹脂 100部に対し 
400部以下であることが好ましく、より好ましくは 
300部以下である。
【0035】本発明の耐熱性シートの厚さは0.02m
m以上であることが好ましく、0.05〜2.0mmの
範囲内にあることがより好ましい。
【0036】基布と耐熱被覆層との接着及び耐久性を向
上させる目的で、両者間に接着性物質を介在させてもよ
い。この場合接着力の向上を図る以上に特に厚く介在さ
せる必要はない。接着性物質は被覆層形成のために用い
られるのではなく、従って接着剤として公知の物質を用
いることができる。例えば、アミノ基、イミノ基、エチ
レンイミン残基、アルキレンジアミン残基を含むアクリ
レート、アジリジニル基を含有するアクリレート、アミ
ノエステル変性ビニル重合体−芳香族エポキシ接着剤、
アミノ窒素含有メタクリレート重合体、その他の接着剤
を併用してもよい。またポリアミドイミド、ポリイミド
等の繊維基布を構成する樹脂と同質の樹脂やRFL変性
物質等を任意に選択することもできる。
【0037】本発明の耐熱性シートにおいて、他の片面
には、シートに要求される性能、により、例えば基布の
耐候性を向上させる必要がある場合などには天然ゴム、
ネオプレンゴム、クロロプレンゴム、シリコーンゴム、
ハイパロンその他の合成ゴム、又は、弗素含有樹脂とは
異なる合成樹脂、例えばPVC樹脂、エチレン−酢酸ビ
ニルコポリマー(EVA) 樹脂、アクリル樹脂、シリ
コーン樹脂、ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂その他な
どから選ばれた少なくとも1種を含む重合体被覆層が形
成される。この場合、これらの樹脂が難燃化されている
と更に好ましい。また、本発明の耐熱性シートの片面に
弗素含有樹脂とは異なる重合体による被覆層を形成する
ことにより、例えば、耐火服の作成の際、この重合体被
覆層が内側になるようにすれば着用性(着心地)を良好
にすることができる。
【0038】重合体被覆層は、耐熱被覆層と同様の方法
によって形成することができる。
【0039】耐熱被覆層、および重合体被覆層の厚さは
、それぞれ5〜2000μm、特に10〜1500μm
であることが好ましい。
【0040】本発明の耐熱性シートは、他の材料、例え
ば発泡体又はマットなどと組合せて使用することもでき
る。本発明の耐熱性シートは、テープ状又は短冊状に形
成されてもよいし、シート状物を切断してテープ状又は
短冊状にしてもよい。このようなテープ状耐熱性シート
は、電線やケーブルなどの耐熱・難燃性を必要とする用
途に、被覆又は巻きつけて使用することができる。また
、他の材料、例えば、発泡体、ネット、マットなどと組
合せて使用してもよい。
【0041】
【実施例】本発明の耐熱性シートを実施例により更に詳
しく説明する。
【0042】比較例1 基布として、下記トルコ朱子織組織のガラス繊維布帛を
用いた。
【数1】 目付      290g/m2  上記基布の両面にアクリル系接着剤(SC 462、ソ
ニーケミカル社製)を30g/m2 の塗布量で塗布し
乾燥した。
【0043】弗素含有樹脂組成物を調製するために、下
記組成:                     成    
  分                      
量(重量部)        テトラフルオロエチレン
−ヘキサフルオロプ                
                ロピレン共重合体(
FEP) の50%水性分散液          1
00       水溶性アクリル樹脂(増粘剤)  
                    0.65 
     チタン酸カリウム(商標、ティスモD、大塚
                         
       化学社製)             
                         
 60 の混合物を調製した。この混合物の粘度は約 
900センチポイズであった。
【0044】上記基布を上記組成物中に浸漬し、絞り、
その片面上の組成物をドクターナイフで掻き取り、それ
を 250〜 300℃の温度に徐々に昇温乾燥し、次
に 350℃迄の温度で焼成した。得られた耐熱性被覆
層の厚さは約 150μmであった。
【0045】また、基布の他の片面上に、下記組成の重
合体組成物を塗布した。                     成    
  分                      
量(重量部)          PVC      
                         
             100         
             D.O.P       
                         
           70            
          ホウ酸バリウム(減煙剤)   
                     20  
                    水酸化アル
ミニウム(難燃剤)                
   100                   
   硫酸バリウム(難燃剤)           
              200        
              Ba −Zn 安定剤 
                         
       2                 
     トリクレン               
                     適量  
            上記組成物の粘度を、トリク
レン添加により 700センチポイズに調節した。この
組成物を基布の、前記ドクターナイフで掻き取り処理を
施した片面に、ドクターナイフを用いて 150g/m
2 の塗布量になるように塗布し、 150℃で2分間
乾燥してトリクレンを蒸発除去した後、 185℃で1
分間熱処理し、塗布層をゲル化固化して重合体被覆層を
形成した。得られた重合体被覆層の厚さは 100μm
であった。
【0046】得られたシートの弗素含有樹脂による耐熱
性被覆層表面に対し特開昭58−130,183号に記
載されている耐火断熱試験を施した。このときの耐火断
熱性の評価基準は下記の通りであった。 A種:厚さ9mmの火花発生用鋼板を溶断する時、発生
する火花に対し発炎及び防火上有害な貫通孔がないこと
。 B種:厚さ4.5mmの火花発生用鋼板を溶断する時、
発生する火花に対し発炎及び防火上有害な貫通孔がない
こと。 C種:厚さ3.2mmの火花発生用鋼板を溶断する時発
生する火花に対し、発炎及び防火上有害な貫通孔がない
こと。 D種:厚さ3.2mmの火花発生用鋼板を溶断する時、
防火上有害な貫通孔が発生。 E種:厚さ3.2mmの火花発生用鋼板を溶断する時発
炎。 比較例1の耐熱性シートの耐火断熱性はA種であった。
【0047】比較例1の耐熱性シートに対し、JIS 
P8115 (1976)「紙および板紙のMIT型試
験器による耐折強さ試験法」に準拠する試験を行ったと
ころ、シートは屈曲回数: 3,200回で破断した。 すなわち、比較例1の耐熱シートは、ガラス繊維のみか
らなる基布を使用していたため、振動、はためき、或は
屈曲に対し耐久性の低いものであった。また、比較例1
の耐熱性シートに対し、シンガー社製工業用ミシン11
2W−115(2本針、本縫糸送り、テント用)を用い
て、縫糸としてノーメックスマルチフィラメント糸(5
00d)を使用し、本縫、直線二本縫により運針数:5
0ピッチ/10cmにより縫製を施した。この縫製中に
ミシン目が裂断した。
【0048】実施例1 比較例1に用いた基布の組織において、ガラス繊維糸条
1本に対し、芳香族ポリアミド繊維糸条(ケブラー、 
195デニール/130f)2本の割合で経、緯に用い
て、基布を作成した。上記基布に、比較例1と同様の接
着剤処理および耐熱被膜剤処理を施して、耐熱シートを
製造した。この耐熱性シートの耐火断熱性はB種であり
その耐折強さ試験においては、10,000回の屈曲で
も折破せず、ほぼ無限大の耐折強さを示した。また、比
較例1に記載の縫製を施したところ、ミシン目の裂断が
なく、縫製をスムースに継続することができた。
【0049】実施例2 実施例1と同様の操作を行った。但し、基布において、
前記ガラス繊維糸条の代りにカーボン繊維糸条を用いた
。得られた耐熱性シートの耐火断熱性はB種であり、耐
折強さは10,000回以上であった。また、この耐熱
性シートに、比較例1と同じ縫製を施したところ、その
縫製性が良好であることが確認された。
【0050】実施例3 実施例1と同様の操作を行った。但し、基布の経、緯に
おいて、ガラス繊維糸条1本に対し、ケブラー繊維糸条
1本およびポリエチレンテレフタレートマルチフィラメ
ント糸条1本を交織して用いた。また熱処理温度は、最
高 280℃とした。得られた耐熱性シートの耐火断熱
性はC種であり、10,000回以上の耐折強さを示し
た。また、この耐熱性シートに、比較例1と同じ縫製を
施したところ、その縫製性が良好であることが確認され
た。
【0051】実施例4 実施例1と同様の操作を行った。但し、チタン酸ナトリ
ウムを使用しなかった。得られた耐熱性シートの耐火断
熱性はC種であり、その耐折強さは10,000回以上
であった。
【0052】実施例5 実施例1と同様の操作を行った。但し、弗素含有樹脂組
成物を、ロールコーターを用いて基布の片面に塗布し、
厚さ約 200μmの耐熱性被覆層を形成した。得られ
た耐熱シートは、実施例1とほゞ同一の性能を有してい
た。
【0053】
【発明の効果】本発明の耐熱性シートにおいて、基布を
形成する無機繊維に所要量の有機繊維が混用されており
、かつ、基布には、弗素含有樹脂を含む耐熱被覆層と、
他の重合体を含む重合体被覆層が形成されているため所
望の耐熱性を保持しながら、すぐれた耐折れ強さを有し
、任意の形状にミシン縫製することが可能であり、従っ
て高温で繰り返し屈曲や、はげしい振動や、はためきを
受ける用途(例えば耐火服、開閉カーテンなど)に広く
使用することができる。

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  無機繊維および有機繊維を含んでなる
    基布と、その1表面上に形成され、かつ、弗素含有樹脂
    を含んでなる耐熱被覆層と、前記基布の他の片面上に形
    成され、かつ、弗素含有樹脂とは異なる合成樹脂、天然
    ゴム、および合成ゴムから選ばれた少なくとも1種を含
    む重合体被覆層とを有する耐熱性シート。
  2. 【請求項2】  前記無機繊維が、石綿繊維、セラミッ
    ク繊維、シリカ繊維、ガラス繊維、カーボン繊維、およ
    び金属繊維から選ばれる、請求項1に記載の耐熱性シー
    ト。
  3. 【請求項3】  前記有機繊維が、 300℃以上の融
    点、又は、加熱分解点を有する耐熱性有機合成繊維から
    選ばれる、請求項1に記載の耐熱性シート。
  4. 【請求項4】  前記基布中の前記耐熱性有機合成繊維
    の、前記無機繊維に対する重量比が10:90〜90:
    10の範囲内にある、請求項1に記載の耐熱性シート。
  5. 【請求項5】  前記弗素含有樹脂が、ポリテトラフル
    オロエチレン、テトラフルオロエチレン−パーフルオロ
    オレフィン共重合体、テトラフルオロエチレン−パーフ
    ルオロ(アルキルビニルエーテル)共重合体、テトラフ
    ルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル
    共重合体、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアル
    キルエチレン共重合体、ポリクロロトリフルオロエチレ
    ン、ポリビニリデンフルオライド、ポリビニルフルオラ
    イド、およびクロロトリフルオロエチレン−エチレン共
    重合体から選ばれた少なくとも1種を含んでなる、請求
    項1に記載の耐熱性シート。
  6. 【請求項6】  前記弗素含有樹脂が 300℃以下の
    融点を有する、請求項1に記載の耐熱性シート。
  7. 【請求項7】  前記重合体被覆層が、天然ゴム、ネオ
    プレンゴム、クロロプレンゴム、シリコーンゴム、ハイ
    パロンゴム、PVC樹脂、エチレン−酢酸ビニルコポリ
    マー(EVA) 樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂
    、ウレタン樹脂、およびポリエステル樹脂から選ばれた
    少なくとも1員を含む、請求項1に記載の耐熱性シート
  8. 【請求項8】  無機繊維および有機繊維を含んでなる
    基布と、その1表面上に形成され、かつ、弗素含有樹脂
    と、チタン酸アルカリとを含んでなる耐熱被覆層と、前
    記基布の他の片面上に形成され、かつ、弗素含有樹脂と
    は異なる合成樹脂、天然ゴム、および合成ゴムから選ば
    れた少なくとも1種を含む重合体被覆層とを有する耐熱
    性シート。
  9. 【請求項9】  前記チタン酸アルカリが六チタン酸カ
    リ、又はその水和物である、請求項8に記載の耐熱性シ
    ート。
  10. 【請求項10】  前記耐熱被覆層が、弗素含有樹脂 
    100重量部に対し1〜 200重量部のチタン酸アル
    カリを含む、請求項8に記載の耐熱性シート。
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