JP2514062Y2

JP2514062Y2 - 耐熱性シ―ト

Info

Publication number: JP2514062Y2
Application number: JP1993056975U
Authority: JP
Inventors: 義次平岡; 勉大林
Original assignee: 平岡織染株式会社
Priority date: 1993-10-21
Filing date: 1993-10-21
Publication date: 1996-10-16
Anticipated expiration: 2000-02-14
Also published as: JPH0645730U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は耐熱性シートに関するも
のであり、更に詳しく述べるならば、本考案は耐熱性に
すぐれ、かつ、縫製性および耐屈曲性にすぐれた耐熱性
繊維シートに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ポリエステル繊維（融点２５５〜
２６０℃）、ポリアミド繊維（融点２１５〜２６０℃）
等からなる繊維性基布に、熱可塑性樹脂、例えば、ポリ
塩化ビニル（ＰＶＣ）（耐熱温度６６〜７９℃）、ポリ
ウレタン（耐熱温度９０〜１２０℃）、アクリル樹脂
（耐熱温度６０〜８８℃）、ポリエチレン（耐熱温度８
０〜１２０℃）、ポリプロピレン（耐熱温度１２０〜１
６０℃）、ポリアミド（耐熱温度８０〜１５０℃）又は
ポリエステル（耐熱温度約１２０℃）を被覆して得られ
る、シート材料が知られている。この場合、繊維性基布
の融点が比較的低いため、これを被覆する被膜材料とし
ては、繊維性基布が耐え得る程度の加工温度で、被覆加
工し得るものでなければならず、このため、被覆材料
も、前記のように比較的耐熱性の低い樹脂が用いられて
いる。しかしながら、近時においては、繊維シート材料
を、例えば、火夫服、耐熱衣料、建築用膜材等に使用さ
れる機会が多くなり、火災や火傷その他の熱的災害から
安全を保つために、不燃・難燃などの要求が高まってき
ている。このため耐熱性シート材料の開発が強く望まれ
ている。

【０００３】上述のような要求に応じて、特開昭５８−
１２０６７７号および特開昭５８−１２７７５７号に
は、チタン酸アルカリおよびシリコーン樹脂を含んでな
る高温断熱塗料および耐火断熱フィルムが提案されてお
り、また、特開昭５８−１３０１８３号、特開昭５８−
１９９７９１号、および特開昭５９−３５９３８号に
は、無機質芯材、例えばガラス繊維基布、アスベスト紙
などの表面上に、シリコーン樹脂およびチタン酸アルカ
リを含む被覆層を形成して得られる耐火性シートが開示
されている。これらの無機繊維基布を用いた耐火性シー
トは、すぐれた耐火断熱性を有していたが、その重量
（目付）が大きくて使用や取扱いに不便であり、かつ縫
製しにくく、しかも耐屈曲性が低いため、使用間に折損
しやすく、またミシン目から裂けやすいなどの問題があ
る。

【０００４】特開昭５９−２０４９８１号には、セルロ
ース系天然繊維、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、
レーヨン繊維、ビニロン繊維などの通常の有機繊維から
なる基布に、繊維状チタン酸カリウムを含有するシリコ
ーン樹脂ワニスを含浸乾燥、硬化して得られる防炎・撥
水シートが開示されている。しかしながら、その耐火・
断熱性については一層の改善が要望されている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】本考案は耐熱性が満足
すべきものであり、しかも縫製しやすく、耐屈曲性が良
好で、かつ、ミシン目からの切断の生じにくい耐熱性シ
ートを提供しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本考案の耐熱性シート
は、少なくとも５０重量％の、３００℃以上の融点、又
は、加熱分解点を有する耐熱性合成有機繊維を含む編織
布からなる基布と、その少なくとも１面上に形成され、
かつ、シリコーン樹脂と、このシリコーン樹脂１００重
量部に対し、１０〜４００重量部の、シリカ系添加剤、
石綿繊維、雲母、高屈折率無機化合物、および熱吸収性
無機化合物から選ばれた少なくとも１種からなる耐熱性
無機添加剤と耐熱性無機添加物とを含んでなる耐熱被覆
層とを有することを特徴とするものである。

【０００７】

【作用】本考案の耐熱性シートの積層構造が図１および
図２に例示されている。図１において、耐熱性シート
は、１層の編織布基布１と、その片面に積層された耐熱
被覆層２により構成されている。また図２に示された耐
熱性シートは、１層の編織布基布１と、その両面に積層
された耐熱被覆層２とにより構成されている。

【０００８】本考案に用いられる基布を構成する耐熱性
合成有機繊維は、３００℃以上の融点、又は加熱分解点
を有するものである。このような高融点、又は高熱分解
点繊維を形成するポリマーとしては表１〜表３に示すよ
うなものがある。

【０００９】

【表１】

【００１０】

【表２】

【００１１】

【表３】

【００１２】表１〜３に示された耐熱性ポリマーのうち
では、特にポリメタフェニレンイソフタルアミド及びポ
リパラフェニレンテレフタルアミドが一般的であり、前
記以外のパラ系アラミド繊維として帝人（株）の「ＨＭ
−５０」等も使用できる。耐熱性合成有機繊維に有用な
芳香族ポリアミドは、また、少なくとも５０モル％の下
記式（Ｉ）及び（II）、 ( Ａｒ₁−ＣＯＮＨ ) （Ｉ） ( Ａｒ₁−ＣＯＮＨ−Ａｒ₂−ＮＨＣＯ ) （II）〔上式中、Ａｒ₁及びＡｒ₂は二価の芳香族基を表わ
し、これらは互に同一であってもよく又は相異っていて
もよい〕で示される単位から選ばれる少なくとも１種を
主反復単位として有するものであるのが好ましい。上記
式（Ｉ）及び（II）において、Ａｒ₁及びＡｒ₂で表わ
される二価の芳香族基は、下記式、

【化１】〔上式中、Ａは−Ｏ−，−Ｓ−，−ＳＯ−，−ＳＯ
₂−，−ＣＯ−，−ＣＨ₂−又は−Ｃ（ＣＨ₃)₂−を表
わす〕で示される芳香族残基群から選ばれるのが好まし
い。これらの芳香族残基は、ハロゲン、アルキル基、ニ
トロ基などの不活性置換基を含んでいてもよい。

【００１３】一般に、芳香族ポリアミドとしては、下記
式、

【化２】および

【化３】で示される反復単位を主成分として有するものが更に好
ましい。

【００１４】耐熱性合成有機繊維としては、以上のもの
のほか、融点又は熱分解点が３００℃以上のものであれ
ば、弗素系繊維やその他の繊維を用いることもできる。
また、基布と耐熱被覆層との接着性を助長するために、
より低い融点又は熱分解点を有する繊維を基布中に混用
することもできる。しかし、基布中における耐熱性合成
有機繊維の含有率は５０％（重量）以上であり、６０％
（重量）以上であることが好ましい。基布中の繊維は短
繊維紡績糸条、長繊維糸条、スプリットヤーン、テープ
ヤーンなどのいずれの形状のものでもよい。

【００１５】また基布は織物、および編物のいずれかで
ある。しかし、縫製部分の引張強力および耐屈曲性を考
慮すれば、基布としては織物を用いることが好ましい。
また、繊維の形態としては、ストレスに対する伸びが少
ない長繊維（フィラメント）の形状のものが好ましく、
且つ平織布を形成していることが好ましい。しかし、編
織組織やその形態については特に限定はない。有機繊維
基布は、得られる耐熱シートの機械的強度を高レベルに
維持するために有用である。

【００１６】本考案に用いられるシリコーン樹脂は、オ
ルガノポリシロキサン系シリコーン樹脂、ポリアクリル
オキシアルキルアルコキシシラン系シリコーン樹脂、及
びポリビニルシラン系シリコーン樹脂および前記シリコ
ーン樹脂の変性物並びに、これらシリコーン樹脂から得
られるシリコーンゴム類から選ばれた少なくとも１種か
らなるものが好ましい。

【００１７】本考案に用いられるオルガノポリシロキサ
ン系樹脂は、ビニル基、アリル基、ヒドロキシル基、炭
素数１〜４のアルコキシル基、アミノ基、メルカプト基
等の有機置換基を少なくとも１個有するもので、ポリジ
メチルシロキサン系シリコーン樹脂、ポリジフェニルシ
ロキサン系シリコーン樹脂、ポリメチルフェニルシロキ
サン系シリコーン樹脂、及びこれらの共重合体からなる
樹脂などを包含する。

【００１８】本考案に用いられるポリアクリルオキシア
ルキルアルコキシシラン系シリコーン樹脂は、一般式：

【化４】〔Ｒは炭素原子数１〜１０の一価炭化水素基、Ｒ′は水
素又は炭素原子数１〜１０の一価炭化水素基、Ｒ″は炭
素原子数２〜１０の二価炭化水素基であり、ｎは１又は
２の整数である。〕で表わされるアクリルオキシアルキ
ルアルコキシシランと少なくとも１種のエチレン系不飽
和モノマーとの共重合体を包含するものである。

【００１９】更に本考案に用いられるポリビニルシラン
系シリコーン樹脂は一般式：

【化５】〔但しＲ′は前出と同じ、ＢはＯＲ′、又はＯＲ″−Ｏ
Ｒ′（Ｒ′，Ｒ″は前出と同じ）、ｒは１又は２の整数
を示す。〕で表わされるビニルシラン化合物と少なくと
も１種のエチレン系不飽和モノマーとの共重合物も包含
する。

【００２０】上述のエチレン系モノマーはシリコーン樹
脂中に１〜５０重量％の含有率で共重合されていてもよ
い。このようなモノマーとしては、例えばスチレン、メ
チルスチレン、ジメチルスチレン、エチルスチレン、ク
ロルスチレン、ブロモスチレン、フルオロスチレン、ニ
トロスチレン、あるいはアクリル酸、メタアクリル酸、
メチルアクリレート、エチルアクリレート、ブチルアク
リレート、メチルメタアクリレート、エチルメタアクリ
レート、ブチルメタアクリレート、アクリルアミド、２
−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシエチ
ルメタアクリレート、アクリロニトリル、メタアクリロ
ニトリル、２−クロロアクリロニトリル、ビニルアセテ
ート、ビニルクロロアセテート、ビニルブチレート、ビ
ニルクロライド、ビニルブロマイド、ビニルフルオライ
ド、ビニリデンクロライド、ビニルハロゲン化合物、お
よびビニルエーテル類等がある。

【００２１】上述のシリコーン樹脂は他の樹脂、例えば
エポキシ、ポリエステル、アルキッド樹脂、アミノ樹脂
などで変性されたものであってもよく、或は脂肪酸変性
されたものであってもよい。

【００２２】本考案では、これらオルガノポリシロキサ
ン系シリコーン樹脂、ポリアクリルオキシアルキルアル
コキシシラン系シリコーン樹脂、ポリビニルシラン系シ
リコーン樹脂および、これらのシリコーン樹脂の変性物
から選ばれた１種又は２種以上の混合物を使用できる。
しかし、自消性を重視する場合には、オルガノポリシロ
キサン系シリコーン樹脂にあっては、ポリシロキサン成
分がシリコーン樹脂中好ましくは７０重量％以上のも
の、ポリアクリロオキシアルキルアルコキシシラン系シ
リコーン樹脂及びポリビニルシラン系シリコーン樹脂に
おいては、共重合させるエチレン系不飽和モノマーが５
０重量％以下、特に２０重量％以下のものが好ましい。
また、自消性とともに可撓性を重視する場合には、変性
されていないオルガノポリシロキサン系シリコーン樹脂
が好ましい。

【００２３】尚、これらのシリコーン樹脂は、室温で固
体、可塑性ペースト、液体、およびエマルジョン等の分
散物のいづれであってもよく、必要により適宜の溶媒を
加えて使用する。また硬化機構別に観ると、シリコーン
樹脂は室温硬化型、加熱硬化型、紫外線または電子線硬
化型に分類されるが、一般に当業者に周知の硬化剤や硬
化促進剤、例えば亜鉛、鉛、コバルト、鉄等の金属カル
ボン酸塩、ジブチルスズオクトエート、ジブチルスズラ
ウレート、等の有機スズ化合物、テトラプロピルチタネ
ート、テトラオクチルチタネート等のチタンキレート化
合物、Ｎ−Ｎ−ジメチルアニリン、トリエタノールアミ
ン等の三級アミン、あるいはベンゾイルパーオキサイ
ド、ジクミルパーオキサイド、ｔ−ブチルパーオキサイ
ド等の過酸化物、及び白金系触媒、等を併用することに
より所望の三次元網目状構造体に硬化する。

【００２４】本考案の耐熱被膜層には、シリカ系添加
剤、石綿繊維、雲母、高屈折率無機化合物、又は熱吸収
性無機化合物などの少なくとも１種からなる耐熱性無機
添加剤が含まれている。高屈折率無機化合物は輻射熱に
対する遮断性能に優れ、また熱吸収性無機化合物は、溶
接又は溶断時のスラグと直接接触した場合、この接触面
において加熱され、その分解時に吸熱反応が起こり、ス
ラグの温度を低下させる。従って上記の耐熱性無機添加
剤は本考案の耐熱被覆層の崩壊や貫通破壊をおさえ、更
には基布を保護することが出来るものである。

【００２５】高屈折率無機化合物は屈折率１．５以上の
ものであればよいが、特に比重２．８以上のものが好適
であり、その例としては、下記のようなものがある。１）ドロマイト（苦灰石比重２．８〜２．９屈折率１．５０〜１．６８）マグネサイト（菱黄土石〃３．０〜３．１〃１．５１〜１．７２）アラゴナイト（〃２．９〜３．０〃１．５３〜１．６８）アパタイト（燐灰石〃３．１〜３．２〃１．６３〜１．６４）スピネル（尖晶石〃３．５〜３．６〃１．７２〜１．７３）コランダム（〃３．９〜４．０〃１．７６〜１．７７）ジルコン（〃３．９０〜４．１０〃１．７９〜１．８１）炭化ケイ素（〃３．１７〜３．１９〃２．６５〜２．６９）等の天然又は合成鉱物の破砕品の粉末。

【００２６】２）フリット又は高屈折ガラスもしくは燐
鉱石と蛇紋石との固溶体として得られる溶成燐肥その他
の類似の固溶体の砕細粉末もしくは粒状物、繊維状物質
又は発泡体など。

【００２７】また熱吸収性（吸熱性）無機化合物として
は、焼石膏、明ばん、炭酸カルシウム、水酸化アルミニ
ウム、ハイドロサルサイト系ケイ酸アルミニウム等、結
晶水放出型、炭酸ガス放出型、分解吸熱型及び相転換型
等の吸熱型無機化合物を例示することができる。

【００２８】高屈折率無機化合物、及び／又は熱吸収性
無機化合物をシリコーン樹脂中に混合分散せしめると、
本考案に係る耐熱性シート製造用の好ましい耐熱被覆用
混合物が得られる。混合分散の調製方法としては、従来
既知の手段がすべて利用されうる。

【００２９】この他、上記耐熱被覆用混合物中には、各
成分を均質に分散させるための分散剤や脱泡剤、色や機
械強度等を調整するための着色剤、樹脂粉末、難燃剤、
金属粉、その他各種添加剤を自由に混入し得る。尚、銅
粉、ニッケル粉、黄銅粉、アルミニウム粉等の金属粉の
混入は表面熱反射効果、貫通抑制効果の向上の点から好
ましい。

【００３０】基布の表面を、上記耐熱被覆層で被覆する
方法としては、基布の表面に耐熱被覆用混合物をスプレ
ー塗装、刷毛塗り、ロールコート等の塗工による方法、
或は耐熱被覆用混合物を成型加工したフィルムを基布の
表面に貼着する方法又は基布を耐熱被覆用混合物中に浸
漬し含浸加工する方法等がある。

【００３１】本考案の耐熱性シートは、例えば次のよう
にして製造される。即ち、シリコーン樹脂、ならびに耐
熱性無機添加剤の混合物に適宜硬化促進剤及びその他の
添加剤を加えた後、更に必要に応じトルエン、キシレ
ン、トリクレン等の有機溶剤を加えて適当な濃度の分散
液を作り、この分散液を浸漬法、噴霧法、ロールコート
法、リバースロールコート法、ナイフコート法等の従来
よく知られている塗布手段により基布の一面又は両面に
塗布し室温又は加熱下、好ましくは１５０〜２００℃の
範囲内で１〜３０分間熱処理をすることによりシリコー
ン樹脂を硬化せしめ、前述の基材に一体的に固着せしめ
る。

【００３２】シリコーン樹脂と耐熱性無機添加剤との配
合割合は使用するシリコーン樹脂及び耐熱性無機添加剤
の種類及び粒度により異なるが、一般にシリコーン樹脂
が少なすぎると、耐熱被覆層の強度が不足する結果、耐
熱性シートとして用いたとき耐熱被覆層に亀裂を生じた
り又は耐熱被覆層が基布から剥離したりする等の欠点を
生じ、逆にシリコーン樹脂が多すぎると、耐熱性が低下
することがある。

【００３３】従って、本考案ではシリコーン樹脂１００
重量部に対して配合される耐熱性無機添加剤の量は１０
〜４００重量部であって、１０〜３００重量部の範囲が
好ましい。尚、これら耐熱性無機添加剤の一部を、一般
に常用されている無機質顔料、無機質の増量用充填剤、
難燃性を付与するその他の無機粉末等にかえることが出
来るが、その使用量はシリコーン樹脂１００重量部に対
し３００重量部以下であることが好ましい。

【００３４】本考案の耐熱性シートの厚さは、０．０２
mm以上であることが好ましく、０．０５〜２．０mmの範
囲内にあることがより好ましい。また耐熱被覆層の厚さ
は、５〜２０００μｍであることが好ましく、１０〜１
５００μｍであることがより好ましい。

【００３５】基布と耐熱被覆層との接着及び耐久性を向
上させる目的で、両者間に接着性物質を介在させてもよ
い。この場合、接着力の向上を図る以上に特に厚く介在
させる必要はない。接着性物質は被膜形成のために用い
られるのではなく、従って接着剤として公知の物質を用
いることができる。例えば、アミノ基、イミノ基、エチ
レンイミン残基、アルキレンジアミン残基を含むアクリ
レート、アジリジニル基を含有するアクリレート、アミ
ノエステル変性ビニル重合体、芳香族エポキシ接着剤、
アミノ窒素含有メタクリレート重合体、その他の接着剤
を併用してもよい。またポリアミドイミド、ポリイミド
等の繊維基布を構成する樹脂と同質の樹脂やＲＦＬ変性
物質等を任意に選択することもできる。

【００３６】本考案の耐熱性シートにおいて、耐熱被覆
層は片面のみに形成されてもよいが、基布の耐候性の低
さ等を補填するために両面に形成されてもよく、使用状
況によっては両面形成が必須の条件になることもある。
また、他の片面には、シートに要求される性能により、
天然ゴム、ネオプレンゴム、クロロプレンゴム、弗素ゴ
ム、ハイパロンその他の合成ゴム、又はＰＶＣ樹脂、エ
チレン−酢酸ビニルコポリマー（ＥＶＡ）樹脂、アクリ
ル樹脂、弗素樹脂、ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂そ
の他の合成樹脂を用いることもできる。この場合、これ
らの樹脂が難燃化されていると更に好ましい。

【００３７】被覆層の厚さは５〜２０００μｍ、特に１
０〜１５００μｍであるのが好ましい。

【００３８】本考案の耐熱性シートは、テープ状、又は
短冊状であってもよく、広巾シートを裁断して得られた
ものであってもよい。本考案の耐熱性シートを、他の材
料、例えば発泡体、マット、又はネットなどと組合せて
使用してもよい。また、これを保護すべき物品、例えば
電線、ケーブルなどに巻きつけ、或は被覆してもよい。

【００３９】

【実施例】本考案の耐熱性シートを実施例により更に説
明する。実施例１，２および比較例１，２および３実施例１においては、下記布帛を基布として用いた。布帛Ａ−芳香族ポリアミド長繊維糸（ケブラー、商標、デュポン社）の平織経：１９５ｄ／１３０ｆ，３４本／２５．４ｍｍ緯：１９５ｄ／１３０ｆ，３４本／２５．４ｍｍ目付：６０ｇ／ｍ^２引張強度（経・緯方向平均）：１４９ｋｇ／３ｃｍ

【００４０】実施例２においては、下記布帛を基布とし
て用いた。布帛Ｂ−芳香族ポリアミド紡績糸（コーネックス、商標、帝人社）の平織経：３０ｓ／ｌ，６０本／２５．４mm 緯：３０ｓ／ｌ，５４本／２５．４mm 目付：９０ｇ／ｍ² 引張強度（経・緯方向平均）：６６kg／３cm

【００４１】比較例１において、下記布帛を基布として
用いた。布帛Ｃ−ガラス繊維糸のトルコ朱子織経、緯糸…ＤＥ１５０１／２３．３ｓ経：５５本／２５．４mm 緯：５１本／２５．４mm 目付：２９０ｇ／ｍ²

【００４２】上記布帛Ａ，ＢおよびＣの各々の両面に下
記組成の塗工分散液を塗布した。シリコーン樹脂液１００重量部（商標：ＴＳＲ１１２０、東芝シリコーン社、不揮発分３０％）硬化剤２〃雲母粉５０〃塗布された分散液層を５分間風乾し、次に２００℃で５
分間熱処理し、各厚さ０．１mmの耐熱被覆層を形成し
た。

【００４３】比較例２において、実施例１と同様にして
耐熱性シートを作製した。但し塗工分散液の調製におい
て、雲母粉を添加しなかった。また、比較例３におい
て、実施例２と同様にして耐熱性シートを作製した。但
し、塗工分散液において、雲母粉を添加しなかった。

【００４４】得られた各耐熱性シートを、特開昭５８−
１３０１８３号に記載されている耐火断熱試験に供し
た。結果を表４に示す。また各耐熱性シートを、ＪＩＳ
−Ｐ８１１５（１９７６）、「紙および板紙のＭＩＴ型
試験器による耐折強さ試験方法」に供した。結果を表４
に示す。

【００４５】また各耐熱性シートを、シンガー１１２Ｗ
−１１５工業用ミシン（２本針、本縫糸送り、テント
用）を用い、縫糸としてノーメックスマルチフィラメン
ト糸（５００ｄ）を使用し、本縫、直線２本縫いによ
り、表４記載の運針数で縫製し、その縫製結合部を観察
し、かつ、その引張強度を測定した。その結果を表４に
示す。

【００４６】

【表４】

【００４７】表４の註： (＊)₁…評価基準耐火断熱性能の評価は以下の５種に級別した。Ａ種：厚さ９mmの火花発生用鋼板を溶断する時、発生す
る火花に対し発炎及び防火上有害な貫通孔がないこと。Ｂ種：厚さ４．５mmの火花発生用鋼板を溶断する時、発
生する火花に対し発炎及び防火上有害な貫通孔がないこ
と。Ｃ種：厚さ３．２mmの火花発生用鋼板を溶断する時発生
する火花に対し、発炎及び防火上有害な貫通孔がないこ
と。Ｄ種：厚さ３．２mmの火花発生用鋼板を溶断する時、防
火上有害な貫通孔が発生。Ｅ種：厚さ３．２mmの火花発生用鋼板を溶断する時発
炎。（市販アスベスト紙（３Ａ級）は、Ｅ種であった。） (＊)₂…縫製中に結合部が裂断した。 (＊)₃…殆んど無限大

【００４８】表４が明らかに示すように、比較例１の従
来の耐熱性シートは耐折強さが低く、折り曲げのはげし
い用途、振動やはためきなどをはげしく受ける用途には
適していない。しかも、その縫製性も低く、縫製結合部
の引張強度を大きくするために運針数を約２５ピッチ／
１０ｃｍより大きくすると、結合部の引張強度が低下
し、やがてミシン針により裂断されてしまう。また、比
較例２および３において、耐熱無機添加剤を使用しなか
ったため、得られた耐熱シートは、いずれも対応する実
施例１おび２に比較して、縫製結合部の引張強度の低下
が見られた。これは本考案に係る実施例１および２の耐
熱性シートは、耐熱無機添加剤を使用することにより、
針の通りが良くなりスムーズに縫製できたが、耐熱性無
機添加剤を加えなかった比較例２，３においては針のス
ベリが悪く縫製性が極めて不良になったことを示してい
る。しかし、本考案の耐熱性シート（実施例１，２）
は、良好な耐火断熱性、耐折強さおよび縫製性、縫製結
合部引張強さを示した。

【００４９】実施例３下記組織の布帛を基布として用いた。但し、その経およ
び緯として、ポリエステルマルチフィラメント糸（１０
００ｄ）と、芳香族ポリアミドマルチフィラメント糸
（１０００ｄ）を交互に打ち込んで平織を織成した。経：１０００ｄ／ｌ，３２本／２５．４mm 緯：１０００ｄ／ｌ，３２本／２５．４mm 目付：３００ｇ／ｍ² 厚さ：０．３５mm この基布の両面に、アクリル樹脂系接着剤（商標：ＳＣ
−４６２、ソニーケミカル社）を３０ｇ／ｍ²の塗布量
で塗布し、これに実施例１と同様の耐熱被覆層を形成し
た。得られた耐熱性シートの耐火断熱性は、Ｃ種であ
り、耐折強さ、縫製性および縫製結合部引張強さも、実
施例１の結果のように良好であった。

【００５０】

【考案の効果】本考案に係る耐熱性シートは、良好な耐
熱性を示し、しかも、軽量で強靱であって、耐繰り返え
し折り曲げ性や、縫製性においてもすぐれている。この
ため、本考案の耐熱性シートは、耐火服、開閉仕切幕、
建築用膜材その他の高温で折り曲げ、振動、はためきな
どをはげしく受ける用途に適している。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本考案の耐熱性シートの１例の構成を
示す断面説明図。

【図２】図２は本考案の耐熱性シートの他の例の構成を
示す断面説明図。

【符号の説明】

１…編織布基布２…耐熱被覆層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開昭59−38049（ＪＰ，Ａ) 特開昭58−130183（ＪＰ，Ａ) 特開昭59−26987（ＪＰ，Ａ) 特開昭54−68470（ＪＰ，Ａ) 特開昭58−199791（ＪＰ，Ａ)

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】少なくとも５０重量％の、３００℃以上
の融点又は加熱分解点を有する耐熱性合成有機繊維を含
む編織布からなる基布と、その少なくとも１面上に形成
され、かつシリコーン樹脂と、このシリコーン樹脂１０
０重量部に対し、１０〜４００重量部の、シリカ系添加
剤、石綿繊維、雲母、高屈折率無機化合物、および熱吸
収性無機化合物から選ばれた少なくとも１種からなる耐
熱性無機添加剤とを含んでなる耐熱被覆層とを有する耐
熱性シート。
【請求項２】前記シリコーン樹脂が、オルガノポリシ
ロキサン系シリコーン樹脂、ポリアクリルオキシアルキ
ルアルコキシシラン系シリコーン樹脂、ポリビニルシラ
ン系シリコーン樹脂、および前記シリコーン樹脂の変性
物、から選ばれた少なくとも１種からなるものである、
請求項１に記載の耐熱性シート。