JPH0890702A - 防炎性パーティション - Google Patents
防炎性パーティションInfo
- Publication number
- JPH0890702A JPH0890702A JP22933294A JP22933294A JPH0890702A JP H0890702 A JPH0890702 A JP H0890702A JP 22933294 A JP22933294 A JP 22933294A JP 22933294 A JP22933294 A JP 22933294A JP H0890702 A JPH0890702 A JP H0890702A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flameproof
- adhesive
- flame
- polyester fiber
- partition
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- Pending
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的は加工性、寸法安定性が良好で
かつ燃焼時に有毒ガスの発生が少なく防炎性、接着性、
審美性を兼ね備えた難燃ポリエステル繊維製パーティシ
ョンを提供することにある。 【構成】 難燃ポリエステル繊維製布帛と防炎合板と接
着剤より成る防炎性パーティションにおいて、接着剤が
ポリ燐酸アンモニュウムまたは縮合燐酸アミドのいずれ
かと高分子接着剤との混合物であることを特徴とする防
炎性パーティション。
かつ燃焼時に有毒ガスの発生が少なく防炎性、接着性、
審美性を兼ね備えた難燃ポリエステル繊維製パーティシ
ョンを提供することにある。 【構成】 難燃ポリエステル繊維製布帛と防炎合板と接
着剤より成る防炎性パーティションにおいて、接着剤が
ポリ燐酸アンモニュウムまたは縮合燐酸アミドのいずれ
かと高分子接着剤との混合物であることを特徴とする防
炎性パーティション。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は防炎性パーティションに
関し、詳しくは難燃ポリエステル繊維製布帛と防炎合板
とを防炎性、接着性の優れた接着剤により接着された防
炎性パーティションに関する。
関し、詳しくは難燃ポリエステル繊維製布帛と防炎合板
とを防炎性、接着性の優れた接着剤により接着された防
炎性パーティションに関する。
【０００２】
【従来の技術】ホテル、旅館、学校、病院、等公共の建
物に使用されるカーテン、敷物、合板類は消防法で防炎
規制されている。他方、防炎製品として寝具類、布張家
具、防災頭巾は認定されており、更に、近年難燃化のニ
ーズの高まりと共にパーティション、障子紙類も防炎製
品に追加認定される動きがある。
物に使用されるカーテン、敷物、合板類は消防法で防炎
規制されている。他方、防炎製品として寝具類、布張家
具、防災頭巾は認定されており、更に、近年難燃化のニ
ーズの高まりと共にパーティション、障子紙類も防炎製
品に追加認定される動きがある。
【０００３】従来、防炎パーティションとしては、鋼
板、防炎合板製基材とモダクリルアクリル系、ポリクラ
ール繊維製布帛とをゴム系、または高分子エマルジョン
系接着剤により張り合わせたものがある（例えば、特開
平２−１５７３７４号公報、特開平５−２１４８４８号
公報等）。しかし、モダクリルアクリル系、ポリクラー
ル繊維等は概して耐熱性が低いので熱セット性がないた
め、加工時に織物が弛み、汚れ等の加工上のトラブルが
発生したり、製品の寸法安定性が不良となるなどの欠点
がある。また、これらの素材を使ったパーティション
は、燃焼時に塩化水素、シアン化水素等の有毒ガスが発
生し、人体への影響の大きさがしばしば問題になってい
る。そこで、これらの欠点を改良するために、難燃ポリ
エステル繊維製布帛を使用することが考えられたが、合
板等の基材及び布帛単独ではそれぞれの防炎性は良好で
あるが、接着剤で張り合わすので、接着剤が燃え易いこ
と及びポリエステル繊維の溶融ドリップ性が損なわれる
ことなどのため、非常に燃え易くなり、防炎性が不良と
なる。そこで、接着剤成分中に含ハロゲン化合物、ホス
フェート化合物等の防炎剤の添加が必要である。しか
し、含ハロゲン化合物を添加すると、耐光堅牢度が低下
すると言う欠点がある。
板、防炎合板製基材とモダクリルアクリル系、ポリクラ
ール繊維製布帛とをゴム系、または高分子エマルジョン
系接着剤により張り合わせたものがある（例えば、特開
平２−１５７３７４号公報、特開平５−２１４８４８号
公報等）。しかし、モダクリルアクリル系、ポリクラー
ル繊維等は概して耐熱性が低いので熱セット性がないた
め、加工時に織物が弛み、汚れ等の加工上のトラブルが
発生したり、製品の寸法安定性が不良となるなどの欠点
がある。また、これらの素材を使ったパーティション
は、燃焼時に塩化水素、シアン化水素等の有毒ガスが発
生し、人体への影響の大きさがしばしば問題になってい
る。そこで、これらの欠点を改良するために、難燃ポリ
エステル繊維製布帛を使用することが考えられたが、合
板等の基材及び布帛単独ではそれぞれの防炎性は良好で
あるが、接着剤で張り合わすので、接着剤が燃え易いこ
と及びポリエステル繊維の溶融ドリップ性が損なわれる
ことなどのため、非常に燃え易くなり、防炎性が不良と
なる。そこで、接着剤成分中に含ハロゲン化合物、ホス
フェート化合物等の防炎剤の添加が必要である。しか
し、含ハロゲン化合物を添加すると、耐光堅牢度が低下
すると言う欠点がある。
【０００４】一方、ホスフェート化合物を添加すると高
分子接着剤を可塑化したり、使用時接着剤が加水分解を
起こしたりして布帛が合板から剥離すると言う大きな欠
点がある。従って、未だポリエステル繊維製防炎パーテ
ィションは開発されていないのが現状である。そこで本
発明者等は、かかる課題点を解決するために、鋭意検討
した結果、特定の接着剤を使用することにより加工性、
寸法安定性が良好で、かつ燃焼時の有毒ガスの発生が少
ない防炎性パーティションを得ることが出来ることを見
い出し本発明に到達したものである。
分子接着剤を可塑化したり、使用時接着剤が加水分解を
起こしたりして布帛が合板から剥離すると言う大きな欠
点がある。従って、未だポリエステル繊維製防炎パーテ
ィションは開発されていないのが現状である。そこで本
発明者等は、かかる課題点を解決するために、鋭意検討
した結果、特定の接着剤を使用することにより加工性、
寸法安定性が良好で、かつ燃焼時の有毒ガスの発生が少
ない防炎性パーティションを得ることが出来ることを見
い出し本発明に到達したものである。
【０００５】
【発明の目的】本発明の目的は加工性、寸法安定性が良
好で、かつ燃焼時の有毒ガスの発生が少なく、防炎性、
接着性、審美性を兼ね備えた難燃ポリエステル繊維製防
炎パーティションを提供することにある。
好で、かつ燃焼時の有毒ガスの発生が少なく、防炎性、
接着性、審美性を兼ね備えた難燃ポリエステル繊維製防
炎パーティションを提供することにある。
【０００６】
【発明の構成】ここに本発明は、「（請求項１） 難燃
ポリエステル繊維布帛と防炎合板と接着剤より成る防炎
性パーティションにおいて、接着剤がポリ燐酸アンモニ
ュウムまたは縮合燐酸アミドのいずれかと高分子接着剤
との混合物であることを特徴とする防炎性パーティショ
ン。 （請求項２） ポリ燐酸アンモニュウムまたは縮合燐酸
アミドのいずれかと高分子接着剤との配合比が２５：７
５〜７５：２５である請求項１の防炎性パーティショ
ン。 （請求項３） ポリ燐酸アンモニュウムまたは縮合燐酸
アミドの熱分解開始温度が２００℃以上である請求項１
の防炎性パーティション。 （請求項４） ポリ燐酸アンモニュウムまたは縮合燐酸
アミドがマイクロカプセルに収容されている請求項１の
防炎性パーティション。 （請求項５） 難燃ポリエステル繊維が、燐化合物との
共重合ポリエステルからなり、燐元素量が対ポリマー重
量で０．３〜１．５重量％である請求項１の防炎性パー
ティション。 （請求項６） 難燃ポリエステル繊維が、ハロゲン化シ
クロアルカン化合物を０．５〜５．０重量％付与された
難燃性ポリエステル繊維である請求項１の防炎性パーテ
ィション。」である。
ポリエステル繊維布帛と防炎合板と接着剤より成る防炎
性パーティションにおいて、接着剤がポリ燐酸アンモニ
ュウムまたは縮合燐酸アミドのいずれかと高分子接着剤
との混合物であることを特徴とする防炎性パーティショ
ン。 （請求項２） ポリ燐酸アンモニュウムまたは縮合燐酸
アミドのいずれかと高分子接着剤との配合比が２５：７
５〜７５：２５である請求項１の防炎性パーティショ
ン。 （請求項３） ポリ燐酸アンモニュウムまたは縮合燐酸
アミドの熱分解開始温度が２００℃以上である請求項１
の防炎性パーティション。 （請求項４） ポリ燐酸アンモニュウムまたは縮合燐酸
アミドがマイクロカプセルに収容されている請求項１の
防炎性パーティション。 （請求項５） 難燃ポリエステル繊維が、燐化合物との
共重合ポリエステルからなり、燐元素量が対ポリマー重
量で０．３〜１．５重量％である請求項１の防炎性パー
ティション。 （請求項６） 難燃ポリエステル繊維が、ハロゲン化シ
クロアルカン化合物を０．５〜５．０重量％付与された
難燃性ポリエステル繊維である請求項１の防炎性パーテ
ィション。」である。
【０００７】本発明の燐化合物としては、下記一般式
（化１）または（化２）で表される化合物等が挙げられ
るが、特に（化１）が良好である。
（化１）または（化２）で表される化合物等が挙げられ
るが、特に（化１）が良好である。
【０００８】
【化１】
【０００９】（但しＲは飽和、開鎖状叉は環状アルキレ
ーン、アリレーン叉はアルキレン残基を、Ｒ1 は６迄の
Ｃ原子を有するアルキル基、アリール基叉はアルアルキ
ル基を意味する。又、残基Ｒ及び叉はＲ1 は１個叉は多
数個のヘテロ原子殊にＦ、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｏ及びＳを含有
して良い。Ｒ2 、Ｒ3 は炭素数が１〜１８のアルキル
基、アリール基、叉は水素原子を表す。）
ーン、アリレーン叉はアルキレン残基を、Ｒ1 は６迄の
Ｃ原子を有するアルキル基、アリール基叉はアルアルキ
ル基を意味する。又、残基Ｒ及び叉はＲ1 は１個叉は多
数個のヘテロ原子殊にＦ、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｏ及びＳを含有
して良い。Ｒ2 、Ｒ3 は炭素数が１〜１８のアルキル
基、アリール基、叉は水素原子を表す。）
【００１０】
【化２】
【００１１】（但し、Ｒ、Ｒ4 は同じかまたは相異なる
基で水素原子、ハロゲン原子または炭素数６以下の炭化
水素基、Ｒ5 、Ｒ6 は同じかまたは相異なる基で水素原
子、炭素数７以下の炭化水素基または（−Ｒ7 Ｏ）Ｈで
示される基を示す。またＲ7 はエチレン、プロピレンま
たはブチレン基を、ｒは１〜１０の整数、ｌ、ｍは０ま
たは１〜４の整数、ｎは０、１または２である。） 一般式で示される燐化合物の具体例としては例えば下記
（化３）の２−カルボキシ−エチル−メチル−ホスフィ
ン酸及び其の環状無水物などがある。
基で水素原子、ハロゲン原子または炭素数６以下の炭化
水素基、Ｒ5 、Ｒ6 は同じかまたは相異なる基で水素原
子、炭素数７以下の炭化水素基または（−Ｒ7 Ｏ）Ｈで
示される基を示す。またＲ7 はエチレン、プロピレンま
たはブチレン基を、ｒは１〜１０の整数、ｌ、ｍは０ま
たは１〜４の整数、ｎは０、１または２である。） 一般式で示される燐化合物の具体例としては例えば下記
（化３）の２−カルボキシ−エチル−メチル−ホスフィ
ン酸及び其の環状無水物などがある。
【００１２】
【化３】
【００１３】燐化合物は燐元素として０．３〜１．５重
量％共重合する必要がある。０．３重量％未満では十分
な防炎性が得られない。１．５重量％を越えるとポリマ
ーが着色したり、強力、嵩性、染色堅牢度等の物性が低
下する。
量％共重合する必要がある。０．３重量％未満では十分
な防炎性が得られない。１．５重量％を越えるとポリマ
ーが着色したり、強力、嵩性、染色堅牢度等の物性が低
下する。
【００１４】また、ハロゲン化シクロアルカン化合物と
は７〜１２個の環構成炭素原子と該炭素素原子に結合し
た３〜６個のハロゲン原子を有するシクロアルカン化合
物を指し、特に融点が１４０〜１９０℃のものが好適で
ある。特に好ましい例としては、１、２、５、６、９、
１０−ヘキサブロモシクロドデカンである。これらの化
合物を平均粒子系で１０ミクロン以下の微粉末とし、分
散剤、乳化剤等を用いて水分散体として高圧染色時に同
浴処理するか、または染色後にパッドドライキュアー法
等の常法によって付与する。付与量は０．５〜５．０重
量％である。多過ぎると耐光堅牢度、風合い等が不良と
なり、また少なすぎると防炎性が不良となる。
は７〜１２個の環構成炭素原子と該炭素素原子に結合し
た３〜６個のハロゲン原子を有するシクロアルカン化合
物を指し、特に融点が１４０〜１９０℃のものが好適で
ある。特に好ましい例としては、１、２、５、６、９、
１０−ヘキサブロモシクロドデカンである。これらの化
合物を平均粒子系で１０ミクロン以下の微粉末とし、分
散剤、乳化剤等を用いて水分散体として高圧染色時に同
浴処理するか、または染色後にパッドドライキュアー法
等の常法によって付与する。付与量は０．５〜５．０重
量％である。多過ぎると耐光堅牢度、風合い等が不良と
なり、また少なすぎると防炎性が不良となる。
【００１５】防炎合板としては、主として通常のラワン
材中板にハロゲン、燐系防炎剤をスプレー、含浸処理等
で付与したのち乾燥し、表材、裏材をメラミン、尿素樹
脂等の接着剤で接着させたものであるが、インシュレー
ションボード等の特殊合板に難燃処理されたもの、ロッ
クウールボード等も含まれる。厚みとしては２〜１５ｍ
ｍが好ましい。薄すぎると強力が不足し、また厚すぎる
とコストアップ、取扱性の点で不利になる。
材中板にハロゲン、燐系防炎剤をスプレー、含浸処理等
で付与したのち乾燥し、表材、裏材をメラミン、尿素樹
脂等の接着剤で接着させたものであるが、インシュレー
ションボード等の特殊合板に難燃処理されたもの、ロッ
クウールボード等も含まれる。厚みとしては２〜１５ｍ
ｍが好ましい。薄すぎると強力が不足し、また厚すぎる
とコストアップ、取扱性の点で不利になる。
【００１６】本発明のポリ燐酸アンモニュウムとは、
（ＮＨ4 ＰＯ3 ）ｎ；ｎ＞４で示される。本発明の縮合
燐酸アミドとは、（ＮＨ3 ）5 （Ｐ4 Ｏ10）ｎ〜（ＮＨ
3 ）7（Ｐ4 Ｏ10）ｎ；ｎ≧４で示される。ポリ燐酸ア
ンモニュウムまたは縮合燐酸アミドの耐熱性は、防炎性
の点で、熱分解開始温度が２００℃以上が望ましい。ま
た、接着性の点から水に対する溶解度は少ない方が良好
であり、縮合度ｎはｎ数が４以上でないと不適である。
更に、高湿度下での布帛と合板の接着耐久性の点からポ
リ燐酸アンモニュウムまたは縮合燐酸アミドはマイクロ
カプセル化されているものが特に好ましい。マイクロカ
プセル化の方法としては、従来から行われている方法で
良いが、あらかじめゼラチン等で作ったカプセル容器に
中身を充填する方法、カプセルの中身を液体または気体
の連続相に分散して、その微粒子の表面にポリマーの薄
いフィルムを着膜させるエンカプシュレーション法等が
ある。また、水酸化アルミニュウム、アンチモン、ビス
マス等の酸化物を防炎助剤として併用することも可能で
ある。
（ＮＨ4 ＰＯ3 ）ｎ；ｎ＞４で示される。本発明の縮合
燐酸アミドとは、（ＮＨ3 ）5 （Ｐ4 Ｏ10）ｎ〜（ＮＨ
3 ）7（Ｐ4 Ｏ10）ｎ；ｎ≧４で示される。ポリ燐酸ア
ンモニュウムまたは縮合燐酸アミドの耐熱性は、防炎性
の点で、熱分解開始温度が２００℃以上が望ましい。ま
た、接着性の点から水に対する溶解度は少ない方が良好
であり、縮合度ｎはｎ数が４以上でないと不適である。
更に、高湿度下での布帛と合板の接着耐久性の点からポ
リ燐酸アンモニュウムまたは縮合燐酸アミドはマイクロ
カプセル化されているものが特に好ましい。マイクロカ
プセル化の方法としては、従来から行われている方法で
良いが、あらかじめゼラチン等で作ったカプセル容器に
中身を充填する方法、カプセルの中身を液体または気体
の連続相に分散して、その微粒子の表面にポリマーの薄
いフィルムを着膜させるエンカプシュレーション法等が
ある。また、水酸化アルミニュウム、アンチモン、ビス
マス等の酸化物を防炎助剤として併用することも可能で
ある。
【００１７】高分子接着剤としては、防炎性、接着性、
コスト等の点で熱可塑性の塩化ビニール樹脂、酢酸ビニ
ール、エチレン酢酸ビニール共重合樹脂、塩化ビニール
−酢酸ビニール共重合樹脂、ウレタン樹脂、水溶性のポ
リビニールアルコール、澱粉系、ゴム系のポリクロロプ
レン等が挙げられるが、特に接着性、防炎性、コスト等
の点から酢酸ビニール、エチレン酢酸ビニール共重合樹
脂が好ましい。アクリル酸エステル、熱硬化性樹脂は、
布帛の溶融ドリップ性を阻害するために防炎性の点で不
適である。ポリ燐酸アンモニュウムまたは縮合燐酸アミ
ドのいずれかと高分子接着剤との配合比は７５：２５〜
２５：７５の範囲が好ましい。ポリ燐酸アンモニュウム
または縮合燐酸アミドの配合比が多過ぎると合板と布帛
との接着性が不良となり、逆に高分子接着剤が多過ぎる
と防炎性が不良となる。
コスト等の点で熱可塑性の塩化ビニール樹脂、酢酸ビニ
ール、エチレン酢酸ビニール共重合樹脂、塩化ビニール
−酢酸ビニール共重合樹脂、ウレタン樹脂、水溶性のポ
リビニールアルコール、澱粉系、ゴム系のポリクロロプ
レン等が挙げられるが、特に接着性、防炎性、コスト等
の点から酢酸ビニール、エチレン酢酸ビニール共重合樹
脂が好ましい。アクリル酸エステル、熱硬化性樹脂は、
布帛の溶融ドリップ性を阻害するために防炎性の点で不
適である。ポリ燐酸アンモニュウムまたは縮合燐酸アミ
ドのいずれかと高分子接着剤との配合比は７５：２５〜
２５：７５の範囲が好ましい。ポリ燐酸アンモニュウム
または縮合燐酸アミドの配合比が多過ぎると合板と布帛
との接着性が不良となり、逆に高分子接着剤が多過ぎる
と防炎性が不良となる。
【００１８】
【発明の効果】本発明の方法は難燃ポリエステル繊維と
防炎合板と特定の接着剤とを使用する防炎性パーティシ
ョンであるため、加工性、寸法安定性が良好で、塩化水
素、シアン化水素等の有毒ガスの発生が少なく、かつ防
炎性、接着性の良好な防炎パーティションが得られる。
防炎合板と特定の接着剤とを使用する防炎性パーティシ
ョンであるため、加工性、寸法安定性が良好で、塩化水
素、シアン化水素等の有毒ガスの発生が少なく、かつ防
炎性、接着性の良好な防炎パーティションが得られる。
【００１９】以下に実施例により、本発明を詳しく説明
する。なお、実施例における部は全て固形分換算重量比
を示し、諸特性の評価は以下の測定法によった。
する。なお、実施例における部は全て固形分換算重量比
を示し、諸特性の評価は以下の測定法によった。
【００２０】＜防炎性＞ＪＩＳ−Ｌ１０９１のＡ−１法
で２分間の加熱試験を行い炭化面積が７０ｃｍ 2 以下を
合格とする。
で２分間の加熱試験を行い炭化面積が７０ｃｍ 2 以下を
合格とする。
【００２１】＜剥離強力＞ＪＩＳ−Ｋ６８５４法におい
て、１８０゜の角度で布帛と合板とを引きはがす方法に
よる。２．５ｃｍ当たりの剥離接着強力として表し、
１．５Ｋｇ以上を合格とする。
て、１８０゜の角度で布帛と合板とを引きはがす方法に
よる。２．５ｃｍ当たりの剥離接着強力として表し、
１．５Ｋｇ以上を合格とする。
【００２２】
【実施例１〜３、比較例１】表１に記載の接着剤を、固
形分として１００ｇ／ｍ2 、刷毛で塗布したタテ２９ｃ
ｍヨコ１９ｃｍ厚み２．５ｍｍの防炎合板（大倉工業株
式会社製）の上に、縦糸及び緯糸がカルボキシホスフィ
ン酸共重合（燐含量０．６％）難燃性ポリエステル繊維
（２０／２）よりなる縦密度５５本／ｉｎ、緯密度４４
本／ｉｎ、目付２６０ｇ／ｍ2 の平織物を重ねたのち、
１００℃で１０分間、乾燥し、パーティションを得た。
製品の物性を表１に示す。
形分として１００ｇ／ｍ2 、刷毛で塗布したタテ２９ｃ
ｍヨコ１９ｃｍ厚み２．５ｍｍの防炎合板（大倉工業株
式会社製）の上に、縦糸及び緯糸がカルボキシホスフィ
ン酸共重合（燐含量０．６％）難燃性ポリエステル繊維
（２０／２）よりなる縦密度５５本／ｉｎ、緯密度４４
本／ｉｎ、目付２６０ｇ／ｍ2 の平織物を重ねたのち、
１００℃で１０分間、乾燥し、パーティションを得た。
製品の物性を表１に示す。
【００２３】
【実施例４】実施例２において燐含有難燃ポリエステル
繊維の代わりに常法の染浴同浴処理法によりヘキサブロ
ムシクロドデカンを２．０重量％ポリエステル繊維に付
与した難燃ポリエステル繊維を用いた以外は実施例２と
全く同様に処理した。その結果、炭化面積は５０ｃ
ｍ2 、剥離強力は２．２ｋｇであった。
繊維の代わりに常法の染浴同浴処理法によりヘキサブロ
ムシクロドデカンを２．０重量％ポリエステル繊維に付
与した難燃ポリエステル繊維を用いた以外は実施例２と
全く同様に処理した。その結果、炭化面積は５０ｃ
ｍ2 、剥離強力は２．２ｋｇであった。
【００２４】
【比較例２】実施例２において難燃ポリエステル繊維の
代わりに普通ポリエステル繊維を使用した以外は実施例
２と全く同様に処理した。その結果、炭化面積は１００
ｃｍ 2 で防炎性は不良であった。
代わりに普通ポリエステル繊維を使用した以外は実施例
２と全く同様に処理した。その結果、炭化面積は１００
ｃｍ 2 で防炎性は不良であった。
【００２５】
【比較例３】実施例２において高分子接着剤をアクリル
酸エステルのエマルジョンに変更した以外は実施例２と
全く同様に処理した。その結果、炭化面積は１１０ｃｍ
2 で防炎性は不良であった。
酸エステルのエマルジョンに変更した以外は実施例２と
全く同様に処理した。その結果、炭化面積は１１０ｃｍ
2 で防炎性は不良であった。
【００２６】
【表１】
Claims (6)
- 【請求項１】 難燃ポリエステル繊維布帛と防炎合板と
接着剤より成る防炎性パーティションにおいて、接着剤
がポリ燐酸アンモニュウムまたは縮合燐酸アミドのいず
れかと高分子接着剤との混合物であることを特徴とする
防炎性パーティション。 - 【請求項２】 ポリ燐酸アンモニュウムまたは縮合燐酸
アミドのいずれかと高分子接着剤との配合比が２５：７
５〜７５：２５である請求項１の防炎性パーティショ
ン。 - 【請求項３】 ポリ燐酸アンモニュウムまたは縮合燐酸
アミドの熱分解開始温度が２００℃以上である請求項１
の防炎性パーティション。 - 【請求項４】 ポリ燐酸アンモニュウムまたは縮合燐酸
アミドがマイクロカプセルに収容されている請求項１の
防炎性パーティション。 - 【請求項５】 難燃ポリエステル繊維が、燐化合物との
共重合ポリエステルからなり、燐元素量が対ポリマー重
量で０．３〜１．５重量％である請求項１の防炎性パー
ティション。 - 【請求項６】 難燃ポリエステル繊維が、ハロゲン化シ
クロアルカン化合物を０．５〜５．０重量％付与された
難燃性ポリエステル繊維である請求項１の防炎性パーテ
ィション。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22933294A JPH0890702A (ja) | 1994-09-26 | 1994-09-26 | 防炎性パーティション |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22933294A JPH0890702A (ja) | 1994-09-26 | 1994-09-26 | 防炎性パーティション |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0890702A true JPH0890702A (ja) | 1996-04-09 |
Family
ID=16890501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22933294A Pending JPH0890702A (ja) | 1994-09-26 | 1994-09-26 | 防炎性パーティション |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0890702A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006073097A1 (ja) * | 2005-01-07 | 2006-07-13 | Nagoya Oilchemical Co., Ltd. | 難燃性繊維シートおよびその成形物 |
-
1994
- 1994-09-26 JP JP22933294A patent/JPH0890702A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006073097A1 (ja) * | 2005-01-07 | 2006-07-13 | Nagoya Oilchemical Co., Ltd. | 難燃性繊維シートおよびその成形物 |
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