JPS61245371A - 防火遮断織物及びその製法 - Google Patents

防火遮断織物及びその製法

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JPS61245371A
JPS61245371A JP61081963A JP8196386A JPS61245371A JP S61245371 A JPS61245371 A JP S61245371A JP 61081963 A JP61081963 A JP 61081963A JP 8196386 A JP8196386 A JP 8196386A JP S61245371 A JPS61245371 A JP S61245371A
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fabric
fire
glass fiber
coating
barrier
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JP61081963A
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リック　エイ　ポータ
ハンス　アール　ハーンリ
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United Maachiyantsu & Maniyufu
United Maachiyantsu & Maniyufuakuchiyuaraazu Inc
Original Assignee
United Maachiyantsu & Maniyufu
United Maachiyantsu & Maniyufuakuchiyuaraazu Inc
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Publication date
Application filed by United Maachiyantsu & Maniyufu, United Maachiyantsu & Maniyufuakuchiyuaraazu Inc filed Critical United Maachiyantsu & Maniyufu
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    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C31/00—Details or accessories for chairs, beds, or the like, not provided for in other groups of this subclass, e.g. upholstery fasteners, mattress protectors, stretching devices for mattress nets
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    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 １９８３年には、米国だけで３７，０００Å以上の人々
が住宅火災および施設火災で重傷または致命傷を受け、
財産の損害は総額で約６０億ドルであった。
これらの火災の多くは、易燃性の張り家具または寝具に
おいて始まりあるいはそれらによって一層ひどくなった
。なぜならば、家具および寝具に使用される綿またはポ
リエステルの詰物および発泡ポリウレタンのような従来
の材料は火炎の伝播のためのすぐ間に合う燃料源である
からである。
かくして、火炎を張り家具または寝具の燃料供給材料と
の間にある種の遮断層を設け、火炎が遮断層に到達する
や燃料不足のために消火されるようにすることが、室内
装飾材料および寝具の製造業者によって大いに望ましい
ものと考えられていた。
政府も産業界も大規模な研究を行って、不燃性であるか
または少なくとも火の伝播を遅らせるような家庭用室内
装備品のための遮断層を開発してさた。防火遮断層とし
て作用する有効な材料を見い出すことと共に、消冑者の
要求する問題は、かかる材料が機能的であり、審美的に
満足できまた妥当な価格であることであった。
あいにくなことに、適当な防火遮断層（ｆｉｒｅｂａｒ
ｒｉｅｒ）を開発するための過去の努力は大して有効で
はなかった。か（して、米国連邦政府の燃焼試験により
クラス１の織物であると認められ、くすぶっているタバ
コでは点火しないであろうとされる織物でさえ、裸火と
接触して置かれた場合には燃え、か（してクッシａ７＊
たけマツトレス内の下層にある詰綿に点火する。
室内装飾材料のためのドラベリー、ライナーおよびバッ
クコーチングに対してのいわゆる難燃性７す−ムコーチ
ングのみならず、織物に難燃性を与えようとする服飾品
織物のための化学処理などが商業的に利用できる。あい
にくなことに、これらの材料は、精々、炎源を除いたと
きに自消性である。炎源が除かれないと、これらの材料
は黒焦直ｆＬ二ｆｒ　ｒｌ−そｈ−ムのテの十がかｈぜ
牛ｈｈ−茶１−ｆ最も重要なことは火災の主な燃料源と
しで作用する織物カバーの下の材料に火炎が達するのを
妨げられないことである。
易燃性の問題を解決する別の試みは、例えばドレイプリ
ーにおいて使用し得るガラス繊維のような生米の不燃性
織物の使用に向けられでいた。しかしながら、ガラス繊
維は、それらがお互いにこすられるとその磨耗作用のた
めに自己破壊するようになるという点で、自己磨耗する
。かくして、手洗いかつライン乾燥（ｌｉｎｅ　　ｄｒ
ｙｉｎｇ）が、必要に迫られて、かかる織物のために推
奨されたクリーニング方法である。さらに、脆いまた破
壊されたガラス繊維は皮膚を大変刺激する傾向があり、
か（して、広範囲に皮膚と接触する場合、織物の用途の
いずれかを不適当にする。
上記困難性にも拘らず、易燃性の問題に対する解決の試
みが、生米の不燃性のためにガラス繊維を使用して継続
された。この点に関し、ガラス繊維の自己破壊特性は、
ガラス織物を適当な材料で被覆し、プラス繊維を特別の
コーチングにより封入せしめて、かくして皮膚と該繊維
との接触を最小にしまたは接触をなくすならば、軽減さ
れ得る。
かかるコーチングを防火用途のために使用するならば、
コーチング自体は明らかに易燃性でもなくまたは燃料源
でもあり得ない。
かかるコーチングは入手可能であり、通常ポリマーバイ
ンダーと過当な充填材とからなる０例えば、かかるコー
チング内の酸化アンチモンおよびハロゲン含有化合物の
相剰作用は周知である。このタイプの代表的コーチング
は、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリジンもしくはポリ
７ツ化ビニルのようなハロゲン化ポリマーまたは塩化ビ
ニル、塩化ビニリシンもしくは７ツ化ビニル含有コポリ
マーと微細分散酸化アンチモンとからなることが可能で
ある。これらの化合物に加えで、コーチングの風合いを
変えかつコーチングにハロゲン成分を与えるために、ハ
ロゲン化可塑剤がしばしば使用される。リン誘導体もま
た、耐くすぶり性を与えるためにしばしば混和され、ア
ルミニウム三水和物は周知の添加剤である。なぜならば
、高温において、アルミニウム三水和物の吸熱分解によ
り水蒸気が火炎を消すのに寄与するからである。
別の系では、酸化デカブロモジフェニルのような高度臭
素化有機化合物と酸化アンチモンとが使用される。水に
よる浸出が７アクターでない重要でない用途においては
、リン酸ニアンモニウムのような簡単なリン酸塩が防火
剤として使用されでいた。
か（して、ａｍ性化学の分野における当業者には、た（
さんの処方例が知られている。しかしながら、有効な防
火遮断または閉塞材料は、有効な防火遮断層であるため
に空気不透過性でなければならないということが今迄広
く信じられていた。
かくして、ガラス織物のための従来技術のコーチングは
、例えば、プラス繊維織物上に不透過性コーチングを形
成するように考えられており、（ベルギー特許第８８９
，７２４号）、またはガラス繊維織物を不透過性フィル
ムもしくは笛に貼合せていた（米国特許第２，８０１．
４２７号）、シかしながら、不透過性コーチングでは織
物が気体を透過させることができず、また室内装飾材料
または寝具の用途のための織物は、かかる用途に適する
ために、通気性である必要があることは周知である。
従って、通気性の不燃性ガラス繊維織物であって、ガラ
ス繊維が自己破壊からＩａｎ的に保護されているような
織物に対する欲求が存在している。
発明の概要 本発明の目的は、張り家具およびＩＩ兵のための防火遮
断層として作用する通気性のガラス繊維織物（ｆｉｂｅ
ｒ　　ｇｌａｓｓ　　ｆａｂｒｉｃ）を提供することで
ある。
本発明の別の目的は、張り家具および寝具のための防火
遮断層として作用しかつガラス繊維材料（ｇｌａｓｓ　
　ｆｉｂｅｒ）の自己破壊する傾向を減じまたはなくす
ような通気性のガラス繊維織物を提供することである。
本発明のさらに別の目的は、通気性の防火遮断ガラス繊
維織物の製造方法を提供することである。
上記目的および他の目的は、繊維対繊維の自己磨耗を最
小にしまたはなくしかつ熱および火炎にさらされた時で
さえ該ガラス織物（ｇｌａｓｓｆａｂｒｉｃ）に効果的
に付着する封入用コーチングで被覆されているガラス繊
維織物を含んでなる通気性の防火遮断織物を提供するこ
とによって達成される。該防火遮断織物は、この織物が
延焼を阻止するような許容量の空隙値を有している。
本発明によるガラス繊維織物は、封入用コーチングの付
着を改良するためにガラス繊維織物上に存する下塗層な
らびに所望ならば、不粘着性、撥水および／または撥油
性、帯電防止性、抗菌または抗微生物性、防汚性および
防臭性のような性質のいずれかあるいは全てを防火遮断
織物上に付与せしめるための仕上層であって、封入用コ
ーチングの一部であるかあるいはをのコーチング上に置
かれているものをさらに含んでいてもよい。
本発明による防火遮断織物の空隙量（ｐＯ−ｒｏｓｉｔ
ｙ）は、％インチ（１．２７センチメートル）の水圧に
おいて、約３００立方フイート（ｆｔ９）／分／平方フ
ィー）（ｆｔ２）以下であり、好ましい空隙値は約２５
０立方フイート（ｆ　ｔ’　）　／分／平方フィー）（
ｆｔ２）以下である。
防火遮断織物の封入用コーチングは、バインダー、充填
材、難燃剤、添加剤、発泡剤ならびに所望により顔料お
よび／または可塑剤を含んでなる。
封入用コーチングは、７す−ム被覆織物に機械力を与え
た場合、フォームが破壊しかつ封入用コーチングがガラ
ス繊維織物を構成する糸の個々の繊維上に均一に分布さ
れるように、半安定フォームの形でガラス繊Ｉｍ織物に
適用されるのが好ましい。
本発明はさらに、ガラス繊維織物に封入用コーチングを
適用して空隙のある防火遮断ガラス繊維織物を製造する
方法であって、ガラス繊維織物を用意する工程、封入用
コーチングを用意する工程、封入用コーチングを半安定
状態に発泡させて約２＝１ないし約１０＝１の膨張比に
する工程、発泡した封入用コーチングの列をガラス繊維
織物の両面上に維持する工程、水平パッドを横切ってガ
ラス繊Ｊｌ織物を移動させ、ニップは織物に付着した封
入用コーチングの量を制御するのに役立たせる工程、機
械的手段によって半安定フォームの破壊を開始させて、
封入用コーチングを、織物を構成する糸の個々の繊維上
に均一に分布せしめる工程、封入用コーチングが均一に
分布されているガラス繊維織物を乾燥させかつキユアリ
ングせしめる工程を含んでなり、得られた防火遮断織物
がその延焼を阻止するよ）な空隙許容値を有しでなる方
法を意図している。
発明の詳細な記載 第１図は、本発明による防火遮断織物を含む張り椅子の
燃焼中の重量損失速度を、防火遮断織物の空隙量との関
係で示しており、第２図は、本発明による防火遮断織物
の難燃性を試験するために組み立てられた模擬実験用の
ホテル部屋を示している。
本発明によれば、通気性ガラス織物は、織物を作ってい
るガラス繊維を自己破壊から機械的に保護しながら、有
効な防火遮断層として作用し得るということが発見され
たには驚くことであった。
本発明による新規なガラス繊維遮断織物は、例えばベッ
ド掛け、掛布団もしくはマツトレスのカバー地における
表面織物（ｆａｃｅ　　ｆａｂｒｉｃｓ）として、また
は表面織物が家具のために従来使用されていたもののう
ちの１つでありかつ遮断織物が表面織物と張り家共の一
部の詰綿およびクツシ１ン材料とのｌにあ為場合には張
り家共におけるような表面織物の下にある織物としての
いずれかで有効な遮断層として機能する。張り家共にお
けるように２層の織物構造が用いられる場合、２種の織
物（表面織物および遮断織物）をクッシａンまたは家具
の枠に逐次取り付けることができる。
別法として、防火遮断織物に接着剤を用いて貼合せた表
面織物からなる予備積層した織物を使用することも可能
である。
上記新規な防火遮断織物を使用する場合、ポリエステル
繊維充填物またはポリウレタンフォームのような下に置
かれたクッション材料は難燃性を求めて特別に処理した
りまたは処方したりする必要がないこともまた発見され
た。しかしながら、下に置かれているクッシＢン材料が
、最適の効果を得るためには、ある程度の難燃性を有す
ることが好ましい。
本発明による新規な防火遮断織物は、ガラス繊ａｍ物ま
たはガラス繊維不織布と、ガラス繊維材料（ｇｌａｓｓ
　　ｆ　１ｂｅｒｓ）を封入するように意図されたコー
チングとを含んでなる。コーチングは、任意の下塗層、
封入用コーチング層ならびに織物に不粘着性、撥水およ
び／または撥油性、帯電防止性、抗菌または抗微生物性
、防汚性および防臭性のような特別の所望な性質を付与
する任意の仕上層を含んでなる。任意の下塗層は、封入
用コーチングのガラス繊Ｊｌｌ（ｆｉｂｅｒｇｌａｓｓ
）への付着を改良するように作用する。
新規な防火遮断織物の防火遮断層の実用性にとって重要
なことは、該織物が許容できる空隙層を有していること
および防火遮断織物を火にさらしたときに空隙量（ｐｏ
ｒｏｓｉｔｙ）が許容できない程高い値までは増加しな
いということである。
好ましくは、空隙量は火災条件下で変化しないままでい
るかまたは減少すべきである。
有効な難燃性を示すためには、ガラス織物と封入用コー
チング層ならびに任意の下塗層および仕上塗層のいずれ
かを含んでいる塗布されたコーチングとを有してなる新
規な防火遮断織物が％インチの水圧で測定した場合に、
防火遮断織物１平方フイー）　　（ｆｔ２）（０，０９
２９乎方メートル）当たり、１分出たり約３００立方フ
イート　（ｆ　ｔ’　）（約８，４９５立方メートル）
以下の空隙値（ｐｏ−ｒｏｓｆｔｙ　　ｖａｌｕｅ）好
ましくは約２５０ｆｔ’／分／　ｆ　ｔ　２以下の空隙
値を有するべきである。１も好ましい空隙値は約２２０
〜２５０ｆｔ３７分／　ｆ　ｔ　２の範囲にある。有意
に約３００ｆｔ’／分／　ｆ　ｔ　１２を越えた空隙値
は、防火遮断織物をウレタンフォームのような既知の詰
綿およびクツシーン材料と共に用いる場合に、防火遮断
織物の難燃性に対し有害である。
適当な織物は、封入用コーチングならびに任意の下塗層
および仕上層で被覆された場合に許容できる空隙値を有
しでいる織物であり、またこれらの織物には、平織、パ
スケラＩＬからみ總、綾織、千鳥綾朱子（ｃｒｏｗｆｏ
ｏｔ　　ｓａｔ　ｉ　ｎ）またはロングシャ７）朱子（
ｌｏｎｇ　５ｈａｆｔｓａｔ　ｉ　ｎ）のようなガラス
繊維織物ならびにたで編お上びよこ纏のようなメリヤス
生地が含まれる。織物の組織は、所望の任意の下塗層お
よび仕上塗層を封入用コーチングと共に含んでいる織物
が被覆された後、被覆された織物の空隙値が用いられた
特別のタイプの織物のための空隙許容値以下であるよう
なものであるべきである。遮断織物が、例えばマツトレ
スカバー塩、マツトレスおよゾ枕カバーにおけるような
表面織物である場合、綾織、朱子織またはツヤが一ド總
のような他の織物組織のものを使用することも可能であ
る。
防火遮断織物が表面織物の下にある場合、室内装飾材料
用途のために、適当な平織織物には、約４０〜１２０の
たて糸打込数（１インチ（２，５４センチメートル）当
りの糸の数）および約３０〜６０のよこ糸打込数を有す
るものが含まれる。好ましい織物重量は約２．０〜８オ
ンス（Ｏ２）／平方ヤード（ｙｄ２Ｎ約２Ｎ、８〜２７
１．２１１／荒！りの範囲であり、最も好ましい織物重
量は、約２．５〜５オンス（ＯＺ）／平方ヤード（ｙｄ
２）（約８４．８〜１６９．５ｇ／情２）の範囲である
。
ガラス繊維のために有用な市販のガラス組成物のいずれ
かを、本発明による防火遮断織物中で使用することが可
能であるが、被覆“Ｅ″ガラスは良好な耐磨耗性および
耐屈曲亀裂性を示し、かくして本発明で使用するのに好
ましい・ 防火遮断織物へ加工するためのガラス織物を選択するに
際し、ガラス織物の空隙が、被覆する前に、上記したよ
うな許容値であることが好ましい。
しかしながら、最終の被覆防火遮断織物の空隙値が使用
された特別の織物のための許容値の範囲内にありかつ火
災中に空隙値が許容できない値にまで増大しないという
条件で、空隙許容値よりも高い値を有するガラス織物を
使用することが可能である。好ましいコーチングは織物
の空隙を減するものである。
適当な封入用コーチング層岨或物は、パイングー、充填
材、難燃剤、発泡剤ならびに任意に顔料および／＊たけ
可塑剤を含んでなる。分散媒は水または有機溶媒である
ことができるが、環境上の問題のために水が好ましい。
防火遮断織物において空隙許容値を達成するためには、
脱泡剤のない封入用コーチングを半安定フォームとして
適用することが所望であることがわかった。
封入用コーチングに使用するために適したバインダーに
は、塩化ビニルポリマー、エチレン／塩化ビニルコポリ
マー、塩化ビニリジン／（ツク）アクリル酸アルキルコ
ポリマー、塩化ビニル／酢酸ビニルコポリマー、冬オプ
レンボリマー、酢酸ビニル／アクリル酸アルキルコポリ
マーまたはそれらの組合せのようなエマルションポリマ
ーが含まれる。バインダーの少なくとも一部分は塩素ま
たはフッ素含有ポリマーからなることが好ましい。
適当な充填材には、クレー、炭酸カルシウム、タルクま
たは二酸化チタンが含まれ、適当なＩＩ燃剤には、二酸
化アンチモン、五酸化アンチモン、アルミニウム三水和
物および酸化デカプロモク７工二ルが含まれる。
難燃性を有する好ましいコーチングは、二酸化アンチモ
ンと有機ハロゲン化合物との混合物である。ハロゲン源
はポリマーバインダー、例えばポリ塩化ビニル、または
塩化ビニル含有コポリマーであることができる。バイン
ダーがハロゲンを含んでいない場合、酸化デカブロモｙ
フェニルのような適当なハロゲン供与体を組成物に加え
ることができる。
ポリマーバインダーの選定に依っては、封入用コーチン
グ組成物に可塑剤を混和して、織物の脆化を回避するこ
とが必要であり得る。広範な種類の有機可塑剤が封入用
コーチングを軟化するのに適当であるが、コーチングに
難燃性を与えるリン酸エステル可塑剤を使用することが
好ましい、最も好ましいものは、リンｆ！）リス（ｐ−
クロロフェニル）、リン酸トリス（２、３−ジクロロプ
ロピル）などのようなハロゲン含有リン酸エステルであ
る。防火遮断織物の空隙許容値を一層よく達成するよう
に、封入用コーチングを半安定フォームの形でガラス繊
維材料に適用することが好ましい、任意の発泡剤を使用
することが可能であるが、適当な発泡剤には、ステアリ
ン酸アンモニウム、脂肪酸アルカノールアミド、脂肪ア
ルコール硫酸塩およびスルホン酸塩、エトキシル化アル
キルフェノールならびに硫酸化ニジキシル化フル斗ル７
工／−ルの塩が含まれる。
封入用コーチング組成物の成分は、封入用コーチングが
、ガラス繊維織物上で乾燥されさえすれば、　（ａ）　
Ｗラス繊維基布（ｂａｓｅ　　ｇｌａｓｓｆｉｂｅｒ　
　ｆａｂｒｉｏ）の不燃性を減じず、（ｂ）熱または火
炎にさらされた場合、毒性の煙霧または煙を吐出せず、
＜ｅ＞繊維対繊維の自己磨耗を防止するようにガラス繊
維材料を封入してプラス繊維材料と人体との直接的な接
触を効果的になくし、（ｄ）熱または火炎にさらされた
場合にさえ、ガラス織物に効果的に付着しており、そし
て（ｅ）熱または火炎にさらされた場合にさえ、織物の
空隙を許容値の範囲内に維持しているように選定される
べきである。
前述したように、封入用コーチング層組成物は、機械的
に発泡して半安定フォームになり得る。半安定フォーム
は、フォームが管またはホースを通して発泡装置から７
プリケーター装置へと輸送されて、有意なフォームの破
壊もフォームからの液体排出もなしに織物上に被覆され
うるように充分ｂ±φ縫屯實小り１−１−御飯１に−や
仮１しかしながら、フォーム被覆織物を圧縮のような機
械力にさらした場合、フォームは破壊し、組成物は織物
を構成する糸の個々の繊維上に均一に分布される。これ
らの半安定の発泡可能な封入用コーチング層組成物は、
安定なフォームをつくる発泡可能な組成物と、安定なフ
ォームが圧縮を受けた場合に破壊しないという点で異な
っている。かかる安定な発泡可能な組成物は、例えばカ
ーペットの裏面塗布に使用するタイプのものである。
半安定の封入用コーチングの発泡組成物を適用するため
の好ましい方法は水平パッドを用いてなされる。まず、
封入用コーチングを、約２：１〜約１０：１の膨張比に
なるように機械的に発泡せしめて半安定状態にする。半
安定フォームの列を織物の両面上に保持し、そして織物
がパッドを横に移動するにつれて、パッドのニップは織
物に付着する封入用コーチング層の組成物の量を制御し
かつフォームの破壊を開始するのに役立つ、また、半安
定フォームの破壊を実施するには他の機械手段を利用す
ることも可能である０次いで、パッドロールの一つまた
は水平パッドの下に配置された遊びロールで、織物を約
９０°の角度回啄せしめる。被覆された織物を次いで乾
燥・キユアリング炉へと通過させる。随時に、該炉へ送
られる前の織物の走行に対して約８０°にセットされた
トレイリングナイフ（ｔｒａｉｌ　ｉｎｇ　　ｋｎｉｖ
ｅｓ）の上および下に織物を通過させることもできる。
これらのナイフはコーチングをならしかつそれを圧しで
織物へと導びくのに役立つ。
織物に適用される封入用コーチング層の量は、織物の重
量基準で、好ましくは約５ないし５０％、最も好ましく
は約８ないし３０％の範囲である。
ガラス糸を完全に封入するのに充分なコーチングを適用
することを確保することが重要である。しかしながら、
あまりに多量のコーチングは、織物の風合いをかたくし
、かくして織物の通気性を減じがちであるので、有害で
ありうる。
織物に封入用コーチングを適用するに先立って、封入用
コーチング層の付着を改良するために、ガラス織物に任
意の下塗層被覆また処理を施すことが可能である。適当
な下塗剤には、オルガノシランまたはオルガノチタネー
トのようなカップリング剤が含まれる。これらを、エマ
ルシａンアクリル系ポリマーと配合して、封入用コーチ
ング層を適用する前に、希薄水性分散液で織物に適用す
ることが可能である。
被覆織物に撥水性、撥汚性、抗菌性、杭機生物性、不粘
着性または帯電防止性のような性質を与えることが所望
である場合、適当な薬剤の上塗層を防火遮断織物に施す
ことが可能である。上塗層仕上剤は、全適用範囲が所望
とされる場合はパディングによってまたは一面適用が必
要とされ一場舎はキスロール適用によって、仕上薬剤の
水溶液もしくは水性分散液で適当されるのが好ましい。
仕上薬剤は封入用コーチング層に混和しうるが、これら
の薬剤は、すでに適用された封入用コーチング層上で表
面仕上剤として織物に適用される場合に、より効果的で
ある。前記性質を与えるために用いられる仕上薬剤は、
織物仕上技術の当業者には周知であり、アミノシランの
四級塩のような化合物およびスコッチガード（Ｓｃｏｔ
ｃｈｇａｒｄ）ＦＣ−２１４−３０（３Ｍ社により製造
されたフルオロカーボン汚れ放出岨虞物）等を含む。
次の実施例によって本発明をさらに詳細に説明する。
実施例１ 本発明による被覆防火遮断織物の防火遮断性を試験する
ため、１７８インチ（約０．３２センチメートル）のプ
レスト石綿板で模擬椅子骨組を構成した。ウレタンフォ
ームの２個のブロック（５Ｘ８×２インチ（約１２．７
　ｃｓＸ　２０．３２　ｃｓＸ　５，０８３）の座席ブ
ロック、８Ｘ８Ｘ２インチ（約２０，３２Ｃ１１Ｘ２０
，３２ｃｍＸ５．０８の背もたれブロック〕からなるク
ッシ１ン材料をお互いに直角にセットした。
対照試験のために、ブロックを代表的な椅子張り織物で
個々に包んだ、防火遮断織物を試験するため、ブロック
をまず防火遮断織物で包み、次いで椅子張り織物で包ん
だ、燃焼中の重量減を測定して、防火遮断織物の効力を
定めるために、模擬椅子を秤りの上に置いた。
従来のウレタンフォームと自消性ウレタンフォームとの
両方を試験に用いた。初めの試験のために、種々の組繊
の未被覆ガラス織物を用いた。表面織物は、綿１００％
の椅子張り織物であり、７ノリカ防火協会（ｔｈｅ　　
ＮａｔｔｏｎａｌＦＩｒｅ　　Ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ　
　Ａｓ５ｏｃｉ−ａｔｉｏｎ）１２８垂直試験（ｖｅｒ
ｔｉｃａｌｔｅｓｔ）で完全に燃焼したが、本発明によ
る通気性のガラス繊維織物は効果的な防火遮断層である
ことがわかった。最高の空隙許容値を越えると、燃焼中
の模擬椅子の重量損失速度が急速に増大した（第１図）
、この速度は燃焼速度で示されでいる。
最高の空隙許容値は、椅子に用いた特別のウレタンフォ
ームの易燃性の関数であることがわかった。従来の難燃
性でないウレタンフォームに対して、％インチの水圧で
測定した場合の最高空隙許容値は約２２０ｆｔ’／分／
ｆｔ２　（防火遮断織物）であり、自消性の、処理され
たＨＲ２０ウレタンフォームに対しで、最高空隙許容値
は約２５０であった。かくして、空隙許容値を越えた既
知のガラス織物は防火遮断性能に対し実際上有害である
。
実施例ま たて糸６０本／インチ（約２３．６本／センチメートル
）およびよこ糸５８本／インチ（約２２．８本／センチ
メートル）の打込数、３．１６オンス（０２）／平方ヤ
ード（ｙｃ１２）（約１０７．１４ｇ／ｍ２）ｆ）重量
および８０立方フイート　（ｆｔ’）（空気）／分／平
方フィート（ｆｔ２）の空隙値を有する熱で清浄化した
手織ガラス繊維を、０．３％の７−ゲリシドキンプロビ
ルトリノトキシーシフン、４．０％の４６％固形物ポリ
アクリル酸エステルコボリマーエマルジ翳ン、１．０％
の２５％固形物ポリテトラブルオロエチレンエマルジ１
ジ、２．０％の抗移行剤および０．１％のアンモニア水
（２６Ｂｃ’）からなる水性浴中に浸漬することによっ
て、下塗仕上剤を施した。織物をパフトロールで絞り、
乾燥せしめた。乾燥仕上剤の付着量は、織物の重量基準
で約１．２５％であった。
封入用コーチング層は次の成分を配合することによって
調製した。
４２．０％水 ３．６％　　三酸化アンチモン ６．６％　　塩素化パラフィンワックス６．８％　　ア
ルミニウム三水和物 ２６．０％　　アクリル酸エチル／アクリロニトリルコ
ポリマーラテックス ５．３％　　エチレン／塩化ビニルコホリマーラテック
ス １．０％　　リン酸トリアリール可塑剤２．３％　　ア
クリル酸エチル／アクリル酸コポリマーラテックス ０．５％　　エトキシル化オクチルフェノール０．５％
　　アンモニア水 ５．２％　　ステアリン酸アンモニアの３３％溶液 封入用コーチングを機械的に発泡させて４：１の膨張率
になるようにし、水平パッドを用いて織物に適用した。
織物を乾燥し、硬化せしめた。乾燥した封入用コーチン
グの量は織物の重量基準で約１２％であった。
得られた防火遮断織物の空隙値は、％インチ（１．２７
センチメートル）の水圧において３５ｆｔ’／分／ｆｔ
２であった。ウイゼンベツク（Ｗｙｚｅｎｂｅｃｋ）＠
耗試験機を用いて、織物試料に磨耗を与えた。裏面被覆
されたナイロン椅子張り織物が、張り家具における織物
対織物の磨耗を模擬実験するための研磨材であった。ガ
ラス織物は、６０，０００サイクル後、事実上いなかる
磨耗も示さなかった。
２脚の張り椅子をつくった。第一の椅子はモデル／ホテ
ル産業のための椅子を作る際に現在用いられている材料
で作った。第二の椅子は、衰ｍ織物のすぐ下のポリエス
テル不織スクリムを本発明による防火遮断織物によって
置き換えたことを除いて、同じ方法で作った。
各椅子を、１１Ｘ１４Ｘ８フイート（約３．３５漿Ｘ４
，２７鴛Ｘ２．４４ｍ）の部屋内に別々に置いた。
約２５０３のしわくちゃの新ｒＩ１１紙の入った食料雑
貨の大形紙袋を座席クラン履ン上に置いて、点火した、
ａ＋準の椅子は完全に燃えＰＬき、天井の最高温度は１
３４６・Ｆ（約７３０℃）であり、大形紙袋の点火後３
分で部屋はフラッシュオーバーした（がス状分解生成物
の発火）、ｖｉ火遮断織物を組み込んだ椅子は５分で自
消し、天井の最高温度は２３０°Ｆ（６９１１０℃）に
すぎなかった、垂直のクッション織物と座席クッション
織物の約半分とが黒焦げになっただけであった。
実施例３ 標準の椅子座席クッションを、本発明による防火遮断織
物を用いてまた用いないで作った。
５インチ（１２，７センチメートル）厚さのポリウレタ
ンフォームのスラブを１インチ（２，５４センチメート
ルのポリエステル繊維充填物層で覆い、組立品をポリエ
ステル不織スクリムで包んだ０次いで、クッションを、
ポリエステル不織スクリム内に包まれた１００％繊維充
填物で覆いかつ綿１００％張り織物で覆った。
第二のセットの座席クッシ覆ンおよび側面クッシヨンは
、ポリエステル不織スクリムを実施例２記載の防火遮断
織物で置き換えた点を除いて同じ構造であった。
クッションを保持するため２フイート　（約０．６１セ
ンチメートル）高さの金属製枠を作った。
各クッシヨンを枠の頂部にｆｆｉ！き、５ヤード（約４
．５７メートル）のしわくちゃの紙タオルの入った２〃
ロン（約５．５７リツトル）のｗ４ｇ＆缶をクッション
の下の場所に置いた。次いで紙タオルに点火した。従来
の座席クッションは迅速に点火し、多量の黒煙を吐出し
て燃えた。多量の燃え立っている液体がクッションから
したたり落ち、クツシーンはついに完全に燃え尽きた。
防火遮断織物の入った対応する座席クッシ１ンは、表面
織物の一端に沿ってだけ燃焼し、銅製缶内の燃料が全て
燃え尽きた時に自消した。防火遮断織物は無傷の＊まで
あった。クッシヨンは、最初に表面織物内に存在してい
た全重量の約１０％だけが失われた。
側面のクッションも同様に燃焼せしめた。従来のクッシ
ョンは完全に燃え尽きた。防火遮断織物入’）のクッシ
ョンはその重量の５０％を失った。
表面織物は完全に燃焼したが、ガラス織物は、燃焼する
表面織物の熱がポリエステルの部分溶融を起したとして
も、ポリエステル繊維充填物を包んで無傷のままであっ
た。
実施例４ 実施例２で調製した織物を３．０％のＤＣ−５７００（
ダウ　コーニング社（ＤｏｗＣｏｒｎｉｎｇ　　Ｃｏｒ
ｐｏｒａｔｉｏｎ）によって製造されたアミノシランの
四級塩〕と４．０％１ｉＦ）Ｘ）７チ〃−ド（Ｓｃｏｔ
ｃｈｇａｒｄ）ＦＣ−２１４−３０（３Ｍ社によって製
造されたフルオロカーボン汚れ放出組成物）とを含む水
溶液でパディングすることによって、織物に抗微生物お
よび汚れ放出仕上剤を施した。乾燥付着量は約０．２５
％であっ−た。
得られた織物を標準ベッド枠の箱ばね上に支持せしめた
。標準ポリエステル／綿シーツとポリニスチル繊維入り
枕と共にマツトレスを用意した。
しわ（ちやの紙を詰め込んだ屑かごをベッドの脇にセッ
トし、紙に点火した。シーツは燃え、マツトレス袋は黒
焦げになった０部屋の天井の最高温度は３１９°Ｆ（約
１５９．４℃）であり、火災は９．５分で自消した。枕
も防火遮断織物の袋に入れられていた場合、最高温度は
たったの２５０’Ｆ（約１２１．１℃）であり、自消時
間はＩ　Ｑ、５８分であった。その上箱ばねを防火遮断
織物の袋で榎）ことによって、最高温度は２１０°Ｆ（
約９８．９℃）であり、自消時間は４．６７分であった
。一方、保護していないマッシレスの自消時間は１２．
５分であり、天井温度は６１８°Ｆ（約３２５．６℃）
に達した。
黒焦げになったが無傷のマツトレス袋の空隙値を測定し
た。
試験前の織物　　　　　　　　　３５ 試験後の織物 す、ごみ缶に最も近い面　　　　　９ Ｃ０ごみ缶と反対側の面　　　　１０ ｄ０袋の頂部　　　　　　　　　　９ 黒焦げになった領域では、空隙の減少のいくらかは、溶
融したポリエステルにより繊維がふさがったためであっ
たが、防火遮断コーチングが、熱にさらされた場合に、
ある程度まで繊維の空隙値を減少することは明らかであ
る。なぜならば、焦魚げにならなかった領域（上記ａ項
）でさえ空隙値の減少を示していたからである。
袋は燃焼中にふ（らむので、袋がマツトレス内で発生し
たガスのいくらかを閉じ込めるのに役立ったことも明ら
かであった。この閑じ込めはおそらく、かかるガスの点
火による７ラツシエオーパーの機会を減少するのを助け
る。
実施例５ 防火遮断織物の覆いを有するウレタンフォームブロツク
と該覆いを有しないウレタンフォームブロツクとをＡＳ
ＴＭ法Ｅ−１６２−７９（輻射熱エネルギー源を使用す
る材料の表面易燃性の標準試験方法（Ｓｔａｎｄａｒｄ
　　ＴｅｓｔＭｅｔｈｏｄ　　ｆｏｒ　　Ｓｕｒｆａｃ
ｅＦｌａｍｍａｂｉｌｉｔｙ　　ｏｆ　　Ｍａｔｅｒｉ
−ａｌｓ　　Ｕｓｉｎｇ　　ａ　　ＲａｃｌｉａｎｔＨ
ｅａｔ　　Ｅｎｅｒｇｙ　　５ｏｕｒｃｅ））によって
試験した。
試験した防火遮断織物は実施例４に記載したものであっ
た。
延焼性指数 フォーム　　遮断層なし　　遮断層あり従来　　　　　
　７６　　　　５２ ＨＲ２０３２１？ 実施例６ 実施例２記載の下塗仕上剤に艶消剤、バリウム／カドミ
ウム　リトポンを混和して、印刷可能なガラス繊維を調
製した。
次いで、難燃剤、塩化ビニル／アクリル酸エステルコポ
リマー顔料バインダーを用いて、有機顔料で繊維を印刷
した。
実施例２の封入用発泡コーチングを織物に適用し、乾燥
し、硬化せしめた６次いで、織物を、スコッチガード（
Ｓｃｏｔｃｈｇａｒｄ）フルオロカーボンを基剤とした
汚れ放出仕上剤で処理した。
実施例７ 模擬実験用のホテル部屋を、第２図に示したように組立
てた。マツトレスおよび枕を実施例４で記載したような
防火遮断織物で包んだ、張り椅子は、実施例２に記載し
た防火遮断織物で保護した。
ベッド掛けの表面を実施例６に記載したようなプリント
された防火遮断ガラス繊維で覆った。窓にガラス繊維ド
ラベリーを掛けた。カーペットは、７す−ムラパーウレ
タンパッドなしで用いられるようにデザインされた微密
なナイロン織物であった。他の物は全てホテルの室内装
備品として現在使用されている物で構成されていた。
しわくちゃの紙の入った食料雑貨袋を張り椅子の座席上
に置いた。座席クッションおよび背もたれ表面織物（ｂ
ａｃｋ　　ｆａｃｅ　　ｆａｂｒｉｃ）は焼けたが、火
災は５分で自消し、天井の最高温度はたったの２７９°
Ｆ（約１３７．２℃）であった。
同じ部屋において、防火遮断材料を使用しない場合、部
屋は、点火後２分２５秒以内に７ラツシエオーパーし、
天井温度は消火ホースで消火する前に１３７０°Ｆ（約
７４３．３℃）に達した。
本発明の好ましい具体化であると現在考えられているも
のを記載したが、上記したかつ特許請求の範囲の欄で規
定したような発明から離れることなく、前記具体例に記
載した成分、条件および割合に関して数多くの変化をな
しうろことは当業者に明らかであろう。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明による防火遮断織物を含む張り椅子の
燃焼中の重量損失速度を、防火遮断織物の空隙量との関
係で示しており、 ＭＳ２図は、本発明による防火遮断織物の難燃性を試験
するために組み°立てられた模擬実験用のホテル部屋を
示している。

Claims (19)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）繊維対繊維の自己磨耗を最小にするかまたはなく
    し、かつ熱および火炎にさらされた場合でさえガラス繊
    維織物に効果的に付着している封入用コーチングで被覆
    されているガラス繊維織物を有する通気性防火遮断織物
    であって、防火遮断織物が延焼を阻止するような許容量
    の空隙値を有していることを特徴とする防火遮断織物。
  2. （２）封入用コーチングの付着性を改良するためにガラ
    ス繊維上織物にある下塗層および所望により、防火遮断
    織物に不粘着性、撥水および／または撥油性、帯電防止
    性、抗菌または抗微生物性、防汚性ならびに防臭性のよ
    うな性質のいずれかあるいは全てを付与するための仕上
    塗層をさらに有してなることを特徴とする特許請求の範
    囲第（１）項に記載の防火遮断織物。
  3. （３）空隙量が１／２インチ（１．２７センチメートル
    ）水圧において約３００ｆｔ＾３／分／ｆｔ＾２以下で
    あることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項に記載
    の防火遮断織物。
  4. （４）空隙量が１／２インチ水圧において約２２０〜２
    ５０ｆｔ＾３／分／ｆｔ＾２の範囲内にあることを特徴
    とする特許請求の範囲第（１）項に記載の防火遮断織物
    。
  5. （５）空隙量が１／２インチ水圧において約２５０ｆｔ
    ＾３／分／ｆｔ＾２以下であることを特徴とする特許請
    求の範囲第（１）項に記載の防火遮断織物。
  6. （６）ガラス繊維織物が約４０〜１２０のたて糸打込数
    、約３０〜６０のよこ糸打込数および約２ないし８ｏｚ
    ／ｙｄ＾２（約６７．８ないし２７１．２ｇ／ｍ＾２）
    の織物重量を有する平織ガラス織物であることを特徴と
    する特許請求の範囲第（１）項に記載の防火遮断織物。
  7. （７）封入用コーチングがバインダー、充填材、難燃剤
    、発泡剤ならびに所望により顔料および／または可塑剤
    を含んでなることを特徴とする特許請求の範囲第（１）
    項に記載の防火遮断織物。
  8. （８）封入用コーチングを半安定フォームの形でガラス
    繊維織物に適用して、フォーム被覆織物が機械力を受け
    た場合に、フォームが破壊しかつ封入用コーチングがガ
    ラス繊維織物を構成する糸の個々の繊維上に均一に分布
    しているようにすることを特徴とする特許請求の範囲第
    （１）項に記載の防火遮断織物。
  9. （９）ガラス繊維織物に適用された封入用コーチングの
    量がガラス繊維織物の重量基準で約５〜５０％の範囲で
    あることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項に記載
    の防火遮断織物。
  10. （１０）下塗層がオルガノシランおよびオルガノチタネ
    ートからなる群から選ばれた組成物を含んでなることを
    特徴とする特許請求の範囲第（２）項に記載の防火遮断
    織物。
  11. （１１）仕上塗層がアミノシランの四級塩およびフルオ
    ロカーボン汚れ放出組成物からなる群から選ばれた組成
    物を含んでなることを特徴とする特許請求の範囲第（２
    ）項に記載の防火遮断織物。
  12. （１２）仕上塗層が封入用層と併合されかついっしょに
    ガラス繊維織物に適用されることを特徴とする特許請求
    の範囲第（２）項に記載の防火遮断織物。
  13. （１３）（ａ）ガラス繊維織物またはガラス繊維不織布
    、（ｂ）ガラス繊維織物または不織布の表面に適用され
    た下塗層、 （ｃ）繊維対繊維の自己磨耗を最小にしまたはなくしか
    つ熱および火炎にさらされた時で さえ下塗層とガラス繊維織物または不織布 とに効果的に付着する封入用コーチングで あって、バインダー、充填材、難燃剤、発 泡剤ならびに所望により顔料および／また は可塑剤を含んでなる封入用コーチング、 （ｄ）防火遮断織物に、不粘着性、撥水および／または
    撥油性、帯電防止性、抗菌および ／または抗微生物性、防汚性ならびに防臭 性のような性質のいずれかあるいは全てを 付与するための仕上塗層 を有してなる通気性防火遮断織物であって、防火遮断織
    物が延焼を阻止するような１／２インチ（１．２７セン
    チメートル）水圧において約３００ｆｔ＾３／分／ｆｔ
    ＾２以下の空隙値を有していることを特徴とする通気性
    防火遮断織物。
  14. （１４）封入用コーチングを半安定フォームの形でガラ
    ス繊維織物に適用して、フォーム被覆織物が機械力を受
    けた場合に、フォームが破壊しかつ封入用コーチングが
    ガラス繊維織物を構成する糸の個々の繊維上に均一に分
    布しているようにすることを特徴とする特許請求の範囲
    第（１３）項に記載の防火遮断織物。
  15. （１５）ガラス繊維織物に適用された封入用コーチング
    の量がガラス繊維織物の重量基準で約５〜５０％の範囲
    であることを特徴とする特許請求の範囲第（１３）項に
    記載の防火遮断織物。
  16. （１６）下塗層がオルガノシランおよびオルガノチタネ
    ートからなる群から選ばれた組成物を含んでなり、また
    仕上塗層がアミノシランの四級塩およびフルオロカーボ
    ン汚れ放出組成物からなる群から選ばれた組成物を含ん
    でなることを特徴とする特許請求の範囲第（１３）項に
    記載の防火遮断織物。
  17. （１７）繊維対繊維の自己磨耗を最小にしまたはなくし
    かつ熱および火炎にさらされた時でさえガラス繊維織物
    に効果的に付着する封入用コーチングで被覆されている
    ガラス繊維織物を有してなる通気性防火遮断織物であっ
    て、防火遮断織物が延焼を阻止するような１／２インチ
    （１．２７センチメートル）の水圧において約２５０ｆ
    ｔ＾３／分／ｆｔ＾２以下の空隙値を有していることを
    特徴とする防火遮断織物。
  18. （１８）ガラス繊維織物に封入用コーチングを適用して
    、空隙のあるかつ通気性の防火遮断ガラス繊維織物を製
    造する方法であって、 （ａ）ガラス繊維織物を用意し、 （ｂ）バインダー、充填材、難燃剤、発泡剤ならびに所
    望により顔料および／または可塑 剤を含んでなる封入用コーチングを用意し、（ｃ）封入
    用コーチングを発泡させて半安定状態にし、 （ｄ）ガラス繊維織物の一面または両面上に発泡した封
    入用コーチングの列を維持し、 （ｅ）水平パッドを横切ってガラス繊維織物を移動させ
    、ニップは織物に付着した封入用 コーチングの量を制御するのに役立たせ、 （ｆ）機械的手段によって半安定フォームの破壊を開始
    させて、封入用コーチングを、織 物を構成する糸の個々の繊維上に均一に分 布せしめ、 （ｇ）封入用コーチングが均一に分布しているガラス繊
    維織物を乾燥させ、キュアリング せしめる工程を含んで なり、得られた防火遮断織物が延焼を阻止するような空
    隙値を有していることを特徴とする製造方法。
  19. （１９）空隙許容値が１／２インチ（１．２７センチメ
    ートル）の水圧において約３００ｆｔ＾３／分／ｆｔ＾
    ２以下であることを特徴とする特許請求の範囲第（１８
    ）項に記載の方法。
JP61081963A 1985-04-09 1986-04-09 防火遮断織物及びその製法 Pending JPS61245371A (ja)

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