JPH045479B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH045479B2 JPH045479B2 JP63250697A JP25069788A JPH045479B2 JP H045479 B2 JPH045479 B2 JP H045479B2 JP 63250697 A JP63250697 A JP 63250697A JP 25069788 A JP25069788 A JP 25069788A JP H045479 B2 JPH045479 B2 JP H045479B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thread
- lever
- take
- dead center
- threading
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 10
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はミシンに関し、特に先端に糸との係合
部を設けた糸取りレバーと２つの糸ガイドを有
し、前記糸取りレバーが前記２つの糸ガイドの間
の針糸経路を横切り上死点と下死点の間を往復動
する天秤装置及び当該天秤装置を有するミシンに
関する。
部を設けた糸取りレバーと２つの糸ガイドを有
し、前記糸取りレバーが前記２つの糸ガイドの間
の針糸経路を横切り上死点と下死点の間を往復動
する天秤装置及び当該天秤装置を有するミシンに
関する。
従来の技術
天秤に糸取りレバーの先端に糸との係合部を設
け、さらにこの糸取りレバーの軌跡の所定の場所
に糸経路ができるように２つの糸ガイドを設け、
糸取りレバーが往復運動時に、この糸を引つ掛け
て縫い目の引き締めを行なう天秤装置は従来から
知られている（例えば特開昭61−255690号）。こ
の天秤装置においては、糸取りレバーは上死点へ
向かう往動時には糸と係合して糸を搬送するが、
下死点へ向かう復動時には糸との係合が解除され
ている。
け、さらにこの糸取りレバーの軌跡の所定の場所
に糸経路ができるように２つの糸ガイドを設け、
糸取りレバーが往復運動時に、この糸を引つ掛け
て縫い目の引き締めを行なう天秤装置は従来から
知られている（例えば特開昭61−255690号）。こ
の天秤装置においては、糸取りレバーは上死点へ
向かう往動時には糸と係合して糸を搬送するが、
下死点へ向かう復動時には糸との係合が解除され
ている。
このタイプの天秤装置においては、天秤への糸
通しを行なう必要がないという利点がある。
通しを行なう必要がないという利点がある。
発明が解決しようとする課題
上記のような天秤装置においては、糸の交換を
行なつた後や糸巻きをした後などは糸取りレバー
には糸が掛かつていない。糸が掛かつていない状
態（糸の交換を行なつた後）からミシンを始動さ
せると、糸調子側からは糸調子圧により針糸は供
給されず抵抗の少ない針棒側から糸を引き出して
しまう。
行なつた後や糸巻きをした後などは糸取りレバー
には糸が掛かつていない。糸が掛かつていない状
態（糸の交換を行なつた後）からミシンを始動さ
せると、糸調子側からは糸調子圧により針糸は供
給されず抵抗の少ない針棒側から糸を引き出して
しまう。
したがつて針穴から糸が十分に出ていないと、
針穴から糸が抜けてしまつて縫い目ができない。
針穴から糸が抜けてしまつて縫い目ができない。
したがつて本発明の目的は、糸の交換を行なつ
た後や糸巻きをした後にミシンを始動させたとき
の針棒側からの針糸の引き出し量を少なくする天
秤装置を提供することにある。
た後や糸巻きをした後にミシンを始動させたとき
の針棒側からの針糸の引き出し量を少なくする天
秤装置を提供することにある。
課題を達成するための手段
本発明による天秤装置を有するミシンを実施例
に相当する図面に基づいて説明すると、先端に糸
との係合部を設けた糸取りレバー１８と２つの糸
ガイド２８，２８を有し、糸通し機構３２と連動
し、糸通しを行なつたときに前記２つの糸ガイド
の間の針糸経路を往復動する搬送フツク６６を設
け、該搬送フツクはその往復動により針糸を前記
上死点側に搬送し、該上死点側の位置に針糸を放
置して元の位置に戻ること特徴とする。
に相当する図面に基づいて説明すると、先端に糸
との係合部を設けた糸取りレバー１８と２つの糸
ガイド２８，２８を有し、糸通し機構３２と連動
し、糸通しを行なつたときに前記２つの糸ガイド
の間の針糸経路を往復動する搬送フツク６６を設
け、該搬送フツクはその往復動により針糸を前記
上死点側に搬送し、該上死点側の位置に針糸を放
置して元の位置に戻ること特徴とする。
作 用
糸通しを行なうために糸通し機構の操作レバー
３８の操作ノブ５６を下方に押すと、接触子６０
がカム５４の形状に沿つて動き、作動体６４は支
軸６８を中心に時計方向に回転して、搬送フツク
６６が糸を天秤上死点Ａ側に移動させて２つの糸
ガイド２８，２８間の糸経路内の糸量を増加させ
る。
３８の操作ノブ５６を下方に押すと、接触子６０
がカム５４の形状に沿つて動き、作動体６４は支
軸６８を中心に時計方向に回転して、搬送フツク
６６が糸を天秤上死点Ａ側に移動させて２つの糸
ガイド２８，２８間の糸経路内の糸量を増加させ
る。
糸通しが完了して操作レバー３８を戻すと作動
体６４もスプリング６２の力によつて元に戻り、
糸だけがパイル部３０の上に残される。
体６４もスプリング６２の力によつて元に戻り、
糸だけがパイル部３０の上に残される。
実施例
以下、図面に示した一実施例に基づき本発明を
説明する。
説明する。
図において、１０は先端に針１２を有する針
棒、１４は天秤機構、１６は天秤機構１４を駆動
する駆動ギアである。
棒、１４は天秤機構、１６は天秤機構１４を駆動
する駆動ギアである。
天秤機構１４は端部を駆動ギア１６に回転可能
に接続された糸取りレバー１８と、一端を天秤支
え軸２０に、他端を糸取りレバー１８上に設けら
れた自在ピン２２にそれぞれ回転可能に接続され
た支持レバー２４を有する。
に接続された糸取りレバー１８と、一端を天秤支
え軸２０に、他端を糸取りレバー１８上に設けら
れた自在ピン２２にそれぞれ回転可能に接続され
た支持レバー２４を有する。
２６は天秤ガイド板で、天秤機構１４の糸取り
レバー１８を挟んで２枚向かい合つて設けられ、
それぞれ天秤ガイド板２６を一部切り欠いて設け
られた糸ガイド２８とパイルを植設してなるパイ
ル部３０を有する。
レバー１８を挟んで２枚向かい合つて設けられ、
それぞれ天秤ガイド板２６を一部切り欠いて設け
られた糸ガイド２８とパイルを植設してなるパイ
ル部３０を有する。
天秤機構１４の糸取りレバー１８は２つの糸ガ
イド２８，２８を通る針糸経路を横切り上死点Ａ
と下死点Ｂの間を往復動する。糸取りレバー２８
は上死点Ａへ向かう往動時には糸と係合して糸を
搬送するが、下死点Ｂへ向かう復動時には糸との
係合が解除されている。
イド２８，２８を通る針糸経路を横切り上死点Ａ
と下死点Ｂの間を往復動する。糸取りレバー２８
は上死点Ａへ向かう往動時には糸と係合して糸を
搬送するが、下死点Ｂへ向かう復動時には糸との
係合が解除されている。
３２は糸通し機構で、図示しない糸通し枠に回
転及び上下動可能に支持された糸通し軸３４と、
この糸通し軸３４の上方に糸通し軸３４を包囲し
て設けられた筒状体３６と、糸通し軸３４を駆動
する操作レバー３８を有する。糸通し軸３４は下
端に糸通しフツク４０を有し上部にピン４２を有
する。筒状体３６には傾斜したスリツト４４が設
けられており、このスリツト４４からピン４２が
突出する。ピン４２と筒状体３６の上端部の間に
は図示しないスプリングが設けられている。筒状
体３６の上端には後述するレバー５０と係合する
係合部３７が設けられている。
転及び上下動可能に支持された糸通し軸３４と、
この糸通し軸３４の上方に糸通し軸３４を包囲し
て設けられた筒状体３６と、糸通し軸３４を駆動
する操作レバー３８を有する。糸通し軸３４は下
端に糸通しフツク４０を有し上部にピン４２を有
する。筒状体３６には傾斜したスリツト４４が設
けられており、このスリツト４４からピン４２が
突出する。ピン４２と筒状体３６の上端部の間に
は図示しないスプリングが設けられている。筒状
体３６の上端には後述するレバー５０と係合する
係合部３７が設けられている。
操作レバー３８は、軸４６を挿通する２つのガ
イド４８，４９を設けられて、軸４６に沿つて上
下動可能にされている。上方のガイド４８には筒
状体３６の上端と当接するレバー５０が固着さ
れ、下方のガイド４９には他端を軸４６の下端に
固定されたスプリング５２が連結された操作レバ
ー３８を常時上方に付勢している。また、操作レ
バー３８の上部に図面左方に湾曲したカム５４が
設けられ、下端には操作ノブ５６を設けられてい
る。
イド４８，４９を設けられて、軸４６に沿つて上
下動可能にされている。上方のガイド４８には筒
状体３６の上端と当接するレバー５０が固着さ
れ、下方のガイド４９には他端を軸４６の下端に
固定されたスプリング５２が連結された操作レバ
ー３８を常時上方に付勢している。また、操作レ
バー３８の上部に図面左方に湾曲したカム５４が
設けられ、下端には操作ノブ５６を設けられてい
る。
糸通し機構３２は以上の構成を有し、操作ノブ
５６を手動で下方に押し下げることにより糸通し
軸３４は、ピン４２が図示しないストツパに当接
するまで下方に移動し、該ストツパに当接した後
はピン４２とスリツト４４の協動により糸通しフ
ツク４０が回転して針棒１２の針穴１３内に入
り、糸を糸通しフツク４０に掛ける。糸通しフツ
ク４０に糸を掛けて後操作ノブ５６から手を離す
と糸通しフツク４０が逆方向に回転して針穴に糸
を通した後、上昇する。
５６を手動で下方に押し下げることにより糸通し
軸３４は、ピン４２が図示しないストツパに当接
するまで下方に移動し、該ストツパに当接した後
はピン４２とスリツト４４の協動により糸通しフ
ツク４０が回転して針棒１２の針穴１３内に入
り、糸を糸通しフツク４０に掛ける。糸通しフツ
ク４０に糸を掛けて後操作ノブ５６から手を離す
と糸通しフツク４０が逆方向に回転して針穴に糸
を通した後、上昇する。
なお、糸通しは針棒を上昇させた状態で行ない
その際糸取りレバー１８は図示したように上死点
Ａ側にあるが、糸は糸取りレバー１８に掛かつて
いない場合がある。
その際糸取りレバー１８は図示したように上死点
Ａ側にあるが、糸は糸取りレバー１８に掛かつて
いない場合がある。
５８は図面左端に接触子６０を回転可能に支持
し、右端にスプリング６２の左端及び作動体６４
の下端を接続された連結棒である。スプリング６
２は右端を図示しないフレームに接続されてい
て、常時連接棒５８を図面右方向に引つ張り、そ
の結果、接触子６０は常時操作レバー３８と当接
している。
し、右端にスプリング６２の左端及び作動体６４
の下端を接続された連結棒である。スプリング６
２は右端を図示しないフレームに接続されてい
て、常時連接棒５８を図面右方向に引つ張り、そ
の結果、接触子６０は常時操作レバー３８と当接
している。
作動体６４は上端に搬送フツク６６を有し、支
軸６８を中心に所定の角度内を往復回転可能であ
り、その結果搬送フツク６６が２つの糸ガイド２
８，２８の間の針糸経路を横切り所定の距離を往
復動可能である。
軸６８を中心に所定の角度内を往復回転可能であ
り、その結果搬送フツク６６が２つの糸ガイド２
８，２８の間の針糸経路を横切り所定の距離を往
復動可能である。
糸通しを行なうために糸通し機構の操作レバー
３８の操作ノブ５６を下方に押すと、接触子６０
がカム５４の形状に沿つて動き、作動体６４は支
軸６８を中心に時計方向に回転して、搬送フツク
６６が糸を天秤上死点Ａ側に移動させて２つの糸
ガイド２８，２８間の糸経路内の糸量を増加させ
る。
３８の操作ノブ５６を下方に押すと、接触子６０
がカム５４の形状に沿つて動き、作動体６４は支
軸６８を中心に時計方向に回転して、搬送フツク
６６が糸を天秤上死点Ａ側に移動させて２つの糸
ガイド２８，２８間の糸経路内の糸量を増加させ
る。
糸通しが完了して操作レバー３８を戻すと作動
体６４もスプリング６２の力によつて元に戻り、
糸だけがパイル部３０の上に残される。したがつ
て糸取りレバー１８に糸が掛かつていない状態か
らミシンを始動させても針棒側からの糸の引き抜
き量が少なくなる。
体６４もスプリング６２の力によつて元に戻り、
糸だけがパイル部３０の上に残される。したがつ
て糸取りレバー１８に糸が掛かつていない状態か
らミシンを始動させても針棒側からの糸の引き抜
き量が少なくなる。
発明の効果
本発明の天秤装置によれば、糸の交換や糸巻き
をした後、天秤の糸取りレバーに糸がかかつてい
ない状態からミシンを始動させても、針棒側から
の糸の引き抜き量を少なくすることができる。
をした後、天秤の糸取りレバーに糸がかかつてい
ない状態からミシンを始動させても、針棒側から
の糸の引き抜き量を少なくすることができる。
第１図は本発明の天秤装置の一実施例を示す図
である。 １８……糸取りレバー、２８……糸ガイド、３
２……糸通し機構、Ａ……上死点、Ｂ……下死点
Ｂ。
である。 １８……糸取りレバー、２８……糸ガイド、３
２……糸通し機構、Ａ……上死点、Ｂ……下死点
Ｂ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 先端に糸との係合部を設けた糸取りレバーと
２つの糸ガイドを有し、前記糸取りレバーが前記
２つの糸ガイドの間の針糸経路を横切り上死点と
下死点の間を往復動する天秤装置を有するミシン
において、 糸通し機構と連動し、糸通しを行なつたときに
前記２つの糸ガイドの間の針糸経路を往復動する
搬送フツクを設け、該搬送フツクはその往復動に
より針糸を前記上死点側に搬送し、該上死点側の
位置に針糸を放置して元の位置に戻ることを特徴
とする、天秤装置を有するミシン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25069788A JPH0298393A (ja) | 1988-10-04 | 1988-10-04 | 天秤装置を有するミシン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25069788A JPH0298393A (ja) | 1988-10-04 | 1988-10-04 | 天秤装置を有するミシン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0298393A JPH0298393A (ja) | 1990-04-10 |
| JPH045479B2 true JPH045479B2 (ja) | 1992-01-31 |
Family
ID=17211698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25069788A Granted JPH0298393A (ja) | 1988-10-04 | 1988-10-04 | 天秤装置を有するミシン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0298393A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5835720A (ja) * | 1981-08-21 | 1983-03-02 | Canon Electronics Inc | 磁気ヘツド |
| JPS59129094A (ja) * | 1983-01-14 | 1984-07-25 | アイシン精機株式会社 | ミシンの縫糸引上げ装置 |
-
1988
- 1988-10-04 JP JP25069788A patent/JPH0298393A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5835720A (ja) * | 1981-08-21 | 1983-03-02 | Canon Electronics Inc | 磁気ヘツド |
| JPS59129094A (ja) * | 1983-01-14 | 1984-07-25 | アイシン精機株式会社 | ミシンの縫糸引上げ装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0298393A (ja) | 1990-04-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4651660A (en) | Sewing machine with an automatic threader | |
| US5003900A (en) | Thread securing device in a sewing machine | |
| US5080031A (en) | Needle thread holding device in sewing machine | |
| US5372079A (en) | Thread trimming device for a sewing machine | |
| JP4108991B2 (ja) | ミシン | |
| JPH03146092A (ja) | 糸切り機構付きミシン | |
| US6959656B2 (en) | Threading apparatus for sewing machine | |
| US5370073A (en) | Thread cutting device for a sewing machine | |
| JPH045479B2 (ja) | ||
| JP2767924B2 (ja) | 糸切りミシン | |
| JPH0719431Y2 (ja) | ミシンの糸案内装置 | |
| JPH06503008A (ja) | 本縫いミシンにおいて縫製開始時に上糸端の長さを短縮させる方法及び装置 | |
| JP3799668B2 (ja) | 自動糸切装置付きミシン | |
| JPS6257591A (ja) | 自動糸通し可能なミシン | |
| EP0066410A1 (en) | Thread cutting device for sewing machine | |
| JP2993295B2 (ja) | 刺繍ミシンのジャンプ縫い機構 | |
| JPS6346197A (ja) | 自動糸通し可能なミシン | |
| JPH0623179A (ja) | 上糸供給装置 | |
| JPS6310148Y2 (ja) | ||
| JPH04208194A (ja) | ミシンの上糸保持装置 | |
| JPS62144689A (ja) | 自動糸切りミシン | |
| JPH0557080A (ja) | ミシンの制御装置 | |
| JPH0630707B2 (ja) | ミシンの天秤装置 | |
| JPS6257590A (ja) | 自動糸通し可能なミシン | |
| JPH02148674U (ja) |