JPH0452762B2 - - Google Patents
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- JPH0452762B2 JPH0452762B2 JP59054609A JP5460984A JPH0452762B2 JP H0452762 B2 JPH0452762 B2 JP H0452762B2 JP 59054609 A JP59054609 A JP 59054609A JP 5460984 A JP5460984 A JP 5460984A JP H0452762 B2 JPH0452762 B2 JP H0452762B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- diaphragm
- strip
- press belt
- sealing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 45
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B5/00—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
- B30B5/04—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
- B30B5/06—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band
- B30B5/062—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band urged by directly-acting fluid pressure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S277/00—Seal for a joint or juncture
- Y10S277/906—Seal for article of indefinite length, e.g. strip, sheet
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、木材板若しくは類似のもののような
走行する工作物に面圧を掛ける装置であつて、循
環する無端の少なくとも１つのプレスベルトが圧
力媒体によつて工作物に圧着可能であり、圧力媒
体がプレスベルトによつて制限されかつ環状のシ
ール条片によつてシールされた圧力室内に導入さ
れるようになつており、プレスベルトがシール条
片に沿つて滑動するように配置されており、圧力
室がプレスベルトと逆の側を圧力プレートによつ
て制限されており、シール条片に圧力プレート及
びシール部分によつて制限された第２の圧力室が
配属されている形式のものに関する。
走行する工作物に面圧を掛ける装置であつて、循
環する無端の少なくとも１つのプレスベルトが圧
力媒体によつて工作物に圧着可能であり、圧力媒
体がプレスベルトによつて制限されかつ環状のシ
ール条片によつてシールされた圧力室内に導入さ
れるようになつており、プレスベルトがシール条
片に沿つて滑動するように配置されており、圧力
室がプレスベルトと逆の側を圧力プレートによつ
て制限されており、シール条片に圧力プレート及
びシール部分によつて制限された第２の圧力室が
配属されている形式のものに関する。
冒頭に述べた形式の公知の装置（ドイツ連邦共
和国特許出願公開第2953078号明細書）において
は、第２の圧力室のシール部分と圧力プレートの
溝の側面との間に摩擦結合部が設けられている。
シール部分の縁部が所属の溝面に対して疲労する
板ばねを用いて押されている。シール部分が圧力
プレートに対する相対運動に基づき摩耗せしめら
れる。従つて、第２の圧力室の申し分のないシー
ルが得られない。シール部分は、プレスベルトに
支えられたシール条片を保持する保持条片に結合
されているのではなく、保持条片にもつぱら支持
されている。保持条片と第２の圧力室を制限する
シール部分との間の範囲、並びにシール部分と圧
力プレートとの間の範囲で圧力媒体損失が生じ、
失われる圧力媒体が圧力プレートに設けられた通
路によつて受容されねばならない。
和国特許出願公開第2953078号明細書）において
は、第２の圧力室のシール部分と圧力プレートの
溝の側面との間に摩擦結合部が設けられている。
シール部分の縁部が所属の溝面に対して疲労する
板ばねを用いて押されている。シール部分が圧力
プレートに対する相対運動に基づき摩耗せしめら
れる。従つて、第２の圧力室の申し分のないシー
ルが得られない。シール部分は、プレスベルトに
支えられたシール条片を保持する保持条片に結合
されているのではなく、保持条片にもつぱら支持
されている。保持条片と第２の圧力室を制限する
シール部分との間の範囲、並びにシール部分と圧
力プレートとの間の範囲で圧力媒体損失が生じ、
失われる圧力媒体が圧力プレートに設けられた通
路によつて受容されねばならない。
従つて本発明の課題は、冒頭に述べた形式の装
置を改善して、第２の圧力室の範囲の圧力媒体損
失を避けることにある。
置を改善して、第２の圧力室の範囲の圧力媒体損
失を避けることにある。
前記課題を解決するために本発明の構成では、
シール部分がストリツプ状のダイヤフラムによつ
て構成されており、ダイヤフラムの縁部が圧力プ
レートにねじを用いて固定されており、シール条
片が枠を用いて若しくは直接にストリツプ状のダ
イヤフラムに取付けられている。
シール部分がストリツプ状のダイヤフラムによつ
て構成されており、ダイヤフラムの縁部が圧力プ
レートにねじを用いて固定されており、シール条
片が枠を用いて若しくは直接にストリツプ状のダ
イヤフラムに取付けられている。
本発明に基づき利点として、ストリツプ状のダ
イヤフラム及びダイヤフラムの縁部での緊定によ
つて、第２の圧力室の範囲での圧力媒体損失が確
実に避けられ、従つて圧力プレートが漏れた圧力
媒体量のための搬出通路を設けることなしに、ひ
いては扁平に構成できる。
イヤフラム及びダイヤフラムの縁部での緊定によ
つて、第２の圧力室の範囲での圧力媒体損失が確
実に避けられ、従つて圧力プレートが漏れた圧力
媒体量のための搬出通路を設けることなしに、ひ
いては扁平に構成できる。
本発明の有利な実施態様が特許請求の範囲第２
項以下に記載してある。
項以下に記載してある。
次に図面を用いて本発明の実施例を具体的に説
明する。
明する。
本発明に基づく図示の走行する工作物に面圧を
掛ける装置は下方のフレーム１０と上方のフレー
ム１１（第３図）とを有しており、各フレーム内
にはそれぞれ無端のプレスベルト１２が組込まれ
ている。プレスベルト１２は転向ローラ１３に緊
張されかつこの転向ローラによつて駆動されるよ
うになつている。両方のプレスベルトは間隔をお
いて相対して配置されており、間隔は加工しよう
とする工作物１４の幅に相応している。プレスベ
ルト１２は工作物１４と接触する表面で以つて水
平方向の運動を行うのに対して、工作物１４は装
置内に、それもプレスベルト１２の表面間に形成
された間隙内に引込まれ、そこでプレスベルト１
２の表面によつて加圧される。装置を通して工作
物１４を通過させる際に工作物の加工が行われ、
その結果工作物が完成品としてプレスベルト１２
間の間隙を装置の出口から離れる。
掛ける装置は下方のフレーム１０と上方のフレー
ム１１（第３図）とを有しており、各フレーム内
にはそれぞれ無端のプレスベルト１２が組込まれ
ている。プレスベルト１２は転向ローラ１３に緊
張されかつこの転向ローラによつて駆動されるよ
うになつている。両方のプレスベルトは間隔をお
いて相対して配置されており、間隔は加工しよう
とする工作物１４の幅に相応している。プレスベ
ルト１２は工作物１４と接触する表面で以つて水
平方向の運動を行うのに対して、工作物１４は装
置内に、それもプレスベルト１２の表面間に形成
された間隙内に引込まれ、そこでプレスベルト１
２の表面によつて加圧される。装置を通して工作
物１４を通過させる際に工作物の加工が行われ、
その結果工作物が完成品としてプレスベルト１２
間の間隙を装置の出口から離れる。
図示の実施例では工作物１４の上側及び下側
に、貯蔵ローラ１６から繰出されるシート１５が
圧着される。このようなプレス過程は室温で行わ
れるが、加工範囲で工作物１４に高い温度を生ぜ
しめてもよい。所望の圧力を生ぜしめるために上
方のフレーム１１が全体的に下方のフレーム１０
に向かつて押付けられ若しくは上方のフレーム１
１と下方のフレーム１０との間の間隔を粗調節し
た後に必要な圧力が工作物１４に関連してプレス
ベルト１２の背面、すなわちプレスベルト１２の
工作物１４とは接触しない側の表面に配置された
圧力室１７内に作用する空気圧力によつて生ぜし
められる。
に、貯蔵ローラ１６から繰出されるシート１５が
圧着される。このようなプレス過程は室温で行わ
れるが、加工範囲で工作物１４に高い温度を生ぜ
しめてもよい。所望の圧力を生ぜしめるために上
方のフレーム１１が全体的に下方のフレーム１０
に向かつて押付けられ若しくは上方のフレーム１
１と下方のフレーム１０との間の間隔を粗調節し
た後に必要な圧力が工作物１４に関連してプレス
ベルト１２の背面、すなわちプレスベルト１２の
工作物１４とは接触しない側の表面に配置された
圧力室１７内に作用する空気圧力によつて生ぜし
められる。
図示の実施例では粗調節のために、下方のフレ
ーム１０に不動に配置された案内スライダ１８が
設けられており、この案内スライダに沿つて上方
のフレーム１１が垂直方向に移動可能である。こ
の移動運動を液力シリンダ１９が生ぜしめる。圧
力室１７は圧力プレート２０によつて制限されて
おり、圧力プレートはフレーム１０及び１１に対
して案内されかつその運動が液力シリンダ２１に
よつて生ぜしめられる。
ーム１０に不動に配置された案内スライダ１８が
設けられており、この案内スライダに沿つて上方
のフレーム１１が垂直方向に移動可能である。こ
の移動運動を液力シリンダ１９が生ぜしめる。圧
力室１７は圧力プレート２０によつて制限されて
おり、圧力プレートはフレーム１０及び１１に対
して案内されかつその運動が液力シリンダ２１に
よつて生ぜしめられる。
圧力プレート２０はプレスベルトに面した表面
にシール条片２３を取付けるための環状の溝２２
を有している。シール条片２３は組込まれた状態
ではプレスベルト１２に当接しており、プレスベ
ルトが運転中はシール条片に沿つて滑動する。圧
力室１７は圧力プレート２０の表面、プレスベル
ト１２の工作物１４とは逆の側の表面及び環状の
シール条片２３によつて形成されている。開口を
介して圧力媒体が圧力プレート２０を通つて圧力
室１７内に導入される。
にシール条片２３を取付けるための環状の溝２２
を有している。シール条片２３は組込まれた状態
ではプレスベルト１２に当接しており、プレスベ
ルトが運転中はシール条片に沿つて滑動する。圧
力室１７は圧力プレート２０の表面、プレスベル
ト１２の工作物１４とは逆の側の表面及び環状の
シール条片２３によつて形成されている。開口を
介して圧力媒体が圧力プレート２０を通つて圧力
室１７内に導入される。
シール条片２３は溝２２内で枠２４によつて保
持されており、枠はプレスベルト１２に向かつて
開いた環状の溝を有しており、この溝内には横断
面方形のシール条片２３が差込まれている。枠２
４はプレスベルト１２に対して直角に溝２３内に
移動可能に配置されているのに対して、シール条
片２３は枠２４内に固定されている。枠２４の幅
は溝２２の幅より小さく構成されており、その結
果溝２２と枠２４との間には遊隙２５が形成され
ている。第２図では遊隙２５は例えば両側に対し
てほぼ同じ大きさである。枠２４の、プレスベル
トに対して平行であつて溝２２内に存在する表面
にはダイヤフラム２６の形のゴム弾性的なシール
装置が配置されており、このシール装置の両方の
長手縁部は溝壁（圧力プレート２０）に緊定され
ており、これによつて溝２２の内室が大気圧に対
してシールされている。
持されており、枠はプレスベルト１２に向かつて
開いた環状の溝を有しており、この溝内には横断
面方形のシール条片２３が差込まれている。枠２
４はプレスベルト１２に対して直角に溝２３内に
移動可能に配置されているのに対して、シール条
片２３は枠２４内に固定されている。枠２４の幅
は溝２２の幅より小さく構成されており、その結
果溝２２と枠２４との間には遊隙２５が形成され
ている。第２図では遊隙２５は例えば両側に対し
てほぼ同じ大きさである。枠２４の、プレスベル
トに対して平行であつて溝２２内に存在する表面
にはダイヤフラム２６の形のゴム弾性的なシール
装置が配置されており、このシール装置の両方の
長手縁部は溝壁（圧力プレート２０）に緊定され
ており、これによつて溝２２の内室が大気圧に対
してシールされている。
弾性的なダイヤフラム２６は縁側でねじ２７を
用いて圧力プレート２０内に取外し可能に取付け
られている。このために枠２４の両側で距離をお
いて遊隙２５を形成して単数若しくは複数の保持
条片２８が圧力プレート２０内に配置されてお
り、保持条片の内側の表面は緊定されたねじ２７
の圧力を受けてダイヤフラムの縁部を圧力プレー
ト２０の対応する面に圧着する。
用いて圧力プレート２０内に取外し可能に取付け
られている。このために枠２４の両側で距離をお
いて遊隙２５を形成して単数若しくは複数の保持
条片２８が圧力プレート２０内に配置されてお
り、保持条片の内側の表面は緊定されたねじ２７
の圧力を受けてダイヤフラムの縁部を圧力プレー
ト２０の対応する面に圧着する。
ねじ２９が枠２４自体を貫いて弾性的な圧力媒
体ホース３０内に取付けられ、枠２４とダイヤフ
ラム２６とを結合している。
体ホース３０内に取付けられ、枠２４とダイヤフ
ラム２６とを結合している。
（例えばゴム若しくはプラスチツクから成る）
圧力媒体ホース３０（ねじ２９を外した後に交換
可能である）は、枠２４の内側の表面に沿つて平
行に延びていて、一面で枠２４に対して弾性的な
対応受けを成しかつ他面で圧力装置として調節可
能な圧力を形成するようになつており、この場合
圧力媒体ホース３０は圧力プレート２０若しくは
類似の部材内の単数若しくは複数の圧力媒体接続
部３１に接続されかつ可変の圧力で負荷され得
る。圧力媒体ホース３０は圧力室を形成してい
る。
圧力媒体ホース３０（ねじ２９を外した後に交換
可能である）は、枠２４の内側の表面に沿つて平
行に延びていて、一面で枠２４に対して弾性的な
対応受けを成しかつ他面で圧力装置として調節可
能な圧力を形成するようになつており、この場合
圧力媒体ホース３０は圧力プレート２０若しくは
類似の部材内の単数若しくは複数の圧力媒体接続
部３１に接続されかつ可変の圧力で負荷され得
る。圧力媒体ホース３０は圧力室を形成してい
る。
圧力媒体ホース３０は円形であつてよいが、第
２図に示すように一面では平らにかつ他面では湾
曲させられていて、圧力が広くダイヤフラム２６
及び枠２４に生ぜしめられるようになつている。
２図に示すように一面では平らにかつ他面では湾
曲させられていて、圧力が広くダイヤフラム２６
及び枠２４に生ぜしめられるようになつている。
圧力媒体ホースを備えた前述のような実施例は
種々の利点を有している。圧力プレートの方向の
シール圧力の損失が確実に避けられる。枠２４，
３７，４２と溝壁との間のシール溝が大きな許容
誤差で製作され得る。環状のプレスベルトを通し
て枠に伝達される押し力が本発明に基づくダイヤ
フラムを介して枠の各点で直接に支持構造体に導
入される。
種々の利点を有している。圧力プレートの方向の
シール圧力の損失が確実に避けられる。枠２４，
３７，４２と溝壁との間のシール溝が大きな許容
誤差で製作され得る。環状のプレスベルトを通し
て枠に伝達される押し力が本発明に基づくダイヤ
フラムを介して枠の各点で直接に支持構造体に導
入される。
本発明を逸脱することなく、圧力媒体ホース
（第２図）の代りにダイヤフラムの内側に一貫し
た剛性の条片が配置され、有利には例えばねじに
よつて枠に結合され得る。この場合シール圧力は
溝２２内に導入され、シール部材、すなわち剛性
の条片及び枠が一緒に、循環するプレスベルトに
圧着される。
（第２図）の代りにダイヤフラムの内側に一貫し
た剛性の条片が配置され、有利には例えばねじに
よつて枠に結合され得る。この場合シール圧力は
溝２２内に導入され、シール部材、すなわち剛性
の条片及び枠が一緒に、循環するプレスベルトに
圧着される。
第４図〜第８図に示した種々異なる実施例にお
いては、圧力媒体通路（圧力媒体接続部３１）か
ら供給された圧力媒体は直接にダイヤフラム３２
〜３６に作用しており、各ダイヤフラムはシール
装置を備えた枠（第４図及び第５図）若しくは枠
なしのシール装置（第６図〜第８図）を直接に
種々の形式で保持している。一貫したダイヤフラ
ム３２〜３６はそれぞれ圧力プレート２０との間
に形成された圧力室に対して完全なシールを成し
ており、その結果圧力室内の圧力が高い場合でも
圧力媒体損失が生じることはない。
いては、圧力媒体通路（圧力媒体接続部３１）か
ら供給された圧力媒体は直接にダイヤフラム３２
〜３６に作用しており、各ダイヤフラムはシール
装置を備えた枠（第４図及び第５図）若しくは枠
なしのシール装置（第６図〜第８図）を直接に
種々の形式で保持している。一貫したダイヤフラ
ム３２〜３６はそれぞれ圧力プレート２０との間
に形成された圧力室に対して完全なシールを成し
ており、その結果圧力室内の圧力が高い場合でも
圧力媒体損失が生じることはない。
第４図の実施例では枠３７がダイヤフラム３２
の下側に例えばねじ３８を用いて取付けられてお
り、ダイヤフラム３２の縁部がねじ３９を用い
て、複数の構成部分から成る圧力プレート２０内
に不動にではあるが取外し可能に保持されてい
る。枠３７は圧力プレートの溝４０内に十分な遊
びを以つてではあるが傾倒不能に配置されてお
り、その結果下側のシール条片４１が自由にプレ
スベルト１２のあらゆる起伏に適合させられ得
る。
の下側に例えばねじ３８を用いて取付けられてお
り、ダイヤフラム３２の縁部がねじ３９を用い
て、複数の構成部分から成る圧力プレート２０内
に不動にではあるが取外し可能に保持されてい
る。枠３７は圧力プレートの溝４０内に十分な遊
びを以つてではあるが傾倒不能に配置されてお
り、その結果下側のシール条片４１が自由にプレ
スベルト１２のあらゆる起伏に適合させられ得
る。
第５図の実施例ではダイヤフラム３３が枠４２
の下側に取付けられており、その結果シール条片
４３がダイヤフラム３３を介して取付けられてい
る。
の下側に取付けられており、その結果シール条片
４３がダイヤフラム３３を介して取付けられてい
る。
第６図の実施例では枠も加工成形された圧力室
も設けられていない。ダイヤフラム３４はねじ４
４を用いて圧力プレート２０の下側に取外し可能
に取付けられており、ダイヤフラム３４の加工成
形された溝４６内に扁平なシール条片４５が保持
されている。第７図の実施例においては、ダイヤ
フラム３５が加工成形されたリブ４７で以つてシ
ール条片４８を幅広く取囲んで傾倒しないように
堅く保持している。
も設けられていない。ダイヤフラム３４はねじ４
４を用いて圧力プレート２０の下側に取外し可能
に取付けられており、ダイヤフラム３４の加工成
形された溝４６内に扁平なシール条片４５が保持
されている。第７図の実施例においては、ダイヤ
フラム３５が加工成形されたリブ４７で以つてシ
ール条片４８を幅広く取囲んで傾倒しないように
堅く保持している。
第８図の実施例はほぼＵ字状のダイヤフラム３
６を有しており、ダイヤフラムの脚部が圧力プレ
ート２０の溝内で横ねじ４９によつて緊定されて
いる。シール条片５０はダイヤフレーム３６の下
側（外側）に接着されており、ダイヤフラムの縁
部ストリツプは側部条片５１を用いて緊定されて
おり、側部条片はダイヤフラム３６の長さにわた
つて間隔をおいて配置された前記ねじ４９によつ
て保持されている。
６を有しており、ダイヤフラムの脚部が圧力プレ
ート２０の溝内で横ねじ４９によつて緊定されて
いる。シール条片５０はダイヤフレーム３６の下
側（外側）に接着されており、ダイヤフラムの縁
部ストリツプは側部条片５１を用いて緊定されて
おり、側部条片はダイヤフラム３６の長さにわた
つて間隔をおいて配置された前記ねじ４９によつ
て保持されている。
第４図〜第８図の実施例においては、シール条
片をプレスベルトに対して垂直に運動させる圧力
室が圧力プレート２０とダイヤフラム３４，３
５，３６との互いに向き合つた表面によつて構成
されている。
片をプレスベルトに対して垂直に運動させる圧力
室が圧力プレート２０とダイヤフラム３４，３
５，３６との互いに向き合つた表面によつて構成
されている。
図面は本発明の実施例を示すものであつて、第
１図は第１実施例の方形の圧力プレートの角隅部
の下面図、第２図は第１図の−線に沿つた断
面図、第３図は第１実施例の側面図、第４図は第
２実施例の第１図の−線に相応する線に沿つ
た断面図、第５図は第３実施例の第１図の−
線に相応する線に沿つた断面図、第６図は第４実
施例の第１図の−線に相応する線に沿つた断
面図、第７図は第５実施例の第１図の−線に
相応する線に沿つた断面図、第８図は第６実施例
の第１図の−線に相応する線に沿つた断面図
である。 １０及び１１……フレーム、１２……プレスベ
ルト、１３……転向ローラ、１４……工作物、１
５……シート、１６……貯蔵ローラ、１７……圧
力室、１８……案内スライダ、１９……液力シリ
ンダ、２０……圧力プレート、２１……液力シリ
ンダ、２２……溝、２３……シール条片、２４…
…枠、２５……遊隙、２６……ダイヤフラム、２
７……ねじ、２８……保持条片、２９……ねじ、
３０……圧力媒体ホース、３１……圧力媒体接続
部、３３，３４，３５及び３６……ダイヤフラ
ム、３７……枠、３８及び３９……ねじ、４０…
…溝、４１……シール条片、４２……枠、４３…
…シール条片、４４……ねじ、４５……シール条
片、４６……溝、４７……リブ、４８……シール
条片、４９……横ねじ、５０……シール条片、５
１……側部条片。
１図は第１実施例の方形の圧力プレートの角隅部
の下面図、第２図は第１図の−線に沿つた断
面図、第３図は第１実施例の側面図、第４図は第
２実施例の第１図の−線に相応する線に沿つ
た断面図、第５図は第３実施例の第１図の−
線に相応する線に沿つた断面図、第６図は第４実
施例の第１図の−線に相応する線に沿つた断
面図、第７図は第５実施例の第１図の−線に
相応する線に沿つた断面図、第８図は第６実施例
の第１図の−線に相応する線に沿つた断面図
である。 １０及び１１……フレーム、１２……プレスベ
ルト、１３……転向ローラ、１４……工作物、１
５……シート、１６……貯蔵ローラ、１７……圧
力室、１８……案内スライダ、１９……液力シリ
ンダ、２０……圧力プレート、２１……液力シリ
ンダ、２２……溝、２３……シール条片、２４…
…枠、２５……遊隙、２６……ダイヤフラム、２
７……ねじ、２８……保持条片、２９……ねじ、
３０……圧力媒体ホース、３１……圧力媒体接続
部、３３，３４，３５及び３６……ダイヤフラ
ム、３７……枠、３８及び３９……ねじ、４０…
…溝、４１……シール条片、４２……枠、４３…
…シール条片、４４……ねじ、４５……シール条
片、４６……溝、４７……リブ、４８……シール
条片、４９……横ねじ、５０……シール条片、５
１……側部条片。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 木材板若しくは類似のもののような走行する
工作物に面圧を掛ける装置であつて、循環する少
なくとも１つのプレスベルトが圧力媒体によつて
工作物に圧着可能であり、圧力媒体がプレスベル
トによつて制限されかつ環状のシール条片によつ
てシールされた圧力室内に導入されるようになつ
ており、プレスベルトがシール条片に沿つて滑動
するように配置されており、圧力室がプレスベル
トと逆の側を圧力プレートによつて制限されてお
り、シール条片に圧力プレート及びシール部分に
よつて制限された第２の圧力室が配属されている
形式のものにおいて、シール部分がストリツプ状
のダイヤフラム２６，３２，３３，３４，３５，
３６によつて構成されており、ダイヤフラムの縁
部が圧力プレート２０にねじ２７，３９，４４，
４９を用いて固定されており、シール条片２３，
４１，４３，４５，４８，５０が枠２４，３７，
４２を用いて若しくは直接にストリツプ状のダイ
ヤフラムに取付けられていることを特徴とする、
走行する工作物に面圧を掛ける装置。 ２ 圧力プレート２０の縁部範囲に環状の溝２２
が配置されており、ダイヤフラム２６，３２の縁
部が溝の壁に緊定されており、溝面とダイヤフラ
ムによつて制限された室内に圧力媒体が導入され
るようになつている特許請求の範囲第１項記載の
装置。 ３ ダイヤフラム２６がシール条片２３と逆の側
で、圧力媒体を充填可能な圧力媒体ホース３０に
結合されている特許請求の範囲第１項若しくは第
２項記載の装置。 ４ 圧力媒体ホース３０の内室が圧縮空気を供給
するために圧力プレート２０に設けられた圧力通
路３１に接続されている特許請求の範囲第３項記
載の装置。 ５ プレスベルト１２に向けられた枠２４がねじ
２９を用いてダイヤフラム２６を介在して圧力媒
体ホース３０に取付けられている特許請求の範囲
第３項若しくは第４項記載の装置。 ６ ダイヤフラム２６が縁部側で保持条片２８，
５１を用いて圧力プレート２０に取付けられてお
り、保持条片が保持条片に係合するねじ２７，４
９によつて圧力プレートに固定されている特許請
求の範囲第１項から第３項のいずれか１項記載の
装置。 ７ 圧力媒体ホースの代わりに、枠２４に取外し
可能に結合された剛性の条片が設けられている特
許請求の範囲第１項若しくは第２項記載の装置。 ８ ダイヤフラム３４，３５がシール条片４５，
４８を部分的に受容する溝４６若しくはリブ４７
内に配置された受容溝を有している特許請求の範
囲第１項記載の装置。 ９ 枠４２がダイヤフラム３３の、プレスベルト
１２と逆の側に取付けられており、シール条片４
３がダイヤフラム３３を貫通して取付けられてい
る特許請求の範囲第１項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19833310700 DE3310700A1 (de) | 1983-03-24 | 1983-03-24 | Vorrichtung zum aufbringen einer flaechenpressung auf fortschreitende werkstuecke |
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60901A JPS60901A (ja) | 1985-01-07 |
| JPH0452762B2 true JPH0452762B2 (ja) | 1992-08-24 |
Family
ID=6194510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59054609A Granted JPS60901A (ja) | 1983-03-24 | 1984-03-23 | 走行する工作物に面圧を掛ける装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4555988A (ja) |
| EP (1) | EP0126865B1 (ja) |
| JP (1) | JPS60901A (ja) |
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| DE (1) | DE3310700A1 (ja) |
| ES (1) | ES8500811A1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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