FI82630C - Anordning foer att rikta ett yttryck mot fortskridande arbetsstycken. - Google Patents

Description

1 82630

Laite pintapuristuksen kohdistamiseksi eteneviin työkappalei-siin

Keksinnön kohteena on laite pintapuristuksen kohdistamiseksi eteneviin työkappaleisiin, kuten puulevyihin tai vastaaviin, jossa laitteessa vähintään yksi kiertävä puristushihna on puristettavissa työkappaletta vasten painekammioon johdettavalla paineaineella ja painekammio on rajoitettu puristushihnan työ-osan osalla, työosaa vastapäätä olevalla sivulla suorakulmaisella puristuslevyllä ja puristushihnan kulkusuunnan suhteen puristuslevyn pitkittäis- ja poikittaisreunoissa puristuslevyn reunaan järjestetyllä, puristushihnaa vasten tukeutuvalla tiivistyksellä.

Tunnetuissa tämäntyyppisissä laitteissa syötetään tiivistyksen läheisyyteen voiteluöljyä, joka kuljetetaan puristushihnalla tiivistyksiin, niin että tiivistyksen puristushihnaa vasten tukeutuvan pinnan alueelle muodostuu öljykalvo.

Tunnetuissa laitteissa on se haitta, että puristushihnan ja tiivistyksen välinen kosketuspinta voidellaan vain hyvin epätasaisesti. Kohdissa, joissa on suurempi etäisyys tiivistyksen ja puristushihnan välissä, syötetään enemmän öljyä kuin pienen etäisyyden omaavissa kohdissa. Tämän lisäksi tunnetuissa laitteissa on se haitta, että öljyn syötössä puristustyynyyn tapahtuu öljyn pyörteilyä tai intensiivistä sekoittumista hapen kanssa. Tämä johtaa hapettumiseen ja siten voiteluöljyn ennenaikaiseen vanhenemiseen.

Keksinnön tehtävänä on muodostaa alussa mainitun tyyppinen laite niin, että voitelua parannetaan olennaisesti tiivistyksen ja puristushihnan välisessä kitkakohdassa.

Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisesti siten, että tiivistys varustetaan yhdellä tai useammalla voitelusuuttimella tai yhdellä tai useammalla voiteluöljyä ohjaavalla kanavalla ja tii- 2 82630 vistyksen puristushihnaa vasten tukeutuvaan pintaan on järjestetty yksi tai useampi voiteluöljyn ulostuloaukko.

Sen ansiosta, että voiteluneste syötetään välittömästi tiivistyksen ja puristushihnan välisessä kitkakohdassa, voidaan säätää tarkasti voitelunesteen vastaavan paineistuksen avulla tiivistyksen ja puristushihnan välisen voitelunestekalvon paksuutta niin, että tämä voitelunestekalvo täyttää optimaalisesti tehtävänsä voiteluaineena tiivistyksen kitkan vähentämiseksi puris-tushihnalla ja tiivistysaineena ilman poistumisen estämiseksi painekammiosta.

On mahdollista käyttää voitelunesteen paineaineena paineilmaa, jolla myös painekammio paineistetaan, tai syöttää tiivistykseen järjestettyjä voitelusuuttimia erillisestä voiteluainekiertoku-lusta.

Keksinnön kohteen avulla vähennetään tiivistyksen kulumista ja vältetään ylikuumenemiset tiivistyksen alapuolella.

Keksinnön sovellutusesimerkkejä on esitettu piirustuksessa ja niitä selitetään seuraavassa. Piirustuksessa kuvio 1 esittää keskiakselin ympäri kiertyvää puristuslevyä puristushihnan sivulta katsottuna, kuvio 2 esittää sivukuvaa laitteesta, jossa on ylä- ja alapuris-tushihna, kuvio 3 esittää leikkauskuvaa kuvion 1 viivaa III-III pitkin, kuvio 4 esittää kuvion 3 mukaisen sovellutusmuodon muunnettua muotoa, kuvio 5 esittää kuvaa listamaisesta tiivistyksestä kuvion 4 nuolen V mukaisesti, kuvio 6 ja 7 esittävät kuvion 5 sovellutuksen muunnelmamuotoja ja kuvio 8 esittää leikkauskuvaa kuvion 7 viivaa VIII-VIII pitkin ja kuvio 9 ja 10 esittävät leikkauskuvia sovellutusmuodoista, joissa on erillinen voiteluainekiertokulku.

Laitteessa 1 on alakehys 2 ja yläkehys 3, joihin on asennettu kumpaankin päättömät puristushihnat 4. Puristushihnat 4 kiertä- 3 82630 vät kääntörullien 5 ympäri ja niitä käytetään näillä. Ne on järjestetty välyksellä toistensa suhteen, joka vastaa käsiteltävän työkappaleen 6 leveyttä. Samalla kun puristushihnat 4 suorittavat työkappaletta 6 koskettavilla pinnoillaan vaakasuoraa liikettä, työkappale 6 vedetään laitteeseen, nimittäin pintojen väliseen väliin ja siinä se kuormitetaan puristushihnojen pinnoilla puristuksella. Työkappaleen 6 kulkiessa laitteen läpi tapahtuu sen käsittely, niin että se poistuu valmiiksi työstettynä työ-kappaleena puristushihnojen 4 välisestä välistä.

Kuviossa 2 esitetyssä sovellutusesimerkissä puristetaan työkappaleen 6 ylä- ja alasivulle kalvot 7, jotka vedetään varastorullilta 8. Puristustapahtuma voi tapahtua huoneenlämpötilassa tai korkeammissa lämpötiloissa, jotka kohdistetaan työkappaleeseen työstö-alueella. Halutun puristuksen tuottamiseksi voidaan yläkehys 3 puristaa kokonaan alakehystä 2 vasten ja yläkehyksen 3 ja alake-hyksen 2 välisen välin karkean säädön jälkeen tarvittava paine voidaan kohdistaa ilmanpaineen avulla, joka muodostetaan paine-kammioissa 9, jotka on järjestetty kulloinkin puristushihnan 4 takasivulle työkappaleen 6 suhteen.

Esitetyssä sovellutusesimerkissä on karkeaa säätöä varten järjestetty ohjauskelkat 10, jotka on järjestetty kiinteästi alakehyk-seen 2 ja joissa yläkehystä 3 voidaan siirtää pystysuorassa suunnassa. Siirtoa varten on järjestetty hydrauliset sylinterit 11. Painekammioita 9 rajoittaa puristushihnan työosasta poispäin olevalla sivulla puristuslevyt 12, jotka on ohjattu kehyksiä 2 ja 3 vastapäätä ja joiden liike suoritetaan hydraulisilla sylintereillä 13.

Puristuslevy 12 on kuvion 1 esityksen mukaisesti käännettävissä pystysuorasti puristushihnan 4 työosan suhteen kulkevan akselin 14 ympäri, niin että erilaiset sivupituudet omaavassa suorakulmaisessa rakenteessa puristuskammioleveyden säätö voi tapahtua erilaisiin työkappaleleveyksiin. Aukkojen 15 kautta ohjataan paine-ainetta puristuslevyn 12 läpi painekammioon 9.

4 82630

Puristuslevyssä 12 on sen puristushihnan 4 työosaan päin olevalla sivulla kiertävä ura 16, johon on järjestetty kuvion 3 mukaisessa sovellutusesimerkissä poikkileikkaukseltaan pyöreä letku 17. Tämä letku on valmistettu kumista tai muovista. Uran 16 rajoitus vastaa pyöreän letkun ääriviivaa. Uran korkeus h vastaa suunnilleen 2/3 letkun 17 ulkoläpimitasta. Letku tukeutuu urasta 16 ulkonevasta päästään puristushihnaa 4 vasten.

Letku on varustettu tiivistyslistalla 18, joka on muodostettu yhtenä kappaleena letkun kanssa. Tiivistyslistaan on järjestetty etäisyydelle toisistaan järjestettyjä voitelusuuttimia 19, joihin voiteluöljy syötetään letkun sisätilasta 20.

Kuviossa 3 esitetyssä sovellutusesimerkissä on letkun 17 sisätila 20 täytetty suurimmaksi osaksi voiteluöljyllä. Tämä voiteluöljy ohjataan kanavan 21 läpi letkun sisätilaan. Kanavan 21 täyttöaukko on suljettu ruuvilla 22. Kanavaan 22 päätyy putki 23, jonka kautta johdetaan paineilmaa, joka ohjataan istukan 24 kautta, sekä sisätilan 20 voiteluöljystä vapaaseen tilaan että painekammioon 9.

Letkun sisätilassa 20 oleva voiteluöljy paineistetaan siten ja puristetaan voitelusuuttimien 19 kautta tiivistyslistan 18 ja puristushihnan 4 välisille kitkapinnoille ja se muodostaa tällä alueella öljykalvon. Tämän avulla vähennetään tiivistyslistan kulumista ja saadaan aikaan myös painekammion 9 kaasunpitävä tiivistys.

Kuvion 4 mukaisessa sovellutusesimerkissä on puristuslevyssä 12 kiertävä ura 25, joka suljetaan puristushihnaan 4 päin olevalla sivulla kalvolla 26. Tähän kalvoon 26, joka muodostaa kumielas-tisen tiivistyksen ja joka on kiinnitetty ruuveilla 27 ja listoilla 28 puristuslevyyn 12 kaasun ja nesteenpitävästi, on kiinnitetty ruuvien 29 avulla tuki 30. Tuessa on kiertävä ura, johon on kiinnitetty poikkileikkaukseltaan suorakulmainen, listamainen tiivistysprofiili 31. Tähän tiivistysprofiiliin on järjestetty etäisyydelle toisistaan voitelusuuttimet 32. Näihin voitelusuut-timiin voiteluöljy syötetään kulloinkin kanavan 33 ja kanavaan ruuvatun nipan 34 kautta. Alaspäin kalvolla s 82630 26 rajoitettu ura on täytetty osittain voiteluöljyllä. Uran voi-teluöljystä vapaa tila paineistetaan paineilmalla, joka syötetään kanavan 35 kautta ja joka saapuu haarakanavan 36 kautta paine-kammioon 9.

Jokaisessa voitelusuuttimessa 19, 32 on puristushihnaan 4 päin olevalla sivulla ulostuloaukko, jossa on kuvion 5 mukaisessa sovellutusesimerkissä pyöreä poikkileikkaus.

Nämä ulostuloaukot voi olla muodostettu kuitenkin myös, kuten kuviossa 6 on esitetty, leveinä rakoina 38.

Voitelusuuttimet 19, 32 voi olla järjestetty 100-200 mm:n etäisyydelle .

Kuvion' 7 mukaisessa sovellutusesimerkissä tiivistysprofiilit 31 on varustettu voitelusuuttimilla 39, jotka päätyvät jakouraan 40. Tämä jakoura 40 ulottuu tiivistysprofiilin 31 koko pituudelle.

Kuvion 9 mukaisessa sovellutusesimerkissä listamaiseen tiivistys-profiiliin 31 järjestetyt voitelusuuttimet 32 kuormitetaan voiteluaineella järjestelmän kautta, joka on riippumaton painekammiossa 9 olevasta paineaineesta.

Voiteluaine, esim. voiteluöljy syötetään putken 41 kautta, joka kulkee listassa 42 reiän 43 läpi, jonka sisäläpimitta on suurempi kuin putken 41 ulkoläpimitta. Näin on mahdollista, että putki 41 voi seurata tuen 30 tai vastaavan tiivistyslistan 31 liikettä, joka esiintyy kumielastisen kalvon 26 paineistuksen johdosta.

Kammio 44 paineistetaan yhdessä painekammion 9 kanssa paineilmalla, joka syötetään kanavan 45 kautta.

Kuvion 10 mukaisessa sovellutusesimerkissä tiivistyslista 46 on varustettu voiteluainetta ohjaavilla kanavilla 47, jotka on järjestetty tiivistyslistaa pitkin etäisyydelle toisistaan. Tiivistyslista ankkuroidaan tukeen 48, jonka ylempää rajoituspintaa 49 vasten tukeutuu jäykkä putki 50, joka on varustettu muovivaipoi-tuksella 51. Tämän putken 50 läpi johdetaan voiteluöljy yksittäisiin kanaviin 47, jotka on yhdistetty putken 50 sisätilaan put- 6 82630 kiila 52. Putken 50 muovivaipoitus 51 muodostaa kammion 53 tiivistyksen, joka paineistetaan putken 54 kautta yhdessä painekam-mion 9 kanssa paineilmalla.

ti

Claims (9)

1. Laite pintapuristuksen kohdistamiseksi eteneviin työ-kappaleisiin, kuten puulevyihin tai vastaaviin, jossa laitteessa vähintään yksi pyörivä puristushihna on puristettavissa työkappaletta vasten painekammioon johdettavalla paineväliaineella ja painekammio on rajoitettu puristushih-nan työosan osalla, työosaa vastapäätä olevalla sivulla suorakulmaisella puristuslevyllä ja puristushihnan kulkusuunnan suhteen puristuslevyn pitkittäis- ja poikittais-reunoissa puristuslevyn reunaan järjestetyllä, puristushih-naa vasten tukeutuvalla tiivistyksellä, tunnettu siitä, että tiivistys on varustettu yhdellä tai useammalla voitelusuuttimella (19, 32, 39) tai yhdellä tai useammalla voiteluainetta ohjaavalla kanavalla ja tiivistyksen puris-tushihnaa (4) vasten tukeutuvaan pintaan on järjestetty yksi ulostuloaukko tai useita ulostuloaukkoja (37) voite-lunestettä varten.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, jossa on letkuksi muodostettu tiivistys, joka on järjestetty letkun ulkoääri-viivan mukaisesti rajoitettuun, puristushihnan sivulle avoimeen uraan, tunnettu siitä, että letkun (17) sisätilaan (20) on järjestetty voitelunestettä ja letkun puristushihnaa (4) vasten tukeutuvalla alueella on rivi ulostuloaukkoja (37) voiteluainetta varten.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, jossa on lista-maisista tiivistysprofiileista koostuva tiivistys, tunnettu siitä, että tiivistysprofiilit (37) on varustettu etäisyydelle toisistaan järjestetyillä voitelusuuttimilla (32).

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että tiivistysprofiilit (31) on kiinnitetty kalvoon, voitelusuuttimet (32) kulkevat kalvon läpi ja kalvolla rajoitettu kammio on täytetty osittain tai kokonaan voitelunesteellä. β 82630

5. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että voitelusuuttimissa (19, 32, 39) on pyöreät tai leveiksi raoiksi muodostetut ulostu-loaukot (37).

6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että voitelusuuttimet on järjestetty 100-200 mm:n etäisyydelle.

7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että tiivistysprofiileissa (31) on puristushihnaan (4) päin olevalla sivulla jakoura (40), johon voitelusuuttimet (39) päätyvät.

7 82630

8. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että voiteluneste on paineistettu paineilmalla.

9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että voitelusuuttimia (19, 32, 39) tai voiteluöljyä ohjaavia kanavia (41, kuvio 9, 50, kuvio 10) syötetään erillisestä voiteluainejärjestelmästä.