FI86042C - Anordning foer framstaellning av plastmaterial av typen butylkautschuk. - Google Patents

Description

1 86042

Laitteisto butyylikautsuperustaista tyyppiä olevan muoviai-neen valmistamiseksi Tämä hakemus on Jakamalla erotettu hakemuksesta FI-852719.

Tämä keksintö koskee laitteistoa butyylikautsuperustaista tyyppiä olevan muoviaineen valmistamiseksi, jossa on säiliö, joka sisältää käsittelemätöntä muoviainetta, jolla on suuri viskositeetti ja kovuus, poistosuutin mainitun muovin pur-sottamista varten, etenkin kalibroituna nauhana, jonka viskositeetti ja kovuus ovat alhaisemmat kuin käsittelemättömässä tilassa olevan aineen, sekä ympyränmuotoinen, muoviainetta vasten painautuva säiliön kansi, jonka sisäpinnassa on muoviaineeseen uppoavat kuumennuslisäkkeet ja joka on varustettu poistoaukolla.

FR-patentista 2 211 413 on tunnettua butyylikautsutyyppisen muoviaineen valmistamiseksi sen suulakepuristamista varten nauhaksi, joka on tarkoitettu levitettäväksi lasilevylle monikerroslasin valmistamista varten, työskennellä lähtien pienistä, hyvien viskositeetti- ja kovuusominaisuuksien aikaansaamista varten helposti ja nopeasti kuumennettavista ainemääristä yhtäältä nauhan suulakepuristamiseksi ja toisaalta tällä tavoin suulakepuristetun nauhan liimaamiseksi lasilevyyn. Lisäksi tämän tunnetun patentin mukaan suulake-puristuslaitteisto on kiinteä ja lasilevyt siirtyvät, jolloin kaikkiin niiden reunoihin tulee peräjälkeen suulakepu-ristettu nauha.

Tämä tunnettu menetelmä on tyydyttävä, mutta yhtäältä val-mistusnopeuden lisäämiseksi ja toisaalta suulakepuristettu-·*· - jen nauhojen koon suurentamiseksi on ajateltu, ettei enää työskenneltäisikään pienillä ainemäärillä, mikä pakottaa liian usein keskeytyksiin uudelleensyöttöä varten, vaan suurilla ainemäärillä ja etenkin käyttäen raaka-aineen toimit-tajan toimittamia raaka-ainesäiliöitä.

2 86042 Tällaiset suuret määrät ovat vaikeammin kuumennettavia kuin pienet määrät, mikä haittaa valmistusmääriä ja -tahtia, kun päinvastoin pyrkimyksenä on juuri lisätä näitä valmistusmääriä ja -tahtia.

Jotta puristussuulakkeen ulostulosta saataisiin ainetta, joka, samalla kun sen virtausnopeus on haluttu, soveltuu käytettäväksi sopivassa lämpötilassa, on luotava aineen eri valmistusvaiheet, mikä edellyttää järjestelmiä näiden eri vaiheiden syöttöä varten. Vaatimuksena on, että aineen johtamiseksi suulakkeeseen sitä kuumennetaan riittävästi sen viskositeetin alentamiseksi. Toisaalta ei ole kuitenkaan toivottavaa kuumentaa ainetta liikaa, jottei sen laatu huonone. Muoviaineen valmistuksen eri vaiheissa on siis tarpeen yhdistää kohtuullinen kuumennus ja paineen käyttö.

US-patenttijulkaisusta 4 227 069 tunnetaan laitteisto, jossa muoviainetta sisältävä säiliö on varustettu suoralla ympyränmuotoisella kannella, jossa on muoviaineeseen uppoavat kuumennuslisäkkeet sekä poistoaukko. Laitteen haittana on se, että säiliötä vaihdettaessa muovin syöttö on keskeytettävä .

Tämän keksinnön tavoitteena on välttää tunnetun tekniikan haitat, nimittäin toistuvat syöttöpysäytykset, jotka johtuvat siitä, että perusainetta käytetään pieninä määrinä. Samalla tavoitteena on mahdollistaa muoviaineen jakeleminen suurella virtausnopeudella muoviaineen tullessa suurikokoisesta säiliöstä, jossa sen viskositeetti ja kovuus ovat korkeat, selvästi korkeammat kuin mitkä tarvitaan sen tullessa suulakkeen läpi.

Keksinnön mukaiselle laitteistolle on tunnusomaista, että säiliön kansi on suora ympyräkantainen kartio, että poisto-aukko sijaitsee kartion kärjessä ja että kuumennuslisäkkeet ovat sitä pidempiä mitä lähempänä ne sijaitsevat kannen kes-... kiakselia. Keksinnöllä saavutetaan se, että kun säiliössä .···. oleva muoviaine on loppumassa, vedetään kartiomaisen kannen 3 86042 sisään muoviainetta samalla kun kansi irrotetaan ja siirretään uuteen, täysinäiseen säiliöön, jolloin muoviaineen syöttö voi jatkua keskeytyksettä säiliön vaihdon aikana.

Keksintöä selitetään seuraavassa yksityiskohtaisemmin viitaten liitteenä oleviin piirustuksiin, joissa kuvio 1 on kaavakuva koko muoviaineen jakelulaitteistosta, kuvio 2 on yksityiskohtaisempi kuva säiliöstä, jonka muodoltaan kartiomainen kansi on painettuna ainetta vasten, ja kuvio 3 on yksityiskohtainen kuva säiliötä vasten painetun kannen tiivisteestä.

Kuviosta 1 saa kokonaiskuvan muoviaineen valmistuslaitteis-tosta nauhan, joka on tarkoitettu tiivisteeksi ja väliosaksi monikerroslasiin, valmistamista varten.

Nauha 1 on tarkoitettu levitettäväksi lasilevylle 2, joka on sovitettu pystysuoraan tai jokseenkin pystysuoraan seinämää 3 vasten, etenkin siten, että mainitun seinämän 3 ja lasilevyn 2 väliin on sovitettu kaasutyyny, ja joka lasilevy lepää pystykuljettimen rullilla 4.

Muoviaineen valmistuslaitteisto on asennettu telineelle, joka käsittää jalustan 5 ja pystysuuntaisen pulpetin 6, jolla laitteiston eri osat lepäävät tai johon ne ovat kiinnitetyt.

Tämä laitteisto käsittää pääasiassa nauhaksi valmistettavan ja jaeltavan raaka-aineen 8 säiliön 7, joka on kuvion 2 mukaisesti varustettu kuumennetulla kannella 9, jonka erikoismuoto kuvataan yksityiskohtaisesti tuonnempana, tämän säiliön 7 ulostulossa olevan pumpun 10, tilavuudeltaan muuttuvan varaston 11, annostelupumpun 12, suunnattavan suulakkeen 13, elimiä 14 suulakkeen 13 ja varaston 11 siirtämiseksi suunnassa, joka poikkeaa lasilevyjen 2 siirtymissuunnasta ja tässä tapauksessa pystysuorassa suunnassa, joka on kohtisuora lasilevyjen 2 siirtymissuuntaan nähden ja samansuun- 4 86042 täinen mainittujen lasilevyjen ja seinämän 3 kanssa, ja elimiä 15 raaka-aineen siirtämiseksi pumpusta 10 tilavuudeltaan muuttuvaan varastoon 11.

Säiliössä 7 on kuvion 2 mukaisesti leveämpi alusta 16, jolla se on kiinnitetty jalustaan 5 sideraudan 17 avulla. Tämän säiliön 7 muodostaa yleensä tynnyri, jossa esim. butyyli-kautsuperustaisen muoviaineen toimittaja toimittaa sen. Säiliötä 7 peittää kansi 9, joka pääsee painumaan sen sisään männän tavoin kahden sivulla olevan sylinterin 18 ja 19 painamana, jotka sylinterit vaikuttavat siihen portaaliorren 20 välityksellä. Tämä männän muodostava kansi 9 on varustettu vähintään kahdella renkaan muotoisella tiivisteellä 21 ja 22, jotka hankaavat tynnyrin seinämiä vasten aikaansaaden sen tiiviyden huolimatta renkaan muotoisista aallotuksista, joita tynnyreissä yleensä on. Näiden tiivisteiden 21 ja 22 ulkoläpimitta on hieman suurempi kuin tynnyrin sisäläpimit-ta; ne ovat umpinaiset, massiiviset, kovat (Shore-kovuus noin 70°), valmistetut jostakin kumintapaisesta aineesta ilman saumoja ja, kuten kuviossa 3 on yksityiskohtaisesti osoitettu, ne on kumpikin upotettu kannen 9 syvennykseen 23, 24.

Edullisesti, jotta kansi 9 saadaan keskitetyksi säiliöön 7 nähden ja jotta se pääsee liikkumaan mainitun säiliön sisässä sekä painumissuuntaan että päinvastaiseen suuntaan, kummankin tiivisteen 21, 22 profiilissa on kaksi leikattua viistettä 25, 26, jotka ovat noin 20°:n kulmassa suuntaan nähden, joka on samansuuntainen säiliön 7 sen sivuseinämän kanssa, jota vasten ne ovat painettuina, ja joiden välissä on tasainen osa 27, jonka pinta on vähintään 1/3 syvennyksen 23, 24 säiliön 7 sivupintaan päin olevasta kokonaispinnasta.

Tämä männän muodostava kansi 9 on muodoltaan sellainen, että se rajaa tilan, jonka poikkileikkausala on sitä pienempi, mitä lähempänä se on siinä olevaa poistoaukkoa 28. Kansi 9 on täten muodoltaan pysty, ympyräkantainen kartio, jonka kärjessä poistoaukko 28 sijaitsee.

Il 5 86042 Tämän mäntäkannen 9 pinta on varustettu kuumennuselimillä kuten sähkövastuksilla 29.

Säiliön 7 sisään päin olevassa pinnassa on lisäksi samoin kuumennettuja sauvoja 30.

Nämä sauvat 30 ovat eri pituisia ja sitä pitempiä, mitä lähempänä ne ovat kannen muodostaman kartion akselia.

Edullisesti, jotta mäntäkansi 9 sopii helpommin säiliöön 7, etenkin silloin, kun se tulee ratansa päätepisteeseen, nämä sauvat 30 ovat mainitun mäntäkannen 9 rajaaman tilan sisällä.

Jotta voitaisiin käyttää koko tynnyrin sisältämä aine, mainitun tynnyrin kartiomaista, kuumennussauvoilla 30 varustettua kantta 9 vastapäätä oleva pohja voi olla muodoltaan sellainen, että se sopii yhteen sauvoilla 30 varustetun kannen 9 kanssa.

Erään edullisen muunnelman mukaan tynnyrin 7 pohja on tasainen, mutta se on varustettu tarttumattomalla pinnoitteella. Tämä teflon-, silikoni-, grafiitti-, talkki-, jne. -tyyppinen pinnoite voi olla sovitettu suoraan pohjalle tai mieluummin välipohjalle, joka on esim. paperia tai pahvia.

Edullisesti tämä esim. silikonipäällysteistä paperia oleva välipohja on hammaspyörän kehän muotoinen ja hammaspyörän keskustan poistetun osan kohdalla tarttumaton pinnoite asetetaan suoraan tynnyrin 7 pohjaa vasten.

Säiliön 7 mäntäkannen 9 läpi menevä poistoaukko 28 syöttää . suoraan pumppua 10.

Edullisesti ottaen huomioon butyylikautsuperustaisen aineen korkean viskositeetin ja kovuuden, jopa säiliöstä 7 poistamisen jälkeenkin, virtauksen vaaditun jatkuvuuden ja 6 86042 virtauksen tarvittavan suuruuden huomioonottaen, kysymykseen tulee pyörivä hammaspyöräpumppu 10.

Mieluiten jotta vältettäisiin liian suuresta toimintalujuudesta seuraavat haitat, erityisesti käynnistyshetkellä, tämä pumppu 10 toimii hydraulisesti.

Kuten kuviosta 1 ja 2 näkyy, pumppu 10 siirtää aineen pois-toaukosta 28 alkavaan kanavaan 42 ja edelleen laitteiston myöhempiin osiin siirtoelinten 15 avulla, jotka muodostuvat poistojohdosta 43 sekä joukosta jäykkiä painetta ja kuumuutta kestäviä letkuja 44, 45, 46, jotka on liitetty toisiinsa sekä niitä ennen ja niiden jälkeen oleviin laitteisiin pyörivillä liittimillä 47, 48, 49, 50.

Edellä mainitut siirtoelimet 15 ovat edullisesti kuumennettuja. Niiden tarkoituksena on yhdistää pumpun 10 poistojohto 43, jonka korkeus pääsee kasvamaan, koska se on kiinni säiliön 7 sisään menevässä mäntäkannessa 9, suulakkeeseen 13 kiinnitettyyn tilavuudeltaan muuttuvaan varastoon 11, jotka nekin pääsevät tekemään siirtymisliikkeitä pystysuorassa suunnassa, jolloin ne pääsevät levittämään nauhaa 1 lasilevyjen 2 koko korkeudelle. Jotteivät letkut 45 ja 46 pääse lukkiutumaan kohdakkain, kun mäntäkansi 9 on korkeimmassa asennossaan ja suulake 13 alimmassa asennossaan tai päinvastoin, mainittujen letkujen 45 ja 46 pituus on sellainen, että niiden väliin jää aina alle 180°:n kulma.

Varastoon 11 liittyvän annostelupumpun 12 poistopäässä muo-viaine menee suulakepäähän 76, joka käsittää pääasiassa suulakkeen 13. Tämä suulakepää 76 on asennettu kelkkaan 77, jota työntävät elimet, kuten sylinterit ja sähkömoottorilla toimiva päätön ruuvi, joita ei ole esitetty kuviossa ja joiden avulla suulake 13 pääsee lähenemään lasilevyä 2 ja loitontumaan siitä. Sähkömoottorilla ja päättömällä ruuvilla voidaan säätää tarkasti suulaketta 13 kannattavan kelkan 77 .·. · etenemistä ennen kaikkea riippuen lasilevyjen 2 paksuudesta.

7 86042 kun taas sylintereillä mahdollistetaan ennalta määrätyn suuruiset liikkeet.

Tämä suulakepää on asennettu kehälle 78, joka pyörii akselin ympäri, joka on kohtisuora pystysuoran tai jokseenkin pystysuoran seinämän 3 tasoa vastaan, jolloin suulake 13 saadaan suunnatuksi oikein lasilevyihin nähden mainitun suulakkeen ja mainittujen lasilevyjen suhteellisen siirtymissuunnan mukaan. Suulakkeen on nimittäin, kuten FR-patentissa 2 294 313 mainitaan, oltava lasilevyyn nähden 15-45°:n ja mieluiten 25-35°:n kulmassa.

Kehän 78 lukitsemiseksi ennalta määrättyihin asentoihin lu-kitustappi 79 asettuu kehään 78 tätä tarkoitusta varten tehtyihin loviin, joita ei ole esitetty kuvioissa.

Tilavuudeltaan muuttuvan varaston 11, annostelupumpun 12, suulakepään 76 ja kelkan 77 muodostama yksikkö pääsee siirtymään lasilevyihin 2 nähden jäljempänä yksityiskohtaisesti kuvattujen elinten 14 vaikutuksesta. Tätä tarkoitusta varten tämä yksikkö on asennettu aluslevylle 80, joka pääsee liikkumaan kahta seinämän 3 kanssa ja siten myös lasilevyjen 2 tason kanssa samansuuntaista kiskoa 81, 82 pitkin suunnassa, joka poikkeaa siirtymissuunnasta, jonka aikaansaa pystysuora rullakuljetin 4, ja erityisesti suuntaan, joka on kohtisuora siihen suuntaan nähden, jossa rullakuljetin 4 siirtää lasilevyjä 2. Liikkeen pitkin näitä kahta kiskoa 81, 82 aikaansaa moottori 83, joka pyörittää kiskojen 81, 82 kanssa samansuuntaista päätöntä ruuvia 84, joka on kiinni alusle- a 86042 vyyn 80 kiinnitetyissä kuulalaakereissa, joita ei ole esitetty kuvioissa. Kiskot 81 ja 82 samoin kuin päätön ruuvi 84 on kiinnitetty pitkin pystysuoraa pulpettia 6.

Sinänsä tunnettuun tapaan suulake 13 on sekin varustettu jollakin järjestelmällä, joka säätelee puristetun nauhan 1 pituutta, samoin kuin nauhan leikkurilla, joita kumpaakaan ei ole esitetty.

Samoin FR-patentista 2 207 799 sinänsä tunnettuun tapaan jokin sinänsä tunnettu järjestelmä, joka aikaansaa imun muo-viaineen syöttöpiirissä, on liitetty tähän piiriin juuri ennen suulaketta 13. Tätä järjestelmää ei myöskään ole esitetty piirustuksissa.

Edellä kuvattu laitteisto toimii seuraavasti:

Muoviaine 8, joka on esimerkiksi butyylikautsuperustaista, toimitetaan tynnyrissä 7. Se kiinnitetään jalustaan 5 side-raudan 17 avulla, joka puristaa alustaa 16. Kartion muotoinen kansi 9 asetetaan tälle tynnyrille ja puristetaan sitten sen sisältämää ainetta vasten sylintereiden 18 ja 19 avulla. Tämän puristuksen ja samoin kuumennussauvojen 30 • · • " ja tämän kartiomaisen männän seinämän aikaansaaman kuumen- ’nuksen vaikutuksesta, mäntäkannen 9 peittämä aine pehmenee :_*-j vähitellen ja poistuu tynnyristä 7 poistoaukon 28 kautta.

Paine, jolla muoviaine tulee ulos, on kuitenkin liian vähäi-nen kuljettamaan sitä koko jakelujärjestelmän läpi ulossyöt-tösuulakkeeseen 13 saakka. Tämä paine on kuitenkin riittävä täyttämään pumpun 10, sitäkin suuremmalla syyllä, kun . . täyttyminen pääsee tapahtumaan pumpun 10 kummaltakin puolel- ta kahdesta syöttökanavasta. Tämä pumppu pystyy kaksois-·. syöttönsä vuoksi, erityismuotoisten hampaittensa ansiosta *·“·* aikaansaamaan poistojohtoonsa 42 muoviaineen tasaisen vir- taaman paineella, joka on paljon suurempi kuin mikä sillä .·. : oli ennen pumppua.

» · 9 86042 Tämä paine voi pöistojohdossa olla 300 tai 350 baarin luokkaa. Tämän korkean paineen ansiosta ei ainetta tarvitse kuumentaa liikaa sen kuljettamiseksi suulakkeeseen 13 ja tällöin ei ole vaaraa sen pilaantumisesta.

Tästä pumpusta 10 tullessaan korkeassa paineessa oleva muo-viaine, jonka läpötila on kuitenkin noin 100°C, työntyy siirtoelinten 15 letkuihin ja pyöriviin liittimiin. Tämän yleensä terästä olevan siirtojärjestelmän 15 ansiosta korkeat paineet sekä suhteellisen korkeat lämpötilat ovat mahdollisia vuotoja aiheuttamatta.

‘Suurin osa jäykistä letkuista 44, 45, 46 ja pyörivistä liittimestä 47, 48, 49, 50, huolimatta kunkin liittimen ainoas ta liikkumavarasta, pystyy siirtämään muoviainetta pumpusta 10, joka laskeutuu tarkasti pystysuoraan tynnyriin 7, tilavuudeltaan muuttuvaan varastoon 11, joka liikkuu sekin, pitkin kiskoja 81, 82 hieman eri suunnassa, nimittäin yleensä pystysuorasta noin 5° poikkeavassa suunnassa. Näin näiden mahdollisten liikkeiden ansiosta letku 46 ja pyörivä liitin 50 voivat asettua kuviossa 1 pisteviivoin merkittyyn asentoon syöttääkseen suulaketta 13 sen ollessa lasilevyn 2 yläosan kohdalla, kuten samassa kuviossa on osoitettu pisteviivoin.

'· " Riippumatta siitä, missä asennossa mäntäkansi 9 ja suulake 13 tai tilavuudeltaan muuttuva varasto 11 ovat toisiinsa nähden, aineen 8 kuljetusta tapahtuu koko ajan ja samoissa olosuhteissa.

;\j Varastoa 11 syötetään siis jatkuvasti virtausnopeudella, jo- ka on kuitenkin toisinaan liian heikko pursottaakseen jatku-* _ vasti tiettyjä kovin korkeita nauhoja 1, noin 15 mm:n kor- M(·.

kuisia ja sitä suurempia, suurikokoisille lasilevyille 2, joiden mitat saattavat lähetä 15 m:ä. Mainitun varaston 11 ansiosta voi muodostua aineen välivarasto erityisesti kun :***: suulakkeen 13 läpipursotuksessa tapahtuu pysähdyksiä kahden '0 86042 lasilevyn 2 välillä tai mainittujen lasilevyjen kulmien välillä. Näiden keskeytysten aikana mäntä vetäytyy takaisin sylinterissä (ei esitetty) lisäten siten varaston 11 sisältöä.

Sitävastoin kun pursotetaan korkeata ja yleensä poikkileikkaukseltaan suurta nauhaa, jos kuumentavan kartiomaisen männän 9 ja sisäpuolisilla hammastuksilla varustetun pumpun 10 aikaansaama jatkuva virtaus on pienempi kuin suulakkeesta 13 ulostuleva virtaus, tarvittava lisävirtaama aikaansaadaan tyhjentämällä vähitellen varastossa 11 oleva varasto. Tällöin mäntä siirtyykin eteenpäin sylinterin sisässä. Niinpä esimerkiksi kun korkean nauhan valmistamiseksi tarvitaan 2,8 kg ainetta minuutissa, tilavuudeltaan muuttuvaan varastoon kerääntyneen varaston ansiosta voidaan tyytyä kuumentavan kartiomännän 9 ja haminaspyöräpumpun 10 jatkuvasti aikaansaamaan virtausnopeuteen 1,3 kg minuutissa. Tämä tilavuudeltaan muuttuvan varasto 11 antaa myös mahdollisuuden säätää muoviaineen painetta, mikä on eritvisen tärkeää annostelupumpun 12 syöttöä ajatellen.

Annostelupumppu 12, jonka ulostulovirtaamaa säädellään vaikuttamalla sitä ohjaavaan moottoriin, syöttää muoviainetta ·*·.. halutulla virtausnopeudella poikkileikkaukseltaan määrätyn • nauhan pursottainiseks i. Pur istussuulake 13 asetellaan oi- : kein lasilevyihin 2 nähden etäisyydelle ja suuntaan, jotka riippuvat suulakkeen 13 ja lasilevyn 2 si irtymissuunnasta toisiinsa nähden. Kun suulake 13 on aseteltuna oikein sitä ; . kannattavaa kehää 78 pyörittämällä, tappi 79 lukitsee maini- ***** tun kehän.

·.’*: Jos nauha 1 on tarkoitus levittää rul lakul jettimen 4 aikaan- : saaman siirtymissuunnan suuntaisesti, suulake 13 pysyy pai kallaan ja pursottaa nauhaa lasilevyn liikkuessa sen editse.

Jos sitävastoin nauha 1 on tarkoitus levittää kiskojen 81, 11 11 86042 82 suuntaisesti, rullakuljetin 4 pysyy paikallaan ja levy 80 siirtyy tasaisesti päättömään ruuviin 84 ja kuulalaake-reihin vaikuttavan moottorin 83 vaikutuksesta. Suulake tekee tällöin säännöllistä siirtymisliikettä ja levittää nauhaa 1 paikallaan pysyvälle lasilevylle 2.

Ohjaamalla samanaikaisesti levyn 80 ja rullakuljettimen 4 liikettä voidaan nauhaa levittää muunkinlaisia kuin pystysuoria ja vaakasuoria viivoja pitkin.

Tämän muoviaineen valmistuslaitteiston avulla voidaan siis aikaansaada useiden yhdistettyjen vaiheiden avulla mahdollisesti liikkuvan suulakkeen ulostulosta mainittua muoviainet-ta, jolla on haluttu lämpötila, virtausnopeus, paine, viskositeetti ja kovuus, oleva nauha 1, kun laitteiston alussa aineen lämpötila on paljon alhaisempi, viskositeetti ja kovuus paljon korkeammat ja kun pelkkä kuumennus lähtöaineen pehmentämiseksi haluttuun sitkeyteen kestäisi liian kauan ja saattaisi lisäksi jopa pilata mainitun aineen.

Kun tynnyrissä 7 oleva aine loppuu, kuumennussauvoilla 30 varustettu kartion muotoinen kansi 9 poistetaan tynnyristä .·. 7. Jos tynnyrin pohja on varustettu tarttumattomalla pääl- * . lysteellä, vedetään samanaikaisesti kartiomaisen kannen si- . . säpuolelta tietty määrä muoviainetta, joka sitten asetetaan / uuden tynnyrin päälle, jolloin ruiskutus päästään käynnistä mään välittömästi eikä tyhjentämistä tarvita.

Claims (7)

1. Laitteisto butyylikautsuperustaista tyyppiä olevan muo-viaineen valmistamiseksi, jossa on säiliö (7), joka sisältää käsittelemätöntä muoviainetta, jolla on suuri viskositeetti ja kovuus, poistosuutin (13) mainitun muovin pursottamista varten, etenkin kalibroituna nauhana, jonka viskositeetti ja kovuus ovat alhaisemmat kuin käsittelemättömässä tilassa olevan aineen, sekä ympyränmuotoinen, muoviainetta vasten painautuva säiliön (7) kansi (9), jonka sisäpinnassa on muo-viaineeseen uppoavat kuumennuslisäkkeet (30) ja joka on varustettu poistoaukolla (28), tunnettu siitä, että säiliön kansi (9) on suora ympyräkantainen kartio, että poistoaukko (28) sijaitsee kartion kärjessä ja että kuumennuslisäkkeet (30) ovat sitä pidempiä mitä lähempänä ne sijaitsevat kannen keskiakselia.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kannessa (9) on ainakin kaksi rengasmaista tiivistettä (21, 22), jotka on työnnetty kannen (9) kouruihin (23, 24), ja tiiivisteiden (21, 22) sillä osalla, joka ei ole työntynyt kouruihin, on tasainen osuus (27), joka on samansuuntainen kuin säiliön (7) seinämä, jota pitkin ainetta vastaan painautuva kansi liikkuu, ja tasaisen osuuden ympärillä on kaksi vinoa pintaa (25, 26), jotka edistävät keskittämistä ja liukumista pitkin säiliötä.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että tiivisteiden vinopinnat (25, 26) ovat n. 20°:n kulmassa tasaiseen osuuteen nähden.

4. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että tasainen osuus (27) edustaa n. 1/3 tiivis- • teen kourun (23, 24) ulkopuolisesta pinnasta.

5. Jonkin patenttivaatimuksen 2-4 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että rengasmaisten tiivisteiden (21, 22) ku-mimaisen aineen Shore-kovuus on 70°:n luokkaa. Il 13 86042

6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kantta (9) vastapäätä olevassa säiliön pohjassa on teflon-, silikoni-, grafiitti- tai talkki-tyyppinen tarttumaton päällyste.

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että mainittu tarttumaton päällyste levitetään paperi- tai kartonkityyppiselle ohuelle välipohjalle.