CN212705624U - 一种板型材料开槽机的压料锁紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板型材料开槽机的压料锁紧机构，达到对板型材料进行固定，进而便于开槽的目的，涉及开槽设备技术领域，其技术方案要点是：包括支撑台、设置在支撑台上的且位于板型材料相邻两侧的第一压紧板和若干第二压紧板，所述第一压紧板和第二压紧板分别通过设置在支撑台上的第三驱动件和第四驱动件压紧在板型材料上端面，所述第一压紧板压紧板型材料垂直于开槽的方向的侧边，所述第一压紧板上开设有供刀杆穿过的穿过孔，各个所述第二压紧板沿板型材料开槽方向分布在板型材料的侧边。

Description

一种板型材料开槽机的压料锁紧机构

技术领域

本实用新型涉及开槽设备技术领域，更具体地说，它涉及一种板型材料开槽机的压料锁紧机构。

背景技术

板型材料广泛运用在各大工厂中，例如木材、板型钢材等等。对于板型材料加工操作有很多，有切割、焊接等操作。对于板型材料的开槽，目前的加工方式都是人工手持开槽器进行操作。但是在板型材料开槽时，需要将板型材料固定，才能进行开槽，因此需要一种能够固定板型材料的锁紧机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种板型材料开槽机的压料锁紧机构，达到对板型材料进行固定，进而便于开槽的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种板型材料开槽机的压料锁紧机构，包括支撑台、设置在支撑台上的且位于板型材料相邻两侧的第一压紧板和若干第二压紧板，所述第一压紧板和第二压紧板分别通过设置在支撑台上的第三驱动件和第四驱动件压紧在板型材料上端面，所述第一压紧板压紧板型材料垂直于开槽的方向的侧边，所述第一压紧板上开设有供刀杆穿过的穿过孔，各个所述第二压紧板沿板型材料开槽方向分布在板型材料的侧边。

通过采用上述技术方案，第三驱动件和第四驱动件分别驱动第一压紧板和若干第二压紧板压紧板型材料的相邻两侧，达到对板型材料进行固定，进而便于开槽的目的，便于板型材料的开槽，此外穿过孔的设置便于刀杆在加工板型材料时不受第一压紧板的限制，且刀杆从第一压紧板之间穿过进行板型材料的开槽，使得板型材料被固定的位置稳定。

优选地：所述第三驱动件包括开设在支撑台上且沿垂直于板型材料开槽方向分布的驱动槽，所述驱动槽内设有行程气缸，所述行程气缸的滑移块上设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆延伸出驱动槽的槽口，所述第一压紧板设置在第一气缸的活塞杆上。

优选地：所述第一气缸的活塞杆上设有固定第一压紧板的过渡板，所述第一压紧板通过第三螺栓固定在过渡板上，所述过渡板相对两侧均设有与支撑台上表面抵触的橡胶滚轮。

优选地：所述第四驱动件包括通过螺钉固定在支撑台上的卡板，所述卡板与支撑台之间设有垫高板，所述卡板内设有空腔，所述卡板在远离螺钉的一端开设有供第二压紧板上下滑移的滑移槽，所述空腔与滑移槽上端连通，所述支撑台侧壁设有总管，所述总管一端封闭另一端连接有第二鼓风机，所述总管上设有与各个卡板内空腔连通的通气管，各个所述卡板上设有与空腔连通的排气管，所述排气管上设有截止阀。

优选地：所述滑移槽的槽底设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离滑移槽的槽底一端连接在第二压紧板上，当拉伸弹簧处于原始状态时，所述第二压紧板与板型材料分离。

优选地：所述支撑台的上端面上开设有供第二鼓风机放置的容纳槽，所述支撑台上设有封闭容纳槽的盖板。

优选地：所述支撑台在卡板的两侧均设有L型的导向板，所述导向板的一侧边与支撑台通过第四螺栓连接，另一侧边与卡板侧边接触。

优选地：所述导向板靠近第二压紧板设置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：第三驱动件和第四驱动件分别驱动第一压紧板和若干第二压紧板压紧板型材料的相邻两侧，达到对板型材料进行固定，进而便于开槽的目的，便于板型材料的开槽，此外穿过孔的设置便于刀杆在加工板型材料时不受第一压紧板的限制，且刀杆从第一压紧板之间穿过进行板型材料的开槽，使得板型材料被固定的位置稳定。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的用于体现穿过孔的结构示意图；

图3是本实施例的用于体现总管的结构示意图；

图4是本实施例的用于体现空腔的结构示意图。

图中：1、支撑台；2、第一压紧板；21、第二压紧板；22、穿过孔；23、驱动槽；231、行程气缸；232、第一气缸；233、过渡板；234、第三螺栓；235、滚轮；24、螺钉；241、卡板；242、垫高板；243、空腔；244、滑移槽；245、总管；246、第二鼓风机；247、通气管；248、排气管；249、截止阀；25、拉伸弹簧；26、容纳槽；261、盖板；27、导向板；271、第四螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种板型材料开槽机的压料锁紧机构，如图1和图2，包括支撑台1、设置在支撑台1上的且位于板型材料相邻两侧的第一压紧板2和若干第二压紧板21，第一压紧板2和第二压紧板21分别通过设置在支撑台1上的第三驱动件和第四驱动件压紧在板型材料上端面，第一压紧板2压紧板型材料垂直于开槽的方向的侧边，可以为板型材料的宽边，第一压紧板2上开设有供刀杆穿过的穿过孔22，各个第二压紧板21沿板型材料开槽方向分布在板型材料的侧边，可以为板型材料的长边分布。

如图1和图2，第三驱动件和第四驱动件分别驱动第一压紧板2和若干第二压紧板21压紧板型材料的相邻两侧，达到对板型材料进行固定，进而便于开槽的目的，便于板型材料的开槽，此外穿过孔22的设置便于刀杆在加工板型材料时不受第一压紧板2的限制，且刀杆从第一压紧板2之间穿过进行板型材料的开槽，使得板型材料被固定的位置稳定。

如图1和图2，第三驱动件包括开设在支撑台1上且沿垂直于板型材料开槽方向分布的驱动槽23，驱动槽23内设有行程气缸231，行程气缸231的滑移块上设有第一气缸232，第一气缸232的活塞杆延伸出驱动槽23的槽口，第一压紧板2设置在第一气缸232的活塞杆上。此时当需要加工板型材料不同位置的开槽时，行程气缸231将改变第一压紧板2的位置，使得刀杆在加工板型材料不同位置的开槽时，都能从穿过孔22内移出，随后第一气缸232的活塞杆移动，进而使得第一压紧板2固定板型材料稳定。

如图1和图2，第一气缸232的活塞杆上设有固定第一压紧板2的过渡板233，第一压紧板2通过第三螺栓234固定在过渡板233上，此时便于安装和拆卸第一压紧板2，过渡板233相对两侧均设有与支撑台1上表面抵触的橡胶滚轮235，橡胶滚轮235的设置便于过渡板233的移动，对过渡板233的移动起到导向作用。

如图1和图4，第四驱动件包括通过螺钉24固定在支撑台1上的卡板241，卡板241与支撑台1之间设有垫高板242，使得卡板241与支撑台1之间有间隙，便于板型材料移入卡板241下方，卡板241内设有空腔243，卡板241在远离螺钉24的一端开设有供第二压紧板21上下滑移的滑移槽244，空腔243与滑移槽244上端连通，如图3和图4，支撑台1侧壁设有总管245，总管245一端封闭另一端连接有第二鼓风机246，当第二鼓风机246往总管245内通风时，总管245上设有与各个卡板241内空腔243连通的通气管247，通气管247往各个卡板241的空腔243内通风，使得第二压紧板21在空气压力的作用下在滑移槽244内向下移动，进而将板型材料压紧，当不需要压紧板型材料时，各个卡板241上设有与空腔243连通的排气管248，排气管248上设有截止阀249，打开截止阀249，截止阀249的开合可以通过电控，此为现有技术在此不赘述，排气管248将卡板241内的空腔243内的空气排出，进而使得第二压紧板21与板型材料之间没有挤压力，便于将加工好的板型材料从第二压紧板21下方抽出。

如图3和图4，滑移槽244的槽底设有拉伸弹簧25，拉伸弹簧25远离滑移槽244的槽底一端连接在第二压紧板21上，当拉伸弹簧25处于原始状态时，第二压紧板21与板型材料分离。拉伸弹簧25的设置使得第二压紧板21自动与板型材料分离。

如图1和图3，支撑台1的上端面上开设有供第二鼓风机246放置的容纳槽26，支撑台1上设有封闭容纳槽26的盖板261。容纳槽26的设置使得第二鼓风机246减小了占地面积，提高整体的美观性。

如图1和图3，支撑台1在卡板241的两侧均设有L型的导向板27，导向板27的一侧边与支撑台1通过第四螺栓271连接，另一侧边与卡板241侧边接触，此时导向板27进一步稳定了卡板241的位置，此外将导向板27靠近第二压紧板21设置，此时板型材料移入第二压紧板21下方时，导向板27会限制进入的长度，进而便于板型材料放置的位置的调整。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种板型材料开槽机的压料锁紧机构，其特征在于，包括支撑台（1）、设置在支撑台（1）上的且位于板型材料相邻两侧的第一压紧板（2）和若干第二压紧板（21），所述第一压紧板（2）和第二压紧板（21）分别通过设置在支撑台（1）上的第三驱动件和第四驱动件压紧在板型材料上端面，所述第一压紧板（2）压紧板型材料垂直于开槽的方向的侧边，所述第一压紧板（2）上开设有供刀杆穿过的穿过孔（22），各个所述第二压紧板（21）沿板型材料开槽方向分布在板型材料的侧边。

2.根据权利要求1所述的一种板型材料开槽机的压料锁紧机构，其特征是：所述第三驱动件包括开设在支撑台（1）上且沿垂直于板型材料开槽方向分布的驱动槽（23），所述驱动槽（23）内设有行程气缸（231），所述行程气缸（231）的滑移块上设有第一气缸（232），所述第一气缸（232）的活塞杆延伸出驱动槽（23）的槽口，所述第一压紧板（2）设置在第一气缸（232）的活塞杆上。

3.根据权利要求2所述的一种板型材料开槽机的压料锁紧机构，其特征是：所述第一气缸（232）的活塞杆上设有固定第一压紧板（2）的过渡板（233），所述第一压紧板（2）通过第三螺栓（234）固定在过渡板（233）上，所述过渡板（233）相对两侧均设有与支撑台（1）上表面抵触的橡胶滚轮（235）。

4.根据权利要求1所述的一种板型材料开槽机的压料锁紧机构，其特征是：所述第四驱动件包括通过螺钉（24）固定在支撑台（1）上的卡板（241），所述卡板（241）与支撑台（1）之间设有垫高板（242），所述卡板（241）内设有空腔（243），所述卡板（241）在远离螺钉（24）的一端开设有供第二压紧板（21）上下滑移的滑移槽（244），所述空腔（243）与滑移槽（244）上端连通，所述支撑台（1）侧壁设有总管（245），所述总管（245）一端封闭另一端连接有第二鼓风机（246），所述总管（245）上设有与各个卡板（241）内空腔（243）连通的通气管（247），各个所述卡板（241）上设有与空腔（243）连通的排气管（248），所述排气管（248）上设有截止阀（249）。

5.根据权利要求4所述的一种板型材料开槽机的压料锁紧机构，其特征是：所述滑移槽（244）的槽底设有拉伸弹簧（25），所述拉伸弹簧（25）远离滑移槽（244）的槽底一端连接在第二压紧板（21）上，当拉伸弹簧（25）处于原始状态时，所述第二压紧板（21）与板型材料分离。

6.根据权利要求4所述的一种板型材料开槽机的压料锁紧机构，其特征是：所述支撑台（1）的上端面上开设有供第二鼓风机（246）放置的容纳槽（26），所述支撑台（1）上设有封闭容纳槽（26）的盖板（261）。

7.根据权利要求4所述的一种板型材料开槽机的压料锁紧机构，其特征是：所述支撑台（1）在卡板（241）的两侧均设有L型的导向板（27），所述导向板（27）的一侧边与支撑台（1）通过第四螺栓（271）连接，另一侧边与卡板（241）侧边接触。

8.根据权利要求7所述的一种板型材料开槽机的压料锁紧机构，其特征是：所述导向板（27）靠近第二压紧板（21）设置。

Images