CN212765058U

CN212765058U - 压痕机

Info

Publication number: CN212765058U
Application number: CN202020866856.8U
Authority: CN
Inventors: 蒙洋
Original assignee: Wuhan Lihe Paper Co ltd
Current assignee: Wuhan Lihe Paper Co ltd
Priority date: 2020-05-20
Filing date: 2020-05-20
Publication date: 2021-03-23
Anticipated expiration: 2030-05-20

Abstract

本实用新型涉及一种压痕机，包括机架，在机架上设有定模板、动模板、动力组件、活动顶板、固定底板，所述定模板靠近动模板的一侧可拆卸安装有刀模板，所述活动顶板和固定底板配合将刀模板夹紧固定，所述动模板靠近定模板的一侧设有定位件，所述定位件呈U形，所述定位件靠近定模板的底部设置，纸板放置在U形结构内，所述动模板靠近定模板的一侧设有固定机构，当纸板放置在U形结构内时，所述固定机构将纸板固定在动模板上。本实用新型中纸板在动模板上的安放比较稳定、牢固，不易在动模板上移动或翻离动模板。

Description

压痕机

技术领域

本实用新型涉及切线设备，尤其是涉及一种压痕机。

背景技术

压痕机是一种用于裁切各种片型材料的机器，如硬纸板、瓦楞纸板、塑料及皮革，广泛地应用于印刷、包装及装饰行业。

申请号为CN201820602745.9的实用新型专利公开了一种平压压痕切线机的裁切板，涉及平压压痕切线机领域，用于裁切纸板，其包括：裁切底座、固定板、面板、锁定件和排屑组件，所述裁切底座装配在承载板上，所述固定板沿裁切底座的周向围设，所述面板可拆卸式装配在固定板上以使面板和裁切底座间形成容纳腔室，所述面板上开设有若干排屑孔以供碎纸和纸粉通过，所述锁定件装配在固定板上以用于实现面板在固定板上的锁定或解除锁定，所述排屑组件与固定板相装配以用于将容纳腔室内的碎纸和纸粉排出，所述裁切板上装配有柔性定位块。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：仅通过一条柔性定位板实现纸板在面板上的安放，柔性定位板仅与纸板的一侧面接触，当进行压痕操作时，纸板需要翻转呈竖直状态，纸板的安放不稳定，在翻转呈竖直状态时，容易翻起来，进而使得纸板的压痕操作错位，容易出现废料，给企业造成损失。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种压痕机，纸板在动模板上的安放比较稳定、牢固，不易在动模板上移动或翻离动模板。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种压痕机，包括机架，在机架上设有定模板、动模板、动力组件、活动顶板、固定底板，定模板竖直布设，动模板水平布设，动模板翻转与定模板贴合以实现对纸板的压痕操作，固定底板设置在定模板靠近动模板的一侧底部，活动顶板设置在定模板靠近动模板的一侧顶部，动力组件设置在固定底板和活动顶板之间，动力组件带动活动顶板靠近或远离固定底板移动，其特征在于，所述定模板靠近动模板的一侧可拆卸安装有刀模板，所述活动顶板和固定底板配合将刀模板夹紧固定，所述动模板靠近定模板的一侧设有定位件，所述定位件呈U形，所述定位件靠近定模板的底部设置，纸板放置在U形结构内，所述动模板靠近定模板的一侧设有固定机构，当纸板放置在U形结构内时，所述固定机构将纸板固定在动模板上。

通过采用上述技术方案，当纸板放置在动模板上时，通过U形设计的定位件限制纸板的移动范围，再通过固定机构进一步将纸板固定，当动模板翻转进而带动纸板翻转并朝向定模板移动时，纸板不易在动模板上移动或直接从动模板上掉落，保证了压痕操作的稳定进行。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述固定机构包括：磁铁块和压片，所述动模板由铁磁性材质制成，所述磁铁块磁吸固定在所述动模板贴合定模板的一侧，所述压片设置在所述磁铁块远离动模板的一侧，所述压片的长度比磁铁块的长度大，所述压片的长度方向与磁铁块的长度方向垂直，当纸板放置在U形结构内时，所述压片将纸板的边缘压紧固定在动模板上。

通过采用上述技术方案，通过磁铁块将压片安装在动模板上，磁铁块的位置可以任意调节，进而当对不同大小的纸板进行压痕操作时，都能通过压片将纸板固定住，通过移动磁铁块带动压片移动，压片将纸板的边缘压紧固定在动模板上，当纸板随动模板翻转时，纸板不易移动或翻起来，纸板的安放比较稳定，不易移动，进而能够保证纸板压痕操作的稳定进行，纸板在进行压痕操作时不易出现压痕错位的情况，不易出现废料，间接为企业节省了生产成本。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述固定机构还包括：第一弹簧、圆柱块，所述磁铁块上开设有凹槽，所述凹槽的截面呈T形，所述圆柱块位于凹槽内，所述第一弹簧的一端与圆柱块的一侧固定连接，所述第一弹簧的另一端伸出凹槽，所述第一弹簧伸出凹槽的一端与压片固定连接，所述压片靠近第一弹簧的一侧贴合磁铁块设置。

通过采用上述技术方案，增加的圆柱块能够在凹槽内转动进而带动压片转动，当安放纸板时，将压片旋转的与磁铁块平行，便于纸板的放入，当纸板安放好后，旋转压片使压片与磁铁块交叉，压片部分旋转至纸板的边缘处，从而限制纸板的移动范围，当向外拉扯压片时，第一弹簧发生弹性形变，长度变长，当松开压片后，压片在第一弹簧的弹性回复力作用下朝向纸板移动，能够对不同厚度的纸板进行压紧。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述磁铁块的厚度小于纸板的厚度。

通过采用上述技术方案，当纸板放置在定位件内时，纸板露出磁铁块的范围与压片接触，压片对纸板有一定的压力，纸板安放的更加稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述固定机构包括：抽气机，所述动模板内开设有空腔，所述抽气机设置在机架的一侧，所述抽气机与空腔通过导气管连通，所述动模板贴合定模板的一侧开设有多个通气孔，当纸板放置在动模板上时，所述抽气机抽吸空腔内的空气以将纸板吸附固定在动模板上。

通过采用上述技术方案，通过抽气机抽气的方式将纸板吸附固定在动模板上，当纸板随动模板翻转时，不易移动或翻起来，纸板的安放比较稳定，不易移动，进而能够保证纸板压痕操作的稳定进行，纸板在进行压痕操作时不易出现压痕错位的情况，不易出现废料，间接为企业节省了生产成本。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述固定机构还包括：空心球、第二弹簧，所述空心球设置有多个，所述空心球设置在空腔内且位于通气孔处，所述空心球的部分从通气孔处露出空腔，所述第二弹簧设置在所述空心球的一侧与空腔的内壁之间，所述第二弹簧的弹性回复力带动空心球将通气孔堵住。

通过采用上述技术方案，操作人员放置纸板时，可能会出现没有将纸板放置在正确的位置，需要操作人员手动调节的情况，如果抽气机一直抽气，操作人员在放置纸板时可能因为抽气机的吸附力，不方便对纸板的位置进行微调，因此增加了空心球，当动模板上没有放置纸板时，空心球在第二弹簧的弹性回复力作用下将通气孔堵住，抽气机的吸附力不直接作用在纸板上，便于操作人员调节纸板的位置，当纸板放置在动模板上时，纸板的重量会将露出空腔的空心球压进空腔内，通气孔此时没有被空心球堵住，抽气机的吸附力能够作用在纸板上，进而进一步加固纸板在动模板上的安放。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述定位件包括：第一定位条、第二定位条、第三定位条，所述第一定位条、第二定位条、第三定位条均由多个定位块构成，第一定位条内的多个定位块、第二定位条内的多个定位块、第三定位条内的多个定位块之间均设有柔性带，所述柔性带背离定位块的一侧固定设有磁铁片，所述磁铁片磁吸固定在动模板上。

通过采用上述技术方案，磁铁片使得第一定位条、第二定位条、第三定位条在动模板上的位置可以任意调节，进而使得三者形成的U形结构的大小可以调节，便于对不同大小的纸板进行限位，同时通过磁铁片磁吸固定，这一安装方式十分简单，调节也十分简单、方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述动力组件包括：第一电机、螺杆、导向杆，所述活动顶板呈U形，所述活动顶板的两端分别滑动设置在所述动模板的两相对侧壁上，所述第一电机固定安装在所述动模板靠近定模板的一侧底部，所述第一电机的输出轴与螺杆的底端固定连接，所述螺杆竖向布设，所述螺杆的布设方向与活动顶板的长度方向垂直，所述活动顶板上开设有螺纹通孔和导向通孔，所述螺杆贯穿螺纹通孔，所述导向杆固定设置在所述动模板靠近定模板的一侧，所述导向杆与螺杆相互平行，所述导向杆贯穿导向通孔，所述导向杆和螺杆分别位于刀模板的两相对侧。

通过采用上述技术方案，第一电机运作带动螺杆正向或反向转动，同时在导向杆的限制作用下，活动顶板不随螺杆转动而转动，只会随螺杆转动而靠近或远离固定底板移动，当活动顶板远离固定底板移动时便于取出刀模板，便于刀模板的放入，当刀模板放入后，活动顶板靠近固定底板移动以与固定底板配合将刀模板夹紧固定。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.纸板的安放比较稳定，不易移动，进而能够保证纸板压痕操作的稳定进行，纸板在进行压痕操作时不易出现压痕错位的情况，不易出现废料，间接为企业节省了生产成本；

2.U形结构的大小可以调节，便于对不同大小的纸板进行限位，同时通过磁铁片磁吸固定，这一安装方式十分简单，调节也十分简单、方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中固定机构的结构示意图；

图3是本实用新型中定位件的结构示意图；

图4是本实用新型实施例二的结构示意图；

图5是本实用新型实施例二中固定机构的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、定模板；3、动模板；4、动力组件；41、第一电机；42、螺杆；43、导向杆；5、刀模板；6、定位件；61、定位块；62、柔性带；63、磁铁片；7、固定机构；71、磁铁块；72、压片；73、第一弹簧；74、圆柱块；75、抽气机；76、空心球；77、第二弹簧；8、活动顶板；9、固定底板；10、第二电机；11、驱动部件；12、驱动轮；13、联动杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

参照图1和2，为本实用新型公开的一种压痕机，包括机架1，在机架1上设有定模板2、动模板3、动力组件4、活动顶板8、固定底板9，定模板2竖直布设，动模板3水平布设，在机架1上还设有驱动机构，驱动机构包括：第二电机10和驱动部件11，驱动部件11包括设置在机架1两侧的驱动轮12，驱动轮12上偏心铰接有联动杆13，联动杆13和动模板3的转轴铰接；工作时，第二电机10带动驱动轮12转动，驱动轮12带动联动杆13前后摆动，动模板3在联动杆13的作用下绕着动模板3的转轴进行转动且做一定距离的直线滑动，从而使动模板3和定模板2进行开与合的重复动作，动模板3翻转与定模板2贴合以实现对纸板的压痕操作，固定底板9设置在定模板2靠近动模板3的一侧底部，活动顶板8设置在定模板2靠近动模板3的一侧顶部，动力组件4设置在固定底板9和活动顶板8之间，动力组件4带动活动顶板8靠近或远离固定底板9移动，定模板2靠近动模板3的一侧可拆卸安装有刀模板5，活动顶板8和固定底板9配合将刀模板5夹紧固定，动模板3靠近定模板2的一侧设有定位件6，定位件6为U形结构，定位件6靠近定模板2的底部设置，纸板放置在U形结构内，动模板3靠近定模板2的一侧设有固定机构7，当纸板放置在U形结构内时，固定机构7将纸板固定在动模板3上。

当纸板放置在动模板3上时，通过U形设计的定位件6限制纸板的移动范围，再通过固定机构7进一步将纸板固定，当动模板3翻转进而带动纸板翻转并朝向定模板2移动时，纸板不易在动模板3上移动或直接从动模板3上掉落，保证了压痕操作的稳定进行。

固定机构7包括：磁铁块71和压片72，压片72由塑胶板制成，动模板3由铁磁性材质制成，磁铁块71磁吸固定在动模板3贴合定模板2的一侧，压片72设置在磁铁块71远离动模板3的一侧，压片72的长度比磁铁块71的长度大，压片72的长度方向与磁铁块71的长度方向垂直，当纸板放置在U形结构内时，压片72将纸板的边缘压紧固定在动模板3上，纸板比刀模板5大，当刀模板5对纸板进行压痕操作时，纸板的边缘能够露出刀模板5的范围，便于固定机构7与纸板的边缘接触。

通过磁铁块71将压片72安装在动模板3上，磁铁块71的位置可以任意调节，进而当对不同大小的纸板进行压痕操作时，都能通过压片72将纸板的边缘固定住，通过移动磁铁块71带动压片72移动，压片72将纸板的边缘压紧固定在动模板3上，当纸板随动模板3翻转时，纸板不易移动或翻起来，纸板的安放比较稳定，不易移动，进而能够保证纸板压痕操作的稳定进行，纸板在进行压痕操作时不易出现压痕错位的情况，不易出现废料，间接为企业节省了生产成本。

固定机构7还包括：第一弹簧73、圆柱块74，圆柱块74由不锈钢制成，磁铁块71上开设有凹槽，凹槽内涂有润滑油，便于圆柱块74的转动，凹槽的截面呈T形，圆柱块74位于凹槽内，第一弹簧73的一端与圆柱块74的一侧固定连接，第一弹簧73的另一端伸出凹槽，第一弹簧73伸出凹槽的一端与压片72固定连接，压片72靠近第一弹簧73的一侧贴合磁铁块71设置。

增加的圆柱块74能够在凹槽内转动进而带动压片72转动，当安放纸板时，将压片72旋转的与磁铁块71平行，便于纸板的放入，当纸板安放好后，旋转压片72使压片72与磁铁块71交叉，压片72部分旋转至纸板的边缘处，从而限制纸板的移动范围，当向外拉扯压片72时，第一弹簧73发生弹性形变，长度变长，当松开压片72后，压片72在第一弹簧73的弹性回复力作用下朝向纸板移动，能够对不同厚度的纸板进行压紧。

磁铁块71的厚度小于纸板的厚度。当纸板放置在定位件6内时，纸板露出磁铁块71的范围与压片72接触，压片72对纸板有一定的压力，纸板安放的更加稳定。

动力组件4包括：第一电机41、螺杆42、导向杆43，活动顶板8呈U形，活动顶板8的两端分别滑动设置在动模板3的两相对侧壁上，第一电机41固定安装在动模板3靠近定模板2的一侧底部，第一电机41的输出轴与螺杆42的底端固定连接，螺杆42竖向布设，螺杆42的布设方向与活动顶板8的长度方向垂直，活动顶板8上开设有螺纹通孔和导向通孔，螺杆42贯穿螺纹通孔，导向杆43固定设置在动模板3靠近定模板2的一侧，导向杆43与螺杆42相互平行，导向杆43贯穿导向通孔，导向杆43和螺杆42分别位于刀模板5的两相对侧。

第一电机41运作带动螺杆42正向或反向转动，同时在导向杆43的限制作用下，活动顶板8不随螺杆42转动而转动，只会随螺杆42转动而靠近或远离固定底板9移动，当活动顶板8远离固定底板9移动时便于取出刀模板5，便于刀模板5的放入，当刀模板5放入后，活动顶板8靠近固定底板9移动以与固定底板9配合将刀模板5夹紧固定。

参照图1和3，定位件6包括：第一定位条、第二定位条、第三定位条，第一定位条、第二定位条、第三定位条均由多个定位块61构成，第一定位条内的多个定位块61、第二定位条内的多个定位块61、第三定位条内的多个定位块61之间均设有柔性带62，柔性带62背离定位块61的一侧固定设有磁铁片63，磁铁片63磁吸固定在动模板3上，定位块61由海绵制成。

磁铁片63使得第一定位条、第二定位条、第三定位条在动模板3上的位置可以任意调节，进而使得三者形成的U形结构的大小可以调节，便于对不同大小的纸板进行限位，同时通过磁铁片63磁吸固定，这一安装方式十分简单，调节也十分简单、方便。

本实施例的实施原理为：根据实际待压痕操作的纸板的大小，调整第一定位条、第二定位条、第三定位条在动模板3上的位置，使纸板刚好能够插接在定位件6内，再移动磁铁块71，使其一边与纸板远离定位件6的一边平行，再向外拉扯压片72，第一弹簧73发生弹性形变，长度变长，压片72远离纸板，再转动压片72使压片72与磁铁块71交叉，松开压片72，在第一弹簧73的弹性回复力作用下，压片72朝向纸板移动并将纸板压紧固定在动模板3上。

实施例二

参照图4和图5，为本实用新型公开的一种压痕机，与实施例一的区别之处在于：固定机构7包括：抽气机75，动模板3内开设有空腔，抽气机75设置在机架1一侧，抽气机75与空腔通过导气管连通，动模板3贴合定模板2的一侧开设有多个通气孔，当纸板放置在动模板3上时，抽气机75抽吸空腔内的空气以将纸板吸附固定在动模板3上。

通过抽气机75抽气的方式将纸板吸附固定在动模板3上，当纸板随动模板3翻转时，不易移动或翻起来，纸板的安放比较稳定，不易移动，进而能够保证纸板压痕操作的稳定进行，纸板在进行压痕操作时不易出现压痕错位的情况，不易出现废料，间接为企业节省了生产成本。

固定机构7还包括：空心球76、第二弹簧77，空心球76由塑胶材质制成，空心球76设置有多个，空心球76设置在空腔内且位于通气孔处，空心球76的部分从通气孔处露出空腔，第二弹簧77设置在空心球76的一侧与空腔的内壁之间，第二弹簧77的弹性回复力带动空心球76将通气孔堵住。

操作人员放置纸板时，可能会出现没有将纸板放置在正确的位置的情况，需要操作人员手动调节的情况，如果抽气机75一直抽气，操作人员在放置纸板时可能因为抽气机75的吸附力，不方便对纸板的位置进行微调，因此增加了空心球76，当动模板3上没有放置纸板时，空心球76在第二弹簧77的弹性回复力作用下将通气孔堵住，抽气机75的吸附力不直接作用在纸板上，便于操作人员调节纸板的位置，当纸板放置在动模板3上时，纸板的重量会将露出空腔的空心球76压进空腔内，通气孔此时没有被空心球76堵住，抽气机75的吸附力能够作用在纸板上，进而进一步加固纸板在动模板3上的安放。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种压痕机，其特征在于，包括机架（1），在机架（1）上设有定模板（2）、动模板（3）、动力组件（4）、活动顶板（8）、固定底板（9），定模板（2）竖直布设，动模板（3）水平布设，动模板（3）翻转与定模板（2）贴合以实现对纸板的压痕操作，固定底板（9）设置在所述定模板（2）靠近动模板（3）的一侧底部，活动顶板（8）设置在所述定模板（2）靠近动模板（3）的一侧顶部，动力组件（4）设置在固定底板（9）和活动顶板（8）之间，动力组件（4）带动活动顶板（8）靠近或远离固定底板（9）移动，所述定模板（2）与动模板（3）贴合的一侧可拆卸安装有刀模板（5），所述活动顶板（8）和固定底板（9）配合将刀模板（5）夹紧固定，所述动模板（3）靠近定模板（2）的一侧设有定位件（6），所述定位件（6）呈U形，所述定位件（6）靠近定模板（2）的底部设置，纸板放置在U形结构内，所述动模板（3）靠近定模板（2）的一侧设有固定机构（7），当纸板放置在U形结构内时，所述固定机构（7）将纸板固定在动模板（3）上。

2.根据权利要求1所述的压痕机，其特征在于，所述固定机构（7）包括：磁铁块（71）和压片（72），

所述动模板（3）由铁磁性材质制成，所述磁铁块（71）磁吸固定在所述动模板（3）贴合定模板（2）的一侧，所述压片（72）设置在所述磁铁块（71）远离动模板（3）的一侧，所述压片（72）的长度比磁铁块（71）的长度大，所述压片（72）的长度方向与磁铁块（71）的长度方向垂直，当纸板放置在U形结构内时，所述压片（72）将纸板的边缘压紧固定在动模板（3）上。

3.根据权利要求2所述的压痕机，其特征在于，所述固定机构（7）还包括：第一弹簧（73）、圆柱块（74），所述磁铁块（71）上开设有凹槽，所述凹槽的截面呈T形，所述圆柱块（74）位于凹槽内，所述第一弹簧（73）的一端与圆柱块（74）的一侧固定连接，所述第一弹簧（73）的另一端伸出凹槽，所述第一弹簧（73）伸出凹槽的一端与压片（72）固定连接，所述压片（72）靠近第一弹簧（73）的一侧贴合磁铁块（71）设置。

4.根据权利要求3所述的压痕机，其特征在于，所述磁铁块（71）的厚度小于纸板的厚度。

5.根据权利要求1所述的压痕机，其特征在于，所述固定机构（7）包括：抽气机（75），所述动模板（3）内开设有空腔，所述抽气机（75）设置在机架（1）一侧，所述抽气机（75）与空腔通过导气管连通，所述动模板（3）贴合定模板（2）的一侧开设有多个通气孔，当纸板放置在动模板（3）上时，所述抽气机（75）抽吸空腔内的空气将纸板吸附固定在动模板（3）上。

6.根据权利要求5所述的压痕机，其特征在于，所述固定机构（7）还包括：空心球（76）、第二弹簧（77），所述空心球（76）设置有多个，所述空心球（76）设置在空腔内且位于通气孔处，所述空心球（76）的部分从通气孔处露出空腔，所述第二弹簧（77）设置在所述空心球（76）的一侧与空腔的内壁之间，所述第二弹簧（77）的弹性回复力带动空心球（76）将通气孔堵住。

7.根据权利要求1所述的压痕机，其特征在于，所述定位件（6）包括：第一定位条、第二定位条、第三定位条，所述第一定位条、第二定位条、第三定位条均由多个定位块（61）构成，第一定位条内的多个定位块（61）、第二定位条内的多个定位块（61）、第三定位条内的多个定位块（61）之间均设有柔性带（62），所述柔性带（62）背离定位块（61）的一侧固定设有磁铁片（63），所述磁铁片（63）磁吸固定在动模板（3）上。

8.根据权利要求1所述的压痕机，其特征在于，所述动力组件（4）包括：第一电机（41）、螺杆（42）、导向杆（43），所述活动顶板（8）呈U形，所述活动顶板（8）的两端分别滑动设置在所述动模板（3）的两相对侧壁上，所述第一电机（41）固定安装在所述动模板（3）靠近定模板（2）的一侧底部，所述第一电机（41）的输出轴与螺杆（42）的底端固定连接，所述螺杆（42）竖向布设，所述螺杆（42）的布设方向与活动顶板（8）的长度方向垂直，所述活动顶板（8）上开设有螺纹通孔和导向通孔，所述螺杆（42）贯穿螺纹通孔，所述导向杆（43）固定设置在所述动模板（3）靠近定模板（2）的一侧，所述导向杆（43）与螺杆（42）相互平行，所述导向杆（43）贯穿导向通孔，所述导向杆（43）和螺杆（42）分别位于刀模板（5）的两相对侧。