CN214187509U - 一种封边带冲孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封边带冲孔机，包括机架、送料装置、冲孔装置，所述的冲孔装置包括直线驱动装置和冲头，所述的直线驱动装置驱动冲头直线运动，且所述的机架上设置有与冲头配合的冲料孔，还包括传感器，所述的冲头到达冲孔的下限位置与上限位置时均触发传感器，所述的传感器与送料装置、冲孔装置分别电连接。本实用新型提高了生产精准度，减少了次品率，减少了废料损耗。

Description

一种封边带冲孔机

技术领域

本实用新型涉及木工器械技术领域，具体涉及一种封边带冲孔机。

背景技术

家具是由板材制作而成，板材的侧边切割面需要贴合封边带。在家具的制作过程中，常具有后期安装的螺栓等连接件破坏了板材的原封皮，影响美观，将封边带冲下圆孔，冲下的圆片状的封边带叫做完美贴，利用完美贴将板材缺失的封皮补贴完整，在封边带上冲下完美贴的设备叫做完美贴冲孔机，现有技术中，完美贴冲孔机的送带与冲孔动作的控制通过继电器采用时间控制，常出现冲孔间隔不准确导致生产的完美贴次品件较多，废料损耗较多等缺点。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供了一种封边带冲孔机，提高了生产精准度，减少了次品率，减少了废料损耗。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：一种封边带冲孔机，包括机架、送料装置、冲孔装置，所述的冲孔装置包括直线驱动装置和冲头，所述的直线驱动装置驱动冲头直线运动，且所述的机架上设置有与冲头配合的冲料孔，还包括传感器，所述的冲头到达冲孔的下限位置与上限位置时均触发传感器，所述的传感器与送料装置、冲孔装置分别电连接。

进一步地，所述的传感器为接近开关，所述的接近开关安装于机架上，所述的机架上设置有触发板，所述的触发板沿上下方向滑动设置于机架上，所述的触发板与接近开关配合，所述的触发板上设置有长度方向沿上下设置的长条槽，所述的冲头连接有连接板，所述的连接板设置于长条槽内。

进一步地，所述的送料装置包括送料直线驱动装置和夹料器，所述的送料直线驱动装置驱动所述的夹料器直线移动。

进一步地，所述的夹料器包括夹料气缸和两个夹料板，所述的夹料气缸驱动所述的两个夹料板做压合、分离运动。

进一步地，所述的机架上设置有冲孔块，所述的冲孔块上设置有冲料孔，所述的冲孔块上设置有供封边带穿过的穿带孔，所述的穿带孔与冲料孔垂直设置。

进一步地，所述的冲孔块上安装有挡板，所述的挡板设置于穿带孔的左和/ 或右侧，所述的挡板左右位置可调。

进一步地，所述的机架上还设置有转动架，封边带盘转动设置于所述的转动架上。

进一步地，还包括防回缩机构，所述的防回缩机构包括弹性片和底片，所述的弹性片的一端与底片接触，且所述的弹性片与底片之间具有锐角A，且所述的弹性片与底片之间具有弹性夹持力。

进一步地，所述的防回缩机构还包括安装架，所述的弹性片通过第二螺栓安装于安装架上，所述的弹性片与第二螺栓之间设置有第二弹簧，所述的第二弹簧使弹性片具有向底片移动的趋势。

进一步地，所述的安装架上设置有第二穿带孔。

发明内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是发明所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：

1、本实用新型通过冲头穿过冲料孔后触发传感器，以此判断冲孔成功，从而再控制送料装置进行送料，进行下一个冲孔动作，相对比通过时间控制，精准度更高，降低了次品率，减少了废料损耗。

2、本实用新型通过回缩机构防止封边带回缩，进而保证封边带冲孔的间隙匀称，进而提高精准度，降低次品率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的冲头的剖视图；

图中，机架1，冲料孔11，冲孔块12，穿带孔13，转动架14，轴承141，挡板15，第三螺栓16，直线驱动装置21，冲头22，传感器3，触发板31，连接板32，长条槽33，支架34，第一长条孔35，第一螺栓36，第一弹簧37，送料直线驱动装置41，夹料器42，夹料气缸421，夹料板422，防回缩机构5，弹性片51，底片52，安装架53，第二螺栓54，第二穿带孔55第二弹簧56。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本发明省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本发明。

一种封边带冲孔机，包括机架1、送料装置、冲孔装置，具体地，所述的送料装置包括送料直线驱动装置41和夹料器42，所述的送料直线驱动装置41 驱动所述的夹料器42直线移动，具体地所述的送料直线驱动装置41为气缸或电动伸缩杆或液压缸。具体地，所述的夹料器42包括夹料气缸421和两个夹料板422，所述的夹料气缸421驱动所述的两个夹料板422做压合、分离运动，夹料气缸421驱动两个夹料板夹持封边带与松开封边带两种动作下切换，具体地，其中第一夹料板固定设置于送料直线驱动装置41的伸缩杆上，所述的夹料气缸 421的缸体通过支杆与第一夹料板固定设置，所述的夹料气缸421的伸缩杆上固定设置第二夹料板，所述的夹料气缸421驱动第二夹料板向第一夹料板方向运动或远离第一夹料板方向运动，以实现夹持封边带与松开封边带的两种动作形态，作为其他的实施例，夹料气缸的缸体固定设置于送料直线驱动装置41的伸缩杆上，所述的第一夹料板与夹料气缸的缸体固定设置，所述的第二夹料板与夹料气缸的伸缩杆固定设置，从而实现第一夹料板与第二夹料板的开合动作。所述的冲孔装置包括直线驱动装置21和冲头22，具体地，所述的冲头22为圆柱体金属件，所述的直线驱动装置驱动冲头22直线运动，且所述的机架1上设置有与冲头22配合的冲料孔11具体地，所述的机架1上设置有冲孔块12，所述的冲孔块12上设置有冲料孔11，所述的冲头22滑动设置在冲料孔11内，所述的冲孔块12上设置有供封边带穿过的穿带孔13，所述的穿带孔13与冲料孔 11垂直设置，具体地，所述的冲孔块固定设置在机架1上，所述的冲料孔11为上下设置的圆柱形通孔，所述的穿带孔为水平设置的截面使矩形的通孔，所述的直线驱动装置21为气缸或电动伸缩杆或液压缸，所述的直线驱动装置的主体固定设置于冲孔块的上方，所述的直线驱动装置的伸缩杆做上下方向的伸缩运动，且所述的冲头设置于直线驱动装置的伸缩杆上，所述的冲孔块12上安装有挡板15，所述的挡板15设置于穿带孔13的左和/或右侧，所述的挡板15左右位置可调。所述的挡板15上设置有沿左右设置的第二长条孔，设置有第三螺栓 16穿过第二长条孔后安装于冲孔块12上。

还包括传感器3，所述的冲头22到达冲孔的下限位置与上限位置时均触发传感器3，所述的传感器3与送料装置、冲孔装置分别电连接，所述的传感器3 为接近开关，所述的接近开关安装于机架1上，所述的机架1上设置有触发板 31，所述的触发板31沿上下方向滑动设置于机架1上，所述的触发板31与接近开关配合，所述的触发板31上设置有长度方向沿上下设置的长条槽33，所述的冲头22连接有连接板32，所述的连接板32设置于长条槽33内，所述的连接板在长条槽内上下移动时，不对触发板产生干扰。

所述的连接板32对触发板具有向下推动、不干扰、向上推动三个行程。且所述的冲头22到达冲孔的下限位置时通过连接板32推动触发板31向下移动触发接近开关，所述的冲头22到达冲孔的上限位置时通过连接板32推动触发板 31向上移动解除传感器的感应。

所述的机架1上固定设置有竖直设置的支架34，所述的触发板31为L型板，所述的触发板的竖直板上设置有长度方向沿上下设置的第一长条孔35，设置有第一螺栓36穿过第一长条孔35后与支架34连接，所述的第一螺栓36与触发板31之间设置有第一弹簧37，所述的第一弹簧37使触发板31具有向支架34 移动的趋势，在第一弹簧37的弹力作用下，所述的触发板与支架34之间具有压力与摩擦力，在摩擦力的作用下触发板在不受到连接板的推动作用时位置保持不变，而通过调节第一螺栓可调整第一弹簧的压缩量，从而控制触发板与支架之间的摩擦力。作为另外的实施方式，所述的传感器还可以为接触开关、压力传感器等。

具体地，所述的机架1上还设置有转动架14，封边带盘转动设置于所述的转动架14上，具体地，所述的转动架14上转动设置有多个轴承141，所述的封边带盘的中间圆形空筒与封边带盘的外侧面分别与若干个轴承接触，从而实现轴承在转动架14上转动设置。

第二种实施例，与第一种实施例的区别在于，还包括防回缩机构5，所述的防回缩机构5包括弹性片51和底片52，所述的底片(52可以使用机架(1作为替代，具体地，所述的弹性片51为金属制成的薄片，所述的弹性片51的一端与底片52接触，且所述的弹性片51与底片52之间具有锐角A，且所述的弹性片51与底片52之间具有弹性夹持力，在弹性片与底片配合的作用下，仅允许封边带单方向通过，禁止封边带回缩。

具体地，所述的防回缩机构5还包括安装架53，所述的弹性片51通过第二螺栓54安装于安装架53上，所述的弹性片51与第二螺栓54之间设置有第二弹簧56，所述的第二弹簧56使弹性片51具有向底片52移动的趋势。通过第二弹簧使弹性片具有向底片移动的趋势，从而增加底片与弹性片之间的压力，且可通过调整第二螺栓来调整弹簧的压缩量，从而调整弹簧的弹力，从而调整弹性片与底片之间的压力，使其压力调整至封边带前进时便于通过且不会回缩。所述的安装架53上设置有第二穿带孔55，通过第二穿带孔55限制封边带的行走路程，避免了封边带行走过程中缠绕的问题。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种封边带冲孔机，包括机架(1)、送料装置、冲孔装置，所述的冲孔装置包括直线驱动装置(21)和冲头(22)，所述的直线驱动装置驱动冲头(22)直线运动，且所述的机架(1)上设置有与冲头(22)配合的冲料孔(11)，其特征在于，还包括传感器(3)，所述的冲头(22)到达冲孔的下限位置与上限位置时均触发传感器(3)，所述的传感器(3)与送料装置、冲孔装置分别电连接。

2.如权利要求1所述的一种封边带冲孔机，其特征在于，所述的传感器(3)为接近开关，所述的接近开关安装于机架(1)上，所述的机架(1)上设置有触发板(31)，所述的触发板(31)沿上下方向滑动设置于机架(1)上，所述的触发板(31)与接近开关配合，所述的触发板(31)上设置有长度方向沿上下设置的长条槽(33)，所述的冲头(22)连接有连接板(32)，所述的连接板(32)设置于长条槽(33)内。

3.如权利要求2所述的一种封边带冲孔机，其特征在于，所述的机架(1)上固定设置有竖直设置的支架(34)，所述的触发板(31)为L型板，所述的触发板的竖直板上设置有长度方向沿上下设置的第一长条孔(35)，设置有第一螺栓(36)穿过第一长条孔(35)后与支架(34)连接，所述的第一螺栓(36)与触发板(31)之间设置有第一弹簧(37)，所述的第一弹簧(37)使触发板(31)具有向支架(34)移动的趋势。

4.如权利要求1所述的一种封边带冲孔机，其特征在于，所述的送料装置包括送料直线驱动装置(41)和夹料器(42)，所述的送料直线驱动装置(41)驱动所述的夹料器(42)直线移动。

5.如权利要求1所述的一种封边带冲孔机，其特征在于，所述的机架(1) 上设置有冲孔块(12)，所述的冲孔块(12)上设置有冲料孔(11)，所述的冲孔块(12)上设置有供封边带穿过的穿带孔(13)，所述的穿带孔(13)与冲料孔(11)垂直设置。

6.如权利要求5所述的一种封边带冲孔机，其特征在于，所述的冲孔块(12)上安装有挡板(15)，所述的挡板(15)设置于穿带孔(13)的左和/或右侧，所述的挡板(15)左右位置可调。

7.如权利要求1所述的一种封边带冲孔机，其特征在于，所述的机架(1)上还设置有转动架(14)，封边带盘转动设置于所述的转动架(14)上。

8.如权利要求1～7任一项所述的一种封边带冲孔机，其特征在于，还包括防回缩机构(5)，所述的防回缩机构(5)包括弹性片(51)和底片(52)，所述的弹性片(51)的一端与底片(52)接触，且所述的弹性片(51)与底片(52)之间具有锐角A。

9.如权利要求8所述的一种封边带冲孔机，其特征在于，所述的防回缩机构(5)还包括安装架(53)，所述的弹性片(51)通过第二螺栓(54)安装于安装架(53)上，所述的弹性片(51)与第二螺栓(54)之间设置有第二弹簧(56)，所述的第二弹簧(56)使弹性片(51)具有向底片(52)移动的趋势。

10.如权利要求9所述的一种封边带冲孔机，其特征在于，所述的安装架(53)上设置有第二穿带孔(55)。

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