CN217492437U - 一种高效智能磁路铰合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效智能磁路铰合机，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有第一支撑架，所述第一支撑架的顶部固定安装有冲孔机，所述工作台的顶部固定安装有引导槽体，所述工作台的顶部固定安装有第二支撑架，所述第二支撑架的顶部固定安装有第一液压机，所述工作台的内部固定安装有第二液压机，所述工作台的顶部固定安装有送料结构。该高效智能磁路铰合机，设置的冲孔机，对铁片条进行冲孔，设置的引导槽体，对铁片条进行限位，避免铁片条偏移位置，设置的第一液压机，配合冲压孔对铁片条进行裁切，并将裁切下来的铁片进行冲压铰合，设置的第二液压机，用于配合第一液压机进行冲压，设置的送料结构，用于进行连续送料。

Description

一种高效智能磁路铰合机

技术领域

本实用新型涉及磁路铰合技术领域，具体为一种高效智能磁路铰合机。

背景技术

磁路是用强磁材料构成在其中产生一定强度的磁场的闭合回路，它也是一种研究含有用以导磁的铁心的电磁器件的模型，在这些器件中利用磁路在其中获得需用的磁场。

磁路中的铁芯通常是多个铁片铰合在一起，但是目前已有的磁路铰合机，大多是将已经裁切好的铁片一个一个的进行压制铰合，供料不够连续，效率较低，故而提出了一种高效智能磁路铰合机来解决上述中的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效智能磁路铰合机，具备便于连续供料的优点，解决了目前已有的磁路铰合机，大多是将已经裁切好的铁片一个一个的进行压制铰合，供料不够连续，效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效智能磁路铰合机，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有第一支撑架，所述第一支撑架的顶部固定安装有冲孔机，所述工作台的顶部固定安装有引导槽体，所述工作台的顶部固定安装有第二支撑架，所述第二支撑架的顶部固定安装有第一液压机，所述工作台的内部固定安装有第二液压机，所述工作台的顶部固定安装有送料结构；

所述送料结构包括电机、第一滚筒、弹簧、限位块、转杆和第二滚筒，所述工作台的顶部固定安装有电机，所述电机的后侧固定安装有第一滚筒，所述工作台的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有限位块，所述限位块的后侧活动安装有转杆，所述转杆的后侧固定安装有第二滚筒。

进一步，所述第一支撑架位于第二支撑架的左侧，所述第一液压机的底部设置有冲压板，所述冲压板与第二支撑架滑动连接。

进一步，所述工作台的内部开设有冲压孔，所述第二液压机的输出端设置有承压板，所述承压板位于冲压孔的内部。

进一步，所述电机的输出轴与第一滚筒固定连接，所述第一滚筒与工作台转动连接。

进一步，所述转杆的数量为两个，两个所述转杆分别位于第二滚筒的前后两侧，所述第一滚筒和第二滚筒的外表面均设置有防滑橡胶块。

进一步，所述限位块的数量为两个，所述第二滚筒与两个限位块通过转杆转动连接，两个所述限位块均与工作台滑动连接。

进一步，所述弹簧的数量为两个，两个所述弹簧分别位于两个限位块的底部，所述送料结构的数量为两个，两个所述送料结构分别位于工作台的左右两侧。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该高效智能磁路铰合机，通过设置的工作台，起到支撑和固定的作用，设置的第一支撑架，用于支撑冲孔机，设置的冲孔机，对铁片条进行冲孔，设置的引导槽体，对铁片条进行限位，避免铁片条偏移位置，设置的第二支撑架，用于支撑第一液压机，设置的第一液压机，配合冲压孔对铁片条进行裁切，并将裁切下来的铁片进行冲压铰合，设置的第二液压机，用于配合第一液压机进行冲压，设置的送料结构，用于进行连续送料。

2、该高效智能磁路铰合机，通过设置的电机，在使用时，铁片条固定在左侧的第一滚筒和第二滚筒之间，冲压后的余料铁片条固定在右侧的第一滚筒和第二滚筒之间，在弹簧的作用下，第一滚筒和第二滚筒夹持固定铁片条，增大第一滚筒和第二滚筒与铁片条之间的摩擦力，电机带动铁片条向右移动，冲孔机先对铁片条进行冲孔定型，经过第一液压机时，第一液压机配合冲压孔对铁片条进行裁切，并配合第二液压机将将裁切下来的铁片进行冲压铰合，冲压后的余料铁片条通过右侧送料结构拉动向右移动。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正视局部结构剖析图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型左视结构剖析图。

图中：1、工作台；2、第一支撑架；3、冲孔机；4、引导槽体；5、第二支撑架；6、第一液压机；7、第二液压机；8、送料结构；801、电机；802、第一滚筒；803、弹簧；804、限位块；805、转杆；806、第二滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种高效智能磁路铰合机，包括工作台1，通过设置的工作台1，起到支撑和固定的作用，工作台1的顶部固定安装有第一支撑架2，设置的第一支撑架2，用于支撑冲孔机3，第一支撑架2的顶部固定安装有冲孔机3，设置的冲孔机3，对铁片条进行冲孔，工作台1的顶部固定安装有引导槽体4，设置的引导槽体4，对铁片条进行限位，避免铁片条偏移位置，工作台1的顶部固定安装有第二支撑架5，设置的第二支撑架5，用于支撑第一液压机6，第二支撑架5的顶部固定安装有第一液压机6，设置的第一液压机6，配合冲压孔对铁片条进行裁切，并将裁切下来的铁片进行冲压铰合，工作台1的内部固定安装有第二液压机7，设置的第二液压机7，用于配合第一液压机6进行冲压，工作台1的顶部固定安装有送料结构8，设置的送料结构8，用于进行连续送料。

送料结构8包括电机801、第一滚筒802、弹簧803、限位块804、转杆805和第二滚筒806，工作台1的顶部固定安装有电机801，电机801的后侧固定安装有第一滚筒802，工作台1的内部固定安装有弹簧803，弹簧803的顶部固定安装有限位块804，限位块804的后侧活动安装有转杆805，转杆805的后侧固定安装有第二滚筒806，通过设置的电机801，在使用时，铁片条固定在左侧的第一滚筒802和第二滚筒806之间，冲压后的余料铁片条固定在右侧的第一滚筒802和第二滚筒806之间，在弹簧803的作用下第一滚筒802和第二滚筒806夹持固定铁片条，增大第一滚筒802和第二滚筒806与铁片条之间的摩擦力，电机801带动铁片条向右移动，冲孔机3先对铁片条进行冲孔定型，经过第一液压机6时，第一液压机6配合冲压孔对铁片条进行裁切，并配合第二液压机7将将裁切下来的铁片进行冲压铰合，冲压后的余料铁片条通过右侧送料结构8拉动向右移动。

在图2中，工作台1的内部开设有冲压孔，第二液压机7的输出端设置有承压板，承压板位于冲压孔的内部，第一液压机6配合冲压孔便于对铁片条进行裁切，在冲压时，用于承受重力，在完成冲压后，第二液压机7带动承压板向下移动，为下一个铁片提供空间，便于再次冲压。

在图4中，电机801的输出轴与第一滚筒802固定连接，第一滚筒802与工作台1转动连接，电机801能够带动第一滚筒802转动，用于输送铁片条。

在图4中，转杆805的数量为两个，两个转杆805分别设置在第二滚筒806的前后两侧，第一滚筒802和第二滚筒806的外表面均设置有防滑橡胶块，防滑橡胶块能够增大第一滚筒802和第二滚筒806与铁片条之间的摩擦力，便于移动铁片条。

在图4中，限位块804的数量为两个，第二滚筒806与两个限位块804通过转杆805转动连接，两个限位块804均与工作台1滑动连接，第二滚筒806能够在限位块804转动，便于配合第一滚筒802移动铁片条。

在图4中，弹簧803的数量为两个，两个弹簧803分别位于两个限位块804的底部，在弹簧803的作用下，第一滚筒802和第二滚筒806夹持固定铁片条，并能增大第一滚筒802和第二滚筒806与铁片条之间的摩擦力，送料结构8的数量为两个，两个送料结构8分别位于工作台1的左右两侧，两个送料结构8为铁片条移动提供更大的作用力。

综上所述，该高效智能磁路铰合机，通过设置的工作台1，起到支撑和固定的作用，设置的第一支撑架2，用于支撑冲孔机3，设置的冲孔机3，对铁片条进行冲孔，设置的引导槽体4，对铁片条进行限位，避免铁片条偏移位置，设置的第二支撑架5，用于支撑第一液压机6，设置的第一液压机6，配合冲压孔对铁片条进行裁切，并将裁切下来的铁片进行冲压铰合，设置的第二液压机7，用于配合第一液压机6进行冲压，设置的送料结构8，用于进行连续送料。

并且，通过设置的电机801，在使用时，铁片条固定在左侧的第一滚筒802和第二滚筒806之间，冲压后的余料铁片条固定在右侧的第一滚筒802和第二滚筒806之间，在弹簧803的作用下，第一滚筒802和第二滚筒806夹持固定铁片条，增大第一滚筒802和第二滚筒806与铁片条之间的摩擦力，电机801带动铁片条向右移动，冲孔机3先对铁片条进行冲孔定型，经过第一液压机6时，第一液压机6配合冲压孔对铁片条进行裁切，并配合第二液压机7将将裁切下来的铁片进行冲压铰合，冲压后的余料铁片条通过右侧送料结构8拉动向右移动，解决了目前已有的磁路铰合机，大多是将已经裁切好的铁片一个一个的进行压制铰合，供料不够连续，效率较低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效智能磁路铰合机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有第一支撑架(2)，所述第一支撑架(2)的顶部固定安装有冲孔机(3)，所述工作台(1)的顶部固定安装有引导槽体(4)，所述工作台(1)的顶部固定安装有第二支撑架(5)，所述第二支撑架(5)的顶部固定安装有第一液压机(6)，所述工作台(1)的内部固定安装有第二液压机(7)，所述工作台(1)的顶部固定安装有送料结构(8)；

所述送料结构(8)包括电机(801)、第一滚筒(802)、弹簧(803)、限位块(804)、转杆(805)和第二滚筒(806)，所述工作台(1)的顶部固定安装有电机(801)，所述电机(801)的后侧固定安装有第一滚筒(802)，所述工作台(1)的内部固定安装有弹簧(803)，所述弹簧(803)的顶部固定安装有限位块(804)，所述限位块(804)的后侧活动安装有转杆(805)，所述转杆(805)的后侧固定安装有第二滚筒(806)。

2.根据权利要求1所述的一种高效智能磁路铰合机，其特征在于：所述第一支撑架(2)位于第二支撑架(5)的左侧，所述第一液压机(6)的底部设置有冲压板，所述冲压板与第二支撑架(5)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效智能磁路铰合机，其特征在于：所述工作台(1)的内部开设有冲压孔，所述第二液压机(7)的输出端设置有承压板，所述承压板位于冲压孔的内部。

4.根据权利要求1所述的一种高效智能磁路铰合机，其特征在于：所述电机(801)的输出轴与第一滚筒(802)固定连接，所述第一滚筒(802)与工作台(1)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效智能磁路铰合机，其特征在于：所述转杆(805)的数量为两个，两个所述转杆(805)分别位于第二滚筒(806)的前后两侧，所述第一滚筒(802)和第二滚筒(806)的外表面均设置有防滑橡胶块。

6.根据权利要求1所述的一种高效智能磁路铰合机，其特征在于：所述限位块(804)的数量为两个，所述第二滚筒(806)与两个限位块(804)通过转杆(805)转动连接，两个所述限位块(804)均与工作台(1)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种高效智能磁路铰合机，其特征在于：所述弹簧(803)的数量为两个，两个所述弹簧(803)分别位于两个限位块(804)的底部，所述送料结构(8)的数量为两个，两个所述送料结构(8)分别位于工作台(1)的左右两侧。

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