CN211569654U - 一种用于标签加工的高速模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模切加工的技术领域，特别是涉及一种用于标签加工的高速模切机，能够对需要模切的物品进行有效定位和压平，避免模切时因物品不平整或晃动产生不合格成品，提高生产效率，降低成本，提高实用性；包括包括机台、传送机构、滚筒和脚架，传送机构安装于机台顶端，两组滚筒均安装于传送机构左端，两组滚筒自传送机构上下分布，两组滚筒外侧分别对应设置有模切刀具和模切模具，多组脚架安装于机台底端，还包括还包括限位板、驱动电机、调节螺栓、限位螺栓、推板、限位杆、滑块、压板和工作架，两组限位板分别安装于机台顶端前侧和后侧，两组推板分别位于两组限位板靠近传送机构一侧。

Description

一种用于标签加工的高速模切机

技术领域

本实用新型涉及模切加工的技术领域，特别是涉及一种用于标签加工的高速模切机。

背景技术

众所周知，模切机是一种用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切全断、半断、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，其在模切加工的领域中得到了广泛的使用；现有的模切机包括机台、传送机构、滚筒和脚架，传送机构安装于机台顶端，两组滚筒均安装于传送机构左端，两组滚筒自传送机构上下分布，两组滚筒外侧分别对应设置有模切刀具和模切模具，多组脚架安装于机台底端；现有的模切机使用时，将需要模切加工的物品放置于传送机构上，传送机构带动物品向两组滚筒一侧移动，两组滚筒上的模切刀具和模切模具通过配合转动将物品模切至成品形状，完成模切工作；现有的模切机使用中发现，在物品通过传送机构自动上料时，物品可能会因外力发生微小形变或歪曲，致使物品不平整，在进行滚筒模切时易产出带有褶皱或不符合规格尺寸的不合格件，降低了生产效率，增加了生产成本，导致实用性降低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能够对需要模切的物品进行有效定位和压平，避免模切时因物品不平整或晃动产生不合格成品，提高生产效率，降低成本，提高实用性的用于标签加工的高速模切机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于标签加工的高速模切机，包括机台、传送机构、滚筒和脚架，传送机构安装于机台顶端，两组滚筒均安装于传送机构左端，两组滚筒自传送机构上下分布，两组滚筒外侧分别对应设置有模切刀具和模切模具，多组脚架安装于机台底端，还包括限位板、驱动电机和调节螺栓，两组所述限位板分别垂直安装于所述机台顶端的前侧和后侧，两组限位板分别位于所述传送机构的前后两侧，所述两组限位板靠近传送机构一端均设置有限位螺纹孔，两组所述限位螺纹孔内均设置有限位螺栓，两组所述限位螺栓靠近传送机构一端分别自两组所述限位螺纹孔远离传送机构一端穿过两组限位螺纹孔，两组限位螺栓靠近传送机构一端均设置有推板，两组所述推板分别与两组限位螺栓转动链接，两组推板远离传送机构一端分别设置有两组限位杆，两组所述限位板分别对应设置有两组限位孔，四组所述限位杆远离传送机构一端分别自四组所述限位孔靠近传送机构一端穿过四组限位孔，两组所述推板靠近传送机构一端均设置有滑槽，两组所述滑槽顶端均设置有调节螺纹孔，两组所述调节螺栓均螺装于两组所述调节螺纹孔内，两组调节螺栓底端分别自两组调节螺纹孔顶端螺装穿过，两组所述调节螺栓底端均设置有滑块，两组所述滑块分别与两组所述滑槽滑动链接，两组滑块靠近传送机构一端均设置有压板，两组所述压板远离传送机构一端分别与两组所述推板靠近传送机构一端接触，所述传送机构左端设置有工作架，两组所述滚筒均位于所述工作架内，所述工作架前端设置有两组驱动电机，两组所述驱动电机输出端分别穿过所述工作架并分别与两组滚筒传动连接。

优选的，还包括倒料机构和集料桶，所述倒料机构安装于所述工作架左侧，所述集料桶位于倒料机构左侧下方。

优选的，还包括滚轴，所述传送机构顶端左部前侧和后侧均设置有固定板，两组所述固定板靠近传送机构一端均设置有转轴，所述滚轴前端和后端均对应设置有转槽，两组所述转槽分别转动套装于两组转轴上。

优选的，所述传送机构顶端设置有橡胶层，所述橡胶层顶端设置有多组矩形凸起。

优选的，还包括挡板，所述挡板底端前侧和后侧分别与两组推板顶端右侧连接。

优选的，两组所述滚筒分别位于所述传送机构左侧和左侧上方，两组滚筒上下分布。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于标签加工的高速模切机，具备以下有益效果：该用于标签加工的高速模切机，将需要模切的标签放置于传送机构上，通过传送机构将标签向左输送，通过旋紧限位螺栓将两组推板向靠近传送机构一端，通过限位杆对推板进行限位移动，通过两组推板对标签进行定位，通过旋紧两组调节螺栓将两组滑块向下移动，通过两组滑块与两组滑槽的滑动连接，对滑块进行限位移动，通过两组滑块带动两组压板向下移动，对标签进行压平，通过两组驱动电机带动两组滚筒进行旋转，通过两组滚筒上的模切模具和模切刀具对定位和压平的标签进行模切加工，能够对需要模切的物品进行有效定位和压平，避免模切时因物品不平整或晃动产生不合格成品，提高生产效率，降低成本，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是本实用新型图3中A处的结构示意图；

附图中标记：1、机台；2、传送机构；3、滚筒；4、脚架；5、限位板；6、驱动电机；7、调节螺栓；8、限位螺栓；9、推板；10、限位杆；11、滑块；12、压板；13、工作架；14、倒料机构；15、集料桶；16、滚轴；17、固定板；18、转轴；19、橡胶层；20、矩形凸起；21、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的一种用于标签加工的高速模切机，包括机台1、传送机构2、滚筒3和脚架4，传送机构2安装于机台1顶端，两组滚筒3均安装于传送机构2左端，两组滚筒3自传送机构2上下分布，两组滚筒3外侧分别对应设置有模切刀具和模切模具，多组脚架4安装于机台1底端，还包括限位板5、驱动电机6和调节螺栓7，两组所述限位板5分别垂直安装于所述机台1顶端的前侧和后侧，两组限位板5分别位于所述传送机构2的前后两侧，所述两组限位板5靠近传送机构2一端均设置有限位螺纹孔，两组所述限位螺纹孔内均设置有限位螺栓8，两组所述限位螺栓8靠近传送机构2一端分别自两组所述限位螺纹孔远离传送机构2一端穿过两组限位螺纹孔，两组限位螺栓8靠近传送机构2一端均设置有推板9，两组所述推板9分别与两组限位螺栓8转动链接，两组推板9远离传送机构2一端分别设置有两组限位杆10，两组所述限位板5分别对应设置有两组限位孔，四组所述限位杆10远离传送机构2一端分别自四组所述限位孔靠近传送机构2一端穿过四组限位孔，两组所述推板9靠近传送机构2一端均设置有滑槽，两组所述滑槽顶端均设置有调节螺纹孔，两组所述调节螺栓7均螺装于两组所述调节螺纹孔内，两组调节螺栓7底端分别自两组调节螺纹孔顶端螺装穿过，两组所述调节螺栓7底端均设置有滑块11，两组所述滑块11分别与两组所述滑槽滑动链接，两组滑块11靠近传送机构2一端均设置有压板12，两组所述压板12远离传送机构2一端分别与两组所述推板9靠近传送机构2一端接触，所述传送机构2左端设置有工作架13，两组所述滚筒3均位于所述工作架13内，所述工作架13前端设置有两组驱动电机6，两组所述驱动电机6输出端分别穿过所述工作架13并分别与两组滚筒3传动连接，将需要模切的标签放置于传送机构2上，通过传送机构2将标签向左输送，通过旋紧限位螺栓8将两组推板9向靠近传送机构2一端，通过限位杆10对推板9进行限位移动，通过两组推板9对标签进行定位，通过旋紧两组调节螺栓7将两组滑块11向下移动，通过两组滑块11与两组滑槽的滑动连接，对滑块11进行限位移动，通过两组滑块11带动两组压板12向下移动，对标签进行压平，通过两组驱动电机6带动两组滚筒3进行旋转，通过两组滚筒3上的模切模具和模切刀具对定位和压平的标签进行模切加工，能够对需要模切的物品进行有效定位和压平，避免模切时因物品不平整或晃动产生不合格成品，提高生产效率，降低成本，提高了实用性。

本实用新型的一种用于标签加工的高速模切机，还包括倒料机构14和集料桶15，所述倒料机构14安装于所述工作架13左侧，所述集料桶15位于倒料机构14左侧下方，通过倒料机构14自动将模切加工后的标签向右输送，通过集料桶15对标签进行收集，提高了便捷性。

本实用新型的一种用于标签加工的高速模切机，还包括滚轴16，所述传送机构2顶端左部前侧和后侧均设置有固定板17，两组所述固定板17靠近传送机构2一端均设置有转轴18，所述滚轴16前端和后端均对应设置有转槽，两组所述转槽分别转动套装于两组转轴18上，通过滚轴16进一步对标签进行压平，提高了实用性。

本实用新型的一种用于标签加工的高速模切机，所述传送机构2顶端设置有橡胶层19，所述橡胶层19顶端设置有多组矩形凸起20，通过橡胶层19增加标签与传送机构2之间的摩擦力，通过矩形凸起20有助于对标签向左进行输送，提高了实用性。

本实用新型的一种用于标签加工的高速模切机，还包括挡板21，所述挡板21底端前侧和后侧分别与两组推板9顶端右侧连接，通过设置挡板21可以将多组需要模切加工的标签放置于传送机构2上，通过挡板21限制标签移动，能够将最底部的标签自动向左相继输送，能够完成多组标签的自动有序送料，无需人工频繁放置标签，提高了便捷性。

本实用新型的一种用于标签加工的高速模切机，两组所述滚筒3分别位于所述传送机构2左侧和左侧上方，两组滚筒3上下分布，两组滚筒3的上下分布有助于对标签进行模切加工。

本实用新型的一种用于标签加工的高速模切机在使用时，将需要模切的标签放置于传送机构2上，通过传送机构2将标签向左输送，通过橡胶层19增加标签与传送机构2之间的摩擦力，通过矩形凸起20有助于对标签向左进行输送，提高了实用性，通过旋紧限位螺栓8将两组推板9向靠近传送机构2一端，通过限位杆10对推板9进行限位移动，通过两组推板9对标签进行定位，通过旋紧两组调节螺栓7将两组滑块11向下移动，通过两组滑块11与两组滑槽的滑动连接，对滑块11进行限位移动，通过两组滑块11带动两组压板12向下移动，对标签进行压平，通过滚轴16进一步对标签进行压平，提高了实用性，通过两组驱动电机6带动两组滚筒3进行旋转，通过两组滚筒3上的模切模具和模切刀具对定位和压平的标签进行模切加工，通过设置挡板21可以将多组需要模切加工的标签放置于传送机构2上，通过挡板21限制标签移动，能够将最底部的标签自动向左相继输送，能够完成多组标签的自动有序送料，无需人工频繁放置标签，提高了便捷性，能够对需要模切的物品进行有效定位和压平，避免模切时因物品不平整或晃动产生不合格成品，提高生产效率，降低成本，提高了实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于标签加工的高速模切机，包括机台(1)、传送机构(2)、滚筒(3)和脚架(4)，传送机构(2)安装于机台(1)顶端，两组滚筒(3)均安装于传送机构(2)左端，两组滚筒(3)自传送机构(2)上下分布，两组滚筒(3)外侧分别对应设置有模切刀具和模切模具，多组脚架(4)安装于机台(1)底端，其特征在于，还包括限位板(5)、驱动电机(6)和调节螺栓(7)，两组所述限位板(5)分别垂直安装于所述机台(1)顶端的前侧和后侧，两组限位板(5)分别位于所述传送机构(2)的前后两侧，所述两组限位板(5)靠近传送机构(2)一端均设置有限位螺纹孔，两组所述限位螺纹孔内均设置有限位螺栓(8)，两组所述限位螺栓(8)靠近传送机构(2)一端分别自两组所述限位螺纹孔远离传送机构(2)一端穿过两组限位螺纹孔，两组限位螺栓(8)靠近传送机构(2)一端均设置有推板(9)，两组所述推板(9)分别与两组限位螺栓(8)转动链接，两组推板(9)远离传送机构(2)一端分别设置有两组限位杆(10)，两组所述限位板(5)分别对应设置有两组限位孔，四组所述限位杆(10)远离传送机构(2)一端分别自四组所述限位孔靠近传送机构(2)一端穿过四组限位孔，两组所述推板(9)靠近传送机构(2)一端均设置有滑槽，两组所述滑槽顶端均设置有调节螺纹孔，两组所述调节螺栓(7)均螺装于两组所述调节螺纹孔内，两组调节螺栓(7)底端分别自两组调节螺纹孔顶端螺装穿过，两组所述调节螺栓(7)底端均设置有滑块(11)，两组所述滑块(11)分别与两组所述滑槽滑动链接，两组滑块(11)靠近传送机构(2)一端均设置有压板(12)，两组所述压板(12)远离传送机构(2)一端分别与两组所述推板(9)靠近传送机构(2)一端接触，所述传送机构(2)左端设置有工作架(13)，两组所述滚筒(3)均位于所述工作架(13)内，所述工作架(13)前端设置有两组驱动电机(6)，两组所述驱动电机(6)输出端分别穿过所述工作架(13)并分别与两组滚筒(3)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于标签加工的高速模切机，其特征在于，还包括倒料机构(14)和集料桶(15)，所述倒料机构(14)安装于所述工作架(13)左侧，所述集料桶(15)位于倒料机构(14)左侧下方。

3.根据权利要求2所述的一种用于标签加工的高速模切机，其特征在于，还包括滚轴(16)，所述传送机构(2)顶端左部前侧和后侧均设置有固定板(17)，两组所述固定板(17)靠近传送机构(2)一端均设置有转轴(18)，所述滚轴(16)前端和后端均对应设置有转槽，两组所述转槽分别转动套装于两组转轴(18)上。

4.根据权利要求3所述的一种用于标签加工的高速模切机，其特征在于，所述传送机构(2)顶端设置有橡胶层(19)，所述橡胶层(19)顶端设置有多组矩形凸起(20)。

5.根据权利要求4所述的一种用于标签加工的高速模切机，其特征在于，还包括挡板(21)，所述挡板底端前侧和后侧分别与两组推板(9)顶端右侧连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于标签加工的高速模切机，其特征在于，两组所述滚筒(3)分别位于所述传送机构(2)左侧和左侧上方，两组滚筒(3)上下分布。

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