CN217802069U - 一种印刷品模切刀安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印刷品模切刀安装结构,包括:装置座,所述装置座的顶部左右两侧均固定连接有安装架;传输辊,所述传输辊旋转安装于安装架的内侧;模切辊,所述模切辊设置于安装架的顶部内侧,且模切辊的内部左右两侧均开设有矩形状凹槽;液压杆,所述液压杆安装于装置座的顶部左侧,且液压杆的活动端固定连接有移动座,所述模切辊位于传输辊的上方,且模切辊的左右两侧均固定连接有轴承;其中,所述轴承卡合连接于安装架的顶部,所述安装架的顶部通过螺栓固定连接限位架,且限位架的底部横截面呈圆弧状结构。该印刷品模切刀安装结构,安装较为简单,便于对模切刀进行安装拆卸,操作简单,提高印刷品模切加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷品加工技术领域,具体为一种印刷品模切刀安装结构。
背景技术
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上,批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版,通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过,在进行印刷的过程中需要使用模切设备对印刷品进行模切处理。
目前常用的印刷品模切刀安装结构存在以下缺陷,安装较为复杂,不便于对模切刀进行安装拆卸,操作复杂,影响印刷品模切加工效率,因此,我们提出一种印刷品模切刀安装结构,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种印刷品模切刀安装结构,以解决上述背景技术提出的目前常用的印刷品模切刀安装结构,安装较为复杂,不便于对模切刀进行安装拆卸,操作复杂,影响印刷品模切加工效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种印刷品模切刀安装结构,包括:
装置座,所述装置座的顶部左右两侧均固定连接有安装架;
传输辊,所述传输辊旋转安装于安装架的内侧;
模切辊,所述模切辊设置于安装架的顶部内侧,且模切辊的内部左右两侧均开设有矩形状凹槽;
液压杆,所述液压杆安装于装置座的顶部左侧,且液压杆的活动端固定连接有移动座。
优选的,所述模切辊位于传输辊的上方,且模切辊的左右两侧均固定连接有轴承;
其中,所述轴承卡合连接于安装架的顶部。
优选的,所述安装架的顶部通过螺栓固定连接限位架,且限位架的底部横截面呈圆弧状结构;
其中,所述限位架的底部粘贴连接有橡胶垫片,且橡胶垫片的下表面与轴承的外表面之间紧密贴合。
优选的,所述移动座的顶部安装有电机,且电机的输出端固定连接有定位块;
其中,所述定位块的横截面呈矩形状结构,且定位块与模切辊之间的连接方式为卡合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该印刷品模切刀安装结构,安装较为简单,便于对模切刀进行安装拆卸,操作简单,提高印刷品模切加工效率;
限位架通过螺栓与安装架进行固定,使限位架通过橡胶垫片对轴承进行挤压固定,使模切辊旋转于安装架的内侧,通过电机带动定位块进行转动,定位块与模切辊之间卡合连接,使定位块带动模切辊进行转动,使模切辊对印刷品进行模切;
需要对模切辊进行拆卸更换时,通过液压杆带动移动座向左侧移动,使定位块移出模切辊的内部,拆除螺栓后取下限位架,使限位架与轴承分离,通过外力取下模切辊后对其进行更换维护。
附图说明
图1为本实用新型正面剖切结构示意图;
图2为本实用新型侧面剖切结构示意图。
图中:1、装置座;2、安装架;3、传输辊;4、模切辊;5、轴承;6、限位架;7、橡胶垫片;8、液压杆;9、移动座;10、电机;11、定位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种印刷品模切刀安装结构,包括:
装置座1,装置座1的顶部左右两侧均固定连接有安装架2;
传输辊3,传输辊3旋转安装于安装架2的内侧;
模切辊4,模切辊4设置于安装架2的顶部内侧,且模切辊4的内部左右两侧均开设有矩形状凹槽;
液压杆8,液压杆8安装于装置座1的顶部左侧,且液压杆8的活动端固定连接有移动座9。
模切辊4位于传输辊3的上方,通过模切辊4对印刷品进行模切。
安装架2的顶部通过螺栓固定连接限位架6,通过限位架6对模切辊4进行固定。
移动座9的顶部安装有电机10,通过移动座9带动电机10进行左右移动。
在使用该印刷品模切刀安装结构时,如图1-图2限位架6通过螺栓与安装架2进行固定,使限位架6通过橡胶垫片7对轴承5进行挤压固定,使模切辊4旋转于安装架2的内侧,通过电机10带动定位块11进行转动,定位块11与模切辊4之间卡合连接,使定位块11带动模切辊4进行转动,使模切辊4对印刷品进行模切;
需要对模切辊4进行拆卸更换时,通过液压杆8带动移动座9向左侧移动,使定位块11移出模切辊4的内部,拆除螺栓后取下限位架6,使限位架6与轴承5分离,通过外力取下模切辊4后对其进行更换维护,这就是该印刷品模切刀安装结构的整个工作过程。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种印刷品模切刀安装结构,其特征在于,包括:
装置座(1),所述装置座(1)的顶部左右两侧均固定连接有安装架(2);
传输辊(3),所述传输辊(3)旋转安装于安装架(2)的内侧;
模切辊(4),所述模切辊(4)设置于安装架(2)的顶部内侧,且模切辊(4)的内部左右两侧均开设有矩形状凹槽;
液压杆(8),所述液压杆(8)安装于装置座(1)的顶部左侧,且液压杆(8)的活动端固定连接有移动座(9)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷品模切刀安装结构,其特征在于:所述模切辊(4)位于传输辊(3)的上方,且模切辊(4)的左右两侧均固定连接有轴承(5);
其中,所述轴承(5)卡合连接于安装架(2)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种印刷品模切刀安装结构,其特征在于:所述安装架(2)的顶部通过螺栓固定连接限位架(6),且限位架(6)的底部横截面呈圆弧状结构;
其中,所述限位架(6)的底部粘贴连接有橡胶垫片(7),且橡胶垫片(7)的下表面与轴承(5)的外表面之间紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种印刷品模切刀安装结构,其特征在于:所述移动座(9)的顶部安装有电机(10),且电机(10)的输出端固定连接有定位块(11);
其中,所述定位块(11)的横截面呈矩形状结构,且定位块(11)与模切辊(4)之间的连接方式为卡合连接。
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