CN210705153U - 一种模切机刀座的结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模切机刀座的结构，包括立板和底轴，立板为两个且对称分布，前侧的立板的中部安装孔设置有前衬套，后侧的立板中部安装孔设置有后衬套，底轴的前端与前衬套的内部插接，底轴的后端与后衬套的内部插接。还包括前端盖、圆锥销和后端盖，前端盖与前侧的立板外侧通过圆锥销固定连接，前端盖与前衬套配合设置，后端盖与后侧的立板外侧通过圆锥销固定连接，后端盖与后衬套配合设置。还包括连接板和定位销安装孔，连接板为两个且对称设置，连接板的前端与前侧的立板内侧面固定连接，该模切机刀座的结构，减轻了刀座的重量和加工成本，提高了传动的精度，减小了系统的传动误差，便于底轴更换，拆卸方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种模切机刀座的结构。
背景技术
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，现有的模切机刀座前后立板采用不锈钢材质加工，增加了刀座本身的重量和加工成本，刀座底轴采用槽型辊传动，传动精度差，系统传动误差大，刀座支架和减速机支架同时安装在底板上不便于底轴的更换，为此我们提出一种模切机刀座的结构解决上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种模切机刀座的结构，减轻了刀座的重量和加工成本，提高了传动的精度，减小了系统的传动误差，便于底轴更换，拆卸方便，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模切机刀座的结构，包括立板和底轴；
立板：所述立板为两个且对称分布，前侧的立板的中部安装孔设置有前衬套，后侧的立板中部安装孔设置有后衬套；
底轴：所述底轴的前端与前衬套的内部插接，所述底轴的后端与后衬套的内部插接，所述前衬套和后衬套均为不锈钢材质，提高了耐磨性和密封性，立板为铝材质立板，减轻了刀座的重量和加工成本，底轴为光辊，缩短传动链，提高了传动的精度，减小了系统的传动误差，传动效果更好，前衬套和后衬套均为不锈钢材质，提高了耐磨性和密封性，定位销安装孔保证在拆装立板前后两个立板的轴承安装孔的同轴度及槽口的对称度。
进一步的，还包括前端盖、圆锥销和后端盖，所述前端盖与前侧的立板外侧通过圆锥销固定连接，所述前端盖与前衬套配合设置，所述后端盖与后侧的立板外侧通过圆锥销固定连接，所述后端盖与后衬套配合设置。提高了耐磨性和密封性。
进一步的，还包括连接板和定位销安装孔，所述连接板为两个且对称设置，所述连接板的前端与前侧的立板内侧面固定连接，所述连接板的后端与后侧的立板内侧面固定连接，所述定位销安装孔设置于立板的下端，连接板起到固定的作用，定位销安装孔保证在拆装立板前后两个立板的轴承安装孔的同轴度及槽口的对称度。拆卸底辊时，先将立板的定位销取出，再将螺钉取下来，通过拆卸立板的方式拆卸底辊。
进一步的，所述立板为铝材质立板，减轻了刀座的重量和加工成本，所述底轴为光辊底轴为光辊，缩短传动链，提高了传动的精度，减小了系统的传动误差，传动效果更好。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本模切机刀座的结构，具有以下好处：
1、立板为铝材质立板，减轻了刀座的重量和加工成本，底轴为光辊，缩短传动链，提高了传动的精度，减小了系统的传动误差，传动效果更好，前衬套和后衬套均为不锈钢材质，提高了耐磨性和密封性，而且便于立板拆卸，同时保证在拆装立板前后两个立板的轴承安装孔的同轴度及槽口的对称度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型后侧的立板结构示意图；
图3为本实用新型前侧的立板结构示意图。
图中：1立板、2后衬套、3底轴、4前衬套、5前端盖、6圆锥销、7后端盖、8连接板、9定位销安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种模切机刀座的结构，包括立板1和底轴3；
立板1：立板1为两个且对称分布，立板1为铝材质立板，前侧的立板1的中部安装孔设置有前衬套4，后侧的立板1中部安装孔设置有后衬套2；
底轴3：底轴3的前端与前衬套4的内部插接，底轴3的后端与后衬套2的内部插接，底轴3为光辊，前衬套4和后衬套2起到耐磨和密封的作用。
其中：还包括前端盖5、圆锥销6、后端盖7、连接板8和定位销安装孔9，前端盖5与前侧的立板1外侧通过圆锥销6固定连接，前端盖5与前衬套4配合设置，后端盖7与后侧的立板1外侧通过圆锥销6固定连接，后端盖7与后衬套2配合设置，连接板8为两个且对称设置，连接板8的前端与前侧的立板1内侧面固定连接，连接板8的后端与后侧的立板1内侧面固定连接，定位销安装孔9设置于立板1的下端。拆卸底辊时，先将立板的定位销取出，再将螺钉取下来，通过拆卸立板的方式拆卸底辊。
在使用时：立板1为铝材质立板，减轻了刀座的重量和加工成本，底轴3为光辊，缩短传动链，提高了传动的精度，减小了系统的传动误差，传动效果更好，前衬套4和后衬套2均为不锈钢材质，提高了耐磨性和密封性，定位销安装孔9保证两个立板1的轴承安装孔的同轴度及槽口的对称度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种模切机刀座的结构，其特征在于：包括立板(1)和底轴(3)；
立板(1)：所述立板(1)为两个且对称分布，前侧的立板(1)的中部安装孔设置有前衬套(4)，后侧的立板(1)中部安装孔设置有后衬套(2)；
底轴(3)：所述底轴(3)的前端与前衬套(4)的内部插接，所述底轴(3)的后端与后衬套(2)的内部插接。
2.根据权利要求1所述的一种模切机刀座的结构，其特征在于：还包括前端盖(5)、圆锥销(6)和后端盖(7)，所述前端盖(5)与前侧的立板(1)外侧通过圆锥销(6)固定连接，所述前端盖(5)与前衬套(4)配合设置，所述后端盖(7)与后侧的立板(1)外侧通过圆锥销(6)固定连接，所述后端盖(7)与后衬套(2)配合设置。
3.根据权利要求1所述的一种模切机刀座的结构，其特征在于：还包括连接板(8)和定位销安装孔(9)，所述连接板(8)为两个且对称设置，所述连接板(8)的前端与前侧的立板(1)内侧面固定连接，所述连接板(8)的后端与后侧的立板(1)内侧面固定连接，所述定位销安装孔(9)设置于立板(1)的下端。
4.根据权利要求1所述的一种模切机刀座的结构，其特征在于：所述立板(1)为铝材质立板，所述底轴(3)为光辊。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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2019
- 2019-09-09 CN CN201921486215.3U patent/CN210705153U/zh active Active
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