CN220611980U - 一种金属端子冲压成型装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及金属端子冲压技术领域,且公开了一种金属端子冲压成型装置,包括工作台、固定座、贯穿设置于固定座内部的电动推杆,还包括:栓接于所述电动推杆输出端的固定板,所述固定板的内部转动连接有活动块,所述活动块的四面均设置有用于对金属端子进行冲压的冲压头;设置于所述固定板的左侧且用于带动活动块进行旋转的驱动结构;固定于所述工作台顶部的支撑板;本实用新型在对不同尺寸的金属端子进行冲压时,可通过驱动结构的驱动,使得相适配的冲压头转动至底部,从而方便后续进行冲压操作,同时还可以将冲压模具从支撑板的表面进行拉出,从而方便对冲压模具进行拆装更换,进而减少拆卸的麻烦。

Description

一种金属端子冲压成型装置
技术领域
本实用新型涉及金属端子冲压技术领域,具体为一种金属端子冲压成型装置。
背景技术
金属端子就是用于实现电气连接的一种配件产品,工业上划分为连接器的范畴,随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确,接线端子的用量逐渐上涨,在制造金属端子时需要对金属端子进行加工,冲压则是加工的一个重要步骤。
由于产品的不同端子形状也各有不同,在端子生产过程中,需要通过冲压成型装置来对端子进行冲压成一定的形状,从而方便后续进行使用,而目前的冲压成型装置的冲压模具处的冲压头大多通过螺栓进行固定,由于金属端子的形状各有不同,在进行冲压时,需要更换不同类型的冲压头,如此操作较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属端子冲压成型装置,以解决上述背景技术中所存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属端子冲压成型装置,包括工作台、固定座、贯穿设置于固定座内部的电动推杆,还包括:
栓接于所述电动推杆输出端的固定板,所述固定板的内部转动连接有活动块,所述活动块的四面均设置有用于对金属端子进行冲压的冲压头;
设置于所述固定板的左侧且用于带动活动块进行旋转的驱动结构;
固定于所述工作台顶部的支撑板,所述支撑板顶部的前后方均开设有滑槽,所述支撑板的上方设置有冲压模具,所述冲压模具底部的两侧均固定有方便在滑槽内部进行活动的滑板。
优选的,所述驱动结构包括固定于固定板左侧的电机、固定于电机输出轴的第一齿轮以及与第一齿轮相啮合的第二齿轮,所述第二齿轮的与活动块左侧的转轴相固定。
优选的,所述活动块的四面均固定连接有固定杆,所述固定杆的表面与冲压头的内部螺纹连接。
优选的,所述支撑板表面的两侧均螺纹连接有用于对滑板和支撑板之间进行固定的固定栓。
优选的,所述冲压头的尺寸依次从下向上转动的方向呈递减状态。
优选的,所述冲压模具的左侧固定有方便工作人员对冲压模具进行施力拉动的拉手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过活动块表面设置有若干尺寸不同冲压头的设置,在对不同尺寸的金属端子进行冲压时,可通过驱动结构的驱动,能够带动活动块进行旋转,使得相适配的冲压头转动至底部,从而方便后续进行冲压操作,同时通过滑板在滑槽内部的活动连接,可以将冲压模具从支撑板的表面进行拉出,从而方便对冲压模具进行拆装更换,进而减少拆卸的麻烦。
附图说明
图1为本实用新型中的立体结构示意图;
图2为本实用新型中的立体分离后的结构示意图;
图3为本实用新型中的仰视结构示意图;
图4为本实用新型中的局部分离后的结构示意图。
图中:1、工作台;2、固定座;3、电动推杆;4、固定板;5、活动块;6、固定杆;7、冲压头;8、驱动结构;81、电机;82、第一齿轮;83、第二齿轮;9、支撑板;10、滑槽;11、冲压模具;12、滑板;13、固定栓;14、拉手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种金属端子冲压成型装置,包括工作台1,工作台1顶部的后方固定连接有固定座2,固定座2的内部贯穿设置有电动推杆3,电动推杆3的输出端栓接有固定板4,固定板4的内部转动连接有活动块5,活动块5的四面均设置有用于对金属端子进行冲压的冲压头7,冲压头7的尺寸依次从下向上转动的方向呈递减状态,如此使得冲压头7能够对不同尺寸的金属端子进行冲压,活动块5的四面均固定连接有固定杆6,固定杆6的表面与冲压头7的内部螺纹连接,如此方便对冲压头7进行拆装更换,进而提高适用性,固定板4的左侧设置有用于带动活动块5进行旋转的驱动结构8,工作台1的顶部固定有支撑板9,支撑板9顶部的前后方均开设有滑槽10,支撑板9的上方设置有冲压模具11,冲压模具11的左侧固定有方便工作人员对冲压模具11进行施力拉动的拉手14,冲压模具11底部的两侧均固定有方便在滑槽10内部进行活动的滑板12,支撑板9表面的两侧均螺纹连接有用于对滑板12和支撑板9之间进行固定的固定栓13,如此可以提高冲压模具11在支撑板9顶部放置时的稳定性。
驱动结构8包括电机81、第一齿轮82和第二齿轮83,电机81固定在固定板4的左侧,电机81的输出轴与第一齿轮82的一侧相固定,第一齿轮82与第二齿轮83之间相啮合,第一齿轮82的尺寸小于第二齿轮83的尺寸,如此不仅可以进行减速,而且还达到省力的作用,第二齿轮83的与活动块5左侧的转轴相固定,在对冲压头7进行切换时,可启动电机81,并带动第一齿轮82进行旋转,同时带动第二齿轮83进行转动,并带动活动块5进行旋转,使得相适配的冲压头7朝下,以方便后续对金属端子进行冲压。
工作原理:使用时,首先将金属端子放置在冲压模具11的顶部,然后启动电动推杆3,并带动固定板4向下进行移动,使得冲压头7对金属端子进行冲压,在对不同尺寸的金属端子进行冲压时,此时可转动固定栓13,并取消对滑板12和支撑板9之间的限位,接着拉动拉手14,并将滑板12从滑槽10的内部进行拉出,从而方便对冲压模具11进行更换,在更换所需要的冲压模具11时,可重新将滑板12插入滑槽10的内部,并通过固定栓13进行螺纹固定,之后通过驱动结构8带动活动块5进行旋转,使得相适配的冲压头7转动至下方,随后重复以上操作继续进行冲压成型即可,若冲压头7与所冲压的金属端子不匹配时,此时可转动冲压头7,并将其从活动块5的表面进行拆下,之后可重新换上新的冲压头7,最后将其与固定杆6的表面螺纹固定即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属端子冲压成型装置,包括工作台(1)、固定座(2)、贯穿设置于固定座(2)内部的电动推杆(3),其特征在于,还包括:
栓接于所述电动推杆(3)输出端的固定板(4),所述固定板(4)的内部转动连接有活动块(5),所述活动块(5)的四面均设置有用于对金属端子进行冲压的冲压头(7);
设置于所述固定板(4)的左侧且用于带动活动块(5)进行旋转的驱动结构(8);
固定于所述工作台(1)顶部的支撑板(9),所述支撑板(9)顶部的前后方均开设有滑槽(10),所述支撑板(9)的上方设置有冲压模具(11),所述冲压模具(11)底部的两侧均固定有方便在滑槽(10)内部进行活动的滑板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种金属端子冲压成型装置,其特征在于:所述驱动结构(8)包括固定于固定板(4)左侧的电机(81)、固定于电机(81)输出轴的第一齿轮(82)以及与第一齿轮(82)相啮合的第二齿轮(83),所述第二齿轮(83)的与活动块(5)左侧的转轴相固定。
3.根据权利要求1所述的一种金属端子冲压成型装置,其特征在于:所述活动块(5)的四面均固定连接有固定杆(6),所述固定杆(6)的表面与冲压头(7)的内部螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属端子冲压成型装置,其特征在于:所述支撑板(9)表面的两侧均螺纹连接有用于对滑板(12)和支撑板(9)之间进行固定的固定栓(13)。
5.根据权利要求1所述的一种金属端子冲压成型装置,其特征在于:所述冲压头(7)的尺寸依次从下向上转动的方向呈递减状态。
6.根据权利要求1所述的一种金属端子冲压成型装置,其特征在于:所述冲压模具(11)的左侧固定有方便工作人员对冲压模具(11)进行施力拉动的拉手(14)。
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