CN220901636U - 钣金件折弯冲孔装置 - Google Patents

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何小平
陆昌伟
贾海钰
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Abstract

本实用新型涉及一种钣金件折弯冲孔装置,旨在解决当前钣金件折弯冲孔装置加工不同角度的钣金件需要调整工作台的技术问题,包括底座,底座顶端设有支撑柱,支撑柱顶端设有工作台,工作台顶端设有L型支撑板,L型支撑板顶端内侧设有按压机构,L型支撑板顶端内侧还设有冲孔机构,工作台上开设有圆孔,工作台另一侧设有折弯机构,本实用新型通过将冲孔机构设置于L型支撑板内侧,使得钣金件在装置上的加工顺序得以调换,即先进行冲孔,后进行折弯,使得工作台折弯一侧边缘没有装置影响折弯机构对钣金件进行折弯,从而使得本实用新型可以不需要调整工作台,便可以加工出不同角度的弯折钣金件,极大的节约了工人加工不同弯折的钣金件所需要的时间。

Description

钣金件折弯冲孔装置
技术领域
本实用新型涉及钣金件加工技术领域,尤其涉及一种钣金件折弯冲孔装置。
背景技术
钣金件是半径工艺加工而来的产品,在日常生活中应用十分广泛,它具有重量轻,轻度高,导电,成本低的特点,影响很多厂家大规模的进行生产,在电器以及通信行业广泛应用。
现有的钣金件折弯冲孔装置,如公开号为CN216501860U的中国实用新型专利提供的钣金件折弯冲孔装置,该装置在对钣金件进行加工时,先会对钣金件进行折弯处理,再对钣金件进行冲孔加工,这样的加工顺序虽然可以简化对冲孔位置的寻找,但是冲孔装置需要安装在工作台面的一侧,并需要螺杆支撑,使得其每次需要加工多种不同角度的钣金时需要调整工作台面,影响工作效率,因此,如何提供一种可以不需要调整工作台,便可以加工不同角度的钣金件显得尤为重要,鉴于此,我们提出一种钣金件折弯冲孔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种钣金件折弯冲孔装置,以解决当前钣金件折弯冲孔装置加工不同角度的钣金件需要调整工作台的技术问题。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:设计一种钣金件折弯冲孔装置,包括底座,所述底座顶端固设有若干支撑柱,所述支撑柱顶端固设有工作台,所述工作台顶端一侧固设有L型支撑板,所述L型支撑板顶端内侧固设有按压机构,所述L型支撑板顶端内侧还固设有冲孔机构,所述冲孔机构设于所述按压机构内侧,所述工作台上开设有圆孔,所述圆孔与冲孔机构活动配合,所述工作台另一侧设有折弯机构,且折弯机构固设于所述底座上。
优选地,所述L型支撑板底部开设有进料口。
优选地,所述按压机构包括按压气缸,所述按压气缸上部固设于所述L型支撑板内部,所述按压气缸两侧对称分布有两个活动杆,所述活动杆顶端固设于所述L型支撑板上部,所述按压气缸底部固设有按压板,所述按压板两端固设于两个所述活动杆底部。
优选地,所述冲孔机构包括冲孔气缸,所述冲孔气缸顶端固设于所述L型支撑板上部,所述冲孔气缸内部插设有冲头,所述冲头活动配合于所述圆孔。
优选地,所述折弯机构包括折弯板,所述折弯板两端固设有移动外壳,所述移动外壳末端滑动配合有固定外壳,所述移动外壳内穿设有丝杠,所述丝杠螺纹连接于所述固定外壳内部,其中一个所述固定外壳一侧键连接有伺服电机,所述伺服电机底部通过立柱固定于所述底座上,另一个所述固定外壳一侧转动连接于固定柱上。
优选地,所述底座顶端还设有收集箱,所述收集箱位于所述圆孔正下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型通过将冲孔机构设置于L型支撑板内侧,使得钣金件在装置上的加工顺序得以调换,即先进行冲孔,后进行折弯,使得工作台折弯一侧边缘没有装置影响折弯机构对钣金件进行折弯,从而使得本实用新型可以不需要调整工作台,便可以加工出不同角度的弯折钣金件,极大的节约了工人加工不同弯折的钣金件所需要的时间。
.本实用新型通过重新设计折弯板两端的连接块,使得其分解为移动外壳与固定外壳,并通过丝杠将其连接,这样的设计可以调整钣金件弯折处圆弧的大小,可满足对钣金件折弯处圆弧大小有要求时的需求。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构正面示意图;
图3为本实用新型的整体结构侧面示意图;
图4为本实用新型的折弯结构整体示意图;
图5为本实用新型的折弯结构部分剖视图;
图6为本实用新型的折弯板工作示意图(折弯前);
图7为本实用新型的折弯板工作示意图(折弯中);
图中:1、底座;2、支撑柱;3、工作台;4、L型支撑板;5、按压机构;6、冲孔机构;7、圆孔;8、折弯机构;9、收集箱;
501、按压气缸; 502、活动杆; 503、按压板;
601、冲孔气缸;602、冲头;
801、折弯板;802、移动外壳;803、固定外壳;804、丝杠;805、伺服电机;806、固定柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
一种钣金件折弯冲孔装置,参见图1至图7,包括底座1,底座1顶端固设有若干支撑柱2,支撑柱2顶端固设有工作台3,工作台3顶端一侧固设有L型支撑板4,L型支撑板4顶端内侧固设有按压机构5,L型支撑板4顶端内侧还固设有冲孔机构6,冲孔机构6设于按压机构5内侧,工作台3上开设有圆孔7,圆孔7与冲孔机构6活动配合,工作台3另一侧设有折弯机构8,且折弯机构8固设于底座1上。本实用新型通过将冲孔机构6设置于L型支撑板4内侧,使得钣金件在装置上的加工顺序得以调换,即先进行冲孔,后进行折弯,使得工作台折弯一侧边缘没有装置影响折弯机构对钣金件进行折弯,从而使得本实用新型可以不需要调整工作台,便可以加工出不同角度的弯折钣金件,极大的节约了工人加工不同弯折的钣金件所需要的时间。
具体的,L型支撑板4底部开设有进料口,有利于将钣金件送入工作台上。
进一步的,按压机构5包括按压气缸501,按压气缸501上部固设于L型支撑板4内部,按压气缸501两侧对称分布有两个活动杆502,活动杆502顶端固设于L型支撑板4上部,按压气缸501底部固设有按压板503,按压板503两端固设于两个活动杆502底部。本实用新型通过设计对称的活动杆502,使得按压气缸501对按压板503施加的力更加均衡,提高了按压机构5的稳定性。
再进一步的,冲孔机构6包括冲孔气缸601,冲孔气缸601顶端固设于L型支撑板4上部,冲孔气缸601内部插设有冲头602,冲头602活动配合于圆孔7。本实用新型通过设计活动配合于冲头602的圆孔7,使得冲孔机构6对钣金件冲出的孔更加圆滑,不会产生大量毛刺。
值得说明的是,折弯机构8包括折弯板801,折弯板801两端固设有移动外壳802,移动外壳802末端滑动配合有固定外壳803,移动外壳802内穿设有丝杠804,丝杠804螺纹连接于固定外壳803内部,其中一个固定外壳803一侧键连接有伺服电机805,伺服电机805底部通过立柱固定于底座1上,另一个固定外壳803一侧转动连接于固定柱806上。本实用新型通过重新设计折弯板801两端的连接块,使得其分解为移动外壳802与固定外壳803,并通过丝杠804将其连接,这样的设计可以调整钣金件弯折处圆弧的大小,可满足对钣金件折弯处圆弧大小有要求时的需求。
值得注意的是,底座1顶端还设有收集箱9,收集箱9位于圆孔7正下方,减少工人清扫肥料的时间,提升了加工的效率。
工作原理:本实用新型在使用前,对所需钣金件折弯处圆弧的大小进行测量,并对丝杠804进行调整,之后将待加工的钣金件通过送料口推入工作台3,并通过按压机构5按压住钣金件,通过冲孔气缸601产生的动力,推动冲头602,在钣金件上冲孔,冲出的废料通过圆孔7掉落到收集箱9内部,之后复位冲孔机构6,并抬起按压板503,将钣金件推入折弯机构8下方,通过伺服电机805的转动,带动折弯板801旋转,并折弯钣金件,实现对钣金件的加工。
本实用新型实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种钣金件折弯冲孔装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)顶端固设有若干支撑柱(2),所述支撑柱(2)顶端固设有工作台(3),所述工作台(3)顶端一侧固设有L型支撑板(4),所述L型支撑板(4)顶端内侧固设有按压机构(5),所述L型支撑板(4)顶端内侧还固设有冲孔机构(6),所述冲孔机构(6)设于所述按压机构(5)内侧,所述工作台(3)上开设有圆孔(7),所述圆孔(7)与冲孔机构(6)活动配合,所述工作台(3)另一侧设有折弯机构(8),且折弯机构(8)固设于所述底座(1)上。
2.如权利要求1所述的钣金件折弯冲孔装置,其特征在于,所述L型支撑板(4)底部开设有进料口。
3.如权利要求1所述的钣金件折弯冲孔装置,其特征在于,所述按压机构(5)包括按压气缸(501),所述按压气缸(501)上部固设于所述L型支撑板(4)内部,所述按压气缸(501)两侧对称分布有两个活动杆(502),所述活动杆(502)顶端固设于所述L型支撑板(4)上部,所述按压气缸(501)底部固设有按压板(503),所述按压板(503)两端固设于两个所述活动杆(502)底部。
4.如权利要求1所述的钣金件折弯冲孔装置,其特征在于,所述冲孔机构(6)包括冲孔气缸(601),所述冲孔气缸(601)顶端固设于所述L型支撑板(4)上部,所述冲孔气缸(601)内部插设有冲头(602),所述冲头(602)活动配合于所述圆孔(7)。
5.如权利要求1所述的钣金件折弯冲孔装置,其特征在于,所述折弯机构(8)包括折弯板(801),所述折弯板(801)两端固设有移动外壳(802),所述移动外壳(802)末端滑动配合有固定外壳(803),所述移动外壳(802)内穿设有丝杠(804),所述丝杠(804)螺纹连接于所述固定外壳(803)内部,其中一个所述固定外壳(803)一侧键连接有伺服电机(805),所述伺服电机(805)底部通过立柱固定于所述底座(1)上,另一个所述固定外壳(803)一侧转动连接于固定柱(806)上。
6.如权利要求1所述的钣金件折弯冲孔装置,其特征在于,所述底座(1)顶端还设有收集箱(9),所述收集箱(9)位于所述圆孔(7)正下方。
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