DE2953078C2 - Gleitflächendichtung an einer Laminiermaschine - Google Patents
Gleitflächendichtung an einer LaminiermaschineInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/168—Sealings between relatively-moving surfaces which permits material to be continuously conveyed
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B5/00—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
- B30B5/04—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
- B30B5/06—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band
- B30B5/062—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band urged by directly-acting fluid pressure
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/002—Sealings comprising at least two sealings in succession
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Description
Die Erfindung betrifft evie Gleitflächendichtung an
einer Laminiermaschine gemäß ί*ΐΐη Oberbegriff des
Patentanspruchs.
Bei kontinuierlich arbeitenden Laminiermaschinen
nach dem Druckkissenprinzip werden zur seitlichen Abdichtung des auf die Bandrückseiten wirkenden
flüssigen oder gasförmigen Druckmittels rahmenförmige Gleitflächendichtungen angeordnet Die an der
Bandrückseite gleitenden Dichtleisten können wegen der hohen Abrieb- und Reibwärmebelastung nur rnit
wenigen Werkstoffen ausgeführt werden, die alle hart und unelastisch sind. Da mit Rücksicht auf die
anzuwendenden Fertigungsverfahren und im späteren Betrieb ideal ebene Bandrückseiten mit hoher Oberflächenfeinheit
nicht aufrechterhalten werden können, treten Spaltverluste an Druckmittel auf, die den Betrieb
der Maschine und ihre Wirtschaftlichkeit beeinträchtigen.
Aus der DE-OS 24 48 794 ist eine Gleitflächendichtung
an einer Preßvorrichtung mit zwei im Betrieb kontinuierlich umlaufenden Bändern bekannt, die aus
einer Hauptdichtung und je einem auf der Atmosphärenseite und der Druckmittelseite angeordneten Dichtungsteil
besteht Bei dieser Dichtung ist der atmosphärenseitig angeordnete Dichtteil nach innen gerichtet, die
Formstabilität der Dichtteile ist nicht gewährleistet und es ist auch keine Möglichkeit zur Abführung von
Dfückfnittel-Leekmengen vorgesehen, so daß diese
Gleitflächendichtung für die vorgenannten Zwecke sehr wesentliche Nachteile aufweist, weil die aus vielen
Gründen erwünschte Verwendung von flüssigen Druckmitteln an geringsten Leckmengen scheitert, die sich
außerhalb der Druckkissen ansammeln, obwohl zur Schmierung und zur Verbesserung der Dichtleistenstandwege
eine Rest-Leckage sehr nützlich wäre.
Aus der deutschen Patentschrift 27 22 197 ist eine Gleitflächendichtung an einer kontinuierlichen Laminiermaschine
bekannt, bei der das zu laminierende Gut zwischen zwei endlos umlaufenden Bändern eingegeben
wird, auf deren dem Gut abgewandte Rückseiten ein mit fluiden Mitteln erzeugter Druck in Kammern aufgebaut
wird, die von den Bändern, von in der Maschine befestigten Druckplatten und von Gleitdichtungen
gebildet werden, die in am Rand der Druckplatten umlaufenden Nuten durch fluide oder mechanische
Druckmittel bzw. durch die vom Preßgut ausgehenden Reaktionskräfte nutaus- bzw. nuteinwärts beweglich
angeordnet sind, die dadurch gekennzeichnet ist, daß sie
U-förmige Halteleisten und seitlich bzw. bis zum Nutgrund gerichtete Stützwinkel an den Halteleisten
zur Abstützung des in Längsrichtung wirkenden Schubs und dazu korrespondierende, von den Nuten ausgehende
Aussparungen in den Druckplatten zu beiden Seiten der Nut bzw. im Nutgrund besitzen.
Das Zusatzpatent 29 07 087 betrifft eine elastische Gleitflächendichtung mit einem Dichtteil, in den
Hahekiemmen einvuikanisiert sind, die in den Grund
der U-förmigen Halteleisten eingreifen.
Es hat sich jedoch gezeigt, daß die auf den Bandinnenseiten gleitenden Dichtungen einen Druckmittelverlust
nach außen nicht in alien Fällen zu verhindern vermögen, nämlich insbesondere dann, wenn
ein gewisser unvermeidbarer Abrieb während des Betriebs eingetreten ist oder wenn die Oberflächen der
Bandinnenseiten beispielsweise infolge von Beschädigungen nicht mehr vollkommen eben sind.
Die vorliegende Erfindung hat sich zur Aufgabe gemacht, eine Dichtungsanordnung zu benennen, die die
Spaltverluste auf das für den Schmiereffekt im Gleitspalt erwünschte Minimum beschränkt und diesen
erwünschten Verlust so auffängt, daß er keine Betriebsstörungen verursacht
Die Lösung dieser Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs beschriebene technische
Lehre vermittelt Genväß Erfindung ist auf der Druckmittelseite unmittelbar vor der Dichtleiste ein
Dichtungsteil und auf der Atmosphärenseite hinter der Dichtleiste eine Lippendichtung zur Abdichtung des
Hohlraumes außerhalb der Dichtleiste und Bohrungen zum Abführen etwaiger Druckmittel-Leckmengen vorgesehen.
Die Zeichnung beschreibt eine Ausführungsform der Erfindung.
Auf der Druckmittelseite der aus den Dichtleisten 1,2
in der Halteleiste 3 bestehenden Dichtung 5 mit Halteklemme 4 befindet sich unmittelbar vor der
Dichtleiste 1 ein Dichtungsteil 14 mit Nut 6, umgeben von Druckmittel 11. Auf der anderen, der Atmosphärenseite,
ist hinter der Dichtleiste 2 eine Lippendichtung 15 mit Feder 16, an der Bandrückseite 10 angeordnet,
vorgesehen. Etwaige im Spalt 17 außerhalb der Dichtleiste 2 auftretende Druckmittel-Leckmengen
werden durch die Bohrung 18 abgeführt Die Lippendichtung 8 mit Feder 7 unter dem Einfluß des
Druckmittels 9 sorgt für das Andrücken der Halteleiste 3 mit den Dichtleisten 1, 2 an die Bandrückseite 10, so
daß die Spaltverluste 12,13 verkleinert werden.
Die erfindungsgemäße Dichtung bewirkt eine bis auf geringe Verluste hermetische Abdichtung des Druckmittels.
Soweit Spaltverluste bei 13 oder gar bei 17 auftreten,
zum Beispiel durch grobe örtliche Beschädigungen der Gleitoberfläche 10 des Bandes, werden diese von der
Lippendichtung 15 zurückgehalten, diu durch eine Feder
16 an die Gleitoberfläch.e angelegt wird. Zur weiteren
Unterstützung der Anpreßkraft der Feder 16 durch den Atmosphärendruck und zum Entfernen angefallener
Verlustmengen an Druckmittel kann an den Hohlraum 14 über die Bohrung 18 Vakuum angelegt werden.
Insbesondere bei Anwendung gasförmiger Druckmittel hat der elastische Dichtungsteil 14 in Richtung auf
den Druckraum 11 vor der Dichtleiste 1 Bedeutung, der
die Form einer vom Druckmittel angelegten Dichtlippe oder auch die Form eines O-Ringes oder sines anderen
geeigneten Querschnitts haben kann. Dieser Djchtungsteil
14 wird bei Verschleiß der Dichtleiste 1 zum Druckraum 11 hin verdrängt, ohne jedoch seine
Funktion zu verlieren.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Gleitflächendichtung an einer kontinuierlich arbeitenden Laminiermasehine, bei der das zu laminierende Gut zwischen zwei endlos umlaufen- s den Bändern eingegeben wird, auf deren dem Gut abgewandte Rückseiten ein mit fluiden Mitteln erzeugter Druck in Kammern aufgebaut wird, die von den Bändern, von in der Maschine befestigten Druckplatten und von Gleitdichtungen gebildet werden, die in am Rand der Druckplatten umlaufenden Nuten durch fluide oder mechanische Druckmittel bzw. durch die vom Preßgut ausgehenden Reaktionskräfte nutaus- bzw. nuteinwärts beweglich angeordnet sind, bestehend aus einer Hauptdichtung 1 i und je einem atmosphärenseitig und druckmittelseitig beiderseits der Hauptdichtung angeordneten Dichtungsteil mit Dichtlippen, dadurch gekennzeichnet, daß die beiderseits zur Hauptdichtung (5) angeordneten Dichtungsteile (14, 15), von denen Dichtungsteil (15) zur Atmosphärseite gerichtet ist, mit Federn (16) ausgestattet sind und die Dichtlippe des Dichtungsteils (15) nach außen zur Atmosphärenseite gerichtet ist, so daß zwischen dem zur Atmosphärenseite gerichteten Dichuingsteil (15) und der äußeren Dichtleiste (2) der Hauptdichtung (5) ein Hohlraum (17) zur Aufnahme und Abfahrung etwaiger Druckmittel-Leckmengen durch die Bohrung (18) gebildet ist30
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19792953078 DE2953078C2 (de) | 1979-02-23 | 1979-02-23 | Gleitflächendichtung an einer Laminiermaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792953078 DE2953078C2 (de) | 1979-02-23 | 1979-02-23 | Gleitflächendichtung an einer Laminiermaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE2953078A1 DE2953078A1 (de) | 1980-09-04 |
DE2953078C2 true DE2953078C2 (de) | 1983-02-03 |
Family
ID=6089922
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792953078 Expired DE2953078C2 (de) | 1979-02-23 | 1979-02-23 | Gleitflächendichtung an einer Laminiermaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2953078C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE4301844A1 (de) * | 1993-01-23 | 1994-08-11 | Held Kurt | Verfahren und Vorrichtung zum Schmelzimprägnieren von Langfaser-Glasmatten-Thermoplasten und zum Verdichten von Bahnen aus gestreutem Haufwerk thermoplastischer Granulate mit Schütthöhe/Enddicke-Verhältnissen größer 1,3 |
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DE2722197C2 (de) * | 1977-05-17 | 1979-06-07 | Kurt 7218 Trossingen Held | Gleitflächendichtung an kontinuierlichen Laminiermaschinen |
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-
1979
- 1979-02-23 DE DE19792953078 patent/DE2953078C2/de not_active Expired
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE2953078A1 (de) | 1980-09-04 |
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