DE2451669A1 - Radialdichtleiste fuer rotations-kolbenmaschinen - Google Patents
Radialdichtleiste fuer rotations-kolbenmaschinenInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C19/00—Sealing arrangements in rotary-piston machines or engines
- F01C19/02—Radially-movable sealings for working fluids
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Description
Hannover, den 29.10.1974
WP 9/74
WABCO WESTINGHOÜSE GmbH, HANNOVER
Radialdichtleiste für Rotationskolbenmaschine
Radialdichtleiste für Rotationskolbenmaschine
Die Erfindung betrifft eine Dichtleistenanordnung für Rotationskolbenmaschinen der Trochoidenbauart mit
einem innerhalb eines Hanteis umlaufenden Körper mit
in Nuten beweglich angeordneten Dichtleisten, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Eine derartige Dichtleistenanordnung bei Rotationskolbenmaschinen ist aus der deutschen Auslegeschrift
2 138 988 bekannt. Bei diesen Dichtleisten, welche in einer Nut im Kolben oder im Hantel beweglich angeordnet
sein können, soll unter Ausnutzung des Druckes des Arbeitsmediums ein höherer Anpreßdruck zwecks besserer
Abdichtung der Arbeitskammern untereinander erreicht werden. Dabei baut sich die für das Anpressen der Dichtleisten
erforderliche Druckhöhe mit Hilfe des über Bohrungen aus beiden Kammern wechselweise zugeführten
Druckmediums im Nutzraum hinter den Dichtleisten auf. Es wird bei dieser Erfindung entweder ein mit Bohrungen
versehener Nutkörper in einen entsprechenden Raum im
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Mantel eingesetzt, oder die Bohrungen werden später bei bereits in den Mantel eingesetztem Nutkörper nachgearbeitet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Dichtleistenanordnung
für Rotationskolbenmaschinen der Trochoidenbauart einen sich dem Betriebsdruck anpassenden
Anpreßdruck: der Dichtleisten auf den vorbeigleitenden
Kolben unter Ausnutzung des Druckmediums mit einfacheren
Mitteln zu schaffen, um die beiden nebeneinanderliegenden Verdichtungsräume druckdicht zu trennen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 aufgeführten Merkmale gelöst.
Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
Der Vorteil dieser Erfindung liegt insbesondere in der Einfachheit der fertigung, da erfindungsgemäß nur die Dichtleisten
mit Kanälen in Form von Bohrungen und/oder Schlitzen zu versehen sind, über welche die Druckmedien in
den Hutraum hinter die Dichtleiste strömen können, im Gegensatz zur eingangs erwähnten Erfindung, bei welcher
mit einem weitaus größeren Arbeits- und Kostenaufwand die beiden Arbeitskammern mit dem Nutraum hinter den Dicht-
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leisten über Bohrungen verbunden sind.
Ausführungsbeispiele des ErfindungsgegenstandeB sind nachstehend an Hand der Zeichnungen erläutert.
Es zeigt:
Pig. 1 Radialdichtleiste mit Schlitzen und Bohrungen versehen
Fig. 2 Radialdichtleiste mit Schlitzen versehen
Fig. 3 Radialdichtleiste mit Verjüngungen oberhalb und
unterhalb des Berührungsbereiches mit der Nutwand.
Bei der Bichtleistenanordnung und Drehrichtung der Rotationskolbenmaschine
entsprechend Fig. 1 gelangt aufgrund des in Arbeitskammer I gegenüber in Arbeitskammer II
höheren Druckes das Druckmedium über den Schlitz (3) durch die Bohrungen (2 und 2a) über das ventilartig wirkende
Plättchen (5) in den Hutraum (1) hinter die Dichtleiste (6) Der im Hutraum (1) sich aufbauende Druck verstärkt die von
b U 9 8 1 9 / 0 1 b 6
der Feder (4) bewirkte Anpressung der Dichtleiste (6) gegen die Kolbenlauffläche. Die zur Arbeitskammer II
führende Bohrung (2a1) bleibt dabei durch das Plättchen
(51) verschlossen. Bei Änderung der Druckverhältnisse gelangt in entgegengesetzter Weise der Anpreßdruck
für die Dichtleiste (6) aus der Arbeitskammer II der jetzt höhere Druck über Schlitz (3') durch die Bohrungen
(21 und 2a1) über Ventilplättchen (51) in den
Nutraum (1).
Die Fig. 2 zeigt eine Dichtleistenanordnung in wesentlich einfacherer Ausführung lediglich mit Schlitzen (7 und
7'), welche, wie die Zeichnung zeigt, nicht bis zur Kolbenlauffläche durchlaufen. Man geht davon aus, daß infolge
der für die Funktion notwendigen Beweglichkeit der Dichtleiste in der Nut und den dadurch bedingten Fertigungstoleranzen,
das Druckmedium aus Kammer I über die toleranzbedingten Spalten (8) und die Schlitze (7) in den
Nutraum (1) über der Dichtleiste (6) eindringt und einen Druck aufbaut,der den Druck der Feder (4) auf die Dichtleiste
verstärkt. Der Druck zwischen Nut und Dichtleiste drückt die Dichtleiste gleichzeitig an die Nutseite (8·),
wodurch ein Abfließen des Druckmediums aus dem Nutraum (1) über die Schlitze (71) verhindert wird. Auch hier wird
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bei Änderung der Druckverhältnisse in entgegengesetzter Weise derselbe Vorgang von Arbeitskammer II ausgehend,
wie unter Pig. 1 beschrieben, jedoch auf Pig. 2 bezogen, wiederholt.
Die Pig. 3 zeigt ebenfalls eine Dichtleistenanordnung in einfacherer Ausführung als die Anordnung entsprechend
Pig. 1. Anstelle der in Pig. 2 gezeigten Schlitze ist diese Dichtleiste oberhalb und unterhalt des Berührungsbereichs mit der Gehäusewand, welcher in Höhe des
Simultanpunktes (S) liegt, verjüngt (10 bzw. 10·)· Man geht auch hier davon aus, daß infolge der für die Beweglichkeit
der Dichtleiste (6) in der Nut notwendigen Fertigungstoleranzen das Druckmedium an dem Berührungsbereich (9 bzw. 9f) vorbei in den Nutraum (1) oberhalb
der Dichtleiste (6) eindringt. Des weiteren spielt sich derselbe Vorgang wie unter Pig. 2 beschrieben ab.
6 Ü 9 8 1 9/0156
Claims (8)
1.) Dichtleistenanordnung für Rotationskolbenmaschinen
der Trochoidenbauart mit innerer oder äußerer Hüllkurve mit einem innerhalb eines Mantels umlaufenden
Körper und mit nebeneinanderliegenden durch die Dichtelemente druckdicht abgedichtete Arbeitskammern,
dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtelemente mit Kanälen versehen sind.
2.) Diehtleistenanordnung nach Anspruch 1, dadurch
gekennz eichnet, daß die Kanäle entsprechend Pig. 1 als Schlitze (3 bzw. 3') und Bohrungen
(2 bzw. 2 a und 2* bzw. 2 a) ausgebildet sind.
3·) Diehtleistenanordnung nach Ansprüchen 1-2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Kanäle (2a und 2a') ventilartig wirkende Einlaßelemente
aufweisen.
4.) Diehtleistenanordnung nach Ansprüchen 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die
Einlaßelemente aus federnd anliegenden Plättchen (5 und 5*) bestehen.
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5.) Dichtleistenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle entsprechend
Fig. 2 als Schlitze (7 "bzw. 71) ausgebildet
sind.
6.) Dichtleistenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsseiten entsprechend
Fig. 3 als Verjüngungen (1.0 bzw. 10') oberhalb und unterhalb des Berührungsbereichs (9 bzw. 91)
ausgebildet sind.
7.) Dichtleistenanordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Berührungsbereich
mit der Gehäusewand in der Höhe des Simultanpunktes (S) der Dichtelemente liegt.
8.) Dichtleistenanordnung nach Ansprüchen 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtelemente
unter der Spannung der Federn (4) stehen.
Ö0981 9/0156
Leerseite
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Family
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- 1975-10-30 FR FR7533258A patent/FR2289725A1/fr active Granted
Also Published As
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| EGA | New person/name/address of the applicant | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: WABCO WESTINGHOUSE FAHRZEUGBREMSEN GMBH, 3000 HANN |
|
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |