JPH04524Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は新規な白熱電球に関し、電球のリード
線とリードサポートとの接続を改良したもので、
リード線相互にあるいはリードサポート相互に接
触してシヨートするのを防止し、接続作業を容易
ならしめ、接続箇所の固着状態を安定ならしめ、
しかも接続作業の自動化を可能ならしめると共に
使用に際しての耐振性を向上せしめた新規な白熱
電球を提供しようとするものである。

第１図は従来のダブルフイラメントタイプの白
熱電球の一例ａを示すものである。ｂはガラス球
であり、一端がピンチシール部ｃにより、他端が
チツプオフ部ｄによりそれぞれ閉じられ、内部が
チツプオフ部ｄによりそれぞれ閉じられフイラメ
ントｅは内部が密閉状とされている。ｅ，ｆはそ
れぞれガラス球ｂ内に配置されたフイラメント
で、リード線ｇ１，ｇ２の先端間に、又、フイラ
メントｆはリード線ｇ３，ｇ４の先端間にそれぞ
れ張架されている。そして、各リード線ｇ１〜ｇ
４はピンチシール部ｃを貫通して外部まで延びて
おり、ピンチシール部ｃから突出した部分が外部
リード線ｇ５〜ｇ８として機能する。即ち、リー
ド線ｇ１〜ｇ４はその中間部がピンチシール部ｃ
に埋込状に保持され、そのガラス球ｂ内にある部
分が内部リード線となり、ガラス球ｂ外にある部
分が外部リード線となる。このようなリード線ｇ
１〜ｇ４には通常線径が0.3〜0.4ミリメートル程
度のモリブデン線が用いられる。ｈ１〜ｈ３はリ
ードサポートで、ｈ１とｈ２はそれぞれ給電用の
リードサポートとして上記外部リード線ｇ５〜ｇ
８のうちの給電用外部リード線ｇ５及びｇ７に接
続され、ｈ３はアース用外部リード線ｇ６とｇ８
とに共通して接続される。

そしてこのような白熱電球ａは、例えば車輌用
の灯具の反射鏡に第２図のように取り付けられ
る。ｉはオールグラス製シールドビームランプの
反射鏡であり、ｊ１，ｊ２，ｊ３は反射鏡ｉの後
面に形成されたフエルールボスｋ１，ｋ２，ｋ３
にそれぞれ溶封されたフエルール、ｌはガラス球
ｂのピンチシール部ｃに巻着された導電性材料か
ら成る支持バンドである。そして上記リードサポ
ートｈ１〜ｈ３のうち、ｈ１はその基端がフエル
ールｊ２内にロウ付け固定され、ｈ２はその基端
がフエルールｊ１にロウ付け固定され、そして、
ｈ３はその基端が支持バンドｌに接続される。ｍ
は基端がフエルールｊ３にロウ付け固定され先端
に支持バンドｌを溶接固定した径大な支柱であ
る。

ところで、外部リード線ｇ５〜ｇ８とリードサ
ポートｈ１〜ｈ３はスポツト溶接等によつて接続
されるのであるが、従来のこの接続は第１図に示
す如く、予め何らかの加工もしていない真直な各
リードサポートｈ１，ｈ２，ｈ３を、給電用外部
リード線ｇ５，ｇ７との接続においては該リード
線の延びる方向と同じ方向に即ち並列状にリード
サポートｈ１，ｈ２の先端部ｈ１ａ，ｈ２ａを並
接しておいて該並接部をその並接する方向からス
ポツト溶接するといつた方法により行ない、又、
アース用外部リード線ｇ６，ｇ８との接続はリー
ドサポートｈ３の先端ｈ３ａを該外部リード線ｇ
６とｇ８に架け渡してその交差部をスポツト溶接
して行つていたのである。

このような従来の接続方法によると幾つかの不
都合な問題を招来する。すなわち、各外部リード
線ｇ５〜ｇ８の隣接する線間距離は実際において
1.5〜２ミリメートル程度の極く狭い間隔しかな
く、この狭い間隔内におけるスポツト溶接作業は
それだけでも難しいものである上に、外部リード
線とリードサポートが並接する箇所を、溶接の両
電極子で加圧するのであるから、その加圧が不安
定となり、溶接ミス、溶接不良を招き、所定のリ
ード線以外のリード線と誤まつてリードサポート
を接続してしまう事もしばしばあつた。しかも第
１図に示す通り、各溶接箇所がリード線の延びる
方向と直交する一直線上に並ぶ位置にて行なわれ
ていたので狭い間隔で一直線上に並ぶ位置のそれ
ら溶接作業は一層困難なものとなつていた。更
に、各リードサポートｈ１〜ｈ３は外部リード線
と接続した後に、所定の方向へ、あるいは所定の
形状に折り曲げられるので、この折り曲げの際に
前工程で溶着した溶着部に応力がかつて、ともす
ば該溶接部が外れ或いは外部リード線相互に又は
リードサポート相互に接触して回路がシヨートし
てしまう事態も招き、このため、第３図に示すよ
うな絶縁チユーブｎをわざわざ被覆する処置を構
じ、余分な部材を増やす必要がある等の問題があ
つた。又、このような煩雑な接続手段によると、
当然のことながら接続作業の自動化が不可能なも
のとなり、コスト高の原因ともなつていた。更に
は、リードサポートｈと外部リード線ｇとの接続
箇所が外部リード線ｇの延びる方向における同一
箇所で一直線状に位置するため、この直線部が走
行中の振動の基点となりやすく、自動車用灯具の
光源として用いる場合いは、耐振上きわめて問題
があつた。

そこで本考案は、以上のような従来の白熱電球
における外部リード線とリードサポートとの接続
にあつた種々の問題点に鑑み、その接続を改良し
て、外部リード線やリードサポートが相互に接触
して回路がシヨートするのを防止し、接続作業を
簡素、容易ならしめ、接続箇所の溶着状態を安定
ならしめ、しかも接続作業の自動化を可能にする
と共に、使用に際しての耐振性を向上せしめた新
規な白熱電球を提供しようとするもので、密閉ガ
ラス球内でフイラメントを支持するリード線の各
外部に突出した部分にリードサポートをそれぞれ
接続する電球において、予め所定の形状に曲折し
たリードサポートの各基端を所定の位置関係に配
置すると共に、各リードサポートの先端部を、各
リード線との直交位置がリード線の延びる方向に
おいてそれぞれ異なるようにしてリード線と直交
させ、該各直交部にてリード線とリードサポート
とを固定したことを特徴とする。

以下本考案の詳細を添付図面に示す実施例に従
つて説明する。

第４図及び第５図は、本考案白熱電球の実施の
一例１を示すものである。２はガラス球であり、
一端がピンチシール部３により又他端がチツプオ
フ部４によりそれぞれ閉じられて内部が密閉状と
されている。５，６はそれぞれガラス球２内に配
置されたフイラメントで、フイラメント５はリー
ド線７ａ，７ｂの先端間に張架され、又フイラメ
ント６はリード線７ｃ，７ｄの先端間に張架され
ている。該各リード線７ａ〜７ｄはピンチシール
部３を貫通して外部まで延びており、ピンチシー
ル部３から外部に突出した部分が外部リード線７
ｅ〜７ｈとして機能する。このリード線の外部突
出部分即ち外部リード線７ｅ〜７ｈの突出長は一
概には言えないが、例えば8.5ミリメート程度と
し、通常線径が0.3〜0.4ミリメートル程度のモリ
ブデン線を用いる。８ａ〜８ｃはそれぞれリード
サポート（このリードサポートを「接続外部リー
ド線」等と称する場合もある）で、例えば線径
0.5〜0.6ミリメートル程度のEF線を用いる。この
各リードサポート８ａ〜８ｃはその線材を適当長
さ例えば25ミリメートル程度の長さに切断し、予
め所定の形状あるいは所定の方向に曲折してお
く。第４図及び第５図に示すリードサポート８ａ
〜８ｃは第６図に取り付け例を示す如くシールド
ビームランプに「直付」するタイプのものを示
し、各リードサポート８ａ〜８ｃの形状は略Ｌ字
型に曲折され、各リードサポートの基端９ａ，９
ｂ，９ｃがシールドビームランプの反射鏡に形成
したフエルールの各位置にあるいは支持バンドの
位置に適合するように各リードサポートの先端辺
１０ａ，１０ｂ，１０ｃの長さを寸法取りしてお
く。すなわち、各リードサポート８ａ，８ｂ，８
ｃはその先端部１１ａ，１１ｂ，１１ｃをそれぞ
れ所定の外部リード線７ｅ〜７ｈに接続した後そ
の基端９ａ，９ｂ，９ｃができるだけそのまま所
定のフエルールにあるいは支持バンドに挿入ある
いは取付けられることが望ましいわけであるか
ら、その挿入あるいは取付けの位置決めをするた
めに各リードサポートの先端辺１０ａ，１０ｂ，
１０ｃの各長さを予め定めておく。

そして、このようにして予め所定の形状にある
いは所定の方向に曲折したリードサポート８ａ〜
８ｃは、その各先端部１０ａ，１０ｂ，１０ｃを
外部リード線７ｅ〜７ｈと直交させて該直交部を
それぞれスポツト溶接等により接続かつ固定す
る。そしてこの各直交させる位置（直交部）は外
部リード線７ｅ〜７ｈの延びる方向においてそれ
ぞれ異なるようにする。即ち、外部リード線７ｅ
と一方の給電用リードサポート８ａとの直交位置
は他のリードサポート８の直交位置よりもガラス
球２のピンチシール部３に最も近い位置に設定さ
れ、外部リード線７ｆ，２ｈとアース用リードサ
ポート８ｃとの直交位置はピンチシール部３から
最も遠い位置にて設定され、外部リード線７ｇと
他方の給電用リードサポート８ｂとの直交位置
は、他のリードサポート８ａ，８ｃそれぞれの直
交位置の略中間に設定される。更に、この外部リ
ード線７ｅ〜７ｈとリードサポート８ａ〜８ｃと
の相互の間の溶着に際しては、上述した通り各リ
ードサポートの各基端９ａ，９ｂ，９ｃが所定の
位置関係に設定されることが望ましいのであるか
ら、例えば適当な治具（図示省略）を用いて、各
リードサポート８ａ〜８ｃの基端９ａ〜９ｃを所
定の位置にセツトしながら外部リード線７ｅ〜７
ｈとリードサポート８ａ〜８ｃとをそれぞれ直交
させて該直交部を溶着する。

第６図は上記のような白熱電球１を例えば車輌
用灯具の反射鏡に取着した場合の例を示したもの
である。１２は電球１のピンチシール部３に巻着
した金属バンドであり、１３はオールグラス製シ
ールドビームランプの反射鏡であり、１４ａ，１
４ｂ，１４ｃは反射鏡１３の後面に溶封固定され
たフエルールである。１５はその基端をアース共
通端子用フエルール１４ｃにロウ付けし、その先
端を金属バンド１２にスポツト溶接した金属製の
支柱である。そして、リードサポート８ａの基端
９ａは一方の給電用フエルール１４ａ内にロウ付
けされ、又、リードサポート８ｂの基端９ｂは他
方の給電用フエルール１４ｂにロウ付けされ、更
にリードサポート８ｃの基端９ｃは金属バンド１
２にスポツト溶接される。

第７図は本考案白熱電球の別の実施例1aを示
すものであるが、この実施例における白熱電球１
ａはリードサポートの曲折形状と、この白熱電球
１ａが取着される部材が異なるだけで、他の部分
については前記実施例１のものと同じであるの
で、異なる部分についてのみ説明し、前記実施例
と同様の部分には前記実施例１と同じ符号を付し
て説明を省略する。

この実施例における白熱電球１ａは口金１６に
取着されることを前提としているから、各リード
サポート８ａ，８ｂ，８ｃはその各基端９ａ，９
ｂ，９ｃが口金１６内に設けられた端子接合用孔
（図示省略）に挿入ろう付けされる位置関係にお
いて所定の寸法取りをして所定の形状に予め曲折
される。すなわち各リードサポートの各先端辺１
０ａ，１０ｂ，１０ｃは前記実施例におけるリー
ドサポートの各先端辺の長さに比して短く、又ア
ース用外部リード線に共通に溶着されるリードサ
ポートの基端９ｃはこの実施例においては他の２
本の供給用リードサポートと同じ方向に曲折され
る。

なお、上述の各実施例におけるリードサポート
の曲折形状はＬ字型のものを示したが、これに限
らず適宜な曲折形状を任意に採用できる。

以上に記載したように本考案白熱電球において
は、リード線に接続する各リードサポートを、そ
の基端が取着されるべき部材の所定の位置に適合
するような位置関係を計つて予め所定の形状に曲
折し、そのように曲折したリードサポートの先端
部を所定のリード線とそれぞれ直交させ、しか
も、各直交位置がリード線の延びる方向において
それぞれ異なるようにして該直交部を固定するよ
うにしたので、リード線相互の間隔距離が極めて
狭いにも拘らず他のリード線あるいはリードサポ
ートが邪魔になることがないから、誤つて所定外
の外部リード線と固定する慮れもなく、また、固
定が直交する部分においてならされるから、従来
の並接部分においてなす場合に比して固定箇所の
セツトが容易でしかもその固定手段例えば溶接機
の両電極による加圧力が安定し、確実な溶着を試
す為すことができる。又、リードサポートを固定
後に折り曲げる必要がないから固定部に大きな応
力がかかることもないし、各固定箇所が並列的一
直線上に位置しないので、電球に多少の振動が及
んでも振動基点が生ずることがなく耐振性し優
れ、更には、リード線やリードサポートが接触す
る慮れも解消でき、絶縁チユーブの挿入被覆を不
要とし、しかも、適宜な治具によつてリードサポ
ートとリード線を相互に所定の位置関係に保持し
て溶着すれば、これら溶着作業を機械化、自動化
することも容易である。

このように、本考案によれば、リード線とリー
ドサポートとの接続作業を容易ならしめ、接続箇
所の固定状態を安定ならしめ、リード線やリード
サポートの接触事故を防止できると共に耐振性に
優れた白熱電球を提供することができるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の白熱電球の一例を示す平面図、
第２図は第１図の白熱電球を灯具の反射鏡に取着
した状態を一部を切欠いて示す要部平面図、第３
図は、第１図の白熱電球の外部リード線に絶縁チ
ユーブを被覆した状態を一部切欠いて示す要部平
面図、第４図は本考案の白熱電球の実施の一例を
示す平面図、第５図は第４図に示す白熱電球の斜
視図、第６図は第５図の白熱電球を灯具の反射鏡
に取着した状態を一部切欠いて示す要部平面図、
第７図は本考案白熱電球の別の実施例を口金に取
着する直前の状態で示す平面図である。 符号の説明、１……白熱電球、１ａ……白熱電
球、２……ガラス球、５……フイラメント、６…
…フイラメント、７……リード線、８ａ〜８ｃ…
…リードサポート、９ａ〜９ｃ……（リードサポ
ートの）基端、１１ａ〜１１ｃ……（リードサポ
ートの）先端部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 密閉ガラス球内でフイラメントを支持するリー
   ド線の各外部に突出した部分にリードサポートを
   それぞれ接続する電球において、予め所定の形状
   に曲折したリードサポートの各基端を所定の位置
   関係に配置すると共に、各リードサポートの先端
   部を、各リード線との直交位置がリード線の延び
   る方向においてそれぞれ異なるようにしてリード
   線と直交させ、該各直交部にてリード線とリード
   サポートとを固定したことを特徴とする白熱電
   球。