JPH0452344Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、建物の内，外壁面を形成するカーテ
ンウオールの化粧板取付構造に関する。

（従来の技術） 建物の内，外壁面を形成するカーテンウオール
の構造としては、セラミツクタイル，ガラスタイ
ル，石板等から成る化粧板をコンクリートの基板
にモルタル等の無機系バインダーやゴム，合成樹
脂等の有機系接着材を用いて貼りつけていた。

（考案が解決しようとする問題点） これらのカーテンウオールにおいて、太陽から
の直射熱や火災時における火災等による高温環境
の下では、化粧板の膨張，コンクリート基板の乾
燥収縮等によりバインダーや接着材の接合能力が
喪失し、化粧板が該基板から脱落することがあ
る。

又、地震等によつて基板自体が変位する際は、
化粧板に局部的応力がかかり亀裂を生じさせる。

特に化粧板が薄板状の大型板に形成されている
場合は、上記亀裂が大きく、化粧板の脱落による
大事故が引き起こされる。

（問題点を解決する為の手段） 本考案は、上記問題点を解決する為に案出され
たもので、掛着溝を設けた受金具を基板上にコン
クリート若しくはメタルフレームで形成された基
板上に所定間隔で固定し、一方掛金具を上，下端
に定着した化粧板を受金具の掛着溝に掛着させ
て、化粧板自体が基板に拘束されない乾式の取付
構造を提供するものである。

（実施例） 以下、図面に基づき本考案のカーテンウオール
の化粧板取付構造を説明する。

第１図は、基板に固定される受金具１と化粧板
の上，下端にそれぞれ定着される掛金具２，３を
説明する一部省略分解斜視図である。

受金具１は、取付片１１，１１と胴部１２によ
つて断面略〓形状に形成された長尺材であり、胴
部１２のほぼ中央には取付片１１，１１と平行状
態にネジ溝１３が設けられている。又ネジ溝１３
を中心にした上下には、それぞれ側片１４，１４
を延出させて上方開口状態に上部掛着溝１５及び
下部掛着溝１６を形成している。

一方掛金具２は、背板２１と支板２２とで断面
略逆Ｌ状を為し、支板２２を背板２１方向に延出
して当接片２３を形成し、又支板２２の先端を下
方向略直角に屈曲させて掛着片２４を形成してい
る。

同様に掛金具３も背板３１と支板３２により逆
Ｌ状を為し、背板３１の支板３２と反対方向端部
を直角方向に延出させて当接片３３を形成してい
る。

更にまた支板３２の先端を下方向略直角に屈曲
させて掛着片３４を形成している。掛金具２と３
は化粧板の上端及び下端に定着されるので、当接
片２３と３３の位置が異なるだけでほぼ同様の形
状を為している。

尚、後述する化粧板との取付け状態において掛
金具２，３は、例えば化粧板の横方向の全長に亘
つて取付ける場合も有り、又部分的に取付けられ
る場合も有る。前者は化粧板の横寸法と略等しく
又後者の場合は適宜ピース状の金具形状を為す。

第２図は、化粧板４の上，下端に掛金具 ２，
３を定着させた状態の側面概略図である。

化粧板４は、通常厚さ８mm面積600×600mm程度
の大きさを有し、その上端には掛金具２の当接片
２３を当接させかつ背板２１を裏面に定着する。

定着材としてはビス等の他，有機系の接着材が
用いられる。又化粧板４の下端では、掛金具３の
当接片３３を当接させた状態で上記同様に背板３
１を化粧板４の裏面に定着する。

斯かる状態において、掛金具２，３の掛着片２
４及び３４は各々が下向き状態となる。

次に化粧板４を基板に取付ける施工を説明す
る。

第３図は、基板の上段所定位置に予め固定され
た受金具１ａに掛金具２を掛着させた状態の一部
省略斜視図である。

すなわち、下部掛着溝１６に掛着片２４を上方
向から嵌め入れるだけで化粧板４の上端は受金具
１ａに掛着される。

又第４図の一部省略斜視図は、受金具１ａより
下段に設けられた受金具１ｂの上部掛着溝１５に
掛着片３４を上記同様嵌め入れた状態を示す。

これにより化粧板４は第５図の如く、上，下端
の掛金具２，３を介して上段の受金具１ａ及び下
段の受金具１ｂに掛着される。

すなわち基板Ｐ全面に化粧板４，４…を取付け
るには、上記の取付施工に従つて各化粧板４，４
…を順次下方向から上方向に掛着してゆけば良
い。

尚、水平目地ｍ，ｍ…の縦幅よりも掛着片２
４，３４の高さ及び掛着溝１５，１６の深さをそ
れぞれ小さく形成しておけば、上下に配置される
化粧板４，４…が邪魔にならず任意な位置から掛
着することができるし、更には取外しも可能とな
る。

又、化粧板４の脱落防止をより確実にする為、
第６図の側面概略図で示す様に目地ｍを通して補
強ビス５をネジ溝１３に螺着させることも可能で
ある。これにより補強ビス５の鋲頭部５１で、化
粧板４，４の上，下端が圧編されて確実に定着で
きる。この補強ビス５，５…は目地部丈でなくそ
の目地交点にも設けることができ、ビス頭部の表
面意匠は丸，三角，菱形等任意のパターンが適宜
に選択され得る。

更に化粧板４自体を補強する為、第７図の側面
概略図で示す様に、シート状の合成樹脂板６を化
粧板４の裏面に接着，所謂裏打ちすることも出来
る。この時、掛金具２，３と化粧板４の定着を確
実にする為化粧板４の所要位置に埋込みボルト
７，７…を設け、この埋込みボルト７，７…によ
つて掛金具２，３を定着させる。

更にまた化粧板４の補強とカーテンウオール自
体の断熱性能を向上させる為、第８図の側面概略
図で示す様に化粧板４の裏面に石綿セメント板８
を接着させることも可能である。この場合、石綿
セメント板８の上下に逃げ溝８１，８１を設け、
掛金具２，３の背板２１，３１との当接を避けて
化粧板４の裏面全体を覆う状態に形成すれば、二
次的な脱落防止も兼ねることができる。

以上説明した取付施工によつて、順次化粧板
４，４…を掛着させると基板Ｐの表面全体に所要
の縦横目地を有するカーテンウオールの表面が形
成される。

通常基板Ｐを2400×3600mmとすれば、上記した
大きさの化粧板は幅８mm程度の目地を形成して24
枚程度が取付けられる。

（効果） 上述した様に本考案の取付構造は、基板表面上
に所定間隔で固定されている受金具に対し、化粧
板の上，下端に定着された掛金具を掛止する所謂
乾式の取付構造となるので化粧板は基板の表面に
確実に取付けられることになる。

よつて化粧板は基板からの拘束をほぼ受けるこ
となく、基板が大きく変位しても、化粧板自体は
受金具及び掛金具を介してその変位に追従出来る
ので亀裂はもちろん脱落も生じない。

更に、化粧板の上，下端を掛着させて取付ける
丈なので、取付けに供する部材量も少なく、カー
テンウオール自体の軽量化が促進されて搬送及び
建込みが極めて容易となる。

又掛着という乾式手法によつて取付けられるも
ので、養生期間も不要となり施工期間が短縮さ
れ、しかも縦横目地が正確で且つ凹凸面のないカ
ーテンウオールを形成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、受金具と各掛金具を説明する一部省
略分解斜視図、第２図は、化粧板に掛金具を定着
した状態の側面概略図、第３図は、化粧板の上端
を受金具に掛着させる状態の一部省略斜視図、第
４図は、化粧板の下端を受金具に掛着させる状態
の一部省略斜視図、第５図は、基板に化粧板を取
付けた状態の側面概略図、第６図は、補強ビスを
用いた場合の取付け状態を説明する側面概略図、
第７図は、化粧板の他の実施例を説明する側面概
略図、第８図は、化粧板の更に他の実施例を説明
する側面概略図である。 １……受金具、１１，１１……取付片、１２…
…胴部、１３……ネジ溝、１４，１４……側片、
１５……上部掛着溝、１６……下部掛着溝、２，
３……掛金具、２１，３１……背板、２２，３２
……支板、２３，３３……当接片、２４，３４…
…掛止片、４……化粧板、６……合成樹脂板、８
……石綿セメント板、Ｐ……基板。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 基板表面の上，下段に亘り所定間隔で固定した
   受金具に、化粧板の上，下端に定着した掛金具を
   掛着させたカーテンウオールの化粧板取付構造に
   おいて、 前記受金具は、 一対の取付片とその中間の胴部からなる断面略
   〓形状の長尺材で、該胴部の略中央にネジ溝が設
   けられ、該ネジ溝を中心にして胴部の上下には上
   方開口状態に上部掛着溝と下部掛着溝とが夫々形
   成されたものから成り、 前記掛金具は、 背板と支板とにより断面略逆Ｌ状を成し、 該支板の先端を下方向略直角に屈曲させて掛止
   片が形成されたもので、化粧板の上端に定着され
   る該掛金具は支板を背板方向に延出して当接片が
   形成され、 化粧板の下端に定着される該掛金具は背板の下
   端を支板と反対方向に延出して当接片が形成され
   たものから成るもので、化粧板の上，下端では、
   前記掛金具の当接片を夫々当接させた状態で各背
   板を該化粧板の裏面に定着し、 下段に固定した受金具の上部掛着溝に前記化粧
   板の下端に定着した掛金具の掛着片を掛着し、 上段に固定した受金具の下部掛着溝に化粧板の
   上段に定着した掛金具の掛着片を掛着するととも
   に、 該受金具のネジ溝にビスを螺着してその鋲頭部
   で該化粧板の端部を圧締したことを特徴とするカ
   ーテンウオールの化粧板取付構造。