JPH0451190B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は新規でかつ有用なソリツドゴルフボー
ルに関する。 ソリツドゴルフボールには１つの構成物からな
る均一ゴルフボール、いわゆるワンピースゴルフ
ボールと、ソリツドコアをカバーで被覆したツー
ピースゴルフボールやコアとカバーとの間に適当
な中間層を設けた３層以上の多層構造のゴルフボ
ールがある。 本発明はツーピースゴルフボールや多層構造ゴ
ルフボールのソリツドコアおよび該ソリツドコア
用ゴム組成物をゴルフボールサイズに加熱加圧成
形してなるワンピースゴルフボールに適用され
る。 一般にソリツドゴムゴルフボールのコアは、ポ
リブタジエンゴム、共架橋剤としての不飽和カル
ボン酸金属塩、重量調整剤としての酸化亜鉛およ
びジクミルパーオキサイドなどの遊離基開始剤か
らなるゴム組成物を加熱加圧成形することによつ
て得られる。この組成物において、不飽和カルボ
ン酸金属塩はジクミルパーオキサイドなどの遊離
基開始剤によつてポリブタジエン主鎖にグラフト
され、共架橋剤として働く。 そして、これらの不飽和カルボン酸金属塩とし
てはアクリル酸亜鉛が特に好ましいと考えられ
る。 このアクリル酸亜鉛は一般にポリブタジエンゴ
ム100部（重量部、以下同様）に対して15〜60部
とかなり多量に配合されるが、混練の際、ロール
表面に厳しく付着し、ロール作業が非常に因難で
あり、またゴム中で凝集塊を形成しやすいため分
散性が悪く、配合したアクリル酸亜鉛が有効に利
用されず、その結果、ボールの硬度が予定外に高
くなつたり、反発性能が所望値まで上昇せず、得
られるゴルフボールの打撃音、フイーリングが低
下する。 本発明者らはそのような事情に鑑み種々研究を
重ねた結果、アクリル酸亜鉛をステアリン酸など
の高級脂肪酸の金属塩で表面被覆するときは、混
練中におけるロール作業性やゴム中への分散性が
著しく改良され、硬度が適正でかつ反発性能がす
ぐれ、打撃音、フイーリングが良好なゴルフボー
ルが得られることを見出し、本発明を完成するに
いたつた。 本発明において用いる高級脂肪酸としてはステ
アリン酸、バルミチン酸、オレイン酸、リノール
酸、リノレイン酸、ミリスチン酸などがあげら
れ、これらの高級脂肪酸は単独でまたは２種以上
混合してアクリル酸亜鉛の表面被覆に使用され
る。適当な高級脂肪酸の金属塩の金属としては、
錯化されない金属イオンであり、１−３の原子価
を有する。適当な一価金属としては、リチウム・
ナトリウム，カリウム，セシウム，銀，水銀（第
一水銀）及び銅（第一銅）が挙けられる。適当な
二価金属イオンとしてマグネシウム，カルシウ
ム，ストロンチウム，バリウム，銅（第二銅），
カドミウム，水銀（第二水銀），すず（第一す
ず），鉛（第一鉛），鉄（第一鉄），コバルト
（），ニツケル（）及び亜鉛があげられる。適
当な三価金属イオンとしては鉄（第二鉄），コバ
ルト（），アルミニウムがあげられる。最良の
結果は亜鉛，マグネシウムによつて得られた。所
望ならば、２種以上の金属イオンが使用され得
る。 被覆方法は特に限定されるものではないが、例
えばステアリン酸などの高級脂肪酸の金属塩を例
えばトルエン，キシレン，ベンゼンなどの有機溶
剤に加熱溶解したものとアクリル酸亜鉛をかきま
ぜ、スラリー状態にして、アクリル酸亜鉛の粒子
表面を被覆する方法が採用される。上記のごとき
高級脂肪酸の金属塩によるアクリル酸の被覆はま
た、後記参考例１に示すように、アクリル酸亜鉛
を酸化亜鉛とアクリル酸とから生成された際に、
生成したアクリル酸亜鉛を単離することなく、該
反応液を利用して生成反応に引き続き実施しても
よい。 アクリル酸亜鉛表面への高級脂肪酸の金属塩の
被覆量はアクリル酸亜鉛に対し５〜25重量％の範
囲にするのが好ましい。これは高級脂肪酸の金属
塩の被覆量が前記範囲より少ない場合はロール作
業性、分散性が改善されず、また前記範囲より多
い場合もアクリル酸亜鉛のロールへの付着が多く
なり、ロール作業性が低下し、かつ得られたボー
ルの特性が悪くなるからである。 本発明において、このような共架橋剤としての
高級脂肪酸の金属塩の表面被覆されたアクリル酸
亜鉛をポリブタジエンゴム100部に対して15〜60
部程度配合するのが好ましい。本発明におけるソ
リツドコア形成用のゴム組成物にはこれらポリブ
タジエンゴムや、高級脂肪酸の金属塩で表面被覆
されたアクリル酸亜鉛以外に通常、酸化亜鉛や、
ジクミルパーオキサイドなどの過酸化物よりなる
遊離基開始剤などが配合される。好ましい組成例
を示すと、ポリブタジエンゴム100部、高級脂肪
酸の金属塩で表面被覆されたアクリル酸亜鉛15〜
60部、酸化亜鉛10〜40部およびジクミルパーオキ
サイドなどの遊離基開始剤１〜５部からなるゴム
組成物である。また、上記組成物に硫酸バリウ
ム、炭酸カルシウム、シリカなどの充填剤などを
配合することができる。 上記組成物はロール、バンバリーミキサーなど
の適宜の混練機で混練され、金型を用いて加熱加
圧成形される。 ワンピースボールの場合は上記組成物をゴルフ
ボールサイズに加熱加圧成形すればよく、ツーピ
ースボールの場合は適宜寸法のコア用金型を用い
て加熱加圧成形してコアボールを作製し、該コア
ボールを適宜のカバーで被覆すればよい。また３
層以上の多層構造のゴルフボールの場合はコアを
作製し、その上に適宜の中間層を設け、さらにそ
の上からカバーを被覆すればよい。 カバーとしてはアイオノマー樹脂を主材とし、
これを必要により着色などの目的で二酸化チタ
ン，酸化亜鉛を配合した組成物から形成するのが
好ましい。 カバーをソリツドコアまたはコア上の中間層に
被覆する方法は特に限定的ではないが、通常はあ
らかじめ半球殻状に成形した２枚のカバーでソリ
ツドコアまたはコア上の中間層を包み、約170℃
で２分間加熱加圧成形する。また、カバー用組成
物を射出成形してソリツドコアまたはコア上の中
間層を包み込んでもよい。 つぎに実施例により本発明を説明する。 参考例 １ 酸化亜鉛600ｇとトルエン2000mlとを５のジ
ヤケツト式立て型ミキサーに仕込み、かきまぜな
がら懸濁させ、つぎにアクリル酸1060ｇを30分間
で滴下して混合した後、常温にて60分間反応させ
た。反応終了後、ステアリン酸亜鉛130ｇをトル
エン100mlに加えて45〜50℃加熱溶解した溶液を
添加し、30分間かきまぜ、スラリー状態にして、
生成物をステアリン酸亜鉛で被覆した。つぎに50
℃、120〜60mmHgの減圧下で３時間加熱して生成
水およびトルエンを留出させ乾燥を行なつた。ス
テアリン酸亜鉛で表面被覆された耐吸湿性のアク
リル酸亜鉛1620ｇを得た。 参考例 ２ 酸化亜鉛360ｇとキシレン3000mlとを撹拌機、
滴下ロート、冷却コンデンサーを取り付けたガラ
ス製の５コンベルに入れ、撹拌混合して懸濁さ
せ、つぎにアクリル酸425ｇを30分間で滴下しな
がら撹拌混合した後、75〜80℃にて４時間反応を
行なつた。反応終了後、コンベルより生成物を取
り出し、真空過機で過し、50℃の熱風で揮発
分を0.5％以下にした。この生成物をジヤケツト
式ニーダーに移し、パルミチン酸亜鉛69.5ｇをキ
シレン450mlに加えて、45〜50℃で加熱溶解した
溶液を添加し、30分間撹拌混合を行ない、得られ
たスラリーを150〜50mmHgの減圧下で蒸気をジヤ
ケツトに通じ２時間加熱し、キシレンを留出さ
せ、さらに乾燥を続け、パルミチン酸亜鉛で表面
被覆されたアクリル酸亜鉛944ｇを得た。 実施例１および比較例１ 参考例１で得られたステアリン酸亜鉛で表面被
覆したアクリル酸亜鉛およびステアリン酸亜鉛に
よる表面被覆をしていない通常のアクリル酸亜鉛
を使用し、ロール作業性、ゴム中への分散性、お
よび得られた混練ゴムを成形してボール特性を調
べた。 まず、参考例１で得られたステアリン酸亜鉛で
表面被覆したアクリル酸亜鉛およびステアリン酸
亜鉛による表面被覆をしていないアクリル酸亜鉛
をそれぞれポリブタジエンゴム100部に対して30
部配合し、ロール作業性およびゴム中への分散性
を調べた。 ステアリン酸亜鉛による表面被覆をしていない
アクリル酸亜鉛はロール表面にはげしく付着し、
ロール作業性が非常に困難であり、しかもゴム中
で凝集塊を形成しやすく、ゴム中への分散が悪か
つた。 これに対し、ステアリン酸亜鉛で表面被覆した
アクリル酸亜鉛の場合はロール作業性、ゴム中へ
の分散性が良好であつた。 つぎに、第１表に示す組成のゴム組成物をロー
ル混練により調製し、金型を用いて145℃で20分
間加熱加圧成形して直径約41mmのボールを作成し
た。 得られたボールの特性を調べた結果を第２表に
示す。なお第１表中、配合部数は重量部による。

【表】

【表】 (注) 反発性は圧縮空気式レジリエン
スガンにより測定したものであ
る。
第２表に示すようにステアリン酸亜鉛で表面被
覆したアクリル酸亜鉛を用いた場合は反発性が大
きく、またボール硬度も適正でボール特性が良好
であつた。 また混練時も前記予備的試験の場合と同様にス
テアリン酸亜鉛で表面被覆したアクリル酸亜鉛を
用いた場合はロール作業性がよく混練がスムーズ
に行なわれた。なお混練後のゴム組成物をＸ線回
析により調べたところ、ステアリン酸亜鉛で表面
被覆したアクリル酸亜鉛も、表面被覆していない
アクリル酸亜鉛もともに正塩アクリル酸亜鉛であ
ることが確認された。 つぎに前記第１表に示す組成のゴム組成物を金
型中145℃で15分間加熱加圧成形して直径380mmの
２種類のソリツドコアを得た。 このソリツドコアをそれぞれアイオノマー樹脂
（デユポン社製サーリン1601）100部と二酸化チタ
ン２部からなるカバー用組成物から成形した２枚
の半球殻状カバーで包み、約170℃で２分間加熱
加圧成形して直径41.2mmの２種類のツーピースソ
リツドゴルフボールを得た。 上記のようにして得られた実施例１のゴルフボ
ールは比較例１のゴルフボールに比べて反発性
能，打撃音，フイーリングのいずれもが良好であ
つた。 実施例 ２ 参考例２が得られたステアリン酸亜鉛で表面被
覆したアクリル酸亜鉛を使用し、実施例１と同様
にしてロール作業性、ゴムへの分散性を調べたと
ころ、ロール作業性、ゴム中への分散性いずれも
良好であつた。 つぎに、アクリル酸亜鉛として参考例２で得ら
れたステアリン酸亜鉛で表面被覆したアクリル酸
亜鉛を用いたほかは実施例１と同様のゴム組成物
を調製し、実施例１と同様に加熱加圧成形して、
直径約41mmのボールを得た。このボールは硬度が
52.5で、反発性が0.735であり、実施例１のボー
ルと同等の性能を有していた。 つぎに、上記ゴム組成物を実施例１と同様に加
熱加圧成形して、直抹38.0mmのソリツドコアを
得、該ソリツドコアに実施例１と同様のカバーを
被覆してツーピースソリツドゴルフボールを得
た。 得られたゴルフボールは反発性能、打撃音、フ
イーリングのいずれも良好であつた。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ １種または２種以上の高級脂肪酸の金属塩で
   表面被覆されたアクリル酸亜鉛を共架橋剤として
   用いたゴム組成物から形成したコアを用いたこと
   を特徴とするゴルフボール。 ２ ゴムがポリブタジエンゴムである特許請求の
   範域第１項記載のゴルフボール。 ３ アクリル酸亜鉛がアクリル酸亜鉛に対し５〜
   25重量％の高級脂肪酸の金属塩で表面被覆されて
   いる特許請求の範囲第１項または第２項記載のゴ
   ルフボール。 ４ 高級脂肪酸がステアリン酸である特許請求の
   範囲第１項、第２項または第３項記載のゴルフボ
   ール