JPH04504147A - カードの繊維マスから不純物を除去する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 カードの繊維マスから不純物を除去する装置本発明は、請求の範囲第１項の前提 部に記載した形式の、カードの繊維マスから不純物を除去する装置に関する。

通常、カードは、比較的大径のドラム（該ドラムはタンパとも呼ばれている）と 、該ドラムに隣接して配置された、繊維材料を供給するためのより小径のドラム （いわゆるテーカイン）とを有している。カードドラムに形成されたカードスラ イバは、別の小径ドラム（いわゆるドツファ）を作動して取り出される。繊維の 加工時にカードドラムと協働する静止フラット及び／又は移動フラット（該移動 フラットはカードの構造に従って使用される）が、カードドラムの周囲に隣接し て設けられている。

カードに供給される原料としての繊維材料には、夾雑物、穀皮片、穀皮ニップ（ すなわち、繊維が付着した穀皮片）等の種々の不純物が含まれており、高品質の カードスライバを得るにはこれらの不純物をできる限り除去しなければならない 。

本願の請求の範囲第１項の前提部に記載したカードの不純物除去装置は、ドイツ 国公開特許公報第３６４４５２９号（ＤＥ−Ｏ５３６４４５２９）において既に 知られている。この既知の装置は、テーカインの下流側に配置された抑制プレー トを存しており、該抑制プレートから周方向に間隔を隔てた箇所にはナイフブレ ードが続いて配置されている。ナイフブレードと抑制プレートとの間に形成され たギャップには排気装置が部分的に跨っている。上記抑制プレートの下流側に間 隔を隔てた位置には、別のナイフブレードが設けられている。第２の抑制プレー トとこれに関連するナイフブレードとの間に形成されたギヤツブには、第２の排 気装置が跨がっている。これらの抑制プレートとナイフブレードとの間に形成さ れるギャップは調節することができない。

この既知の装置では、第１の浄化ユニットが作動して不純物の最初の除去を行う ようになっている。複数の静止フラットにより行われる次のカーディング作動に より材料が完全に混合され、この結果、次のナイフブレードによっても依然とし て材料中に含まれている不純物を除去するのはかなり困難である。従って、この 既知の装置の浄化作用は全体として満足できるものではない。また、この装置の 構造はかなり複雑でもある。

別の問題は、装置内への空気の案内に関するものであり、この問題は最適な浄化 効率を得る上で極めて重要である。カードドラムは高速で回転されるため、抑制 プレートと、ナイフブレードと、カードエレメントとの間のギャップには空気の 流れが創出される。

上記既知の装置ではこの空気流を制御できないため、実際に加工される材料に関 して、浄化作動の結果を最適化することができない。

ドイツ国公開特許公報第２８３３４１３号（ＯＩｌ！−ＯＳ　２８３３４１３） から、別のカード用浄化装置が知られている。この既知の装置は複数のカードプ レートすなわちフラットを有しており、該カードプレートすなわちフラットは、 互いに隣接するこれらのカードプレートすなわちフラットがカードドラムの母線 に対して平行な方向にそれぞれのギャップを形成するように取り付けられている 。また、この装置にはフードを備えた排気装置が設けられており、フードは、カ ードプレートすなわちフラットに跨がっていて、不純物をこれに通して排出でき るようになっている。しかしながら、この装置には、繊維材料から粗大不純物を 充分に除去するという点に関して問題がある。また、微細不純物の除去という点 でも完全に満足できるものではない。

従って本発明の目的は、カードの不純物を除去する装置であって、粗大不純物の 優れた除去が可能で、コンパクトかつ低コスト構造に設計されたカードの不純物 除去装置を提供することにある。

本発明によれば上記目的は、本願の請求の範囲第１項の特徴部の構成により達成 される。

本発明の解決方法は、２つ以上のナイフブレードを使用し、各ナイフブレードを 、この直ぐ下流側に配置されるカードエレメントに固定する構成である。各ナイ フブレードの上流側に設けられたそれぞれの抑制エレメント（抑制プレート）に より、繊維は、カードドラムの表面から所定の距離において押さえつけられるよ うにして有効に保持される。各ナイフブレードとこれに関連する抑制プレートと の間には、不純物を通して排出させるためのギャップが設けられている。テーカ インめ直ぐ下流側には第１のナイフブレードが配置されている。この位置におい ては、穀皮等の比較的粗大な不純物が容易に除去される。これは、この位置にお いて未だカーディングされていない状態の繊維マスがら、粗大不純物が容易に解 放されること、及び粗大不純物は大きな比重を有しているため遠心力の作用によ り外方に運ばれ、ナイフブレードにより繊維から容易に分離されることによる。

粗大不純物を除去した後、第１ナイフブレードに後続するカードエレメントは、 繊維に対して最初のカーディング作業を与えるべく作用する。このカーディング 作業により微細な不純物が有効に解放され、これらの微細不純物は後続の抑制プ レートの下流側で遠心力により外方に運ばれる。これらの微細不純物は、第２ナ イフブレードによって繊維から連続的に分離される。

第２ナイフブレード自体は第２カードエレメントに固定されている。第２カード エレメントの後ろには、別の抑制プレート、ナイフブレード及びカードエレメン トを固定することができる。これらの構造ユニットには排出フードが跨がってお り、該排出フード内において、遠心力及びナイフブレードの作用により除去され た物質（不純物）が収集され、低真空力の作用により排出フードから排出される 。

本発明の装置は、粗大不純物及び微細不純物の両方を同時に除去することができ る。これは、テーカインの下流側で互いに直ぐ後に続く２つの構造ユニットを位 置決めすること以外に、第１抑制プレートとカードドラムとの間の距離が第２抑 制プレートとカードドラムとの間の距離より大きいという事実により行われるも のである。粗大不純物が除去される間、繊維マスは依然として比較的厚い状態に あり、繊維マスが第１ナイフブレードにより形成されたギャップに近づくときに は未だ配向されていない、繊維マスは、第１カードエレメントを通過した後、第 ２ナイフブレードにより形成されたギャップに到達するときによりきつく圧縮さ れる。これは、細かい浄化作業、すなわち微細不純物の除去を促進するのに有効 である。この点に関し、本発明は、細かい浄化作業を行うには、カーディング工 程をそれ程前進させないことが非常に重要であるという認識（なぜならば、その 場合には、繊維マスからの不純物の解放が非常に困難になるからである）に基づ いている。排出フード（１つ又は複数）内に生じさせる真空は比較的低くするこ とができる。これは、真空力によって繊維マスから不純物を有効に排出させるこ とを意図するものではなく、単に、遠心力の作用によりギャップを通って逃散す る不純物を排出させることを意図するに過ぎないからである。

従来知られた浄化装置の場合には、カードドラムの回転により創出された空気流 で浄化エレメントの作用を調和させることは非常に困難である。本発明の優れた 実施例では、この問題は、カードドラムの表面に対する抑制プレートの距離、並 びにカードドラムの表面に対するナイフブレードの距離を調節可能にする（各エ レメントを個々に調節できるようにする）ことによって解決される。

これにより、粗い浄化作業（粗大不純物の除去）及び細かい浄化作業（微細不純 物の除去）を、最適な方法で互いに調和させることが可能になる。

本発明の他の特徴によれば、ナイフブレード又は抑制プレートは、それぞれ次の ように、すなわち、抑制プレートとカードドラムの表面との間の距離、又はナイ フブレードとカードドラムの表面との間の距離をそれぞれ小さくすると、抑制プ レートとこれに関連しているナイフブレードとの間のギャップの幅が小さくなる ように、傾斜支持面に沿って調節することができる。この結果、それぞれの距離 （この距離は、通常、カードドラムの所与の回転速度において空気流量を有効に 増大させる距離である）を小さくすれば、必然的に逃散領域を小さくすることが できる。このようにすれば、良い繊維が多量に逃散してしまうことを有効に防止 できる。

本発明の更に別の実施例によれば、第２の構造ユニット及び任意の他の構造ユニ ットに関連している各抑制プレートは、それぞれの上流側の構造ユニットに固定 されている。これにより、構造ユニットの構成から既に得られている装置のコン パクト構造を更に改善することができる。

本発明の他の利点、特徴及び適用例は、実施Ｌｉ様項の記載及び添付図面に関連 して示す実施例についての・以下の説明から明らかになるであろう。

第１図は、本発明による浄化装置が設けられたカードの概略断面図である。

第２図は、第１図に示した本発明の装置の実施例の拡大断面図である。

第３図は、本発明による装置の別の実施例についての、第２図と同様な断面図で ある。

第１図は、本発明の一実施例による浄化装置が設けられたカードの断面図である 。カードはカードドラムすなわちタンパ（ｔａｍ−ｂｏｕｒ）　１を有しており 、該カードドラム１にはテーカイン２が関連している。テーカイン２の上流側に は、原料の繊維材料をカードに供給すべく作動するフィーダ機構３が設けられて いる。ドラム（カードドラム）１に関してテーカイン２の反対側にはドツファ４ が設けられており、該ドツファ４は、加工された繊維材料をドフすなわち排出す べく作動する。テーカイン２とドツファ４との間には、既知の構造の移動フラッ ト５が配置されている。しかしながら、本発明の浄化装置は、異なる構成の静止 フラット及び／又は移動フラットを備えたカードにも適用できることを指摘して おく。

テーカイン２とカードドラム１との接触領域に隣接してドラムカバー１０が設け られている。本実施例においては、このドラムカバー１０が、カードドラム１の 表面から約１−の距ｇｌａだけ間隔を隔てて配置されたものが示されている。

ドラムカバー１０の後には、該ドラムカバー１０との間にギヤツブを設けること なく、アンギュラブラケット１１が続いて配置されている。このアンギュラブラ ケット１１は、カードドラム１と同心状に配置された短い脚１１ａと、カードド ラム１の表面から離れる方向に延びている長い１ｌｌｌｂとを備えている。

短い＋ｗｔｌａ及び長い脚１１ｂは、必ずしも互いに垂直に配置する必要はなく 、後で詳しく説明するように、アンギュラブラケット１１の両脚１１ａ、ｌｌｂ は、９０°より小さい角度をなすようにするのが好ましい。

アンギュラブラケット１１には第１抑制プレート１２が固定されている。この第 １抑制プレート１２は、アンギュラブラケットの長い脚１１ｂに支持された第１ 表面部分１３と、該第１表面部分１３に対して成る角度をなしておりかつカード ドラム１の表面に対して接線方向に延びている第２表面部分１４と、カードドラ ム１の表面に対して鋭角をなして該表面から外方に延びている第３表面部分１５ とを有している。

第１抑制プレート１２はアンギュラブラケット１１に隣接して固定されている。

この調節を可能にするため、第１抑制プレート１２の第１表面部分１３には、該 第１抑制プレート１２をアンギュラブラケット１１に連結するそれぞれのクラン プねじを受け入れる長手方向のスロット（図示せず）が形、成されている。第２ 表面部分１４とカードドラム１の表面との間の距離ｄは、上記スロットに沿って 第１抑制プレート１２を摺動変位させることにより選択的に調節することができ る。アンギュラブラケット１１の長い１ｌｌｌｌｂが、カードドラム１の接線方 向平面に対して鋭角をなして傾斜しているため、抑制プレー）１２とカードドラ ム１の表面との間の距離を小さくすることにより、抑制プレート１２とこれに続 くナイフブレードとの間のギャップも小さくすることができる。

抑制プレート１２とカードドラムｌの表面との間の距離すは、約１＋Ｉｌｌ程の 大きさである。

カードドラム１の回転方向で見て、第１抑制プレート１２の下流側にはナイフブ レード２０が配置されており、該ナイフブレード２０にはカードエレメント２１ が固定されている。カードエレメント２１の、ドラム１に面した側には普通の針 布（カードクロス）２２が設けられており、該針布２２は、カードドラム１自体 に取り付けられた針布ｚ３＜ｍ２図にはその一部のみを示しである）と同じもの である。このカードエレメント２１とカードドラム１の表面との間の距離Ｃは、 約０．４ｍｍの大きさである。

ナイフブレード２０は、該ナイフブレードの縁部２５とカードドラム１の表面と の間の距離を調節できるようにして、カードエレメント２１に固定されている。

抑制プレート（第１抑制プレート）１２とナイフブレード２０の縁部２５とは協 働し、該縁部２５とカードドラムｌの表面との間の距離ｅが約０．２５ｍ５の大 きさであるときに、約６ｍｍの幅をもつギャップｄを形成する。既に説明したよ うに、カードドラム１に対するナイフブレード２０の高さを調節することにより 、抑制プレート１２とナイフブレード２０の縁部２５との間のギャップｄの幅を 変化させることができる。

ナイフブレード２０及びカードエレメント２１はコンパクトな構造ユニット２９ として形成されていて、ナイフブレードを別体として取り付ける必要をなくして いる。

ドラム１の周方向で見てカードエレメント２１の後ろ側には、別の抑制プレート （第２抑制プレート）３０が配置されている。

この抑制プレート３０の構造は第１抑制プレート１２の構造と同じであり、従っ て抑制プレート３０について・の詳細な説明は不要である。しかしながら、カー ドエレメント２１に抑制プレート３０を取り付けることにより、装置の全体的構 成を大幅にコンパクト化することができる。カードドラム１の表面からの抑制プ レート３０の距離ｆも調節することができる。

粗い浄化作業（粗大不純物の除去）と細かい浄化作業（微細不純物の除去）との 最適な組合せを達成するには、カードドラム１からの第２抑制プレート３０の距 離ｆを、カードドラム１からの第１抑制プレート１２の距離よりも小さく設定す る。距離ｆは、約０．５５＋ａｍの大きさにするのが有効である。第２抑制プレ ート３０の後ろには第２カードエレメント３５が続いており、該第２カードエレ メント３５は、その前側に調節自在に固定された第２ナイフブレード３４を備え ている。第２カードエレメント３５及び第２ナイフブレード３４の構造は、カー ドエレメント２１及びナイフブレード２０の構造と同じである。従って、これら の第２カードエレメント３５及び第２ナイフブレード３４は、協働して、第１構 造ユニツト２９と実質的に同じ第２構造ユニツト３９を形成している。

第１構造ユニツト２９の場合のように、第２構造ユニツト３９のナイフブレード ３４は、第２抑制プレート３０がカードドラム１の表面から約０．５５ｍ＋ｍだ け間隔を隔てているとき、第２ナイフブレード３４と第２抑制プレート３０との 間の距離ｇが約６ｍ−の大きさになるようにして取り付けられる。カードドラム １の表面からの第２ナイフブレード３４の距離りも約０．２５ｔｓｍである。

第２カードエレメント３５にはフード４０のカバ一部分が固定されており、フー ド４０は、両構造ユニット２９．３９　（これらの出口ギャップを含む）に跨っ ている。フード４０の反対側のリーム４１は、アンギュラブラケット１１の凹部 ４２内に受け入れられている。不純物は、低真空圧力の作用により、排出バイブ ４５を通してフード４０から排出される。

本発明による浄化装置は次のように作動する。作動状態において、カードドラム １は所定の速度で回転され、同時に、フィーダ機構３が繊維材料をテーカイン２ に供給する。このようにして供給された繊維材料は、カードドラムｌの針布２３ によりピックアップされて、カードドラム１の回りで周方向に捕捉される。遠心 力による良い繊維の逃散が、ドラムカバー１０により防止される。

第１抑制プレート１２（該抑制プレート１２は、カードドラムｌの表面から約Ｉ −−だけ間隔を隔てている）の端部において、第１抑制プレート１２及び第１ナ イフブレード２０により第１ギヤツプｄが形成される。カードドラム１の表面か らの第１ナイフブレード２０の縁部２５の距離ｅは約０．２５ａ＋ａ＋であるの で、ナイフブレード２０は繊維材料中に深く侵入する。依然としてもつれが解か れていない繊維材料中へのナイフブレード２０のこの侵入により、ナイフブレー ド２０が粗大不純物と保合でき、これにより、粗大不純物は遠心力の作用により 外方に振り飛ばされる。この第１ナイフブレード２０の後ろには、繊維材料に第 １カーディング作業を行う第１カードエレメント２１が続いている。この第１カ ーディング作業は、依然として存在している不純物を解放するのに有効である。

このカードエレメント２１に続く第２抑制プレート３０は、カードドラム１の表 面から約０．５ｍｍの距離ｆだけ間隔を隔てて配置されている。この第２抑制プ レート３０と第２ナイフブレード３４との間のギャップ（第２ギヤツプ）　ｇは 、第１ギヤツプｄの幅にほぼ等しい。第２ナイフブレード３４も、繊維材料に侵 入できるように取り付けられている。

このように、予備カーディング作業を行うこと、ギヤ、ブの幅が大きいこと、及 び抑制プレートとカードドラムとの間の距離が小さいことにより、微細不純物は 第２ギャップｇの位置で外方に変位されて、遠心力及び排気装置の真空作用によ り除去される。

従って、本発明の装置においては、上記のように、第１ギヤノブでの粗い浄化工 程と、第２ギャップｇでの細かい浄化工程との組合せ作用が生じる。付加的なギ ャップを任意に設けることもできる。粗い浄化工程は、多量の良い繊維が粗大不 純物と一緒に排出されてしまわないように選択された狭いギャップ幅で行われる 。

第２ギャップｇの位置くこの位置では、繊維の成るカーディングが既に行われて いる）では、微細不純物を確実に除去できるようにギヤツブ幅が選択される。本 発明の装置の構造は、実質的に同じ構造ユニット２９．３９及び一体の排出フー ド４０を用いることにより非常に簡単化することができる。

第３図には、本発明の別の実施例が示しである。この第３図に示す装置の構造及 び作動は、前述の装置の構造及び作動と基本的に同一である。従って、同−構成 部品及び均等構成部品には、前に用いた番号と同じ番号を用いており、以下の説 明は異なる特徴部分についてのみ行う。

この実施例における排出装置は２つの排出フード４０′、４０″ををしており、 これらの排出フード４０′、４０″は、それぞれ構造ユニット２９．３９に関連 している。第１排出フード４０’はカバ一部材４６′として形成されており、ア ンギエラブラケソ）１１の頂面及び第１カードエレメント２１に固定されている 。

カバ一部材４６′は、アンギュラブラケット１１の頂面及びカードエレメント２ １とシール係合している。第２排出フード４０“は、それぞれ第１カードエレメ ント２１及び第２カードエレメント３５により形成されており、第２排出フード ４０“には第２カバ一部材４６″が固定されている。第３図に明瞭に示すように 、２つのカバ一部材４６′、４６“は、第１カードエレメント２１上で互いに重 なり合っている。カードエレメント２１．３５の各々には、同じ位置でカバ一部 材４６′、４６′を固定する手段が設けられており、このため、２つのカバ一部 材４６′、４６″を重ね合わせれば、これらを同一のねし３７等でカードエレメ ント２１．３５に固定することができる。更に別の構造ユニットを付加する場合 （図示せず）において、上記のような別のカバ一部材を用いて第２カードエレメ ント３５を後続のカードエレメントに連結することにより、簡単な方法で別の排 出フードを設けることができる。２つの排出フード４０′、４０＃には別々の排 出パイプ４５′、４５′が設けられており、これらの排出パイプ４５′、４５＃ は共通の排気ファンに連結することができる。

国際調査報告 国際調査報告

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．回転するカードドラム（１）と、該カードドラムに繊維を有効に供給するテ ーカイン（２）と、少なくとも２つのナイフブレード（２０、３４）とを有して おり、該ナイフブレードのうちの第１のナイフブレード（２０）が前記テーカイ ン（２）とカードエレメント（２１）との間に配置されており、第２のナイフブ レード（３４）がカードエレメント（２１）の下流側に配置されており、前記ナ イフブレード（２０、３４）に関連しておりかつ該ナイフブレードの上流側に間 隔を隔てて終端していてそれぞれのギャップを形成している多数の抑制プレート （１２、３０）と、排気装置に連結されておりかつ前記抑制プレート（１２、３ ０）と前記ナイフブレード（２０、３４）との間のギャップに跨がっている少な くとも１つの排出フード（４０、４０′、４０′′）とを更に有している、カー ドの繊維マスから不純物を除去する装置において、前記第１ナイフブレード（２ ０）が前記カードエレメント（２１）の下流側で該カードエレメント（２１）に 固定されていて、該カードエレメント（２１）と共に第１構造ユニット（２９） を形成しており、同様に前記第２ナイフブレード（３４）がカードエレメント（ ３５）の下流側で該カードエレメント（３５）に固定されていて、前記第１構造 ユニット（２９）の直後に続く第２構造ユニット（３９）を形成しており、前記 第１構造ユニット（２９）と第２構造ユニット（３９）との間に第２抑制プレー ト（３０）が介在されており、前記第１抑制プレート（１２）と前記カードドラ ム（１）との間の半径方向距離が、前記第２抑制プレート（３０）と前記カード ドラム（１）との間の半径方向距離よりも大きいことを特徴とするカードの繊維 マスから不純物を除去する装置。 ２．前記第２構造ユニット（３９）の直後に続く別の構造ユニットを更に有して おり、該構造ユニットと前記第２構造ユニット（３９）との間に抑制プレートが 介在されていることを特徴とする請求の範囲第１項に記載の装置。 ３．それぞれの抑制プレートと前記カードドラム（１）との間の距離（ｂ、ｆ） が、互いに独立して調節できることを特徴とする請求の範囲第１項又は第２項に 記載の装置。 ４．前記各ナイフブレードと前記カードドラム（１）の表面との間の距離（ｅ、 ｈ）が、互いに独立して調節できることを特徴とする請求の範囲第１項〜第３項 のいずれか１項に記載の装置。 ５．前記抑制プレート（１２、３０）及び／又は前記ナイフブレード（２０、３ ４）の各々が傾斜した案内表面に調節可能に固定されており、前記カードドラム （１）に対する前記抑制プレート（１２、３０）及び／又は前記ナイフブレード （２０、３４）の各々の傾斜角度が、前記各抑制プレート（１２、３０）と前記 カードドラム（１）との間の距離又は前記各ナイフブレード（２０、３４）と前 記カードドラム（１）との間の距離の変化により、前記それぞれの抑制プレート とナイフブレードとの間のギャップの幅（ｄ、ｇ）を変化できるように選択され ていることを特徴とする請求の範囲第１項又は第４項に記載の装置。 ６．前記第１抑制プレート（１２）と前記テーカイン（２）との間にドラムカバ ー（１０）が配置されていることを特徴とする請求の範囲第１項〜第５項のいず れか１項に記載の装置。 ７．前記第２構造ユニットに関連する抑制プレート（３０）及び他の全ての構造 ユニットに関連する抑制プレートが、それぞれの先行する構造ユニットに固定さ れていることを特徴とする請求の範囲第１項〜第６項のいずれか１項に記載の装 置。 ８．前記第１ナイフブレード（２０）に関連する前記抑制プレート（１２）が、 前記テーカイン（２）と前記ナイフブレードとの間、又は前記ドラムカバーと前 記ナイフブレードとの間に配置されたアンギュラブラケット（１１）であって、 それぞれ前記テーカインと前記抑制プレートとの間、又は前記ドラムカバーと前 記抑制プレートとの間で前記カードドラム（１）を覆っているアンギュラブラケ ット（１１）に固定されていることを特徴とする請求の範囲第１項〜第７項のい ずれか１項に記載の装置。 ９．前記ナイフブレードの縁部と前記カードドラムとの間の距離（ｅ、ｈ）が約 １／４ｍｍ（０．２５ｍｍ）であることを特徴とする請求の範囲第１項〜第８項 のいずれか１項に記載の装置。 １０．前記第１抑制プレートと前記カードドラムとの間の距離（ｂ）が約１ｍｍ であることを特徴とする請求の範囲第１項〜第９項のいずれか１項に記載の装置 。 １１．前記第２抑制プレート（３０）と前記カードドラムの表面との間の距離（ ｆ）が約１／２ｍｍであることを特徴とする請求の範囲第１項〜第１０項のいず れか１項に記載の装置。 １２．前記第１抑制プレート（１２）と前記ナイフブレード（２０）との間のギ ャップ幅（ｄ）が少なくとも約５ｍｍであることを特徴とする請求の範囲第１項 〜第１１項のいずれか１項に記載の装置。 １３．前記第２抑制プレート（３０）と前記第２ナイフブレード（３４）との間 のギャップ幅（ｇ）が少なくとも約５ｍｍであることを特徴とする請求の範囲第 １項〜第１２項のいずれか１項に記載の装置。 １４．前記抑制プレート（１２、３０）とこれらに後続するナイフブレード（２ ０、３４）との間のギャップ幅（ｄ、ｇ）が１０ｍｍ以下であることを特徴とす る請求の範囲第１項〜第１３項のいずれか１項に記載の装置。 １５．前記排気装置が前記幾つがの構造ユニット（２９、３９）に跨がっている 一体の排出フード（４０）を備えていることを特徴とする請求の範囲第１項〜第 １４項のいずれか１項に記載の装置。 １６．前記各構造ユニット（２９、３９）には別々の排出フードが設けられてお り、該排出フードが、隣接するカードエレメント（２１、３５）に関して前記カ ードドラム（１）とは反対側で前記カードエレメント（２１、３５）の頂部、又 は前記アンギュラブラケット（１１）及びこれに隣接するカードエレメント（２ １）の頂部に固定されたカバー（４６′、４６′′）を備えていることを特徴と する請求の範囲第１項〜第１５項のいずれか１項に記載の装置。 １７．互いに隣接する排出フード（４０′、４０′′）の前記カバー（４６′、 ４６′′）が互いに量なり合っておりかつこれらの重なり合った部分に共通の固 定点（３７）を有していることを特徴とする請求の範囲第１項〜第１６項のいず れか１項に記載の装置。 １８．前記排気装置が、各排出フード（４０′、４０′′）についての別々の排 出パイプ（４５′、４５′′）を備えていることを特徴とする請求の範囲第１項 〜第１７項のいずれか１項に記載の装置。