JPH0725089B2 - ダイから出てくる合成熱可塑性材料の溶融ストランドの冷却、造粒および乾燥を行なうための装置 - Google Patents

ダイから出てくる合成熱可塑性材料の溶融ストランドの冷却、造粒および乾燥を行なうための装置

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JPH0725089B2
JPH0725089B2 JP5516241A JP51624193A JPH0725089B2 JP H0725089 B2 JPH0725089 B2 JP H0725089B2 JP 5516241 A JP5516241 A JP 5516241A JP 51624193 A JP51624193 A JP 51624193A JP H0725089 B2 JPH0725089 B2 JP H0725089B2
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Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、冷却ユニットを有する、ダイから出てくる
合成熱可塑性材料の溶融ストランドの冷却、造粒および
乾燥を行なうための装置に関し、冷却ユニットは冷却液
の槽にストランドを送り込み、そこへ造粒機ハウジング
が接続され、そのハウジングは切断ロールを含み、そこ
へ篩を有する出口ダクトが接続され、冷却液から熱可塑
性材料を分離する。
このような装置はDE−PS 26,27,263号から既知である。
この装置において、冷却ユニットは放出チャネルを含
み、その上端部は冷却水が供給され、その下端部は切断
ロールを含む造粒機ハウジングへ開いている。造粒機ハ
ウジングが切断ロールによりストランドから切取られた
小粒を、丸みをつけられた後壁によって偏向させるの
で、出口ダクトは造粒機ハウジングに、特定的には水平
方向に取付けられる。小粒はハウジングを本質的に水平
方向に離れ、これはハウジング内の切断ロールの切断点
に近い位置に設けられた冷却水フィーダによって容易と
なる特徴である。冷却水は、切取られた小粒を造粒機ハ
ウジングの丸みをつけられた後壁に沿って水平方向に水
平方向出口ダクトの底に配置された篩まで押し流し、そ
こで小粒を伴った水は重力の作用で篩によって部分的に
抜き取られる。この水分離の強さは、前述のように水に
作用する重力しかこの目的に利用されないので、比較的
弱い。この結果、出口ダクトから出る小粒にはまだかな
りの表面水分がある。
この発明は、切断ロールによって濡れた、または湿った
ストランドから分離された小粒の乾燥度を高めると同時
に、低エネルギしか必要としない特別な乾燥器を提供す
るという課題に基づくものである。
この課題は、切断ロールによってストランドから分離さ
れた小粒が、切断ロールによってその小粒に加えられる
のと本質的に同じ速度で篩上に直接突き当たるような態
様で、篩を配置することにより、本発明によって解決さ
れる。
この発明は小粒を遠心脱水するために、高速の切断ロー
ルから小粒へ伝達される著しい運動エネルギ量を活用す
る。すなわち、小粒は切断ロールの個々のナイフによっ
て切断され、切断ロールからほぼ接線方向に投じられ
る。その結果、小粒の速度は１秒当たり10mオーダの大
きさとなる。そのような速度で小粒が篩に突き当たれ
ば、小粒に付着する水は小粒からほぼ完全に振り切ら
れ、それによってその水は篩を通過し、したがって抜取
られることができる。この目標を達成するために、篩
は、切断ロールによってストランドから分離された小粒
が中間的に偏向したり、ある点で衝突したりせずに、篩
上に直接突き当たるような態様で配置される。
小粒に加えられる運動エネルギは切断ロールに必要とさ
れる駆動によって自動的に生じ、それによって切断ロー
ルの実質的に円周方向の速度へ小粒を加速するためのさ
らなるエネルギが不必要となる。
便宜上、篩は、小粒が突き当たる方向に関して、小粒が
後の篩の方向に突き当たるような角度に配置される。こ
の場合、小粒が連続して２度篩上に突き当たるので、別
の篩が小粒の残留水を振り切るために利用される。この
篩の連続接続は多数回設けられ得る。
たとえば、DE−PS 31,05,609号に示されるような湾曲篩
のような篩を少なくとも１つ設計することも可能であ
る。この湾曲篩は小粒がその上に斜めに当たるか、また
は湾曲篩へ接線方向に与えられるような態様に配置され
得る。
冷却液が篩に付着しているか否かにかかわらず、それを
切るために、篩上に吹付けられる空気のフィーダが少な
くとも１つの篩に割当てられる。したがって小粒の流れ
に吹き込む空気は篩から抜け、それに伴い前記篩に付着
する水を引抜く。
造粒機の後に設けられた篩を介して抜取られる水の量
は、造粒機ハウジングの前に予備分離器を取付けること
によって減らすことができる。このような予備分離器は
DE−PS 33,36,032号から既知である。これにより比較的
少量の残留水しか造粒機に到達せず、その水だけが篩か
ら切られねばならない。
小粒に固有の熱は、蒸発によって小粒から残留水を切る
周知の方法によって利用することができる。この目的を
達成するために、ストランドの冷却は、小粒固有の熱が
残るような態様に設定され、単数または複数の篩上に小
粒が突き当たった後、前記熱は小粒をまだ濡らしている
水をほぼ全体的に蒸発させるのに十分なものとなる。
この発明の実施例は図に示される。
図１は、造粒機に取付けられた篩とコンベヤベルトを含
む冷却ユニットとを含む装置を示す。
図２は、湾曲篩として造粒機に取付けられた篩の設計を
示す。
図３は、連続して接続された２つの篩と冷却ユニットと
しての放出チャネルとを含む装置を示す。
図４は、空気が吹き込まれるための入口を有する造粒機
へ取付けられた複数の篩を示す。
図１は、ダイヘッド２のダイから出てくる溶融ストラン
ド１の冷却、造粒および乾燥を行なうための装置の模式
的概略図である。ストランド１はフィードユニット３に
よって受入れられ、その左端部には冷却水が入るための
水路４が設けられ、その冷却水はフィードユニット３に
よって流れストランド１に沿って通過する。そこでフィ
ードユニット３は金属案内板５によってストランド１を
１対のコンベヤベルト６および７へ送り、それらは偏向
ローラ８、９または10、11により、コンベヤベルト６お
よび７の並列部材が造粒機ハウジング12の方向にストラ
ンドを送るような態様でストランド１を運ぶ。偏向ロー
ラ９および10の間の領域における２つのコンベヤベルト
６および７の出口の後ろには、別の金属案内板13があ
り、それは造粒機ハウジング12の入口14へストランドを
送る。フィードユニット３によって運ばれた冷却水は金
属案内板５から冷却ユニット内を、２つのコンベヤベル
ト６および７間を通り金属案内板13によって流出し、こ
のようにしてストランド１を冷却し、造粒機ハウジング
12の入口14へ流れ込む。
ストランド１は造粒機ハウジング12の入口14のすぐ後ろ
にあるフィードロール15および16の双方によって把握さ
れ、切断ロール18の固定ナイフ17へ定められた前進速度
で送られる。切断ロール18は高速、たとえば1.000rpmで
矢印の方向に回転する。切断ロール18の個々のナイフは
ストランド１の前進速度に従い、ストランド１から対応
した長い小粒19を切断し、それらは切断ロール18の比較
的早い周速度によって同じ速度で切断ロール18から回転
により振り飛ばされる。同時に、小粒19は切断ロール18
からほぼ接線方向に、特定的には固定ナイフ17のサポー
ト20から多少大きい角度で矢印に従い投じられる。
篩22を含む出口ダクト21は造粒機ハウジング12へ取付け
られる。篩22は出口ダクト21内にあるような角度で、造
粒機ハウジング12の方向へ、小粒19が切断ロール18から
篩22上に直接突き当たるまで突出する。切断ロール18に
よって小粒19へ加えられた運動エネルギは、小粒19が篩
22上に突き当たるために広範囲にわたって利用され、そ
れにより小粒19に付着した水はほとんど回転によって振
り切られる。そこで水は湾曲した矢印に従って篩22を流
れ抜け、出口ダクト21の内側に流れ落ち、放出パイプ23
を抜ける。
前述の装置はさらなるエネルギを用いずに特別な乾燥
器、すなわち篩22を使用し、それによって切断ロール18
によって小粒19に自動的に加えられた運動エネルギが乾
燥プロセスに対し全体的に活用される。
図２は、図１に従った装置の変形を示し、ここで重要な
点は湾曲篩24としてここで設計される篩の設計である。
この場合、小粒10は大きい鈍角をなして、またはほぼ接
線方向に湾曲篩24上に突き当たり、それによって、図１
に従った装置の場合のように、まず小粒19に付着した水
が衝撃によって大幅に振り切られる。小粒19は飛び続
け、湾曲篩24の湾曲部に移り、それにより案内遠心力が
小粒19、およびしたがって前記小粒に付着した水へ加え
られ、その遠心力は残りの水を回転により振り飛ばすた
めにも利用される。
図３は、図１に関する装置の別の変形を示し、そこにお
いて冷却ユニットは放出チャネル25を本質的に含み、そ
こへ水路４から来る冷却水がフィードユニット３によっ
て与えられる。出口として機能する予備分離篩26は放出
チャネル25内に据え付けられ、前記予備分離篩は、放出
チャネル25によって特定された冷却部分がストランド１
に対して十分な冷却を与える際に使用され、それによっ
て冷却水は造粒機ハウジング12の前に大量に抜き出され
ることができる。したがって、冷却水は篩26を通り放出
漏斗27へ流れ込み、そこから首部28を通って放出され
る。放出チャネル25の終端におけるこの冷却水の予備分
離によって、切断ロール18による切断後に行なう小粒19
の乾燥が容易になる。
図１に従った装置の場合のように、小粒19はここでは篩
29上に突き当たり、この篩は図１の篩22と類似の態様に
配置されている。別の篩30は篩29で弾みがついた小粒19
が篩30に突き当たるように、対向する篩29の近くに配置
される。したがって、残りの水は篩30でもう一度小粒か
ら振り切られることができる。篩30から落ちた小粒19
は、出口ダクト21内に設けられた第３の篩31上に突き当
たり、そこからある程度ぽつぽつ落ち、それによって残
った水をもう一度分離することができる。
図４は、図１に従った実施例のように、まず篩32があ
り、それは突き当たる小粒19のために機能し、そこへぽ
つぽつ落ちる小粒19のためにジグザグ配列で２つの別の
篩33および34が取付けられる実施例を示す。特定的には
篩33および34に付着する水を抜き取り、水が常に流れる
ことを防止するために、２つのエアフィーダ35および36
が空気流を篩33または篩34に吹付けるために設けられ
る。したがって、篩に水が付着する危険性は、小粒19が
比較的高い運動エネルギで篩32上に突き当たるので、篩
32においてより低くなる。エアフィーダ35および37を通
り出口ダクト21に吹き込む空気は殆ど篩33および34を通
り、その際前記篩に付着した水をともに取り去る。
コンベヤベルト６および７または放出チャネル25のみな
らず、様々な冷却ユニットが造粒機ハウジング12の前に
取付けられ得ることも指摘されねばならない。また、た
とえば造粒機ハウジングの前で冷却されるストランドを
案内する水槽を接続することも可能である。さらに、語
「篩」は、冷却水を通すことはできるが、小粒は通すこ
とができない大きさの複数の通路が金属板などに設けら
れた、たとえば穴空き板または柵状篩のようなあらゆる
設計を指すものと理解される。

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】冷却ユニット（６、7;25）を有するダイか
    ら出てくる合成熱可塑性材料の溶融ストランド（１）の
    冷却、造粒および乾燥を行なうための装置であって、そ
    の冷却ユニットはストランドを冷却液の槽に送り込み、
    そこへ造粒機ハウジング（12）が接続され、そのハウジ
    ングは切断ロール（18）を含み、そこへ篩（22、24、2
    9、32）を有する出口ダクト（21）が接続され、冷却液
    から熱可塑性材料を分離する装置であって、 篩（22、24、29、32）は、切断ロール（18）によってス
    トランド（１）から分離された小粒（19）が切断ロール
    （18）によって小粒（19）に加えられるのと本質的に同
    じ速度で篩（22;24;29;32）上に直接突き当たるような
    態様で配置される、装置。
  2. 【請求項２】篩（22、24、29、32）は小粒（19）の衝突
    方向に対して、前記小粒がその後の篩（30）の方向に突
    き当たるような角度で配置される、請求項１に記載の装
    置。
  3. 【請求項３】篩（29、30、31;32、33、34）の連続接続
    は多数回設けられる、請求項２に記載の装置。
  4. 【請求項４】少なくとも１つの篩が湾曲篩（24）として
    設計される、請求項１ないし３に記載の装置。
  5. 【請求項５】空気を篩に吹付けるためのフィーダ（35;3
    6）が少なくとも１つの篩（33、34）に割当てられる、
    請求項１ないし４のいずれか１つに記載の装置。
  6. 【請求項６】冷却液のための予備分離器（26）が造粒機
    ハウジング（12）の前に取付けられる、請求項１ないし
    ５のいずれか１つに記載の装置。
  7. 【請求項７】冷却は小粒（19）に固有の熱を残し、１
    つ、または複数の篩（22、24、29、32）上に小粒が突き
    当たった後、前記熱がまだ小粒（19）を濡らしている水
    をほぼ完全に蒸発させるのに十分である、請求項１ない
    し６のいずれか１つに記載の装置。
JP5516241A 1992-03-23 1993-03-16 ダイから出てくる合成熱可塑性材料の溶融ストランドの冷却、造粒および乾燥を行なうための装置 Expired - Lifetime JPH0725089B2 (ja)

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DE4209373.2 1992-03-23
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JPH06502360A JPH06502360A (ja) 1994-03-17
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EP (1) EP0586695B1 (ja)
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KR (1) KR970010450B1 (ja)
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