JPH0463762B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、ノズルから出た溶融状態の熱可塑
性プラスチツク素線を冷却しかつ粒状化し、さら
に乾燥した粒状物を製造するための装置に関す
る。その装置は、上方端がノズルの下に配置され
た傾斜排水トラフと、上記排水トラフの下方端の
後に続く粒化機と、排水トラフ上に冷却液の流れ
を生じさせる機構と、を有している。ここに、上
記素線は、排水トラフの下方端から粒化機の入口
内にまで移動する。

発明の背景 そのような装置は、DE−AS2218210の第５図
および第６図に示されている。この資料では、人
が乾燥を行なうことのできるような手段をさらに
開示している。上述した第５図および第６図の装
置では、網のような態様で設計されている搬送ベ
ルトが扱われている。粒化機から出てきた湿つた
粒状物は、この搬送ベルトの始まり部分に排出さ
れる。粒状物は搬送ベルトによつて運ばれている
間、重力の作用によつてそれに付着している水を
ある程度除去する。

上述された資料において開示されている他の乾
燥方法は、以下のとおりである。網のような態様
で設計されている搬送ベルトは、排水トラフの端
部と粒化機の入口との間に接続される。この搬送
ベルトは、上方に向つて傾斜するように方向決め
される。送風装置が搬送ベルト上に配置されかつ
その搬送ベルトに向くようにされている。この送
風装置の働きによつて、搬送ベルトによつて運ば
れる粒状物に付着している水はある程度その粒状
物から吹き飛ばされる。

発明の概要 この発明は、「産業上の利用分野」において記
述した装置のデザインを単純化し、かつその乾燥
効率に関して改良しようという目的に基づくもの
である。

この発明は、ノズルから出た溶融状態の熱可塑
性プラスチツク素線を冷却しかつ粒状化し、さら
に乾燥した粒状物を製造するための装置である。
素線は、ノズルの下に延びている傾斜排水トラフ
に導かれる。それらの素線は、冷却液によつて排
水トラフに沿つて冷却され、そして排水トラフの
下方端に配置された粒化機にまで導かれる。排水
トラフは、その下方端に至る前に、貫通孔を有し
ている２個の連続した領域を排水方向に沿つて有
している。これらの貫通孔は、冷却液の自由な貫
通を可能にする。上記２個の領域のうち排水方向
に沿つて見たとき第１番目にくる領域は水の排出
を行なう。第２番目の領域は、そこに与えられて
いる空気流が本質的に重力の方向に走るようにす
る。

このデザインの装置では、水を抜き取るのに用
いられる２個の領域が、排水トラフ内に統合され
る。特に、排水トラフには、その下方端に至る前
に２個の領域が設けられるという事実に基づく。
２個の領域に再分することによつて、特に強烈な
水の引抜き力を得る。この理由は以下のとおりで
ある。すなわち、第１領域は、冷却液の自由な貫
通の結果として、素線に付着している水の大部分
を取除く。そして、これは、特に最も安く入手し
得るエネルギ、すなわち重力を利用することによ
つてなされる。他方、次の領域では、比較的少量
の残留水のみが除去されねばならない。重力の方
向に走る空気流は、この水にかなり強烈に作用す
ることができる。その結果、容易に理解されかつ
簡単な手段によつて実施され得るデザインを得る
ことができる。他方、水を取除くことに対する特
に好ましい先決条件が、上述した２個の領域に再
分することによつて与えられる。特に好ましい効
果が、第２領域において比較的少量の残留水のみ
が取除かれねばならないという事実から引出され
る。このことは、空気流を生じさせるための機構
の操作態様を容易にし、そしてその結果として、
この領域ではそれに応じた低いエネルギ消費とな
る。

第２領域に与えられる空気流は、第２領域が吐
出機にまで導かれるというような態様で適切に発
生する。

２個の領域に貫通孔を設計することに関して
は、種々の手段がある。スクリーンによつて貫通
孔を形成することが有利である。しかし、間隔を
もつて互いに平行に配置された棒によつて貫通孔
を形成することもまた可能である。

第１領域において水を強烈に分離するために、
好ましくは、排水トラフが曲線を伴なつて第１領
域内に入るようにするのがよい。この曲線のため
に、水の流れは、曲面に付着する。その結果、水
の流れは、第１領域に対して垂直に走る方向とな
るように逸れる。したがつて、第１領域で回収さ
れる水は、その領域の上を平らに走ることはな
く、そしてこうして、貫通孔の側面から飛出るこ
とができる。曲線のために、それは、貫通孔内へ
直接に、好ましくはこの領域の表面方向に対して
90度で貫通孔内へ導かれる。こうして、第１領域
は、そこに流れ込む水に対して最も小さくなり得
る抵抗を与える。

プラスチツク素線を粒状化する前に行なわれる
上述した冷却液特に水の回収は、特に粒状物の乾
燥レベルに関して厳しく要求される場合には、粒
化機の後に乾燥機を接続するという可能性を開発
する。前記乾燥機の乾燥力は、粒状物が既に予め
大幅に乾燥されているとき、特に高くなる。この
ために、粒化機の出口は通風チヤネル内に入り込
むようにされる。通風チヤネルは、カバーを有す
るじようご形状のハウジングに接続される。具体
的には、ハウジングの下方円錐領域にほぼ接線的
に接続される。ここで、通風チヤネル内の空気の
速度は、以下の条件を満たすように選ばれる。す
なわち、その条件とは、空気流によつて運ばれる
粒状物がコーンの内壁にぶつかり、その後カバー
に向う方向で数回反射され、さらにその後カバー
からじようごの出口にまで運ばれるということで
ある。

ハウジングがじようご形状のデザインであるた
めに、コーンの内壁に衝突する粒状物は、重力に
逆らつてカバーの方向に移動する。こうして、多
数回反射され、最終的にカバーに到達する。そし
て、そこから、その粒状物は、下方に向つて反射
され、さらに、おそらくコーンの内壁でさらに反
射されながら、じようごの出口にまで至る。この
ような設計のため、粒状物は、比較的長時間ハウ
ジング内に留まる。その結果、粒状物に依然とし
て付着しているかもしれない水は、高い度合で除
去される。

粒状化前および粒状化後における乾燥工程の
間、粒状物に蓄えられる熱が、その粒状物に付着
している水を蒸発させるのに使われる。この付加
的な乾燥およびじようご形状のハウジングを利用
するという結果、粒状物は、残留水分が0.05％
（粒状物の全重量に対する残留水分の重量％）と
なつて製造され得る。

良好な空気の貫通を可能にするハウジングを設
けるために、ハウジングは、少なくとも部分的に
スクリーンのように適当に設計される。こうし
て、ハウジングに導かれる空気流は、何の障害も
なく抜け出ることができる。さらに、このデザイ
ンは、粒状物がハウジングの内壁にぶつかるとき
残りの水が振り落されるという処理を可能にす
る。

実施例の説明 第１図に示されている装置は、フレーム１を備
える。このフレーム１上には、貯水槽２が取付け
られる。貯水槽内へは、よく知られている態様で
水が導かれる。たとえば、Ｅ−AS2503455の第１
図を参照願いたい。この水は、冷却液として利用
される。冷却液は、みぞ付きノズル３から排水テ
ーブル４上に流れ、さらにそこから水の膜として
右の方へ流れる。水の膜は、排水テーブル４にぶ
つかる熱可塑性プラスチツクの素線を運んでい
く。ノズルパケツトまたはノズル部５は、排水テ
ーブル４上に配置される。そのうちの１個のノズ
ルは、参照番号６で示されている。溶けている熱
可塑性プラスチツクは、よく知られている態様
で、前記ノズル部５に導かれる。その態様は、こ
こでは何ら興味を有しないものである。溶けた熱
可塑性プラスチツクは、ノズル６から押し出され
る。そのようなノズル部のデザインは、たとえば
上述されたDE−OS2218210の第４図に見られる。
それらに対応して、第１図に示される装置は、線
上に連続して配置されるいくつかのノズル６を有
する。

ノズル６から出た素線は、まず排水テーブル４
上に落下し、排水テーブル４内でそれらの上を流
れていく水の膜によつて運ばれる。その後、素線
は、排水テーブル４の終端７に達する。そしてそ
こで、それらは、排水トラフ８内に入る。それら
は、上述したDE−OS2218210の第４図に示され
ているように、ほぼ平行に整列して排水トラフ８
内を滑り落ちていく。排水トラフ８は、ハウジン
グ９内に保持される。ハウジング９の左側は、フ
レーム１上のブーム１０上に支持される。４個の
スプレーノズル１１は、ハウジング９内に配置さ
れる。もし必要であるならば、それらは、さらに
冷却液、特に水を排水トラフ８上に吹き出し、そ
してこうして、プラスチツク素線に及ぼされる冷
却効果を高める。

排水トラフ８の下方端部１２は、排水トラフ８
内を滑り落ちてくるプラスチツク素線を粒化機１
３にまで導く。粒化機１３は、２個の引込みロー
ラ１４および１５と、ブレードローラ１６とを含
む。ブレードローラは、送り込みテーブルとして
同時に作用するカウンタブレート１７に向い合つ
て動作する。この粒化機に関する構造は、それ自
体十分に知られているものである。粒化機１３
は、スタンド１８上に設けられる。

排水トラフ８は、その下方端部１２の前に、２
個の連続した領域１９，２０を有している。これ
らの領域１９，２０は、冷却液を自由に浸透させ
ることのできる貫通孔を有している。これらの領
域は、それぞれ第１領域１９および第２領域２０
である。貫通孔は、第１図において、排水トラフ
８に付加して示されており、点線で描かれてい
る。これはスクリーンを含み、プラスチツク素線
は、それらが排水トラフ８から導かれるとき、こ
のスクリーン上を滑り落ちていくことができる。
こうして、これらのスクリーンは、領域１９およ
び２０においても、プラスチツク素線に対する排
水トラフ８の特性を維持する。しかしながら、そ
こに含まれている貫通孔のために、それらは、冷
却液としての水が通過し得るようにする。この水
は、まず、第１領域１９に達し、そこで重力の作
用で、集水槽２２に続いている排水器２１に至
る。清浄された後、そこから、その水はよく知ら
れている態様で、再度貯水槽２に再循環される。
このように、第１領域１９によつて、冷却水の大
部分は、排水トラフ８から外部へ取出される。プ
ラスチツク素線に依然として付着している水は、
第２領域２０によつて大幅に除去される。この領
域もスクリーンからなり、ホース２３を介して吐
出機２４に接続される。吐出機２４は、高速で第
２領域２０のスクリーンを通る空気を吸込む。素
線上に残つている水は、こうして大幅に取り去ら
れる。吐出機２４はデミスタ２５に接続され、こ
のデミスタ２５は、送り込まれた空気流などに含
まれている水分を分離し、それらを集水槽２２に
導く。

引込みローラ１４および１５の作用によつて、
これらのローラによつて把持されたプラスチツク
素線は、排水トラフ８上でしつかりと引張られ
る。それによつて、排水テーブル４上の素線は、
１点鎖線２６で示される位置に至る。

粒化機１３によつて製造された粒状物は、吐出
しシヤフト２７を通過してじようご２８内に入
る。通風チヤネル２９は、じようご２８内に導か
れている。その後、その通風チヤネルは、じょう
ご２８の後ろに続く。こうして、よく知られてい
る態様でじようご２８内に設けられている噴射手
段によつて、通風チヤネル２９を通つて流れる空
気は、じようご２８を経由して横方向に抜けるこ
とはできない。通風チヤネル２９内を運ばれる空
気流は、じようご形状のハウジング３０に導かれ
る。このハウジング３０は、後乾燥として使用さ
れるものであり、その詳細は第３図に示される。
じようご形状のハウジング３０は、フレーム３１
上に載る。

第１図に示されている装置によつて、ノズル６
から溶けた状態で出てきたプラスチツク素線は、
冷却水が満されている排水トラフ８によつて冷却
される。少なくともそれらの表面に関しては、あ
る程度固化状態とされる。したがつて、排水トラ
フ８の後ろでは、プラスチツク素線を粒化機１３
によつて粒状化することができる。ここに、２個
の領域１９および２０は、既に粒化機１３の前で
冷却水を大量に分離している。依然として粒状物
上に残つている冷却水は、その後、じようご形状
のハウジング３０内でほとんど完全に除去され
る。通風チヤネル２９を通つて導かれた空気流
は、製造された粒状物をハウジング３０内に運
ぶ。最終的に、その粒状物は、じようご形状のハ
ウジングの出口３２から出る。

第２図は、第１図における領域１９および２０
を備えている部分を示している。第２図に示すよ
うに、排水トラフ８は、曲線３３を経て第１領域
１９内に入る。その結果、第１領域１９に向う方
向で排水トラフ８上を流れ込む冷却水は、曲線３
３の曲率半径に対応して片寄る。この片寄りは、
冷却水の密着特性に起因する。その結果、冷却水
は、本質的には、第１領域１９と交差した方向で
出くわす。この方向変化のために、第１領域１９
にある個々の貫通孔３４に存在するであろう通流
抵抗が、それほど影響しない。この通流抵抗は、
もし冷却水が実際上第１領域１９の表面方向でこ
れらの貫通孔内に流れ込むものであるならば、か
なり作用するものである。

第２図に示されている装置では、領域１９およ
び２０内の貫通孔３４は、図面上、点として示さ
れている。それらは、間隔を持つて互いに平行に
配列された棒の配列を示すのを意図している。そ
して、それらは、スクリーンの代わりに設けられ
る。棒は、プラスチツク素線の引張り方向と交差
して走る。

第３図に示されているポストセパレータは、カ
バー３５と入口スタツド３６とを有しているじよ
うご形状のハウジング３０からなり、これには通
風チヤネル２９が接続されている。入口スタツド
３６は、前記ハウジング３０の円錐領域の下半分
にほぼ接線的に出会う。粒状物は、矢印３７の方
向でハウジング３０内に射出される。それは、コ
ーン３８の内壁にぶつかる。コーン３８は傾斜し
ているので、その粒状物は重力に逆らつて上方へ
移動し、したがつてその粒状物は、何回も反射し
た後カバー３５にぶつかる。何回も反射する可能
性は、コーン３８の内壁上での打撃角度による。
粒状物は、最終的には、上述された態様でカバー
３５にぶつかる。そこから、その粒状物は、下方
に向つて反射され、そして出口３９を経てハウジ
ング３０から出る。粒状物は、じようご形状のハ
ウジング３０内に入るとき既に事実上水を含んで
いないので、多数回の反射および空気を伴なつた
強烈な噴流によつて最後の水の残分までもここで
その粒状物から事実上完璧に除去することができ
る。第３図において、じようご形状のハウジング
３０にはスクリーンのような壁が設けられてい
る。これは、空気の貫通および必要な場所での水
の残分の噴出を容易にする。しかしながら、孔の
あいていない板金によつてハウジング３０を構成
することも可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、基本的な描写で全体の装置を示した
側面図である。第２図は、第１図に示されている
システムの一部を示す図であり、特に第１および
第２領域を示している。第３図は、第１図に示さ
れているじようご形状のハウジングをより明らか
に示した図である。 図において、１はフレーム、２は貯水槽、３は
みぞ付きノズル、４は排水テーブル、５はノズル
部、６はノズル、８は排水トラフ、９はハウジン
グ、１０はブーム、１１はスプレイノズル、１３
は粒化機、１４および１５は引込みローラ、１６
はブレードローラ、１７はカウンタブレード、１
９は第１領域、２０は第２領域、２１は排水器、
２２は集水槽、２３はエアホース、２４は吐出
機、２５はデミスタ、２７は吐出しシヤフト、２
８はじようご、２９は通風チヤネル、３０はじよ
うご形状のハウジング、３１はフレーム、３３は
曲線、３４は貫通孔、３５はカバー、３６は入口
スタツド、３８はコーン、２９は出口を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ノズルから出た溶融状態の熱可塑性プラスチ
   ツク素線を冷却し、乾燥し、さらに粒状化するこ
   とによつて、乾燥した粒状物を製造するための装
   置であつて、 その上方端が前記ノズルの下方に位置するよう
   に配置された傾斜排水トラフと、 前記排水トラフの下方端を越えた位置に配置さ
   れた粒化機と、 前記粒化機に到る前に設けられる脱水および乾
   燥領域と、 前記排水トラフ上に冷却液の流れを生じさせる
   手段と、 を備え、 ノズルから出た前記プラスチツク素線は、前記
   排水トラフ上を移動し、引続いて前記粒化機内に
   入るようにされた装置において、 前記排水トラフ８には、その下方端に到る前の
   ところに、冷却液の排水を可能にする貫通孔を有
   する２個の連続した領域が組込まれており、 前記２個の領域のうち上流側に位置する第１の
   領域１９は排水路２１につながり、下流側に位置
   する第２の領域２０には重力の方向に流れる空気
   流が形成されており、 前記粒化機１３は、前記排水トラフ８の下方端
   に配置されていることを特徴とする、装置。 ２ 前記第２の領域は、吐出機にまで導かれてい
   ることを特徴とする、特許請求の範囲第１項に記
   載の装置。 ３ 前記貫通孔は、スクリーンによつて形成され
   ることを特徴とする、特許請求の範囲第１項また
   は第２項に記載の装置。 ４ 前記貫通項は、間隔をもつて互いに平行に配
   置された複数個の棒によつて形成されることを特
   徴とする、特許請求の範囲第１項または第２項に
   記載の装置。 ５ 前記排水トラフは、曲線を伴なつて前記第１
   領域に入り込むことを特徴とする、特許請求の範
   囲第１項〜第４項のいずれか１項に記載の装置。 ６ 前記粒化機の出口は、通風チヤネル内に入
   り、該通風チヤネルは、カバーを有するじようご
   形状のハウジングの円錐領域の下半分にほぼ接線
   的に接続されるものであり、 通風チヤネル内の空気の速度は、以下の条件、
   すなわち空気流によつて運ばれる粒状物が前記ハ
   ウジングのコーンの内壁にぶつかり、その後前記
   ハウジングのカバーに向かう方向で数回反射さ
   れ、そしてその後カバーによつて前記じようご形
   状のハウジングの出口にまで反射されるという条
   件を満たすように選ばれるものである、特許請求
   の範囲第１〜第５項のいずれか１項に記載の装
   置。 ７ 前記ハウジングは、少なくとも部分的にはふ
   るいのように設計されていることを特徴とする、
   特許請求の範囲第６項に記載の装置。