JPS6097806A - 熱加塑性プラスチツク素線を冷却しかつ粒状化するための装置 - Google Patents
熱加塑性プラスチツク素線を冷却しかつ粒状化するための装置Info
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- JPS6097806A JPS6097806A JP59207923A JP20792384A JPS6097806A JP S6097806 A JPS6097806 A JP S6097806A JP 59207923 A JP59207923 A JP 59207923A JP 20792384 A JP20792384 A JP 20792384A JP S6097806 A JPS6097806 A JP S6097806A
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- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
- B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/04—Particle-shaped
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、ノズルから出た溶融状態の熱可塑性プラス
チック素線を冷却しかつ粒状化し、さらに乾燥した粒状
物を製造するための装置に関する。
チック素線を冷却しかつ粒状化し、さらに乾燥した粒状
物を製造するための装置に関する。
その装置は、上方端がノズルの下に配置された傾斜排水
トラフと、上記排水トラフの下方端の後に続く粒化機と
、排水トラフ上に冷却液の流れを生じさせる機構と、を
有している。ここに、上記素線は、排水トラフの下方端
から粒化機の入口内にまで移動する。
トラフと、上記排水トラフの下方端の後に続く粒化機と
、排水トラフ上に冷却液の流れを生じさせる機構と、を
有している。ここに、上記素線は、排水トラフの下方端
から粒化機の入口内にまで移動する。
発明の背景
そのような装置は、ＤＥ−ＡＳ２２１８２１０の第５図
および第６図に示されている。この資Ｎ′ｉｌでは、人
が乾燥を行なうことのできるような手段をさらに開示し
ている。上）ホした第５図および第６図の装置では、網
のような態様で設計されている搬送ベルトが扱われてい
る。粒化機から出てきた湿った粒状物は、この搬送ベル
トの始まり部分に排出される。粒状物は搬送ベルトによ
って運ばれている間、重力の作用によってそれに付着し
ている水をある程度除去する。
および第６図に示されている。この資Ｎ′ｉｌでは、人
が乾燥を行なうことのできるような手段をさらに開示し
ている。上）ホした第５図および第６図の装置では、網
のような態様で設計されている搬送ベルトが扱われてい
る。粒化機から出てきた湿った粒状物は、この搬送ベル
トの始まり部分に排出される。粒状物は搬送ベルトによ
って運ばれている間、重力の作用によってそれに付着し
ている水をある程度除去する。
上述された資料において開示されている他の乾燥方法は
、以下のとおりである。網のような態様で設計されてい
る搬送ベルトは、排水１〜ラフの端部と粒化機の入口と
の間に接続される。この搬送ベルトは、上方に向って傾
斜するように方向法めされる。送風装置が搬送ベルト上
に配置されかつその搬送ベルトに向くようにされている
。この送風装置の働きによって、搬送ベルトによって運
ばれる粒状物に付着している水はある程度その粒状物か
ら吹き飛ばされる。
、以下のとおりである。網のような態様で設計されてい
る搬送ベルトは、排水１〜ラフの端部と粒化機の入口と
の間に接続される。この搬送ベルトは、上方に向って傾
斜するように方向法めされる。送風装置が搬送ベルト上
に配置されかつその搬送ベルトに向くようにされている
。この送風装置の働きによって、搬送ベルトによって運
ばれる粒状物に付着している水はある程度その粒状物か
ら吹き飛ばされる。
発明の概要
この発明は、「産業上の利用分野］において記述した装
置のデザインを単純化し、かつその乾燥効率に関して改
良しようという目的に基づくものである。
置のデザインを単純化し、かつその乾燥効率に関して改
良しようという目的に基づくものである。
この発明は、ノズルから出た溶融状態の熱可塑性プラス
チック素線を冷却しかつ粒状化し、さらに乾燥した粒状
物を製造するための装置である。
チック素線を冷却しかつ粒状化し、さらに乾燥した粒状
物を製造するための装置である。
素線は、ノズルの下に延びている傾斜排水トラフに導か
れる。それらの素線は、冷却液によって排水トラフに沿
って冷加され、そして排水トラフの下方端に配置された
粒化機にまで導かれる。排水トラフは、その下方端に至
る前に、貫通孔を有している２個の連続した領域を排水
方向に沿って有している。これらの貫通孔は、冷却液の
自由な円５− 通を可能にする。上記２個の領域のうち排水方向に沿っ
て見たとき第１番目にくる領域は水の排出を行なう。第
２番目の領域は、そこに与えられている空気流が本質的
に重力の方向に走るようにする。
れる。それらの素線は、冷却液によって排水トラフに沿
って冷加され、そして排水トラフの下方端に配置された
粒化機にまで導かれる。排水トラフは、その下方端に至
る前に、貫通孔を有している２個の連続した領域を排水
方向に沿って有している。これらの貫通孔は、冷却液の
自由な円５− 通を可能にする。上記２個の領域のうち排水方向に沿っ
て見たとき第１番目にくる領域は水の排出を行なう。第
２番目の領域は、そこに与えられている空気流が本質的
に重力の方向に走るようにする。
このデザインの装置では、水を扱き取るのに用いられる
２個の領域が、排水トラフ内に統合される。特に、排水
トラフには、その下方端に至る前に２楢の領域が設けら
れるという事実に基づく。
２個の領域が、排水トラフ内に統合される。特に、排水
トラフには、その下方端に至る前に２楢の領域が設けら
れるという事実に基づく。
２個の領域に再分することによって、特に強烈な水の引
抜き力を得る。この理由は以下のとおりである。すなわ
ち、第１領域は、冷却液の自由な貫通の結果として、素
線に付着している水の大部分を取除く。そして、これは
、特に最も安く入手し得るエネルギ、すなわち重力を利
用することによってなされる。他方、次の領域では、比
較的少量の残留水のみが除去されねばならない。重力の
方向に走る空気流は、この水にかなり強烈に作用するこ
とができる。その結果、容易に理解されかつ簡単な手段
によって実施され得るデザインを得る−〇− ことができる。他方、水を取除くことに対する特に好ま
しい先決条件が、上）ホした２個の領域に再分すること
によって与えられる。特に好ましい効果が、第２領域に
おいて比較的少量の残留水のみが取除かれねばならない
という事実から引出される。このことは、空気流を生じ
させるための機構の操作態様を容易にし、そしてその結
果として、この領域ではそれに応じた低いエネルギ消費
となる。
抜き力を得る。この理由は以下のとおりである。すなわ
ち、第１領域は、冷却液の自由な貫通の結果として、素
線に付着している水の大部分を取除く。そして、これは
、特に最も安く入手し得るエネルギ、すなわち重力を利
用することによってなされる。他方、次の領域では、比
較的少量の残留水のみが除去されねばならない。重力の
方向に走る空気流は、この水にかなり強烈に作用するこ
とができる。その結果、容易に理解されかつ簡単な手段
によって実施され得るデザインを得る−〇− ことができる。他方、水を取除くことに対する特に好ま
しい先決条件が、上）ホした２個の領域に再分すること
によって与えられる。特に好ましい効果が、第２領域に
おいて比較的少量の残留水のみが取除かれねばならない
という事実から引出される。このことは、空気流を生じ
させるための機構の操作態様を容易にし、そしてその結
果として、この領域ではそれに応じた低いエネルギ消費
となる。
第２領域に与えられる空気流は、第２領域が吐出機にま
で導かれるというような態様で適切に発生ずる。
で導かれるというような態様で適切に発生ずる。
２個の領域に貫通孔を設計することに関しては、種々の
手段がある。スクリーンによって貫通孔を形成すること
が有利である。しかし、間隔をもって互いに平行に配置
された棒によって貫通孔を形成することもまた可能であ
る。
手段がある。スクリーンによって貫通孔を形成すること
が有利である。しかし、間隔をもって互いに平行に配置
された棒によって貫通孔を形成することもまた可能であ
る。
第１領域において水を強烈に分離するために、好ましく
は、排水トラフが曲線を伴なって第１領域内に入るよう
にするのがよい。この曲線のために、水の流れは、曲面
に付着する。その結果、水の流れは、第１領域に対して
垂直に走る方向となるように逸れる。したがって、第１
領域で回収される水は、その領域の上を平らに走ること
はなく、そしてこうして、貫通孔の側面から飛出ること
ができる。曲線のために、それは、貫通孔内へ直接に、
好ましくはこの領域の表面方向に対して９０度で貫通孔
内へ導かれる。こうして、第１領域は、そこに流れ込む
水に対して最も小さくなり得る抵抗を与える。
は、排水トラフが曲線を伴なって第１領域内に入るよう
にするのがよい。この曲線のために、水の流れは、曲面
に付着する。その結果、水の流れは、第１領域に対して
垂直に走る方向となるように逸れる。したがって、第１
領域で回収される水は、その領域の上を平らに走ること
はなく、そしてこうして、貫通孔の側面から飛出ること
ができる。曲線のために、それは、貫通孔内へ直接に、
好ましくはこの領域の表面方向に対して９０度で貫通孔
内へ導かれる。こうして、第１領域は、そこに流れ込む
水に対して最も小さくなり得る抵抗を与える。
プラスチック素線を粒状化する前に行なわれる上述した
冷却液特に水の回収は、特に粒状物の乾燥レベルに関し
て厳しく要求される場合には、粒化機の後に乾燥機を接
続するという可能性を開発する。前記乾燥機の乾燥力は
、粒状物が既に予め大幅に乾燥されているとき、特に高
（なる。このために、粒化機の出口は通風チャネル内に
入り込むようにされる。通風チャネルは、カバーを有す
るじょうご形状のハウジングに接続される。具体的には
、ハウジングの下方円錐領域にほぼ接線的に接続される
。ここで、通風チャネル内の空気の速度は、以下の条件
を満すように選ばれる。すなわち、その条件とは、空気
流によって運ばれる粒状物がコーンの内壁にぶつかり、
その後カバーに向う方向で数回反射され、さらにその後
カバーからじょうごの出口にまで運ばれるということで
ある。
冷却液特に水の回収は、特に粒状物の乾燥レベルに関し
て厳しく要求される場合には、粒化機の後に乾燥機を接
続するという可能性を開発する。前記乾燥機の乾燥力は
、粒状物が既に予め大幅に乾燥されているとき、特に高
（なる。このために、粒化機の出口は通風チャネル内に
入り込むようにされる。通風チャネルは、カバーを有す
るじょうご形状のハウジングに接続される。具体的には
、ハウジングの下方円錐領域にほぼ接線的に接続される
。ここで、通風チャネル内の空気の速度は、以下の条件
を満すように選ばれる。すなわち、その条件とは、空気
流によって運ばれる粒状物がコーンの内壁にぶつかり、
その後カバーに向う方向で数回反射され、さらにその後
カバーからじょうごの出口にまで運ばれるということで
ある。
ハウジングがじょうご形状のデザインであるために、コ
ーンの内壁に衝突する粒状物は、重力に逆らってカバー
の方向に移動する。こうして、多数回反射され、最終的
にカバーに到達する。そして、そこから、その粒状物は
、下方に向って反射され、さらに、おそらくコーンの内
壁でさらに反射されながら、じょうごの出口にまで至る
。このような設計のため、粒状物は、比較的長時間ハウ
ジング内に留まる。その結果、粒状物に依然として付着
しているかもしれない水は、高い度合で除去される。
ーンの内壁に衝突する粒状物は、重力に逆らってカバー
の方向に移動する。こうして、多数回反射され、最終的
にカバーに到達する。そして、そこから、その粒状物は
、下方に向って反射され、さらに、おそらくコーンの内
壁でさらに反射されながら、じょうごの出口にまで至る
。このような設計のため、粒状物は、比較的長時間ハウ
ジング内に留まる。その結果、粒状物に依然として付着
しているかもしれない水は、高い度合で除去される。
粒状化前および粒状化後における乾燥工程の間、 ゛粒
状物に蓄えられる熱が、その粒状物に付着して９− いろ水を蒸発させるのに使われる。この付加的な乾燥お
よびじょうご形状のハウジングを利用するという結果、
粒状物は、残留水分が０．０５％（粒状物の全重量に対
する残留水分の重量％）となって製造され得る。
状物に蓄えられる熱が、その粒状物に付着して９− いろ水を蒸発させるのに使われる。この付加的な乾燥お
よびじょうご形状のハウジングを利用するという結果、
粒状物は、残留水分が０．０５％（粒状物の全重量に対
する残留水分の重量％）となって製造され得る。
良好な空気の貫通を可能にするハウジングを設けるため
に、ハウジングは、少なくとも部分的にスクリーンのよ
うに適当に設計される。こうして、ハウジングに導かれ
る空気流は、何の障害もなく抜は出ることができる。さ
らに、このデザインは、粒状物がハウジングの内壁にぶ
つかるとき残りの水が振り落されるという処理を可能に
する。
に、ハウジングは、少なくとも部分的にスクリーンのよ
うに適当に設計される。こうして、ハウジングに導かれ
る空気流は、何の障害もなく抜は出ることができる。さ
らに、このデザインは、粒状物がハウジングの内壁にぶ
つかるとき残りの水が振り落されるという処理を可能に
する。
実施例の説明
第１図に示されている装置は、フレーム１を備える。こ
のフレーム１上には、貯水槽２が取付けられる。貯水槽
内へは、よく知られている態様で水が導かれる。たとえ
ば、Ｅ−ＡＳ２５０３４５５の第１図を参照願いたい。
のフレーム１上には、貯水槽２が取付けられる。貯水槽
内へは、よく知られている態様で水が導かれる。たとえ
ば、Ｅ−ＡＳ２５０３４５５の第１図を参照願いたい。
この水は、冷却液として利用される。冷却液は、みぞ付
きノズル３から排水テーブル４上に流れ、さらにそこか
ら水の１０− 膜として右の方へ流れる。水の膜は、排水テーブル４に
ぶつかる熱可塑性プラスチックの素線を運んでいく。ノ
ズルパケットまたはノズル部５は、排水テーブル４上に
配置される。そのうらの１個のノズルは、参照番号６で
示されている。溶けている熱可塑性プラスチックは、よ
（知られている態様で、前記ノズル部５に導かれる。そ
の態様は、ここでは何ら興味を有しないものである。溶
けた熱可塑性プラスチックは、ノズル６から押し出され
る。そのようなノズル部のデザインは、たとえば上述さ
れたＤＥ−０８２２１８２１０の第４図に見られる。そ
れらに対応して、第１図に示される装置は、線上に連続
して配置されるいくつかのノズル６を有する。
きノズル３から排水テーブル４上に流れ、さらにそこか
ら水の１０− 膜として右の方へ流れる。水の膜は、排水テーブル４に
ぶつかる熱可塑性プラスチックの素線を運んでいく。ノ
ズルパケットまたはノズル部５は、排水テーブル４上に
配置される。そのうらの１個のノズルは、参照番号６で
示されている。溶けている熱可塑性プラスチックは、よ
（知られている態様で、前記ノズル部５に導かれる。そ
の態様は、ここでは何ら興味を有しないものである。溶
けた熱可塑性プラスチックは、ノズル６から押し出され
る。そのようなノズル部のデザインは、たとえば上述さ
れたＤＥ−０８２２１８２１０の第４図に見られる。そ
れらに対応して、第１図に示される装置は、線上に連続
して配置されるいくつかのノズル６を有する。
ノズル６から出た素線は、まず排水テーブル４上に落下
し、排水テーブル４内でそれらの上を流れていく水の膜
によって運ばれる。その後、素線は、排水テーブル４の
終端７に達する。そしてそこで、それらは、排水トラフ
８内に入る。それらは、上；ｉ ｔ、たＤＥ−０８２２
１８２１０の第４図に示されているように、はぼ平行に
整列して排水トラフ８内を滑り落ちていく。排水トラフ
８は、ハウジング９内に保持される。ハウジング９の左
側は、フレーム１上のブーム１０上に支持される。
し、排水テーブル４内でそれらの上を流れていく水の膜
によって運ばれる。その後、素線は、排水テーブル４の
終端７に達する。そしてそこで、それらは、排水トラフ
８内に入る。それらは、上；ｉ ｔ、たＤＥ−０８２２
１８２１０の第４図に示されているように、はぼ平行に
整列して排水トラフ８内を滑り落ちていく。排水トラフ
８は、ハウジング９内に保持される。ハウジング９の左
側は、フレーム１上のブーム１０上に支持される。
４個のスプレーノズル１１は、ハウジング９内に配置さ
れる。もし必要であるならば、それらは、さらに冷却液
、特に水を排水トラフ８上に吹き出し、そしてこうして
、プラスチック素線に及ぼされる冷却効果を高める。
れる。もし必要であるならば、それらは、さらに冷却液
、特に水を排水トラフ８上に吹き出し、そしてこうして
、プラスチック素線に及ぼされる冷却効果を高める。
排水トラフ８の下方端部１２は、排水トラフ８内を滑り
落ちてくるプラスチック素線を粒化機１３にまで導く。
落ちてくるプラスチック素線を粒化機１３にまで導く。
粒化機１３は、２個の引込みローラ１４および１５と、
プレードローラ１６とを含む。ブレードローラは、送り
込みテーブルとして同時に作用するカウンタプレート１
７に向い合って動作する。この粒化機に関する構造は、
それ自体十分に知られているものである。粒化機１３は
、スタンド１８上に設けられる。
プレードローラ１６とを含む。ブレードローラは、送り
込みテーブルとして同時に作用するカウンタプレート１
７に向い合って動作する。この粒化機に関する構造は、
それ自体十分に知られているものである。粒化機１３は
、スタンド１８上に設けられる。
排水トラフ８は、その下方端部１２の前に、２個の連続
した領域１９．２０を有している。これらの領域１９．
２０は、冷却液を自由に浸透させることのできる貫通孔
を有している。これらの領域は、それぞれ第１領域１９
および第２領域２０である。貫通孔は、第１図において
、排水トラフ８に付加して示されており、点線で描かれ
ている。
した領域１９．２０を有している。これらの領域１９．
２０は、冷却液を自由に浸透させることのできる貫通孔
を有している。これらの領域は、それぞれ第１領域１９
および第２領域２０である。貫通孔は、第１図において
、排水トラフ８に付加して示されており、点線で描かれ
ている。
これはスクリーンを含み、プラスチック素線は、それら
が排水トラフ８から導かれるとき、このスクリーン上を
滑り落ちていくことができる。こうして、これらのスク
リーンは、領域１９および２０においても、プラスチッ
ク素線に対する排水トラフ８の特性を維持する。しかし
ながら、そこに含まれている貫通孔のために、それらは
、冷却液としての水が通過し得るようにする。この水は
、まず、第１領域１９に達し、そこで重力の作用で、集
水槽２２に続いＣいる排水器２１に至る。清浄された後
、そこから、その水はよく知られている態様で、再度貯
水槽２に再循環される。このように、第１領域１９によ
って、冷却水の大部分は、排水トラフ８から外部へ取出
される。プラスチック素線に依然として付着している水
は、第２領域１３− ２０によって大幅に除去される。この領域もスクリーン
からなり、ホース２３を介して吐出機２４に接続される
。吐出機２４は、高速で第２領域２０のスクリーンを通
る空気を吸込む。素線上に残っている水は、こうして大
幅に取り去られる。吐出機２４はデミスタ２５に接続さ
れ、このデミスタ２５は、送り込まれた空気流などに含
まれている水分を分離し、それらを集水槽２２に導く。
が排水トラフ８から導かれるとき、このスクリーン上を
滑り落ちていくことができる。こうして、これらのスク
リーンは、領域１９および２０においても、プラスチッ
ク素線に対する排水トラフ８の特性を維持する。しかし
ながら、そこに含まれている貫通孔のために、それらは
、冷却液としての水が通過し得るようにする。この水は
、まず、第１領域１９に達し、そこで重力の作用で、集
水槽２２に続いＣいる排水器２１に至る。清浄された後
、そこから、その水はよく知られている態様で、再度貯
水槽２に再循環される。このように、第１領域１９によ
って、冷却水の大部分は、排水トラフ８から外部へ取出
される。プラスチック素線に依然として付着している水
は、第２領域１３− ２０によって大幅に除去される。この領域もスクリーン
からなり、ホース２３を介して吐出機２４に接続される
。吐出機２４は、高速で第２領域２０のスクリーンを通
る空気を吸込む。素線上に残っている水は、こうして大
幅に取り去られる。吐出機２４はデミスタ２５に接続さ
れ、このデミスタ２５は、送り込まれた空気流などに含
まれている水分を分離し、それらを集水槽２２に導く。
引込みローラ１４および１５の作用によって、これらの
ローうによって把持されたプラスチック素線は、排水ト
ラフ８上でしっかりと引張られる。
ローうによって把持されたプラスチック素線は、排水ト
ラフ８上でしっかりと引張られる。
それによって、排水テーブル４上の素線は、１点鎖線２
６で示される位置に至る。
６で示される位置に至る。
粒化機１３によって製造された粒状物は、吐出しシャフ
ト２７を通過してじょうご２８内に入る。
ト２７を通過してじょうご２８内に入る。
通用チャネル２９は、じょうご２８内に導かれている。
その後、その通風チャネルは、じょうご２８の侵ろに続
く。こうして、よく知られている態様でじょうご２８内
に設けられている噴射手段によって、通風チャネル２９
を通って流れる空気は、１４− じょうご２８を経由して横方向に抜けることはできない
。通風チャネル２９内を運ばれる空気流は、じょうご形
状のハウジング３０に導かれる。このハウジング３０は
、後乾燥として使用されるものであり、その詳細は第３
図に示される。じょうご形状のハウジング３０は、フレ
ーム３１上に載る。
く。こうして、よく知られている態様でじょうご２８内
に設けられている噴射手段によって、通風チャネル２９
を通って流れる空気は、１４− じょうご２８を経由して横方向に抜けることはできない
。通風チャネル２９内を運ばれる空気流は、じょうご形
状のハウジング３０に導かれる。このハウジング３０は
、後乾燥として使用されるものであり、その詳細は第３
図に示される。じょうご形状のハウジング３０は、フレ
ーム３１上に載る。
第１図に示されている装置によって、ノズル６から溶け
た状態で出てきたプラスチック素線は、冷却水が満され
ている排水トラフ８によって冷却される。少なくともそ
れらの表面に関しては、ある程度固化状態とされる。し
たがって、排水トラフ８の後ろでは、プラスチック素線
を粒化Ｉａ１３によって粒状化することができる。ここ
に、２個の領域１９および２０は、既に粒化機１３の前
で冷却水を大量に分離している。依然として粒状物上に
残っている冷却水は、その後、じょうご形状のハウジン
グ３０内でほとんど完全に除去される。
た状態で出てきたプラスチック素線は、冷却水が満され
ている排水トラフ８によって冷却される。少なくともそ
れらの表面に関しては、ある程度固化状態とされる。し
たがって、排水トラフ８の後ろでは、プラスチック素線
を粒化Ｉａ１３によって粒状化することができる。ここ
に、２個の領域１９および２０は、既に粒化機１３の前
で冷却水を大量に分離している。依然として粒状物上に
残っている冷却水は、その後、じょうご形状のハウジン
グ３０内でほとんど完全に除去される。
通風チャネル２９を通って導かれた空気流は、製造され
た粒状物をハウジング３０内に運ぶ。最終的に、その粒
状物は、じょうご形状のハウジングの出口３２から出る
。
た粒状物をハウジング３０内に運ぶ。最終的に、その粒
状物は、じょうご形状のハウジングの出口３２から出る
。
第２図は、第１図における領域１９および２０を備えて
いる部分を示している。第２図に示すように、排水トラ
フ８は、曲線３３を経て第１領域１９内に入る。その結
果、第１領１ｔｉ１９に向う方向で排水トラフ８上を流
れ込む冷却水は、曲線３３の曲率半径に対応して片寄る
。この片寄りは、冷却水の密着特性に起因する。その結
果、冷却水は、本質的には、第１領域１９と交差した方
向で出くわす。この方向変化のために、第１領域１９に
ある個々の貫通孔３４に存在するであろう通流抵抗が、
それほど影響しない。この通流抵抗は、もし冷却水が実
際上第１領域１９の表面方向でこれらの貫通孔内に流れ
込むものであるならば、かなり作用するものである。
いる部分を示している。第２図に示すように、排水トラ
フ８は、曲線３３を経て第１領域１９内に入る。その結
果、第１領１ｔｉ１９に向う方向で排水トラフ８上を流
れ込む冷却水は、曲線３３の曲率半径に対応して片寄る
。この片寄りは、冷却水の密着特性に起因する。その結
果、冷却水は、本質的には、第１領域１９と交差した方
向で出くわす。この方向変化のために、第１領域１９に
ある個々の貫通孔３４に存在するであろう通流抵抗が、
それほど影響しない。この通流抵抗は、もし冷却水が実
際上第１領域１９の表面方向でこれらの貫通孔内に流れ
込むものであるならば、かなり作用するものである。
第２図に示されている装置では、領域１９および２０内
の貫通孔３４は、図面上、点として示されている。それ
らは、間隔を持って互いに平行に配列された棒の配列を
示すのを意図している。そして、それらは、スクリーン
の代わりに設けられる。棒は、プラスチック素線の引張
り方向と交差して走る。
の貫通孔３４は、図面上、点として示されている。それ
らは、間隔を持って互いに平行に配列された棒の配列を
示すのを意図している。そして、それらは、スクリーン
の代わりに設けられる。棒は、プラスチック素線の引張
り方向と交差して走る。
第３図に示されているポストセパレータは、カバー３５
と入口スタッド３６とを有しているじょうご形状のハウ
ジング３０からなり、これには通風チャネル２９が接続
されている。入口スタッド３６は、前記ハウジング３０
の円錐領域の下半分にほぼ接線的に出会う。粒状物は、
矢印３７の方向でハウジング３０内に射出される。それ
は、コーン３８の内壁にぶつかる。コーン３８は傾斜し
ているので、その粒状物は重力に逆らって上方へ移動し
、し１ζがってその粒状物は、何回も反射した侵カバー
３５にぶつかる。何回も反射する可能性は、コーン３８
の内壁上での打撃角度による。
と入口スタッド３６とを有しているじょうご形状のハウ
ジング３０からなり、これには通風チャネル２９が接続
されている。入口スタッド３６は、前記ハウジング３０
の円錐領域の下半分にほぼ接線的に出会う。粒状物は、
矢印３７の方向でハウジング３０内に射出される。それ
は、コーン３８の内壁にぶつかる。コーン３８は傾斜し
ているので、その粒状物は重力に逆らって上方へ移動し
、し１ζがってその粒状物は、何回も反射した侵カバー
３５にぶつかる。何回も反射する可能性は、コーン３８
の内壁上での打撃角度による。
粒状物は、最終的には、上述された態様でカバー３５に
ぶつかる。そこから、その粒状物は、下方に向って反射
され、そして出口３９を経てハウジング３０から出る。
ぶつかる。そこから、その粒状物は、下方に向って反射
され、そして出口３９を経てハウジング３０から出る。
粒状物は、じょうご形状のハウジング３０内に入るとき
既に事実上水を含んでいないので、多数回の反射および
空気を伴なった１７− 強烈な噴流によって最後の水の残分までもここでその粒
状物から事実上完璧に除去することができる。第３図に
おいて、じょうご形状のハウジング３０にはスクリーン
のような壁が設けられている。
既に事実上水を含んでいないので、多数回の反射および
空気を伴なった１７− 強烈な噴流によって最後の水の残分までもここでその粒
状物から事実上完璧に除去することができる。第３図に
おいて、じょうご形状のハウジング３０にはスクリーン
のような壁が設けられている。
これは、空気の貫通および必要な場所での水の残分の噴
出を容易にする。しかしながら、孔のおいていない板金
によってハウジング３０を構成することも可能である。
出を容易にする。しかしながら、孔のおいていない板金
によってハウジング３０を構成することも可能である。
第１図は、基本的な描写で全体の装置を示した側面図で
ある。 第２図は、第１図に示されているシステムの一部を示す
図であり、特に第１および第２領域を示している。 第３図は、第１図に示されているじょうご形状のハウジ
ングをより明らかに示した図である。 図において、１はフレーム、２は貯水槽、３はみぞ付き
ノズル、４は排水テーブル、５はノズル部、６はノズル
、８は排水トラフ、９はハウジング、１０はブーム、１
１はスプレィノズル、１３１８− は粒化機、１４および１５は引込みローラ、１６はプレ
ードローラ、１７はカウンタブレード、１９は第１領域
、２０は第２領域、２１は排水器、２２は集水槽、２３
はエアホース、２４は吐出機、２５はデミスタ、２７は
吐出しシャフト、２８はじょうご、２９は通風チャネル
、３０はじょうご形状のハウジング、３１はフレーム、
３３は曲線、３４は貫通孔、３５はカバー、３６は入口
スタッド、３８はコーン、２９は出口を示す。 特許出願人 アウトマチイック・アバラーテ・マシーネ
ンバウ・ゲゼルシャフト・ ミツト・ベシュレンクタ・ １９−
ある。 第２図は、第１図に示されているシステムの一部を示す
図であり、特に第１および第２領域を示している。 第３図は、第１図に示されているじょうご形状のハウジ
ングをより明らかに示した図である。 図において、１はフレーム、２は貯水槽、３はみぞ付き
ノズル、４は排水テーブル、５はノズル部、６はノズル
、８は排水トラフ、９はハウジング、１０はブーム、１
１はスプレィノズル、１３１８− は粒化機、１４および１５は引込みローラ、１６はプレ
ードローラ、１７はカウンタブレード、１９は第１領域
、２０は第２領域、２１は排水器、２２は集水槽、２３
はエアホース、２４は吐出機、２５はデミスタ、２７は
吐出しシャフト、２８はじょうご、２９は通風チャネル
、３０はじょうご形状のハウジング、３１はフレーム、
３３は曲線、３４は貫通孔、３５はカバー、３６は入口
スタッド、３８はコーン、２９は出口を示す。 特許出願人 アウトマチイック・アバラーテ・マシーネ
ンバウ・ゲゼルシャフト・ ミツト・ベシュレンクタ・ １９−
Claims (7)
- （１） ノズルから出た溶融状態の熱可塑性プラスチッ
ク素線を冷却しかつ粒状化し、さらに乾燥した粒状物を
製造するための装置であって、その上方端が前記ノズル
の下に配置された傾斜排水トラフと、 前記υ１水トラフの下方端の後に続く粒化機と、前記拮
水トラフ上に冷却液の流れを生じさせる機構と、を有し
、 前記プラスチック素線は、前記排水トラフの下方端から
前記粒化機の入口にまで移動し、前記排水１〜ラフは、
その下方端に至る前に、貫通孔を有する２個の連続した
領域を排水方向に沿って有し、 前記貫通孔は、冷却液の自由な貫通を可能にするもので
あり、 前記２個の領域のうち排水方向で見たとき第１番目とな
る領域は、水の排出を行ない、第２番目となる領域は、
そこに与えられる空気流が本質的に重力の方向に走るよ
うにするものである、装置。 - （２） 前記第２の領域は、吐出機にまで導かれている
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の装置。 - （３） 前記貫通孔は、スクリーンによって形成される
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項に
記載の装置。 - （４） 前記貫通孔は、間隔をもって互いに平行に配置
された複数個の棒によって形成されることを特徴とする
特許請求の範囲第１項または第２項に記載の装置。 - （５） 前記排水トラフは、曲線を伴なって前記第１領
域に入り込むことを特徴とする特許請求の範囲第１項な
いし第４項のいずれかに記載の装置。 - （６） 前記粒化機の出口は、通風チャネル内に入り、
該通用チャネルは、カバーを有するじようご形状のハウ
ジングの円錐領域の下半分にほぼ接線的に接続されるも
のであり、 通風チャネル内の空気の速度は、以下の条件、ずなわち
空気流によって運ばれる粒状物が前記ハウジングのコー
ンの内壁にぶつかり、その後前記ハウジングのカバーに
向う方向で数回反射され、そしてその後カバーによって
前記じょうご形状のハウジングの出口にまで反射される
という条件を満すように選ばれるものである、特許請求
の範囲第１項ないし第５項のいずれかに記載の装置。 - （７） 前記ハウジングは、少なくとも部分的にはふる
いのように設計されていることを特徴とする特許請求の
範囲第６項に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3336032A DE3336032C2 (de) | 1983-10-04 | 1983-10-04 | Vorrichtung zum Abkühlen, Trocknen und Granulieren von Strängen aus thermoplastischen Kunststoffen |
| DE3336032.4 | 1983-10-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6097806A true JPS6097806A (ja) | 1985-05-31 |
| JPH0463762B2 JPH0463762B2 (ja) | 1992-10-12 |
Family
ID=6210940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59207923A Granted JPS6097806A (ja) | 1983-10-04 | 1984-10-02 | 熱加塑性プラスチツク素線を冷却しかつ粒状化するための装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4632752A (ja) |
| EP (1) | EP0143944B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6097806A (ja) |
| BR (1) | BR8401607A (ja) |
| DE (1) | DE3336032C2 (ja) |
| ES (1) | ES8505283A1 (ja) |
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