JP2000107533A - バグフィルタ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 バグフィルタ装置の集塵室と軽量物捕捉室の
セパレータ５へのシート状軽量物等の付着をなくす。 【解決手段】 装置本体１内で、含塵空気の流れをほぼ
直角に偏向させてフィルタ１３に向うようにするととも
に、フィルタ１３の手前でセパレータ５により軽量物を
除去するようにする。すなわち、軽量物を含む含塵空気
は、上部水平導入路３ａで拡散、整流されるとともにそ
の速度が低下し、さらに側部垂直導入路３ｂへの流入に
よる方向転換によって、軽量物が確実に分離される。こ
のとき、管２０からセパレータ５に圧縮空気が吹き付け
られて粉粒などが剥ぎ取られる。その分離された軽量物
は側部垂直導入路３ｂを下降し、コンベア１７により外
部に排出される。一方、集塵室２に入った含塵空気は、
フィルタ１３によって集塵されたのち、清浄室１２に至
り、排出口１９から装置本体１の外部に出る。フィルタ
１３で捕捉した粉塵は集塵室２内を降下し、コンベア１
７により排出される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、一般系廃棄物お
よび建設廃棄物処理施設などに付設される粉塵処理装置
としてのバグフィルタ装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般系廃棄物および建設廃棄物処理施設
の粉塵処理は、一般に相当量の軽量物、例えばシート
状、テープ状、紐状などの紙やプラスチック及び木材細
片が空気とともに回収される（処理回路に入り込む）た
め、まず、これらの軽量物をサイクロン式プレダスタ装
置により分離し、次いで残った含塵空気からバグフィル
タ装置にてダストを除去して大気に放出している。

【０００３】しかしながら、サイクロン式プレダスタ装
置は遠心力を利用して上記軽量物を分離するものであ
り、これらの軽量物は、軽い上に空気抵抗が大きいた
め、遠心力により、完全に分離することが極めて困難な
ことから、バグフィルタ装置に向う含塵空気に連行され
てバグフィルタ装置内に入り込み、バグに絡み付いて除
塵効果の低下をきたす。このため、定期的な除去作業が
必要である。また、プレダスタ装置とバグフィルタ装置
とを並べて設けることにより、スペースの増大やコスト
高になるという問題がある。

【０００４】このため、出願人は、特開平１０−５７７
３５号公報で示されるように、プレダスタ装置の使用を
省略するとともに、含塵空気中に含まれる軽量物を、集
塵効率の低下を招くことなく、確実に除去することがで
きるバグフィルタ装置を提案した。

【０００５】このバグフィルタ装置は、図７に示すよう
に、横断面略矩形の装置本体１内を、フィルタ１３が多
数並べて配設された集塵室２と、その集塵室２の上部と
一側部の２面を囲んだ逆Ｌ形の導入室３とにより形成
し、前記逆Ｌ形の導入室３は、両室２、３の境界面に仕
切板４を設けて仕切った上部水平導入路３ａと、両室
２、３の境界面に含塵空気から軽量物を分離するセパレ
ータ５を設けた側部垂直導入路３ｂとからなり、前記上
部水平導入路３ａに設けた流入口６が側部垂直導入路３
ｂから離れた位置に形成され、前記集塵室２の他側部に
清浄空気の排出口１９を有する清浄室１２が連設され、
装置本体１の集塵室２の下部にダスト回収手段が連設さ
れ、装置本体１の垂直導入路３ｂの下部に軽量物回収手
段が連設された構成である（この詳細は上記公開公報及
び後述の実施例参照、同図中、符号は実施例と同一物を
示す）。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記バグフィルタ装置
において、セパレータ５の線材７に捕捉された粗粒（軽
量物も含む）は、通常下向きの風の流れで脱落するが、
シート状物などの面積のある軽量物の場合、セパレータ
５の全面に付着する。この全面付着状態になると、セパ
レータ５を空気が通りにくくなり、その機能が低下し、
装置を停止せざるを得なくなる。

【０００７】この発明は、上記セパレータへの軽量物の
付着を防止することを課題とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明は、セパレータの付着物を積極的に剥離
するようにしたのである。剥離すれば、セパレータが閉
塞することもなく、機能低下も招かない。剥離手段とし
ては、圧縮空気の吹き付けが効果的である。また、空気
の吹き付けによって、従来では、セパレータを通り抜け
ていた比較的小さいものもセパレータに捕捉されて剥ぎ
取られるため、集塵エリアの負荷が軽減する。

【０００９】

【発明の実施の形態】この発明の一実施形態としては、
図７に示したバグフィルタ装置において、上記セパレー
タが、線材を一定間隔で多数並べてその上部を固定し、
下端を自由状態に垂下することにより形成したものであ
り、そのセパレータを上記集塵室と導入室の境界面全域
に上下方向複数段に設け、その各セパレータにそれに沿
う、空気噴出管をその長さ方向が前記線材の並列方向に
なるように設け、圧縮空気を上方の空気噴出管から下方
の空気噴出管に順々に吹き出すようにした構成を採用し
得る。

【００１０】線材をのれん状にしたセパレータは、捕捉
したシート状などの軽量物の離脱も円滑であり、その各
セパレータの上側から下側に圧縮空気を順々に吹き付け
ると、付着する軽量物が上から下へ順々に移動し、最下
端で離脱し、円滑な剥奪を行い得る。この上側から下側
への吹き付けは、上下のセパレータに限らず、一のセパ
レータにおいても上側から下方に行うこともできる。

【００１１】

【実施例】一実施例を図１乃至図４に示し、その図１〜
２において、１は横断面略矩形の装置本体で、装置本体
１は集塵室２と、集塵室２の上部と右側部の２面を囲む
ように形成した逆Ｌ形の導入室３とからなる。

【００１２】逆Ｌ形の導入室３は、集塵室２上部の上部
水平導入路３ａとその上部水平導入路３ａと連通する側
部垂直導入路３ｂとからなり、集塵室２と上部水平導入
路３ａとは仕切板４により仕切られ、集塵室２と側部垂
直導入路３ｂとは軽量物を捕捉するセパレータ５により
区切られている。

【００１３】６は軽量物を含む含塵空気の流入口で、こ
の流入口６は上部水平導入路３ａの側部垂直導入路３ｂ
より離れた位置、すなわち図示の最左端の中央に形成さ
れる。流入口６は側部垂直導入路３ｂから最も離れた位
置が望ましいが、流入口６と側部垂直導入路３ｂとの間
に距離Ｌがあって、含塵空気が十分に分散、整流される
場合は、図示の左端付近であってもよい。

【００１４】セパレータ５は、２〜３ｍｍ径の線材７を
一定の間隔８でかつ上下方向に多数並べその上端を渡し
部材９に固定し、下端を自由状態に垂下することにより
形成する。この実施例の場合、４段となっているが一段
等の任意の段数でもよい。なお、線材７の直径は２〜５
ｍｍ、その間隔８は５〜５０ｍｍに設定される。

【００１５】集塵室２の他側部（側部垂直導入路３ｂの
反対側）には、装置本体１の側壁に設けた多数の開口１
１を囲んで清浄室１２が連設される。開口１１にフィル
タ形状保持用リテイナプレート１０を介してフィルタ１
３が横設される。フィルタ１３は図１、２に示すよう
に、長方体状で、開口１１に対応する部分のみが開放し
た袋状であり、開口１１側から吸気されることにより、
全面から空気が流れ込んで、集塵する。なお、フィルタ
１３は最も一般的な濾布製が使用されるが、その他のも
のでもよい。

【００１６】フィルタ１３とセパレータ５の間には空気
噴出管２０が横設され、その各空気噴出管２０は電磁弁
２１を介して圧力空気室２２に接続されている。圧力空
気室２２には図示しないコンプレッサーから圧縮空気が
送られており、電磁弁２１の開放により、空気噴出管２
０のその長さ方向適宜間隔に設けた孔２０ａから圧縮空
気ｅが噴出する。このとき、各電磁弁２１を上側から下
側に順々に、例えば数秒間隔で開放することにより、上
側の空気噴出管２０から下側に順々に圧縮空気ｅが噴出
し、上側から下側に順々にセパレータ５に圧縮空気が吹
き付けられて、線材７に付着する軽量物などが円滑に剥
ぎ取られる。この作用は常時行ってもよいが、一定時間
毎、又は人手により、適宜に行ってもよい。空気噴出管
２０の位置及び数は任意である。また、噴出孔２０ａの
向きもセパレータ５（線材７）への付着物の付着度合に
より付着物が円滑に剥ぎ取られる方向に水平方向から斜
め下向きに適宜に設定する。

【００１７】装置本体１の集塵室２の下部には、装置本
体１と一体化したホッパ１４が設けられ、ホッパ１４の
下部にはダスト回収用スクリューコンベア１５ａが設置
されている。このスクリューコンベア１５ａはホッパ１
４下部の全長に亘り、落下した粒塵（ダストｃ）を一側
に集める。装置本体１の側部垂直導入路３ｂの下部に
も、装置本体１と一体化した排出シュート１６が設けら
れ、排出シュート１６の下部には軽量物回収用スクリュ
ーコンベア１５ｂが設置されている。このスクリューコ
ンベア１５ｂも排出シュート１６下部の全長に亘り、落
下した軽量物ａ等を一側に集める。両スクリューコンベ
ア１５ａ、１５ｂの一側下部には直交して押出用スクリ
ューコンベア１７が設けられており、集まった粉塵・軽
量物等を一方向に運ぶ。このスクリューコンベア１７の
排出口１７ｈにはダンパ１８が吊り下げ状態で揺動自在
に設けられ、スクリューコンベア１７の押出し力でダン
パ１８が図２鎖線のごとく開いて、粉塵等ａ、ｃをコン
ベアＣ上などに落下させる。

【００１８】押出用スクリューコンベア１７のケーシン
グは図１〜３に示すように、上面が平板により閉じられ
た断面Ｕ字状部１７ａと一端側が縮径された縮径部１７
ｂと端部に排出口１７ｄを有する円径部１７ｃとが連続
した形状である。このケーシング内にら旋状のスクリュ
ー１７ｆをもったスクリュー軸１７ｅを配設し、スクリ
ュー１７ｆの下半部はケーシング１７の断面Ｕ字状部１
７ａの下半円部内に若干の隙間を有して沿うようになっ
ており、上半部は断面Ｕ字状部１７ａとの間に空間が存
するようになっている。また、スクリュー１７ｆはその
終端部において、Ｕ字状部１７ａの端部から縮径部１７
ｂにかけて縮径された縮径スクリュー１７ｇを有し、ピ
ッチも暫時小さくなって、端部は縮径部１７ｃの途中で
終わっている。

【００１９】このように、押出用スクリューコンベア１
７を構成することで、ケーシング（Ｕ字状部）１７ａと
スクリュー１７ｆとの間に軽量物ａを噛み込んでもスク
リュー軸１７ｅの回転と共に上方の空間でその噛み込み
が解放される。また、軽量物ａはスクリュー１７ｇの終
端部において、順次圧縮されながら、円径部１７ｃに押
出されて充満状態となり、これによりマテリアルシール
されて外気の流入が防がれる。この状態において、スク
リュー１７ｆ、１７ｇの回転により、円径部１７ｃ内の
軽量物ａは後続する軽量物ａ等により押し出され、排出
口１７ｈから排出される。

【００２０】なお、ダンパ１８は押出用スクリューコン
ベア１７内に軽量物が充填されるまでの間、すなわち稼
動初期における終端開口からの外気の流入を阻止する機
能を果す。１９は清浄室１２に設けた清浄空気の排出口
である。

【００２１】この構成のバグフィルタ装置は破砕機、磁
選機、選別機、その他の各処理機の後段に組込まれ、そ
の排気管路の終端に設けた排風機の運転により、含塵空
気が、この実施例のバグフィルタ装置に導入される。

【００２２】バグフィルタ装置の流入口６から相当の速
度（例えば２０ｍ／ｓ）で流入した軽量物を含む含塵空
気は、上部水平導入路３ａの傾斜板４ａに衝突後、上部
水平導入路３ａ内を流下するが、流入口６が側部垂直導
入路３ｂから離れた位置に形成されているから、その過
程で、略水平方向に広がりながら流れるとともに、その
速度も大幅に低下する。このように拡散されて低速とな
った含塵空気は側部垂直導入路３ｂの上方で、下向きに
偏向される一方、その中の軽量物ａは、前記速度の低下
にともなって、慣性力により含塵空気から離脱し（飛出
し）、図２矢印のごとく、装置本体１の側壁近傍を自重
落下したり、側壁に衝突し落下することとなる。このよ
うに、含塵空気は、上部水平導入路３ａ内で充分整流さ
れるため、軽量物ａとの分離が確実に行われる。

【００２３】上記下向きに偏向された含塵空気ｂは、側
部垂直導入路３ｂ内を流下し、側部垂直導入路３ｂのセ
パレータ５を通過して集塵室２に入り、フィルタ１３で
濾過される。すなわち、ダストｃはフィルタ１３の外面
に付着し、フィルタ１３内に入った清浄な空気ｄは、清
浄室１２に入り排出口１９から排風機を経て大気に放出
される。一方、軽量物ａは慣性力を失って装置本体１の
側壁に沿いながら、側部垂直導入路３ｂを重力沈降し、
排出シュート１６、スクリューコンベア１５ｂ、押出用
スクリューコンベア１７を経てその終端開口（排出口）
１７ｈからベルトコンベアＣ上に送り出されて回収され
る。

【００２４】ここで、含塵空気がフィルタ１３を通過す
る際、フィルタ１３の内外において空気に所定の圧力差
（圧損）が生じるように設定（少くとも２５ｍｍAq以
上）されているから、含塵空気が側部垂直導入路３ｂを
経てセパレータ５の間隙８を通過するときの単位面積当
りの通過風量は全面にわたり、ほぼ均等となる。このた
め、軽量物ａが含塵空気ｂに巻き込まれて（連行され
て）集塵室２に流入することがほとんどない。

【００２５】たとえ、軽量物の一部が集塵室２内に入り
込もうとしても、セパレータ５に引っ掛かって捕集され
ることとなり、セパレータ５の線材７に付着したシート
状等の軽量物（粗粒）は、空気噴出管２０からの吹き出
し圧縮空気ｅ及び含塵空気の空気流や軽量物の衝突に伴
う、線材７の下端部の振動や重力により、外れて落下す
る。このため、軽量物ａのフィルタ１３への付着による
圧力損失の上昇が大幅に抑制されるとともに、取り除き
作業が著しく低減される。

【００２６】なお、フィルタ１３に捕集されたダストｃ
は、別途設けた公知の脱塵手段、例えば清浄室１２に組
込んだ逆洗用空気ノズルから圧縮空気をフィルタ１３内
に吹き込んで逆洗する方式や振動方式などにより払い落
とされる。払い落とされたダストｃは、ホッパ１４、ス
クリューコンベア１５ａ、押出用スクリューコンベア１
７を経てその終端開口からベルトコンベアＣ上に送り出
されて回収される。

【００２７】上記フィルタ１３として、通常使用されて
いる集塵装置のフィルタ（濾布）では圧損（１３ｍｍAq
程度）が小さくて集塵室２への含塵空気の均一な流入が
期待できないので、集塵室２への均一な含塵空気の流入
を行わせるための圧損（少なくとも２５ｍｍAq以上）が
生じるように、このバグフィルタの外表面に石灰又はそ
の他の濾過助剤をプレコートしたり、ラミネート加工す
る。

【００２８】図５に示すように、このバグフィルタ装置
を、ダストｃ及び軽量物ａの回収用ベルトコンベアＣに
対し、対称に設ければ、回収が円滑となり、この対のバ
グフィルタ装置をコンベアＣに沿って任意の数、設置す
ることもできる。この対称の構成は図７の従来例でも採
用し得る。

【００２９】また、実施例は、粉塵ｃと軽量物ａなどを
押出用スクリューフィーダ１７により一緒にして排出し
たが、図６に示すように、従来と同様な別々に排出する
バグフィルタ装置でも、同様に空気噴出管２０を設け
て、この発明の効果を得ることは勿論である。図中、１
５ｃはロータリーバルブである。

【００３０】なお、上記押出用スクリューコンベア１７
のケーシング１７ａ、１７ｂ、スクリュー１７ｆ、１７
ｇ等の構成は、実施例のバクフィルタ装置に限らず、排
出口１７ｈからのエアーリークの防止を必要とする（課
題とする）各種のコンベアに採用できる。

【００３１】

【発明の効果】この発明は、以上のようにして、セパレ
ータの付着物を積極的に剥離するようにしたので、大量
の軽量物を含む含塵排気であっても円滑な作用を得るこ
とができ、また、セパレータ部においても粉塵の捕捉効
果が生じるため、集塵室の負荷が軽減され、集塵効果も
向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係るバグフィルタ装置の一実施例の
一部破断斜視図

【図２】同実施例の断面図

【図３】（ａ）は図２のＩ−Ｉ線断面図、（ｂ）は同II
−II線断面図

【図４】（ａ）は圧縮空気吹き出し部の切断正面図、
（ｂ）は同平面図、（ｃ）は空気噴出管の断面図

【図５】他の実施例の断面図

【図６】他の実施例の断面図

【図７】従来例の一部破断斜視図

【符号の説明】

１ 装置本体 ２ 集塵室 ３ 導入室 ３ａ 上部水平導入路 ３ｂ 側部垂直導入路 ４ 仕切板 ５ セパレータ ７ 線材 １２ 清浄室 １３ フィルタ １４ ホッパ １５ａ ダスト回収用スクリューコンベア １５ｂ 軽量物回収用スクリューコンベア １６ 排出シュート １７ 押出用スクリューコンベア １８ ダンパ ２０ 空気噴出管 ａ 軽量物 ｃ ダスト

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉岡 正文 福山市草戸町２丁目24番20号 ホーコス株 式会社内 Ｆターム(参考） 4D058 JA04 JB25 KA08 KB05 MA15 QA01 QA07 QA11 QA17 QA30 RA12 RA15 SA20 UA10 UA25

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 横断面略矩形の装置本体１内を、フィル
   タ１３が多数並べて配設された集塵室２と、その集塵室
   ２の上部と一側部の２面を囲んだ逆Ｌ形の導入室３とに
   より形成し、前記逆Ｌ形の導入室３は、両室２、３の境
   界面に仕切板４を設けて仕切った上部水平導入路３ａ
   と、両室２、３の境界面に含塵空気から軽量物ａを分離
   するセパレータ５を設けた側部垂直導入路３ｂとからな
   り、前記上部水平導入路３ａの流入口６が側部垂直導入
   路３ｂから離れた位置に形成され、前記集塵室２の他側
   部に清浄空気の排出口１９を有する清浄室１２が連設さ
   れ、装置本体１の集塵室２及び垂直導入路３のそれぞれ
   の下部にダスト・軽量物回収手段が連設されたバグフィ
   ルタ装置において、 上記セパレータ５の付着物の剥離手段を設けたことを特
   徴とするバグフィルタ装置。
2. 【請求項２】 上記剥離手段が、上記セパレータ５に沿
   って設けた空気噴出管２０であることを特徴とする請求
   項１に記載のバグフィルタ装置。
3. 【請求項３】 上記セパレータ５が、線材７を一定間隔
   で多数並べてその上部を固定し、下端を自由状態に垂下
   することにより形成したものであり、そのセパレータ５
   を上記集塵室２と導入室３の境界面全域に上下方向複数
   段に設け、そのセパレータ５に上記空気噴出管２０をそ
   の長さ方向が前記線材７の並列方向になるように設け、
   圧縮空気ｅを上方の空気噴出管２０から下方の空気噴出
   管２０に順々に吹き出すようにしたことを特徴とする請
   求項２に記載のバグフィルタ装置。