JPH0450380A

JPH0450380A - セルロース繊維の風合改良方法

Info

Publication number: JPH0450380A
Application number: JP15277390A
Authority: JP
Inventors: Hideki Iijima; 秀樹飯島; Kenji Kamiide; 上出　健二
Original assignee: Asahi Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Asahi Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 1990-06-13
Filing date: 1990-06-13
Publication date: 1992-02-19
Anticipated expiration: 2014-06-23
Also published as: JP2911182B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、セルロース繊維をセルラーゼ水溶液にて処理
し、強度低下を最低限度に抑えて、風合を絹様に改良す
る方法に関する。

〔従来の技術〕

セルロース繊維をセルラーゼ溶液に浸漬してセルロース
繊維の諸性能を改良することは公知である。すなわち、
特公昭５２−４８２３６号公報にはセルロース系繊維を
セルラーゼ含有水溶液で短時間処理し、繊維の吸湿性お
よび保水性を改良する方法が開示されている。また、特
開昭５８−５４０８２号公報にはセルロース系繊維をセ
ルラーゼ含有水溶液で処理するに際し、セルロースを溶
解する能力を有する硫酸、リン酸、塩化亜鉛、水酸化す
）　ＩＪウム、水酸化カリウム、ロダン塩、銅エチレン
ヂアミンなどの膨潤剤で該繊維を前処理し、該繊維織物
の強度低下を抑えて風合を改良する方法が開示されてい
る。さらに、特開昭６４−４０６８１号公報にはセルロ
ース繊維を膨潤剤で処理し、次いでセルラーゼの活性を
阻害する能力のある樹脂でセルロース繊維を加工した後
、セルラーゼ水溶液で処理する方法が提案されている。

また、特開平１−２６００６７号公報には低温ガスプラ
ズマ処理を施したセルロース繊維をセルラーゼ処理する
方法が開示されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

セルラーゼはセルロースをグルコースにまで分解する作
用があり、セルロース繊維に適当な条件下で適用すると
、セルロース繊維は一部分解してその重量を減少する。

それによって、糸条を構成する単繊維相互の間隙、また
は織編物の場合は、さらに織編物を構成する糸条相互の
間隙が大きくなるため、単繊維または糸条が動き易くな
り、絹様の柔らかい風合を呈する。セルラーゼはセルロ
ース繊維の表面から作用し、表面部分より分解するが、
一部が繊維内部まで浸透し局部的に繊維を破壊するため
に、セルロース繊維、とりわけ、元来強度の低いビスコ
ース法再生セルロース繊維の強度、特に摩耗に対する抵
抗力を著しく低下させていた。

前記の特開昭５８−５４０８２号公報に記載されている
。

セルロースを膨潤剤で前処理する方法はセルロース繊維
の強度低下を抑えて風合を改良する方法とされているが
、この方法は、膨潤剤による前処理を必要とし該前処理
後も、更に、中和、水洗、絞液などの複雑な工程を経た
後に、セルラーゼによるセルロース繊維の加水分解を行
ういわゆる多段階処理工程で行われるた狛経済的にも好
ましくなく、しかも前記膨潤剤は該公報に記述されてい
るようにセルロースの溶媒でもあり、かえって、セルロ
ース繊維を部分的に溶解し、強度低下を助長する面があ
り、従って、強度低下を回避する完全な策とはなり得な
かった。

特開昭６４−４０６８１号公報に記載されている膨潤剤
処理、セルラーゼ活性阻害性樹脂による加工およびセル
ラーゼ水溶液処理を順次行う方法は工程がさらに複雑で
、樹脂による繊維の硬化や、セルラーゼの効力低下のた
約全くセルロース繊維が加水分解を起こさない場合があ
るなどの欠点がある。

さらに、特開平１−２６００６７号公報に記載される低
温プラズマ処理とセルラーゼ処理を行う方法は、該公報
にも記載されているようにプラズマ処理そのものが未だ
工業的に実施困難な情況にあり、実用化には時間が必要
な状態である。

本発明の目的は、単純な１段階方法であって、しかも強
度低下を最小限に抑えたセルラーゼによるセルロース繊
維の風合改良法を提供するにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明のセルロース繊維の風合改良方法の特徴は、セル
ロース繊維を、セルラーゼと、２０ｇ／ｌ〜５００　ｇ
　／　ｌの無機酸のナトリウム塩、カリウム塩、アンモ
ニウム塩、カルシウム塩、マグネシウム塩および炭素数
５以下の有機酸のナトリウム塩、カリウム塩、アンモニ
ウム塩、カルシウム塩、マグネシウム塩の中から選ばれ
た塩を含む水溶液で受処理することにある。

本発明にいうセルロース繊維は木綿、麻類のような天然
セルロース繊維および再生セルロース繊維のいずれであ
ってもよい。処理するに際してのセルロース繊維の形態
は糸条、織物、編物、不織布などのいずれでもよい。な
お上記セルロース繊維と他繊維との混紡、交撚、交編、
交織物などの混用物も勿論含まれる。

本発明においては、セルロース繊維をセルラーゼと無機
酸もしくは有機酸の塩を含む水溶液で処理する。処理液
中のセルラーゼ濃度は０．０１〜５重量％であることが
好ましい。

また、塩としては、シュウ酸、酢酸、コハク酸、酒石酸
など炭素数が５以下の有機酸のカルシウム塩、マグネシ
ウム塩、アンモニウム塩、ナトリウム塩、カリウム塩、
および塩酸、硫酸、硝酸などの無機酸のカルシウム塩、
マグネシウム塩、アンモニウム塩、ナトリウム塩、カリ
ウム塩が用いられる。

処理水溶液中の塩の濃度は２０〜５００　ｇ　／　Ｉｌ
でなければならない。塩の濃度範囲がこの範囲であると
、セルロースに対して膨潤作用はなく、またセルロース
繊維の強度低下を来すような作用もない。

塩は、セルラーゼのセルロースに対する作用を妨害し、
加水分解速度を抑制する。セルロース繊維をセルラーゼ
で処理する際に、塩は繊維内部での加水分解を強く抑制
する。しかし、繊維表面では一旦繊維に浸透した塩類が
処理液中に溶出し易いため、繊維内部はどの抑制効果は
ない。したがって、本発明の方法を実施すれば、セルロ
ース繊維表面の加水分解が進行するにもかかわらず、繊
維内部での加水分解は殆ど進行しないので繊維の強度は
最低限度しか低下しない。なお、セルロース繊維の処理
に際して、本発明に用いる塩類の使用量は多いほどセル
ラーゼによるセルロースの分解力を抑制するため、所望
の風合によってそれらの使用量は２０〜５００　ｇ　／
ｌの範囲内で選択される。

これら塩類の使用量が２０ｇ／Ｒ未満では、強度低下を
防止する効果はほとんどなく、また、使用量が５００　
ｇ　／　ｉを越えるとセルラーゼの分解力を著しく阻害
する。好ましくは塩類は、５０〜２００　ｇ　／ｌの範
囲内で用いられる。なお処理温度は３０〜６０℃が好ま
しい。

セルロース繊維を処理する形態としては、糸条、織物、
編物を塩とセルラーゼを含有する水溶液に３０〜６０℃
にて０．５〜２４時間浸漬するか、もしくは、セルロー
ス繊維よりなる糸条、織物、編物に該水溶液を繊維重量
に対して０．５〜３倍量を付与して、０．５〜２４時間
、保温、保湿する方法が採られる。

〔実施例〕

次に、実施例について本発明の詳細な説明する。

実施例１セルラーゼ５　ｇ／Ｉｉと硫酸ナトリウム１００　ｇ　
／ｌを含有する水溶液を調製し、この水溶液に０．　Ｉ
Ｎ酢酸および０．ＩＮ酢酸ナトリウム水溶液を添加して
ｐｌを４．５に調整した。この水溶液にキュプラ１００
％の平織物（経糸５０ｄ／緯糸７５ｄ、織物重量６５ｇ
／ｍ’）を、浴比１：３０．４５℃にて１０時間、浸漬
し、次いで水洗、乾燥した。凄≠Ｒ比較例として、硫酸ナトリウムを含まないセルラーゼ５
　ｇ／Ｉ！の水溶液に上記と同じ織物を同浴比、同温度
にて同じ時間浸漬し、水洗、乾燥した。

未処理織物および処理した織物の減量率および物性（織
物のタテ方向）を第１表に示す。

第１表なお、それぞれの測定法を以下に記す。

（１）減量率：処理前後の織物の絶乾重量を測定し、そ
れぞれＷ。、Ｗとする。Ｃ（ｗｏ　−Ｗ）　／ｗｏ　〕
×１００を減量率（％）とする。

（２）引張強度：ＪＩＳ　Ｌ　１００３−１９６１　　
ｒレーヨン織物試験方法」の５．１２引張強艮および伸
ム゛率に準拠する。

（３）引裂強度：ＪＩＳ　Ｌ　１００３−１９６１　　
ｒレーヨン織物試験方法」の５．１４引裂強ＦｉＣ方法
（ペンシュラム法）に準拠する。

（４）屈曲摩耗強度：ＪＩＳ　Ｌ　１００３−１９６１
　　ｒレーヨン織物試験方法」の５．１７摩耗強ｆｉＡ
方法（ユニバーサル形法）（ｂ）屈曲摩耗に準拠する。

（５）剛軟度：ＪＩＳ　Ｌ　１００３−１９６１　　ｒ
レーヨン織物試験方法」の５．１８剛軟度Ａ方法（４５
°カンチレバ法）に準拠する。

第１表にみられるように、本発明の処理により剛軟度は
低下し、絹風合に近付くが、同程度の剛軟度である比較
例１に比べると強度、特に屈曲摩耗強度の低下は少ない
。

実施例２酢酸カリウム、塩化アンモニウム、塩化カルシウム、硫
酸アンモニウムのそれぞれＢＯｇ／Ｒの各水溶液にセル
ラーゼ２０　ｇ　／　Ｉ！を溶解し、各水溶液のｐＨを
実施−例１の場合と同様にして４．５に調整した。この
水溶液にビスコース法レーヨン１００％の平織物（経７
５ｄ／緯１２０　ｄ　）を浴比１：３０．６０℃にて８
時間浸漬し、次いで水洗、乾燥した。

比較例として、塩類を含まないセルラーゼ２０ｇ／ｌの
水溶液に上記と同じ織物を同じ浴比にて処理温度、時間
を同じくして処理し、水洗、乾燥した。

各々処理された織物の減量率および物性を第２表に示す
。

第２表にみられるように本発明の処理により剛軟度は低
下し絹風合に近づくが、同程度の剛軟度である比較例２
に比べると強度、特に屈曲摩耗強度の低下は少ない。

〔作用および発明の効果〕

本発明方法に従って、セルロース繊維をセルラーゼと塩
類とを含む水溶液で処理すると、まず塩類が繊維内部に
浸透してセルロース繊維のセルラーゼによる加水分解を
抑制する。しかしながら、繊維表面では一旦繊維に浸透
した塩類が処理液中に溶出するため、繊維表面では繊維
内部はど加水分解は抑制されない。そのため、主として
セルロース繊維の表面で加水分解が起こり、繊維内部ま
で加水分解が進むことは実質的になく、繊維の強度低下
は塩類を添加しない場合に比較して著しく少なくなる。

一方、処理された織物の風合は絹に近づく。

Claims

【特許請求の範囲】

１）セルロース繊維を、セルラーゼと、２０〜５００ｇ
／ｌの炭素数５以下の有機酸のナトリウム塩、カリウム
塩、アンモニウム塩、カルシウム塩、マグネシウム塩お
よび無機酸のナトリウム塩、カリウム塩、アンモニウム
塩、カルシウム塩、マグネシウム塩の中から選ばれた塩
を含む水溶液で処理することを特徴とするセルロース繊
維の風合改良方法。