JPH0449622Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、ピールアパートタイプのインスタン
トフイルムユニツトに関するものである。

〔従来の技術〕

ピールアパートタイプのインスタントフイルム
ユニツト（以下、単にフイルムユニツトと称す
る）は、例えば特公昭44−2528号公報に記載され
ているように、ネガ画像が記録される感光シート
と、このネガ画像から転写されるポジ画像が形成
される受像シートと、これら両シート間に展開さ
れる現像処理液を収容した現像液ポツドとを含ん
でいる。そして、感光シートに露光を与えた後、
これと受像シートとを重ね合わせて引出し、一対
の展開ローラの間を通すと、現像液ポツドが押し
潰されることによつて流出した現像処理液が、感
光シートと受像シートとの間に展開されて転写現
像が行われ、感光シート上のネガ画像によつて、
受像シートにポジ画像が形成されるようになつて
いる。

前記受像シートは、画面枠に対応した開口が形
成されたマスクシートに接着されており、このマ
スクシートを介して前記感光シートと重ね合わさ
れる。このマスクシートの先端側は、感光シート
に接続された引き出しシートと連結されており、
この引き出しシートを引き出すことによつて、感
光シートと受像シートとが重なり合つた状態で、
前記展開ローラ間に進入されることになる。

ところで、上述した現像処理を行う場合には、
感光シートと受像シートとの間に展開される現像
処理液を所定の液厚に保つ必要がある。このため
前記マスクシートには、前記開口の両側に位置す
るように一対のレールが接着されている。このレ
ールは現像時に感光シートに圧着されるが、特に
カラー写真用のフイルムユニツトでは、液厚を高
精度に維持する必要があることから、厚み精度を
良好に維持できるPET（ポリエチレンテレフタレ
ート）などのプラスチツクシートがレール材とし
て使用されている。また、このレール材の表面に
は、感光シートとの密着性を確実に維持し光の侵
入を防ぐために、ゼラチン層が被着されている。

重なり合つた感光シートと受像シートとが展開
ローラ間を通過してゆく過程で、余剰の現像処理
液は両シートの後端側に押し出されてゆく。この
余剰の現像処理液を捕捉するために、感光シート
の後端にはスカートが接続され、前記マスクシー
トの後端側は前記スカートに対応して延長されて
いる。そして、マスクシートの両側に接着されて
いるレールの後端部表面には、前記スカートとマ
スクシートの後端側との間に余剰の現像処理液を
収容するスペースが形成されるように、プラスチ
ツク材などからなる液溜チツプが接着されてい
る。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし、従来のフイルムユニツトにおいては、
５℃以下の低温時にフイルムユニツトに衝撃が及
んだりすると、液溜チツプがレールから剥がれ落
ちやすいという欠点がある。そして、液溜チツプ
がレールから離脱し、これが撮影画面内に入つた
ままの状態で撮影が行われると、露光むらを生じ
る原因となるばかりか、展開ローラ間に詰ること
によつて、展開不能になる恐れも生じてくる。

本考案は、以上のような従来のフイルムユニツ
トの欠点に鑑みてなされたもので、特に低温時に
おけるレールと液溜チツプとの密着性を改善し、
液溜チツプの剥離事故が生じないようにしたフイ
ルムユニツトを提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は上記目的を達成するために、液溜チツ
プの剥離が、液溜チツプと、これをレールの表面
に接着している接着剤との界面に多く発生してい
ることに着目し、液溜チツプの接着面を粗面に形
成することによつて接着剤との接合面積を拡大す
るとともに、その接着部ではゼラチン層を介さず
に液溜チツプを直接レールの表面に接着して液溜
チツプとレールとの密着性を高めるようにしたも
のである。

本考案の望ましい実施例によれば、液溜チツプ
の接着面に多条の溝を形成することによつて、接
着剤との界面を粗面としている。さらに、従来で
はホツトメルトタイプの接着剤として広く用いら
れているEVA（エチレン−酢ビ−コポリマー）系
の接着剤が、耐寒衝撃性に弱いことも考慮し、液
溜チツプの接着剤として、低温領域でも粘弾性に
富むSBS樹脂を主体とした接着剤を利用してい
る。

以下、添付した図面をしたがつて、本考案の一
実施例について説明する。

〔実施例〕

フイルムユニツトを示す第１図において、感光
シート１は、その前端側に引出しシート２が接合
され、また後端側には余剰現像処理液を受け留め
るための短いスカート３が接合されている。前記
引出しシート２およびスカート３には、表面反射
をなくすために、カーボンを錬り込んだ紙が用い
られている。この引出しシート２には、現像処理
液を封入した現像液ポツド４と、この現像処理液
を感光シート１に向けて案内するフアンネル５と
が取り付けられており、またその先端側にはタブ
６が接合されている。

受像シート７は、最終的な写真画像を記録する
ためのものであり、弱シール層を介してマスクシ
ート８に接合されている。このマスクシート８
は、画面サイズに対応した開口８ａを備え、その
先端が前記引出しシート２に接合されている。ま
た、マスクシート８の後端側には、前記スカート
３に対応して延長された延長部８ｂが設けられて
おり、後述するように、この延長部８ｂとスカー
ト３との間に、余剰の現像処理液が収容される。

マスクシート８の開口８ａの両側には、PET
からなる比較的厚い帯状のレール９，１０が接合
されている。このレール９，１０の表面には、感
光シート１との密着性を向上させるために、ゼラ
チン層１５（第２図参照）が塗布形成されてい
る。このレール９，１０の後端側には、PVC（ポ
リ塩化ビニル）などのプラスチツクからなる液溜
チツプ１１，１２が接着されている。

第２図に示したように、液溜チツプ１１（液溜
チツプ１２についても同様）の接着面１１ａに
は、矢印１６に示したフイルムユニツトの引出し
方向にほぼ直交して、深さが0.1mm〜0.2mm程度、
ピツチが0.4mm〜0.5mm程度で配列された多条の溝
が形成されている。そして、この接着面１１ａに
は接着剤１７が塗布され、レール９の表面のゼラ
チン層１５に接着される。ここで使用する接着剤
としては、低温領域での粘弾性を付与するため、
ガラス転位点の低いポリマーとしてSBS樹脂を選
定し、粘着付与剤の配合組成としてもロジン系の
ものを用いている。

上述した例は、液溜チツプ１１と接着剤１７と
の接着面積を拡大して、この両者間の密着性を向
上させたものであるが、本考案では第３図の実施
例に示したように、さらに接着剤１７とレール９
との密着性をも向上させたものである。すなわ
ち、レール９の表面に塗布形成されたゼラチン層
１５は、接着性が良好でないので、レール９の表
面にゼラチン層１５を塗布形成するときに、液溜
チツプ１１の接着領域については、ゼラチン層１
５を被着させないようにし、レール９の表面に直
接液溜チツプ１１を接着したものである。

以上の対策を施したフイルムユニツトを収納し
たフイルムパツクについて、−10℃、−20℃でダン
ボール落下テスト（JIS−Ｚ−0200による60cm高
さでのテスト）を行つたところ、溝なしの液溜チ
ツプの場合ではチツプ剥離の発生率が−10℃で20
％、−20℃で100％であるのに対し、溝つきの液溜
チツプ１１を使用すると、それぞれ０％、20％と
低減された。さらに、レール９の表面に塗布され
るゼラチン層１５を部分的に除去し、溝つきチツ
プ１１をレール９に直接接着したものでは、−10
℃、−20℃のいずれの場合にも液溜チツプ１１の
剥離事故は発生しなかつた。また接着剤について
も、従来タイプのもの（EVAを主体としたもの）
よりも新タイプのもの（SBS樹脂を主体としたも
の）の方が効果的であることが確認された。

この結果、ゼラチン層１５を介さず、レール９
に直接液溜チツプを接着するのが効果的であるこ
との他に、溝つきの液溜チツプ１１を用い、従来
タイプの接着剤に代えて新タイプの接着剤を使用
した場合には、衝撃に対する液溜チツプの剥離発
生率を、実用上問題にならない程度まで低減させ
ることがわかつた。

また、耐衝撃性とシール強度との相関を検討し
たところ、シール強度として100ｇ／５mm前後あ
ればよいことが確認されている。そして、従来の
液溜チツプのシール強度が、−10℃において50
ｇ／５mm以下であるのに対して、溝つきの液溜チ
ツプを新タイプの接着剤でゼラチン層を介してレ
ールに接着したときのシール強度が100ｇ／５mm、
さらにゼラチン層を介さずに直接レールに接着し
たときのシール強度が約200ｇ／５mmとなること
が測定され、耐衝撃性を勘案した充分なシール強
度を得ることができる。

なお上記実施例のように、液溜チツプ１１の接
着面１１ａにフイルムユニツトの引出し方向（現
像処理液の展開方向）にほぼ直交する溝を形成す
ることによつて、フイルムユニツトの引出し時に
多少フイルムユニツトが湾曲しても剥がれにくい
という利点があり好ましいが、接着面１１ａに他
の寸法や形状の凹凸をつけることで粗面を形成す
るようにしてもよい。

〔考案の効果〕

以上に説明したように、本考案のフイルムユニ
ツトによれば、余剰の現像液を収容するスペース
を確保するために、レールに接着されている液溜
チツプの接着面を粗面として接着面積を広げると
ともに、レール表面の一部にゼラチン層の非塗布
領域を設け、この領域に液溜チツプを直接接着し
て両者間の密着性を高めるようにしてある。した
がつて、例え低温下においても、液溜チツプがレ
ールから容易に剥離するようなことがなくなり、
露光むら、展開むらなどの予期せぬ事故を防ぐ上
で非常に効果的である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、ピールアパートタイプのフイルムユ
ニツトの外観図である。第２図は、第１図に示し
たフイルムユニツトの後端側の構造である。第３
図は、本考案の実施例を示す要部斜視図である。 １……感光シート、３……スカート、４……現
像液ポツド、７……受像シート、８……マスクシ
ート、９……レール、１１，１２……液溜チツ
プ、１５……ゼラチン層、１７……接着剤。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 感光シートの後端に接続されたスカートと、
   受像シートを保持するとともに後端部が前記ス
   カートと対向するように延長されたマスクシー
   トと、感光シートと受像シートとが重ね合わさ
   れたときに、これらのシート相互間の間隙を一
   定に保つために前記マスクシートの両側に設け
   られ、表面にゼラチン層が被着されたレール
   と、このレールの後端部の表面に接着された液
   溜チツプとを備え、感光シートと受像シートと
   の間に展開された現像処理液の余剰分を、前記
   液溜チツプによつて前記スカートとマスクシー
   トの後端部との間に形成されたスペースに収容
   するようにしたインスタントフイルムユニツト
   において、 前記レールの表面の一部にゼラチン層の非塗
   布領域を形成するとともに、この領域に接着面
   を粗面にした前記液溜チツプが接着されている
   ことを特徴とするインスタントフイルムユニツ
   ト。 (2) 前記粗面は、現像処理液の展開方向にほぼ垂
   直に形成された多条の溝により形成されたこと
   を特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記
   載のインスタントフイルムユニツト。 (3) 前記液溜チツプは、SBS樹脂を主体とする接
   着剤により接着されていることを特徴とする実
   用新案登録請求の範囲第２項記載のインスタン
   トフイルムユニツト。