JPH0449431Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、配管に生じ得る熱変形を吸収する伸
縮管継手に関するものである。

（従来の技術） 第２図にはこの種の従来の伸縮管継手を示して
ある。

この伸縮管継手は、両端に短管１０ａを有する
伸縮可能なベローズ１０と、ベローズ１０よりも
大きな外径を有し、各端管１０ａに同心状に固着
された一対の環状フランジ１１とを具備してい
る。各フランジ１１の外周縁には貫通穴１１ｂを
有する突出片１１ａが半径方向に突設され、各貫
通穴１１ｂにはシツピングボルト１１ｃが嵌挿さ
れ両端をナツト１１ｄで締結されている。また、
各フランジ１１には周方向に間隔をおいて複数の
連結用貫通穴１１ｅが形成されている。

上記の伸縮管継手は、各フランジ１１の貫通穴
１１ｅボルト等を挿着して該フランジ１１を配管
側のフランジに連結して使用される。シツピング
ボルト１１ｃ及びナツト１１ｄは継手連結後に取
り外れる。

（考案が解決しようとする課題） ところで、上述の伸縮管継手では、両フランジ
１１の外周縁にシツピングボルト１１ｃ用の突出
片１１ａが設けられているため、継手外径がその
分大きくなり、しかも連結作業の邪魔になる難点
がある。

また、継手連結後にシツピングボルト１１ｃが
取り外されてしまうため、配管連結状態ではベロ
ーズ１０の周方向変位を防止することができず、
ベローズ１０に無理な捩れ力が作用して破損を生
じる恐れがある。しかも、ベローズ１０の軸方向
の伸びを規制することができないため、ベローズ
１０に過剰な伸び力が作用して破損を生じる恐れ
がある。

本考案は上記事情に鑑みてなされたもので、そ
の目的とするところは、継手自体をコンパクトに
構成でき、しかも連結状態におけるフランジの周
方向変位とベローズの過剰伸びを確実に防止でき
る伸縮管継手を提供することにある。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するため、本考案では、伸縮可
能なベローズと、ベローズの両端に固着された一
対のフランジとを具備した伸縮管継手において、
両フランジの一方の対向面に固着されたねじ穴付
きの第１固定連結片と、他方の対向面に第１固定
連結片と向き合つて固着されたねじ穴付きの第２
固定連結片と、第１、第２固定連結片の軸方向間
隔よりも長く、一端に軸方向に延びる長穴を他端
に貫通穴を有する中間連結片と、中間連結片の長
穴を通じて第１固定連結片のねじ穴に締結された
第１ねじ手段と、中間連結片の貫通穴を通じて第
２固定連結片のねじ穴に締結された第２ねじ手段
とを設けている。

（作用） 本考案に係る伸縮管継手は、両フランジを配管
側のフランジに連結した後、長穴側の第１ねじ手
段を緩めることによつて使用される。

この伸縮管継手には各フランジの外周縁に従来
のような突出片が存在しないので、継手自体の外
径を小さくできる。

また、第１、第２固定連結片及び中間連結片の
存在、特に中間連結片の長穴と第１ねじ手段との
関係により、配管連結状態ではフランジ及びベロ
ーズの可動が長穴方向に制限されるので、ベロー
ズに無理な捩れ力が作用することがない。しか
も、ベローズの最大伸びが長穴の長さによつて制
限されるので、ベローズに過剰な伸び力が作用す
ることもない。

（実施例） 第１図及び第３図は本考案の一実施例を示すも
ので、第２図に示した従来例と構成を同じくする
部分に同一符号を用いてある。

同図において、１０はオメガ型ベローズ等から
成る伸縮可能な円筒状ベローズである。１１は環
状形を成すステンレス鋼製の一対のフランジで、
ベローズ１０よりも大きな外径を有し、その内周
部をベローズ１０の両端に固着されている。ま
た、各フランジ１１には、配管連結時に使用され
る複数の貫通穴１４が周方向に間隔をおいて設け
られている。

１２は円筒状を成すステンレス鋼製の内筒で、
ベローズ１０よりも僅かに小さな外径を有し、ベ
ローズ１０内に挿入され一端を一方のフランジ１
１に固着されている。１３は環状形を成すステン
レス鋼製のシール部材で、両フランジ１１の外側
面（連結面）に密着されている。１５は配管連結
用のボルトで、各フランジ１１の貫通穴１４に挿
着されている。

２０は両フランジ１１間に周方向に間隔をおい
て設けられた複数（図中は４個）の連結手段であ
る。

この連結手段２０は、両フランジ１１の一方の
対向面、詳しくは貫通穴１４の中間位置に、軸線
と平行になるように一端を固着された平板状の第
１固定連結片２１ａと、他方の対向面、詳しくは
貫通穴１４の中間に第１固定連結片２１ａと向き
合つて、且つ軸線と平行になるように一端を固着
された平板状の第２固定連結片２１ｂと、第１、
第２固定連結片２１ａ，２１ｂの軸方向間隔より
も長い平板状の中間連結片２２とを具備してお
り、第１、第２固定連結片２１ａ，２１ｂには
夫々ねじ穴２１ｃ，２１ｄが設けられ、また中間
連結片２２の一端部には軸方向に延びるな長穴２
２ａが他端部には貫通穴２２ｂが設けられてい
る。

第１固定連結片２１ａのねじ穴２１ｃには、中
間連結片２２の長穴２２ａを通じてナツト２４付
きのスタツドボルト２３が締結され、これにより
固定連結片２１ａと中間連結片２２とが結合され
ている。

一方、第２固定連結片２１ｂのねじ穴２１ｄに
は、中間連結片２２の貫通穴２２ｂを通じて座金
２６付きのボルト２５が挿着され、これにより固
定連結片２１ｂと中間連結片２２とが結合されて
いる。

上述の伸縮管継手は、両フランジ１１をボルト
１５を利用して配管側のフランジに連結した後、
スタツドボルト２３を緩めることで使用される。
つまり、連結状態では長穴２２ａの調整代が、配
管に生じ得る熱変形の吸収代となる。

この伸縮管継手には各フランジ１１の外周縁に
従来のような突出片が存在しないので、継手自体
の外径を小さくコンパクトに構成でき、また不要
な突出部分がなくなるので連結作業も容易に行な
える。

また、中間連結片２２の長穴２２ａとスタツド
ボルト２３との関係により、配管連結状態ではフ
ランジ１１及びベローズ１０の可動を長穴方向に
制限できるので、ベローズ１０に無理な捩れ力が
作用することがなく、捩れ力を原因としたベロー
ズ１０の破損を確実に防止できる。

しかも、ベローズ１０の最大伸びを長穴２２ａ
の長さによつて制限できるので、ベローズ１０に
過剰な伸び力が作用することがなく、過剰伸びを
原因としたベローズ１０の破損も確実に防止でき
る。

尚、上記実施例における連結手段の個数はフラ
ンジの寸法等に応じて適宜増減できる。

（考案の効果） 以上詳述したように、本考案によれば、各フラ
ンジの外周縁に従来のような突出片が存在しない
ので、継手自体の外径を小さくコンパクトに構成
でき、また不要な突出部分がなくなるので連結作
業も容易に行なえる。

また、中間連結片の長穴と第１ねじ手段との関
係により、配管連結状態ではフランジ及びベロー
ズの可動を長穴方向に制限できるので、ベローズ
に無理な捩れ力が作用することがなく、捩れ力を
原因としたベローズの破損を確実に防止できる。

しかも、ベローズの最大伸びを長穴の長さによ
つて制限できるので、ベローズに過剰な伸び力が
作用することがなく、過剰伸びを原因としたベロ
ーズの破損も確実に防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す伸縮管継手の
一部破断側面図、第２図は従来例を示す伸縮管継
手の一部破断側面図、第３図は第１図のＡ−Ａ線
断面図である。 図中、１０……ベローズ、１１……フランジ、
２１ａ……第１固定連結片、２１ｂ……第２固定
連結片、２１ｃ，２１ｄ……ねじ穴、２２……中
間連結片、２２ａ……長穴、２２ｂ……貫通穴、
２３……スタツドボルト、２５……ボルト。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 伸縮可能なベローズと、ベローズの両端に固着
   された一対の配管連結用フランジとを具備した伸
   縮管継手において、 両フランジの一方の対向面に固着されたねじ穴
   付きの第１固定連結片と、 他方の対向面に第１固定連結片と向き合つて固
   着されたねじ穴付きの第２固定連結片と、 第１、第２固定連結片の軸方向間隔よりも長
   く、一端に軸方向に延びる長穴を他端に貫通穴を
   有する中間連結片と、 中間連結片の長穴を通じて第１固定連結片のね
   じ穴に締結された第１ねじ手段と、 中間連結片の貫通穴を通じて第２固定連結片の
   ねじ穴に締結された第２ねじ手段とを設けた、 ことを特徴とする伸縮管継手。