JPH0448676A - フレキシブル印刷配線板 - Google Patents
フレキシブル印刷配線板Info
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- JPH0448676A JPH0448676A JP15646490A JP15646490A JPH0448676A JP H0448676 A JPH0448676 A JP H0448676A JP 15646490 A JP15646490 A JP 15646490A JP 15646490 A JP15646490 A JP 15646490A JP H0448676 A JPH0448676 A JP H0448676A
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- circuit
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- Pending
Links
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0393—Flexible materials
Landscapes
- Structure Of Printed Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
C産業上の利用分野〕
本発明はフレキシブル印刷配線板に関する。
片面回路フレキソプル印刷配線板:;、回路を交差させ
ることができないため、回路の折り返しは第4図に示す
ように回路を配線する(以下、従来例1と言う)あるい
は第5図に示すように両面回路とし、スルーホール9を
経由して配線する方法(以下、従来例2と言う)等があ
る。
ることができないため、回路の折り返しは第4図に示す
ように回路を配線する(以下、従来例1と言う)あるい
は第5図に示すように両面回路とし、スルーホール9を
経由して配線する方法(以下、従来例2と言う)等があ
る。
さらに、実開昭64−16658に示されるように、第
6図のように正回路lと枝状回路2とからなる回路とし
、a−a’で折り返し、予めw4箔を露出させた接続用
ランド7aと7d、7bと7Cをはんだ付は等により導
通させる方法(第7図)が知られている(以下、従来例
3と言う)。
6図のように正回路lと枝状回路2とからなる回路とし
、a−a’で折り返し、予めw4箔を露出させた接続用
ランド7aと7d、7bと7Cをはんだ付は等により導
通させる方法(第7図)が知られている(以下、従来例
3と言う)。
−Cには第9図に示すように枝状回路部2、または枝状
回路2と重なる主回路部分に両面粘着テープ10を貼り
付け、接続用ランド周辺を固定する(第10図)手段が
採用されている(以下、従来例4と言う)。
回路2と重なる主回路部分に両面粘着テープ10を貼り
付け、接続用ランド周辺を固定する(第10図)手段が
採用されている(以下、従来例4と言う)。
従来例1の方法では、両側端子部ともにコふフタへ挿入
場合には接続できない。また、従来例2の方法ではフレ
キシブル印刷配線板の製造工程が長くなる、材料費が高
くなる等の欠点があった。
場合には接続できない。また、従来例2の方法ではフレ
キシブル印刷配線板の製造工程が長くなる、材料費が高
くなる等の欠点があった。
従来例3の方法では折り返した時、第7図の断面図であ
る第8図に示すようにたるみが住し、装置への組み込み
時に引っ掛かる、接続信頼性が低下する等の欠点がある
。
る第8図に示すようにたるみが住し、装置への組み込み
時に引っ掛かる、接続信頼性が低下する等の欠点がある
。
これらの欠点を解決するため、従来例4のように折り返
し部に両面粘着テープlOを貼り付ける手段が採用され
ている(図−111が、主回路lと枝状口a2との接着
プレスにより、両面粘着テープ10が接続用ランド部に
しみ出し接続信頼性が低下する。はんだ付は時の熱で両
面テープlOの接着力が低下する、両面粘着テープ1o
の加工が必要であり、製造工程が長くなる等の欠点があ
る。
し部に両面粘着テープlOを貼り付ける手段が採用され
ている(図−111が、主回路lと枝状口a2との接着
プレスにより、両面粘着テープ10が接続用ランド部に
しみ出し接続信頼性が低下する。はんだ付は時の熱で両
面テープlOの接着力が低下する、両面粘着テープ1o
の加工が必要であり、製造工程が長くなる等の欠点があ
る。
また、従来例3及び4の方法では折り返しづらく、導電
シート等を使用する場合には接続不良が発生しやすいこ
とが共通の欠点である。
シート等を使用する場合には接続不良が発生しやすいこ
とが共通の欠点である。
〔課題を解決するための手段]
第1IIから第3図に示すように、フレキシブル印刷配
線板の主回路部lの導体間に少なくとも一つ以上の長楕
円孔5を設け、長楕円孔5に枝状口!IR2を通すこと
で固定する。
線板の主回路部lの導体間に少なくとも一つ以上の長楕
円孔5を設け、長楕円孔5に枝状口!IR2を通すこと
で固定する。
さらに、枝状回路2及び主回路1の間の折り返し部に少
なくとも一つ以上の折り返し用孔6を設ける。この折り
返し用孔6はいかなる形状でも良いが、折り返し用孔6
周囲の強度確保のため円、長楕円等が好ましい。
なくとも一つ以上の折り返し用孔6を設ける。この折り
返し用孔6はいかなる形状でも良いが、折り返し用孔6
周囲の強度確保のため円、長楕円等が好ましい。
方法によれば、安価でコネクコ等への挿入を容易にし、
折り返しの作業性を向上させられ、かつ接続信鯨性に優
れたフレキシブル印1g++配線板が得られる。
折り返しの作業性を向上させられ、かつ接続信鯨性に優
れたフレキシブル印1g++配線板が得られる。
〔実施例1〕
本発明の、実施例1の平面図を図−12に、接続後の平
面図を図−13に示す。
面図を図−13に示す。
実施例1は、ポリイミドフィルムベース銅張リフィルム
上に回路エツチングレジストを印刷した後、塩化第二銅
水溶液でエツチングし、ポリイミドフィルムベースカバ
ーレイを積層プレスした後、接続部用ランド7に15±
5μ−の6:4はんだめっきを施し、外形加工と同時に
王回路導体間の銅張りフィルム、カバーレイフィルム共
にポリエステルを使用し、実施例1及び実施例2に同し
配線回路を作成し、接続用ラント7aと7d、7bと7
cとを260±10℃のはんだごてで銅張リフィルムの
フィルム側からはんだ付けした場合にも同mに、良好な
フレキシブル印刷配&!板が得られた。
上に回路エツチングレジストを印刷した後、塩化第二銅
水溶液でエツチングし、ポリイミドフィルムベースカバ
ーレイを積層プレスした後、接続部用ランド7に15±
5μ−の6:4はんだめっきを施し、外形加工と同時に
王回路導体間の銅張りフィルム、カバーレイフィルム共
にポリエステルを使用し、実施例1及び実施例2に同し
配線回路を作成し、接続用ラント7aと7d、7bと7
cとを260±10℃のはんだごてで銅張リフィルムの
フィルム側からはんだ付けした場合にも同mに、良好な
フレキシブル印刷配&!板が得られた。
以上のように本発明によれば、安価でコネクタ等への挿
入を容易にし、かつ接続信頼性が低下しない。
入を容易にし、かつ接続信頼性が低下しない。
第1図は本発明の平面図、第2図は接続後の平面図、第
3図は第2図のb−b ’断面図を示す。 第4図は従来例1、第5図は従来例2、第6図は従来例
3、第7図は第6図の接M後の各平面図、第8図は第7
図b−b’の断面図、第9図は従来例4、第10図は第
9図の接続後の平面図、第11図は第1O図のb−b
’の断面図を示す。 第12図、第13図は本発明の実施例の平面図、第14
図、 示す。 符号の説明 l 主回路 2 枝状回路 3 端子 4 回路導体 5 長楕円孔 第15図はそれらの接続後の平面図を 折り返し用孔 接続用ランド はんだ スルーホール 両面粘着テープ 第 因 第 区 第 囚 第 ■ 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 平成 2年9月12、J日
3図は第2図のb−b ’断面図を示す。 第4図は従来例1、第5図は従来例2、第6図は従来例
3、第7図は第6図の接M後の各平面図、第8図は第7
図b−b’の断面図、第9図は従来例4、第10図は第
9図の接続後の平面図、第11図は第1O図のb−b
’の断面図を示す。 第12図、第13図は本発明の実施例の平面図、第14
図、 示す。 符号の説明 l 主回路 2 枝状回路 3 端子 4 回路導体 5 長楕円孔 第15図はそれらの接続後の平面図を 折り返し用孔 接続用ランド はんだ スルーホール 両面粘着テープ 第 因 第 区 第 囚 第 ■ 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 平成 2年9月12、J日
Claims (2)
- 1.主回路と、主回路から吐出した枝状回路とからなる
配線回路の状回路を折り返し、その枝状回路と主回路と
を接続し導通させる片面フレキシブル印刷配線板におい
て、折り返した枝状回路を、主回路の導体回路間に設け
られた長楕円孔を通した後、接続することを特徴とする
フレキシブル印刷配線板。 - 2.特許請求の範囲第1項において、枝状回路及び主回
路の間の折り返し部に、折り返し用孔を有することを特
徴とするフレキシブル印刷配線板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15646490A JPH0448676A (ja) | 1990-06-14 | 1990-06-14 | フレキシブル印刷配線板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15646490A JPH0448676A (ja) | 1990-06-14 | 1990-06-14 | フレキシブル印刷配線板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0448676A true JPH0448676A (ja) | 1992-02-18 |
Family
ID=15628324
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15646490A Pending JPH0448676A (ja) | 1990-06-14 | 1990-06-14 | フレキシブル印刷配線板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0448676A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5917158A (en) * | 1995-02-21 | 1999-06-29 | Asahi Kogaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Flexible printed circuit board |
WO2012104979A1 (ja) * | 2011-01-31 | 2012-08-09 | 富士通フロンテック株式会社 | 単層COF(Chip 0n Film)型ドライバチップモジュール |
-
1990
- 1990-06-14 JP JP15646490A patent/JPH0448676A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5917158A (en) * | 1995-02-21 | 1999-06-29 | Asahi Kogaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Flexible printed circuit board |
WO2012104979A1 (ja) * | 2011-01-31 | 2012-08-09 | 富士通フロンテック株式会社 | 単層COF(Chip 0n Film)型ドライバチップモジュール |
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