JPH0446975B2 - - Google Patents
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- JPH0446975B2 JPH0446975B2 JP19065887A JP19065887A JPH0446975B2 JP H0446975 B2 JPH0446975 B2 JP H0446975B2 JP 19065887 A JP19065887 A JP 19065887A JP 19065887 A JP19065887 A JP 19065887A JP H0446975 B2 JPH0446975 B2 JP H0446975B2
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Landscapes
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
産業上の利用分野
本発明は、耐熱性、耐溶剤性、高絶縁性、耐湿
性を必要とする積層板、特にポリシロキサン系積
層板の製造法に関するものである。 従来の技術 耐熱性積層板用樹脂としては、古くからシリコ
ン樹脂があり、耐熱区分Ｈ種（使用温度250℃）
の分野で広く使用されている。これは、ジクロロ
シラン、トリクロロシランの混合体をエーテルな
どの媒体下で加水分解して得られるオルガノポリ
シロキサンである。積層板を製造する場合には、
この樹脂に塩基性触媒、溶剤を加えたワニスをガ
ラス布に含浸し、加熱乾燥せしめてプリプレグを
作り、これを積層成形することによる耐熱性積層
板としている。 発明が解決しようとする問題点 しかるに、この積層板は、耐熱性の点では、他
の積層板、たとえば紙基材フエノール樹脂、紙基
材エポキシ樹脂、ガラス布基材エポキシ樹脂積層
板のいずれよりもすぐれているが、耐溶剤性、層
間接着性の点で劣つている。これは、ポリシロキ
サンのSi−Ｏ−Si結合が比較的極性の強い分子に
分断されやすいことと、樹脂のガラス布との親和
性が劣ることに起因している。 本発明は、上記の点に鑑み、ポリシロキサン系
の積層板において、耐溶剤性、層間接着性を向上
させることを目的とするものである。 問題点を解決するための手段 上記目的を達成するために本発明は、反応性エ
トキシ基またはメトキシ基を有するオルガノポリ
シロキサンとビスフエノール型エポキシ樹脂を、
パラトルエンスルホン酸の存在下、炭酸ガス気流
中で加熱反応させる。得られた反応物にフエノー
ル系ノボラツク樹脂を架橋剤として配合し、この
ワニスを基材に含浸乾燥して得たプリプレグを積
層成形するものである。 作 用 本発明は、耐溶剤性、高絶縁性にすぐれた特性
を有するエポキシ基とエトキシ基またはメトキシ
基を共重合させることにより、また、耐湿性向上
に効果のあるフエノール系ノボラツク樹脂を架橋
剤としたことにより、所期の目的を達成すること
ができる。 実施例 本発明の一実施例を説明する。 実施例 １ フエニルエトキシポリシロキサン100ｇとビス
フエノール型エポキシ樹脂（商品名EPON−828、
シエル化学製）50ｇとパラトルエンスルホン酸水
溶液（２ｇ／１c.c.H2O）を４ツ口フラスコに入
れ炭酸ガスを吹きこみながら攪拌し、160℃で90
分間加熱反応させた。反応の経過と共にエポキシ
価、エトキシ価を減少し、樹脂状物質が得られ
た。 この樹脂状物質100重量部に対し、合成フエノ
ールとパラホルムの反応によつて得られた10重量
部（エポキシ基に対し約0.9当量）のフエノール
ノボラツク樹脂とメチルエチルケトンを加えワニ
スとなした。このワニスを厚さ0.18mmのガラスク
ロスに含浸乾燥せしめ、樹脂分45重量％のプリプ
レグを得た。 前記プリプレグ８枚を重ね、常法により積層板
用プレスで加熱加圧（160〜170℃、60Kg／cm2、80
分間）し、厚さ1.6mmの積層板を得た。 実施例 ２ 実施例１と同様にしてプリプレグを得た後、プ
リプレグ８枚とその両側に接着剤付銅箔（厚さ
35μ）を配置して常法による厚さ1.6mmの両面銅張
積層板を得た。 比較例 １ 積層板用シリコン樹脂100重量部に塩基性触媒
（トリエタノールアミン）0.1重量部を加え、アセ
トンを加えてワニスとした。このワニスを用い、
以下実施例１と同様な方法で厚さ1.6mmのガラス
布基材シリコン樹脂積層板を得た。 実施例１、２、および比較例１の積層板の特性
を第第１表に示した。 実施例 ３ 実施例１において、フエノールノボラツク樹脂
に代えて、ｔ−ブチルフエノールとパラホルムを
反応させて得たｔ−ブチルフエノールノボラツク
樹脂12重量部（エポキシ基に対し約0.9当量）を
配合したワニスを用い、実施例１と同様にして厚
さ1.6mmの積層板を得た。 実施例 ４ 実施例３において、プリプレグの両表面に銅箔
を載置して加熱加圧し、1.6mm厚の両面銅張積層
板を得た。 実施例３、４の積層板の特性を第１表に併せて
示した。 フエノール系ノボラツク樹脂として、ｔ−ブチ
ルフエノールノボラツク樹脂を用いることによ
り、打抜加工性も向上することが、第１表より明
らかである。
性を必要とする積層板、特にポリシロキサン系積
層板の製造法に関するものである。 従来の技術 耐熱性積層板用樹脂としては、古くからシリコ
ン樹脂があり、耐熱区分Ｈ種（使用温度250℃）
の分野で広く使用されている。これは、ジクロロ
シラン、トリクロロシランの混合体をエーテルな
どの媒体下で加水分解して得られるオルガノポリ
シロキサンである。積層板を製造する場合には、
この樹脂に塩基性触媒、溶剤を加えたワニスをガ
ラス布に含浸し、加熱乾燥せしめてプリプレグを
作り、これを積層成形することによる耐熱性積層
板としている。 発明が解決しようとする問題点 しかるに、この積層板は、耐熱性の点では、他
の積層板、たとえば紙基材フエノール樹脂、紙基
材エポキシ樹脂、ガラス布基材エポキシ樹脂積層
板のいずれよりもすぐれているが、耐溶剤性、層
間接着性の点で劣つている。これは、ポリシロキ
サンのSi−Ｏ−Si結合が比較的極性の強い分子に
分断されやすいことと、樹脂のガラス布との親和
性が劣ることに起因している。 本発明は、上記の点に鑑み、ポリシロキサン系
の積層板において、耐溶剤性、層間接着性を向上
させることを目的とするものである。 問題点を解決するための手段 上記目的を達成するために本発明は、反応性エ
トキシ基またはメトキシ基を有するオルガノポリ
シロキサンとビスフエノール型エポキシ樹脂を、
パラトルエンスルホン酸の存在下、炭酸ガス気流
中で加熱反応させる。得られた反応物にフエノー
ル系ノボラツク樹脂を架橋剤として配合し、この
ワニスを基材に含浸乾燥して得たプリプレグを積
層成形するものである。 作 用 本発明は、耐溶剤性、高絶縁性にすぐれた特性
を有するエポキシ基とエトキシ基またはメトキシ
基を共重合させることにより、また、耐湿性向上
に効果のあるフエノール系ノボラツク樹脂を架橋
剤としたことにより、所期の目的を達成すること
ができる。 実施例 本発明の一実施例を説明する。 実施例 １ フエニルエトキシポリシロキサン100ｇとビス
フエノール型エポキシ樹脂（商品名EPON−828、
シエル化学製）50ｇとパラトルエンスルホン酸水
溶液（２ｇ／１c.c.H2O）を４ツ口フラスコに入
れ炭酸ガスを吹きこみながら攪拌し、160℃で90
分間加熱反応させた。反応の経過と共にエポキシ
価、エトキシ価を減少し、樹脂状物質が得られ
た。 この樹脂状物質100重量部に対し、合成フエノ
ールとパラホルムの反応によつて得られた10重量
部（エポキシ基に対し約0.9当量）のフエノール
ノボラツク樹脂とメチルエチルケトンを加えワニ
スとなした。このワニスを厚さ0.18mmのガラスク
ロスに含浸乾燥せしめ、樹脂分45重量％のプリプ
レグを得た。 前記プリプレグ８枚を重ね、常法により積層板
用プレスで加熱加圧（160〜170℃、60Kg／cm2、80
分間）し、厚さ1.6mmの積層板を得た。 実施例 ２ 実施例１と同様にしてプリプレグを得た後、プ
リプレグ８枚とその両側に接着剤付銅箔（厚さ
35μ）を配置して常法による厚さ1.6mmの両面銅張
積層板を得た。 比較例 １ 積層板用シリコン樹脂100重量部に塩基性触媒
（トリエタノールアミン）0.1重量部を加え、アセ
トンを加えてワニスとした。このワニスを用い、
以下実施例１と同様な方法で厚さ1.6mmのガラス
布基材シリコン樹脂積層板を得た。 実施例１、２、および比較例１の積層板の特性
を第第１表に示した。 実施例 ３ 実施例１において、フエノールノボラツク樹脂
に代えて、ｔ−ブチルフエノールとパラホルムを
反応させて得たｔ−ブチルフエノールノボラツク
樹脂12重量部（エポキシ基に対し約0.9当量）を
配合したワニスを用い、実施例１と同様にして厚
さ1.6mmの積層板を得た。 実施例 ４ 実施例３において、プリプレグの両表面に銅箔
を載置して加熱加圧し、1.6mm厚の両面銅張積層
板を得た。 実施例３、４の積層板の特性を第１表に併せて
示した。 フエノール系ノボラツク樹脂として、ｔ−ブチ
ルフエノールノボラツク樹脂を用いることによ
り、打抜加工性も向上することが、第１表より明
らかである。
【表】
【表】
○：良好 △：稍良 ×：不良
発明の効果 このようにオルガノポリシロキサンとビスフエ
ノール型エポキシ樹脂の反応物をフエノール系ノ
ボラツク樹脂で硬化せしめた熱硬化性樹脂は、従
来のシリコン樹脂にくらべ耐溶剤性、層間接着力
にすぐれ、且つ従来のシリコン樹脂、エポキシ樹
脂の欠点とされていた熱軟化性も改良され、従来
の耐熱性積層板には得られなかつた特長を得るこ
とがが出来、この工業的価値は甚大である。
発明の効果 このようにオルガノポリシロキサンとビスフエ
ノール型エポキシ樹脂の反応物をフエノール系ノ
ボラツク樹脂で硬化せしめた熱硬化性樹脂は、従
来のシリコン樹脂にくらべ耐溶剤性、層間接着力
にすぐれ、且つ従来のシリコン樹脂、エポキシ樹
脂の欠点とされていた熱軟化性も改良され、従来
の耐熱性積層板には得られなかつた特長を得るこ
とがが出来、この工業的価値は甚大である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 反応性エトキシ基またはメトキシ基を有する
オルガノポリシロキサンとビスフエノール型エポ
キシ樹脂を、パラトルエンスルホン酸の存在下、
炭酸ガス気流中で加熱反応せしめることによつて
得られた反応物に対し、フエノール系ノボラツク
樹脂を架橋剤として配合し、このワニスを基材に
含浸乾燥して得たプリプレグを積層成形すること
を特徴とする積層板の製造法。 ２ フエノール系ノボラツク樹脂がフエノールノ
ボラツク樹脂である特許請求の範囲第１項記載の
積層板の製造法。 ３ フエノール系ノボラツク樹脂がｔ−ブチルフ
エノールノボラツク樹脂である特許請求の範囲第
１項記載の積層板の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19065887A JPS64130A (en) | 1987-02-26 | 1987-07-30 | Production of laminate |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62-43643 | 1987-02-26 | ||
| JP4364387 | 1987-02-26 | ||
| JP19065887A JPS64130A (en) | 1987-02-26 | 1987-07-30 | Production of laminate |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01130A JPH01130A (ja) | 1989-01-05 |
| JPS64130A JPS64130A (en) | 1989-01-05 |
| JPH0446975B2 true JPH0446975B2 (ja) | 1992-07-31 |
Family
ID=26383441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19065887A Granted JPS64130A (en) | 1987-02-26 | 1987-07-30 | Production of laminate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS64130A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3910991A1 (de) * | 1989-04-05 | 1990-10-11 | Schloemann Siemag Ag | Verfahren zum anwickeln von baendern in haspelanlagen |
-
1987
- 1987-07-30 JP JP19065887A patent/JPS64130A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS64130A (en) | 1989-01-05 |
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