JPH0446964B2 - - Google Patents
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- Graft Or Block Polymers (AREA)
Description
産業上の利用分野
本発明は変性塩素化ポリプロピレンの製造法、
更に詳しくは、塩素化ポリプロピレンに架橋性官
能基を付与して特にその下地に対する接着性およ
び硬化皮膜物性を改質したもので、接着剤、塗
料、インキ等の成分として有用な変性塩素化ポリ
オレフインに関する。 従来技術と解決すべき問題点 従来から、ポリエチレン、ポリプロピレンなど
のポリオレフインを塩素化あるいはシラン変性し
たものは既によく知られている。また塩素化ポリ
エチレンにアルコキシシリル基を導入した変性塩
素化ポリエチレンの製造法として、塩素化ポリエ
チレンに特定のカーボンブラツクを併用し、これ
らと不飽和結合を有するラジカル反応性のアルコ
キシシリル化合物とを加熱溶融状態(130〜180
℃)で出しながら、重合開始剤の存在下でグラフ
ト反応させる方法が知られている(特開昭58−
38710号公報参照)。この方法は、特定カーボンブ
ラツクの併用を特徴とし、これによつてグラフト
反応時の発泡を抑えることを目的としている。し
かしながら、塩素化ポリプロピレンに架橋性を有
する官能基を付与したものは、現在のところ未開
発の状態である。 本発明者らは、この塩素化ポリプロピレンの接
着機能と皮膜物性を向上させるためその変性につ
いて鋭意研究を進めた結果、通常の塩素化ポリプ
ロピレンをその溶液状態で、不飽和結合を有する
ラジカル反応性のアルコキシシリル化合物と重合
開始剤および主鎖切断抑制剤の存在下、比較的低
温にてグラフト反応させることにより、発泡の心
配もなく効率的に所期目的の変性塩素化ポリプロ
ピレンが得られることを見出し、本発明を完成さ
せるに至つた。 発明の構成と効果 即ち、本発明は、塩素化ポリプロピレンの溶剤
溶液に、不飽和結合を有するラジカル反応性のア
ルコキシシリル化合物を加え、重合開始剤と、塩
素化ポリプロピレン100重量部に対して0.005〜5
重量部のジビニルベンゼン、ジアリルフタレー
ト、p−キノンジオキシム、p,p′−ジベンゾキ
ノンジオキシム、ジニトロベンゼンおよび硫黄か
ら選ばれる主鎖切断抑制剤の存在下、60〜100℃
の温度でグラフト反応させることを特徴とする変
性塩素化ポリプロピレンの製造を提供するもので
ある。 本発明で用いる塩素化ポリプロピレンとして
は、塩素化率13〜45%および分子量4000〜130000
のものが溶液状態または粉体形態で、例えば山陽
国策パルプ(株)の「スパークロン」、東洋化成工業
(株)の「ハードレン」、大阪曹達(株)の「ダイソラツ
ク」等の商品名で市販されている。かかる塩素化
ポリプロピレンは適当な有機溶剤、例えば芳香族
炭化水素系(トルエン、キシレンなど)、塩素化
炭化水素系(メチレンクロライド、トリクロルエ
チレンなど)、エステル系(酢エチル、酢酸ブチ
ルなど)、ケトン系(アセトン、メチルエチルケ
トン、メチルイソブチルケトンなど)等に常温乃
至加熱下で溶解し、溶液状態してからグラフト反
応に供する。 本発明で用いるアルコキシシリル化合物は不飽
和結合を有するラジカル反応性のものであつて、
下記式〔〕で示されるアクリロキシ基もしくは
メタクリロキシ基を有するアルコキシシリル化合
物、または下記式〔〕で示されるビニル基もし
くはアリル基を有するアルコキシシリル化合物が
包含される。 または 〔式中、R1は水素またはメチル、R2は、2価
の炭化水素基(好ましくは炭素数1〜3のアルキ
レン)、 R3は炭素数1〜4のアルキル、 R4はメトキシ、エトキシまたはアセトキシ、
および aは0〜3である〕 具体的には、γ−メタクリロキシプロピルトリ
メトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルメ
チルジメトキシシラン、γ−アクリロキシプロピ
ルトリメトキシシラン、γ−アクリロキシプロピ
ルメチルジメトキシシランなどのγ−メタクリロ
キシアルキルアルコキシシラン類もしくはγ−ア
クリロキシアルキルアルコキシシラン類、 ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキ
シシラン、ビニルトリアセトキシシラン、ビニル
メチルジアセトキシシラン、ビニルジメチルエト
キシシラン、ビニルメチルジエトキシシラン、ア
リルトリエトキシシラン、ビニルトリス(β−メ
トキシエトキシ)シランなどのビニルアルコキシ
シラン類もしくはアリルアルコキシシラン類が挙
げられ、これらの1種もしくは2種以上の混合物
を使用に供する。使用量は通常、塩素化ポリプロ
ピレン100部(重量部、以下同様)に対し0.5〜80
部、好ましくは5〜60部の範囲で選定すればよ
い。0.5部未満では、シラノール縮合による皮膜
物性が得られず、また80部を越えると、下地に対
する所望の接着性が得られない傾向にある。 本発明に係る変性塩素化ポリプロピレンの製造
法は、上記塩素化ポリプロピレン(溶液状態で)
に対し所定割合のアルコキシシリル化合物を重合
開始剤および主鎖切断抑制剤の存在下でグラフト
反応させることにより実施する。 上記重合開始剤としては、特に制限されること
なく通常のものが使用されてよい。例えばクメン
ハイドロパーオキサイド、ジクミルパーオキサイ
ド、t−ブチルパーオキシベンゾエート、シクロ
ヘキサノンパーオキサイド、ベンゾイルパーオキ
サイド、2,4−ジクロルベンゾイルパーオキサ
イド、アゾビスイソブチロニトリルなどの有機過
酸化物が挙げられる。使用量は通常、アルコキシ
シリル化合物100部に対し0.5〜10部の範囲で選定
すればよい。10部を越えると、塩素化ポリプロピ
レンの主鎖切断による低分子量化が起り、物性上
不適となり、また0.5部未満では、充分なグラフ
ト反応が起らず、所望の変性が計れない傾向にあ
る。 上記グラフト反応は通常の条件で実施されてよ
い。例えば、塩素化ポリプロピレン(溶液状態
で)を60〜100℃に加熱し、撹拌下有機過酸化物
を混合し、次いでアルコキシシリル化合物を徐々
に滴下しながら、グラフト反応を2〜8時間かけ
て行う。この場合、主鎖切断抑制剤として、ジビ
ニルベンゼン、ジアリルフタレート、p−キノン
ジオキシム、p,p′−ジベンゾキノンジオキシ
ム、ジニトロベンゼンおよび硫黄から選ばれる1
種または2種以上の混合物を塩素化ポリプロピレ
ン100部に対し0.005〜5部を添加する。 このようにして変性塩素化ポリプロピレンが溶
液状態で得られる。かかる変性塩素化ポリプロピ
レンは、加水分解するアルコキシ基のシラノール
縮合による架橋性あるいは反応性を有するので、
変性前の塩素化ポリプロピレンにし皮膜物性が著
しく向上する。用途としては、下地に対する接着
力が要求される接着剤、塗料、インキ等の成分、
あるいは接着付与成分として利用することができ
る。特に、ポリオレフイン成形体を接着したり、
塗装する場合の表面改質、いわゆるプライマーと
して利用する場合に有用である。 次に実施例を挙げて本発明をより具体的に説明
する。 実施例 1 塩素化ポリプロピレン(東洋化成工業(株)製の
「ハードレン1L」、塩素化率30%、分子量15000、
30%トルエン溶液)100部をトルエン200部に希釈
溶解し、これに撹拌下p,p′−ジベンゾキノンジ
オキシム0.1部およびBPO(0.5部)を加え、80℃
に加熱し、次いでγ−メタクリロキシプロピルメ
チルジメトキシシラン10部を同温度で4時間にわ
たつて滴下する。滴下終了後ハイドロキノン2部
を加えて、変性塩素化ポリプロピレン溶液を得
る。 実施例 2 塩素化ポリプロピレン(山陽国策パルプ(株)製の
「スパークロンS−48」、塩素化率30%、分子量
15000)100部をトルエン900部に溶解し、これに
撹拌ジビニルベンゼン0.3部およびBPO(2部)を
加え、80℃に加熱し、次いでビニルトリメトキシ
シラン30部を同温度で4時間にわたつて滴下す
る。滴下終了後ハイドロキノン8部を加えて、変
性塩素化ポリプロピレン溶液を得る。 試験例 比較例(比較例1)として未処理の塩素化ポリ
プロピレン(「ハードレン15L」)と、実施例1,
2で得た変性塩素化ポリプロピレンについて、硬
化皮膜物性(ダンベル物性)およびポリプロピレ
ン成形板に対する接着性を評価した。その結果を
表1に示す。
更に詳しくは、塩素化ポリプロピレンに架橋性官
能基を付与して特にその下地に対する接着性およ
び硬化皮膜物性を改質したもので、接着剤、塗
料、インキ等の成分として有用な変性塩素化ポリ
オレフインに関する。 従来技術と解決すべき問題点 従来から、ポリエチレン、ポリプロピレンなど
のポリオレフインを塩素化あるいはシラン変性し
たものは既によく知られている。また塩素化ポリ
エチレンにアルコキシシリル基を導入した変性塩
素化ポリエチレンの製造法として、塩素化ポリエ
チレンに特定のカーボンブラツクを併用し、これ
らと不飽和結合を有するラジカル反応性のアルコ
キシシリル化合物とを加熱溶融状態(130〜180
℃)で出しながら、重合開始剤の存在下でグラフ
ト反応させる方法が知られている(特開昭58−
38710号公報参照)。この方法は、特定カーボンブ
ラツクの併用を特徴とし、これによつてグラフト
反応時の発泡を抑えることを目的としている。し
かしながら、塩素化ポリプロピレンに架橋性を有
する官能基を付与したものは、現在のところ未開
発の状態である。 本発明者らは、この塩素化ポリプロピレンの接
着機能と皮膜物性を向上させるためその変性につ
いて鋭意研究を進めた結果、通常の塩素化ポリプ
ロピレンをその溶液状態で、不飽和結合を有する
ラジカル反応性のアルコキシシリル化合物と重合
開始剤および主鎖切断抑制剤の存在下、比較的低
温にてグラフト反応させることにより、発泡の心
配もなく効率的に所期目的の変性塩素化ポリプロ
ピレンが得られることを見出し、本発明を完成さ
せるに至つた。 発明の構成と効果 即ち、本発明は、塩素化ポリプロピレンの溶剤
溶液に、不飽和結合を有するラジカル反応性のア
ルコキシシリル化合物を加え、重合開始剤と、塩
素化ポリプロピレン100重量部に対して0.005〜5
重量部のジビニルベンゼン、ジアリルフタレー
ト、p−キノンジオキシム、p,p′−ジベンゾキ
ノンジオキシム、ジニトロベンゼンおよび硫黄か
ら選ばれる主鎖切断抑制剤の存在下、60〜100℃
の温度でグラフト反応させることを特徴とする変
性塩素化ポリプロピレンの製造を提供するもので
ある。 本発明で用いる塩素化ポリプロピレンとして
は、塩素化率13〜45%および分子量4000〜130000
のものが溶液状態または粉体形態で、例えば山陽
国策パルプ(株)の「スパークロン」、東洋化成工業
(株)の「ハードレン」、大阪曹達(株)の「ダイソラツ
ク」等の商品名で市販されている。かかる塩素化
ポリプロピレンは適当な有機溶剤、例えば芳香族
炭化水素系(トルエン、キシレンなど)、塩素化
炭化水素系(メチレンクロライド、トリクロルエ
チレンなど)、エステル系(酢エチル、酢酸ブチ
ルなど)、ケトン系(アセトン、メチルエチルケ
トン、メチルイソブチルケトンなど)等に常温乃
至加熱下で溶解し、溶液状態してからグラフト反
応に供する。 本発明で用いるアルコキシシリル化合物は不飽
和結合を有するラジカル反応性のものであつて、
下記式〔〕で示されるアクリロキシ基もしくは
メタクリロキシ基を有するアルコキシシリル化合
物、または下記式〔〕で示されるビニル基もし
くはアリル基を有するアルコキシシリル化合物が
包含される。 または 〔式中、R1は水素またはメチル、R2は、2価
の炭化水素基(好ましくは炭素数1〜3のアルキ
レン)、 R3は炭素数1〜4のアルキル、 R4はメトキシ、エトキシまたはアセトキシ、
および aは0〜3である〕 具体的には、γ−メタクリロキシプロピルトリ
メトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルメ
チルジメトキシシラン、γ−アクリロキシプロピ
ルトリメトキシシラン、γ−アクリロキシプロピ
ルメチルジメトキシシランなどのγ−メタクリロ
キシアルキルアルコキシシラン類もしくはγ−ア
クリロキシアルキルアルコキシシラン類、 ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキ
シシラン、ビニルトリアセトキシシラン、ビニル
メチルジアセトキシシラン、ビニルジメチルエト
キシシラン、ビニルメチルジエトキシシラン、ア
リルトリエトキシシラン、ビニルトリス(β−メ
トキシエトキシ)シランなどのビニルアルコキシ
シラン類もしくはアリルアルコキシシラン類が挙
げられ、これらの1種もしくは2種以上の混合物
を使用に供する。使用量は通常、塩素化ポリプロ
ピレン100部(重量部、以下同様)に対し0.5〜80
部、好ましくは5〜60部の範囲で選定すればよ
い。0.5部未満では、シラノール縮合による皮膜
物性が得られず、また80部を越えると、下地に対
する所望の接着性が得られない傾向にある。 本発明に係る変性塩素化ポリプロピレンの製造
法は、上記塩素化ポリプロピレン(溶液状態で)
に対し所定割合のアルコキシシリル化合物を重合
開始剤および主鎖切断抑制剤の存在下でグラフト
反応させることにより実施する。 上記重合開始剤としては、特に制限されること
なく通常のものが使用されてよい。例えばクメン
ハイドロパーオキサイド、ジクミルパーオキサイ
ド、t−ブチルパーオキシベンゾエート、シクロ
ヘキサノンパーオキサイド、ベンゾイルパーオキ
サイド、2,4−ジクロルベンゾイルパーオキサ
イド、アゾビスイソブチロニトリルなどの有機過
酸化物が挙げられる。使用量は通常、アルコキシ
シリル化合物100部に対し0.5〜10部の範囲で選定
すればよい。10部を越えると、塩素化ポリプロピ
レンの主鎖切断による低分子量化が起り、物性上
不適となり、また0.5部未満では、充分なグラフ
ト反応が起らず、所望の変性が計れない傾向にあ
る。 上記グラフト反応は通常の条件で実施されてよ
い。例えば、塩素化ポリプロピレン(溶液状態
で)を60〜100℃に加熱し、撹拌下有機過酸化物
を混合し、次いでアルコキシシリル化合物を徐々
に滴下しながら、グラフト反応を2〜8時間かけ
て行う。この場合、主鎖切断抑制剤として、ジビ
ニルベンゼン、ジアリルフタレート、p−キノン
ジオキシム、p,p′−ジベンゾキノンジオキシ
ム、ジニトロベンゼンおよび硫黄から選ばれる1
種または2種以上の混合物を塩素化ポリプロピレ
ン100部に対し0.005〜5部を添加する。 このようにして変性塩素化ポリプロピレンが溶
液状態で得られる。かかる変性塩素化ポリプロピ
レンは、加水分解するアルコキシ基のシラノール
縮合による架橋性あるいは反応性を有するので、
変性前の塩素化ポリプロピレンにし皮膜物性が著
しく向上する。用途としては、下地に対する接着
力が要求される接着剤、塗料、インキ等の成分、
あるいは接着付与成分として利用することができ
る。特に、ポリオレフイン成形体を接着したり、
塗装する場合の表面改質、いわゆるプライマーと
して利用する場合に有用である。 次に実施例を挙げて本発明をより具体的に説明
する。 実施例 1 塩素化ポリプロピレン(東洋化成工業(株)製の
「ハードレン1L」、塩素化率30%、分子量15000、
30%トルエン溶液)100部をトルエン200部に希釈
溶解し、これに撹拌下p,p′−ジベンゾキノンジ
オキシム0.1部およびBPO(0.5部)を加え、80℃
に加熱し、次いでγ−メタクリロキシプロピルメ
チルジメトキシシラン10部を同温度で4時間にわ
たつて滴下する。滴下終了後ハイドロキノン2部
を加えて、変性塩素化ポリプロピレン溶液を得
る。 実施例 2 塩素化ポリプロピレン(山陽国策パルプ(株)製の
「スパークロンS−48」、塩素化率30%、分子量
15000)100部をトルエン900部に溶解し、これに
撹拌ジビニルベンゼン0.3部およびBPO(2部)を
加え、80℃に加熱し、次いでビニルトリメトキシ
シラン30部を同温度で4時間にわたつて滴下す
る。滴下終了後ハイドロキノン8部を加えて、変
性塩素化ポリプロピレン溶液を得る。 試験例 比較例(比較例1)として未処理の塩素化ポリ
プロピレン(「ハードレン15L」)と、実施例1,
2で得た変性塩素化ポリプロピレンについて、硬
化皮膜物性(ダンベル物性)およびポリプロピレ
ン成形板に対する接着性を評価した。その結果を
表1に示す。
【表】
【表】
比較例 2
実施例1において、120℃で4時間の滴下反応
を採用する以外は、同様にして変性塩素化ポリプ
ロピレン溶液を得、前記試験例のゴバン目試験に
供したところ、100/50の結果であつた。このよう
に反応温度が120℃では、脱塩化水素が起り、不
飽和結合が増大(すなわち、極性がアツプ)する
ことにより、得られる変性塩素化ポリプロピレン
のポリプロピレン成形板に対する親和性が低下
し、接着性の低下を招くことが認められる。 比較例 3 実施例1において、主鎖切断抑制剤であるp,
p′−ジベンゾキノンジオキシムの使用を省略する
以外は、同様にして変性塩素化ポリプロピレン溶
液を得、前記試験例のダンベル試験に供したとこ
ろ、引張強度0.8Kg/cm2および伸長率150%であつ
た。このように主鎖切断抑制剤を省略すると、分
子切断が起り、得られる変性塩素化ポリプロピレ
ンの物性(強度)がかなり低下し、しかもその性
状は分子切断劣化により、粘稠劣化ゴムのように
なることが認められる。
を採用する以外は、同様にして変性塩素化ポリプ
ロピレン溶液を得、前記試験例のゴバン目試験に
供したところ、100/50の結果であつた。このよう
に反応温度が120℃では、脱塩化水素が起り、不
飽和結合が増大(すなわち、極性がアツプ)する
ことにより、得られる変性塩素化ポリプロピレン
のポリプロピレン成形板に対する親和性が低下
し、接着性の低下を招くことが認められる。 比較例 3 実施例1において、主鎖切断抑制剤であるp,
p′−ジベンゾキノンジオキシムの使用を省略する
以外は、同様にして変性塩素化ポリプロピレン溶
液を得、前記試験例のダンベル試験に供したとこ
ろ、引張強度0.8Kg/cm2および伸長率150%であつ
た。このように主鎖切断抑制剤を省略すると、分
子切断が起り、得られる変性塩素化ポリプロピレ
ンの物性(強度)がかなり低下し、しかもその性
状は分子切断劣化により、粘稠劣化ゴムのように
なることが認められる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 塩素化ポリプロピレンの溶剤溶液に、不飽和
結合を有するラジカル反応性のアルコキシシリル
化合物を加え、重合開始剤と、塩素化ポリプロピ
レン100重量部に対して0.005〜5重量部のジビニ
ルベンゼン、ジアリルフタレート、p−キノンジ
オキシム、p,p′−ジベンゾキノンジオキシム、
ジニトロベンゼンおよび硫黄から選ばれる主鎖切
断抑制剤の存在下、60〜100℃の温度でグラフト
反応させることを特徴とする変性塩素化ポリプロ
ピレンの製造法。 2 アルコキシシリル化合物が、式: または [式中、R1は水素またはメチル、 R2は2価の炭化水素基、 R3は炭素数1〜4のアルキル、 R4はメトキシ、エトキシまたはアセトキシ、 および aは0〜3である。] で示される化合物である前記第1項記載の製造
法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22486084A JPS61101509A (ja) | 1984-10-24 | 1984-10-24 | 変性塩素化ポリオレフイン |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22486084A JPS61101509A (ja) | 1984-10-24 | 1984-10-24 | 変性塩素化ポリオレフイン |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61101509A JPS61101509A (ja) | 1986-05-20 |
JPH0446964B2 true JPH0446964B2 (ja) | 1992-07-31 |
Family
ID=16820300
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22486084A Granted JPS61101509A (ja) | 1984-10-24 | 1984-10-24 | 変性塩素化ポリオレフイン |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61101509A (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3684110D1 (de) * | 1985-12-03 | 1992-04-09 | Hitachi Chemical Co Ltd | Ueberzugsharzzusammensetzung. |
DE3909217A1 (de) * | 1989-03-21 | 1990-09-27 | Bayer Ag | Verfahren zur lackierung von kunststoffen, lackierte kunststoffe und die verwendung von chemisch modifiziertem amorphem polyolefin als haftvermittler in kunststofflacken |
JP6187368B2 (ja) * | 2014-04-04 | 2017-08-30 | 日立金属株式会社 | シラングラフト塩素化ポリエチレンの製造方法、絶縁電線の製造方法及びケーブルの製造方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5838710A (ja) * | 1981-09-02 | 1983-03-07 | Hitachi Cable Ltd | 塩素化ポリエチレンの架橋方法 |
-
1984
- 1984-10-24 JP JP22486084A patent/JPS61101509A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5838710A (ja) * | 1981-09-02 | 1983-03-07 | Hitachi Cable Ltd | 塩素化ポリエチレンの架橋方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61101509A (ja) | 1986-05-20 |
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