JPH0445442A - 感光材料処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は感光材料の処理装置における搬送時の感光材料
の損傷や処理むら、搬送不良を防止するための改良に関
する。

〔従来の技術〕

現像、漂白、定着、安定化等の処理液の入った処理槽中
を感光材料（以下、単に感材ということもある）Ｆを液
浸搬送させて、現像処理する感光材料処理装置は、第３
図（ａ）に示すように各処理ｍ間にローラとガイドで構
成された渡りラック６１の位置決めピン６１＾、６１Ｂ
を搬送ラック１１．２１の切欠き部１１Ａ、２１＾に上
から落としこんで固定しである。

そして感材Ｆは上流側の処理槽２＾から下流側の処理槽
２Ｂに移るには上流側の処理槽の出口付近に設けられた
搬送スクィーズローラ１８．１９で上流側の処理液をで
きるだけぬぐいさって両処理種間に設けられた渡り部を
通り下流側の樽に搬送されるようにしである。

渡り部はローラ対６２．６３とガイド６４　、６５とを
有する渡りラック６１で構成されていたが迅速処理が進
められるに際して、渡り部の搬送時間や搬送距離を短く
してその目的を達成するようにしている。

即ち、感材の渡り部にある時間、従って液外にある時間
が長いと迅速処理に際しては液中時間と液外時間比が小
さくなり処理むらの起こる原因となり好ましくない。し
たがって搬送ローラを除去して第３図（ｂ）に示すよう
に渡り部を渡りガイド５１だけにして渡り部の搬送距離
即ち、搬送時間を短くする必要性が生じてさている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、渡りガイド５１を、第３図（ｂ）に示すように
相隣る処理槽２Ａ、２Ｂにあるラック１１．２１の両方
に、締結手段１１ａおよび２１ａで強固に止めているが
、自現機の運転中、ラックのずれ等の不規則な動きが伴
うと当然渡りガイド５１の位置がずれたり変形したりす
る。このように２つのラック１１．２１の搬送ラインを
結ぶ渡り部が、ラック１１．２１に取りつけられる渡り
ガイド５１である場合、各ラックＩＩ、２１の影響を受
は搬送ラインが動いてしまう。

そして、搬送ローラと渡りガイド５１の位置がずれると
搬送不良や感材に対するすり傷や処理むらをひき起す。

しかし、このずれに対しても第３図（ｂ）に示すように
渡りガイド５！の上流側のＡ位置は下流側のＢ位置より
も余裕度がある。即ち、渡りガイド５１は、感材の搬送
に影響する要素としてＡ、Ｂ位置と円弧Ｃの３つがあり
、感材は、ローラ１８の接線に沿って送り出されるが、
その搬送速度や感材の厚みや腰の強さやカール度等によ
ってＡ位置が多少位置を変えてもまず、感材にトラブル
を起すダメージを与えることは少ない、このようにＡ位
置については余裕があり、むしろ、感材がＢ位置に近接
したロー２２２に送りこまれ、小円弧を形成したときに
、前記渡りガイド５１が前記感材に接触しないように設
計を行うことが望ましい。

まＩ；、感材が最初に渡りガイド５１に接触する位置は
Ａ位置でなくＡ、Ｂの中間位置でありＡ位置はローラ１
８に直近させる必要は全くない状態である。

また、逆にＡ位置が感光材料の搬送ラインに近いと感光
材料のすり傷発生や搬送不良の原因となってしまう。

一方Ｂ位置は感光材料をローラ２２に円滑に送り込むた
め、ローラ２２に直近している必要がある。

しかも、この直近した状態が常に保たれている必要があ
る。

また、感材先端がローラ２２によって処理槽２Ｂ内に搬
送され始めると、感材のカール度、厚み搬送速度に関係
なく、感材面が前記円弧Ｃに直接接することがないよう
にすることが望ましい。

このように、上流側における渡りガイド５１のガイド面
の後端部のＡ位置は出口搬送スクィーズローラ１８．１
９に対してかなりラフで差支えないが、下流側の渡りガ
イド５１の端部のＢ位置は、ローラ２２に対して厳しい
ことが実験的にも本出願人によって確かめられてきた。

本発明はこのような渡り部を改良し円滑な搬送ができ、
処理むらのない高品質の現像仕上がりのできる感光材料
処理装置を提供することを課題目的にする。

〔課題を解決するための手段〕

この目的は、水洗液を含めた各処理液を入れる各処理槽
と、ローラ及びガイドで構成されるラックよを有する感
光材料処理装置において、２つの処理槽間に設けられる
渡り部の感光材料搬送ガイドが下流側の処理槽のラック
に固定されたことを特徴とする感光材料処理装置によっ
て達成される。

〔実施例〕

本発明の実施例を第１図および第２図を用いて説明する
。しかし本発明は本実施例に限定されるものではない。

また、従来例と同じ機能をもつ部材は同じ記号で表す。

第１図は、搬送ローラや搬送ガイドを装着したラックが
それぞれ各処理槽にセットされ各処理槽間の渡り部とし
て搬送ガイドを配設した感光材料処理装置の側断面図で
あり、第２図は第１図における渡り部の渡りガイド近辺
の部分拡大図である。

感光材料処理装置１は各処理液を入れる処理槽２＾、２
Ｂ、２Ｃ等より構成される全体処理槽２に各処理槽内で
感材を搬送誘導する搬送ローラや搬送ガイドを取りつけ
にラック１１，２１．３１が嵌めこまれそれぞれの処理
工程、例えば現像工程１０、定着工程２０、水洗工程３
０と乾燥工程４０とで構成されている。

入口の載置台上の感材Ｆは入口の挿入ローラ３により、
第１の処理槽である現像槽２Ａに送りこまれ搬送ガイド
１３、搬送ローラ１２および途中の複数の搬送ローラ１
６および出口の搬送スクィーズローラ１８．１９に誘導
され駆動されまたはガイドされて渡り部１５０の渡りガ
イド１５１に案内され第２の処理槽である定着槽２Ｂに
入って行き、搬送ローラ２２、搬送ガイド２３、途中の
搬送ローラ２６を通り出口の搬送スクィーズローラ２８
．２９に誘導、駆動またはガイドされて前述のものとお
なし渡り！！１５０の渡りガイド１５１に案内され、第
３の処理槽である水洗槽２Ｃに入って行き搬送ローラ３
２、搬送ガイド３３、途中の搬送ローラ３６を通り出口
の搬送スクィーズローラ３８．３７に誘導、駆動または
ガイドされ、出口ローラ３９より乾燥工程４０に入るよ
うにしである。

そして迅速処理においても液中、液外の搬送時間比がで
きるだけ小さくなるように、即ち、渡り部の搬送距離が
できるだけ小さくなるようにそして処理むら等が惹起さ
れないように渡り部１５０の渡りガイド１５１を設け、
その渡りガイド１５１は下流側処理槽のラックにステー
１５２．１５３の両端で強固にしっかりと固定しである
。したがって第２図に示すように渡りガイド１５１のガ
イド面は搬送ローラ２２の局面になだらかに近接してゆ
き、前記ガイド面の先端部と搬送ローラ面間距離ｄは１
．５ｍｍ近傍に設定しである。そして、これ等の設定値
は渡りガイド１５１が下流側の処理槽のラックに前記ス
テーボルト１５２．１５３とナツト等の締結手段１５４
，１５５とによって強固に固定してあり、上流側の処理
槽のラックとは７リーにしであることにより保持される
。

上流側の処理槽例えば現像槽２＾のラック１１の搬送ス
クィーズローラ１８．１９より送り出された感材Ｆの先
端は渡り５１５０の渡りガイド１５１の上流側のガイド
面１５１Ａに、当たり、そのままガイド面に沿って円滑
に搬送され渡りガイド１５１の先端を離れ確実に下流の
処理槽、ここでは定着槽２Ｂのラック２１の搬送ローラ
２２にだきこまれて、下流処理槽での搬送が始まる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 水洗液を含めた各処理液を入れる各処理槽とローラー及
   びガイドで構成されるラックとを有する感光材料処理装
   置において、少なくとも２つの処理槽間に設けられる渡
   り部の感光材料搬送ガイドが下流側の処理槽のラックに
   固定されたことを特徴とする感光材料処理装置。