JPH0444304A - プラスチック磁石組成物 - Google Patents
プラスチック磁石組成物Info
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- JPH0444304A JPH0444304A JP15175290A JP15175290A JPH0444304A JP H0444304 A JPH0444304 A JP H0444304A JP 15175290 A JP15175290 A JP 15175290A JP 15175290 A JP15175290 A JP 15175290A JP H0444304 A JPH0444304 A JP H0444304A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、射出成形後の成形品においてヒートショック
性、耐熱性、成形性に優れた高磁力を有するポリフェニ
レンサルファイド樹脂（以下ＰＰＳ樹脂という）を基本
マトリックスとするプラスチック磁石組成物に関するも
のである。
性、耐熱性、成形性に優れた高磁力を有するポリフェニ
レンサルファイド樹脂（以下ＰＰＳ樹脂という）を基本
マトリックスとするプラスチック磁石組成物に関するも
のである。
（従来の技術）
従来よりポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド等
の結晶性樹脂を基本マトリックスとしたプラスチック磁
石は知られているが、耐熱性が悪いため、雰囲気温度が
１５０℃程度となるような所では使用できないという欠
点があった。
の結晶性樹脂を基本マトリックスとしたプラスチック磁
石は知られているが、耐熱性が悪いため、雰囲気温度が
１５０℃程度となるような所では使用できないという欠
点があった。
またＰＰＳ樹脂を基本マトリックスとするプラスチック
磁石組成物も知られているが、強磁性粉末を大量に添加
ているため、射出成形後の成形品は非常にもろ（、特に
ヒートショック性に劣るという欠点があった。特に、Ｐ
ＰＳ樹脂を基本マトリックスしたプラスチック磁石は耐
熱性が良好なために、自動車用センサーマグネットとし
ての使用が多く見られるが、インサート成形の形状が多
く湿度変化により成形品にクラックが生ずるという問題
がある。
磁石組成物も知られているが、強磁性粉末を大量に添加
ているため、射出成形後の成形品は非常にもろ（、特に
ヒートショック性に劣るという欠点があった。特に、Ｐ
ＰＳ樹脂を基本マトリックスしたプラスチック磁石は耐
熱性が良好なために、自動車用センサーマグネットとし
ての使用が多く見られるが、インサート成形の形状が多
く湿度変化により成形品にクラックが生ずるという問題
がある。
通常、耐ヒートシコック性向上の為には、大量のガラス
繊維の充填が試みられるが、これは著しく磁性粉末の分
散を阻害し、樹脂の流動性が極めて悪くなり、その結果
磁力の低下をもたらすという欠点があった。
繊維の充填が試みられるが、これは著しく磁性粉末の分
散を阻害し、樹脂の流動性が極めて悪くなり、その結果
磁力の低下をもたらすという欠点があった。
（発明が解決しようとする課題）
その目的とするところは、耐熱性、射出成形性及び他の
緒特性を劣化させることなく、射出成形後の成形品のサ
ーマルショック性が著しく優れたプラスチック樹脂組成
物を提供するにある。
緒特性を劣化させることなく、射出成形後の成形品のサ
ーマルショック性が著しく優れたプラスチック樹脂組成
物を提供するにある。
（課題を解決するための手段）
本発明は強磁性粉末１００重量部に対してＰＰＳ樹脂１
０重量部〜４０重量部と変性ポリオレフィン類をＰＰＳ
樹脂に対して５重量％〜３０重量％を添加し、更にＰＰ
Ｓ＃詣に対して１０重量％〜３０重量％のガラス繊維を
添加することを特徴とするプラスチック磁石組成物であ
る。
０重量部〜４０重量部と変性ポリオレフィン類をＰＰＳ
樹脂に対して５重量％〜３０重量％を添加し、更にＰＰ
Ｓ＃詣に対して１０重量％〜３０重量％のガラス繊維を
添加することを特徴とするプラスチック磁石組成物であ
る。
本発明における強磁性粉末としては、ストロンチウムフ
ェライト、バリウムフェライト等のフェライト系、サマ
リウムコバルト磁性粉末、Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ磁性粉末、ア
ルニコ磁性粉末が例示される。相溶化剤として用いられ
る変性ポリオレフィンはエチレン−グリシジルメタクリ
レート−酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチルアクリ
レート−無水マレイン酸共重合体等が例示れれる。また
その添加量としてはＰＰＳ樹脂に対して５重量％から３
０重量％が望ましい。変性ポリオレフィンが５重量％以
下では、耐サーマルショック性に対する効果が薄く、３
０重量％を越えると、耐サーマルショック性は良好なも
のの耐熱性が大幅に低下するという欠点が生ずる。
ェライト、バリウムフェライト等のフェライト系、サマ
リウムコバルト磁性粉末、Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ磁性粉末、ア
ルニコ磁性粉末が例示される。相溶化剤として用いられ
る変性ポリオレフィンはエチレン−グリシジルメタクリ
レート−酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチルアクリ
レート−無水マレイン酸共重合体等が例示れれる。また
その添加量としてはＰＰＳ樹脂に対して５重量％から３
０重量％が望ましい。変性ポリオレフィンが５重量％以
下では、耐サーマルショック性に対する効果が薄く、３
０重量％を越えると、耐サーマルショック性は良好なも
のの耐熱性が大幅に低下するという欠点が生ずる。
またＰＰＳ樹脂の添加量としては強磁性粉末１００重量
部に対して１０重量部から４０重量部が望ましい。ＰＰ
Ｓ樹脂が１０重量部以下になると極めて射出成形性が悪
くなり、４０重量部を越えると、射出成形性、耐サーマ
ルショック性は改善されるがその反面、磁気特性が大幅
に低下するという欠点が生ずる。
部に対して１０重量部から４０重量部が望ましい。ＰＰ
Ｓ樹脂が１０重量部以下になると極めて射出成形性が悪
くなり、４０重量部を越えると、射出成形性、耐サーマ
ルショック性は改善されるがその反面、磁気特性が大幅
に低下するという欠点が生ずる。
またガラス繊維の添加量としては、ＰＰＳ樹脂に対して
１０重量％から３０重量％が望ましい。ガラス繊維が１
０重量％以下になると、耐熱性、耐サーマルショック性
が低下し、３０重量％を越えると、射出成形性が悪くな
るという欠点を生ずる。
１０重量％から３０重量％が望ましい。ガラス繊維が１
０重量％以下になると、耐熱性、耐サーマルショック性
が低下し、３０重量％を越えると、射出成形性が悪くな
るという欠点を生ずる。
（実施例）
第１表に示す組成のものをヘンシェルミキサーで混合し
２軸方向連続押出機でフィーダー側より３００° ３２
０° ３３０℃の温度で溶融混練し、造粒機で造粒を行
った。得られたペレットで、射出成形を行い、第１図に
示すような鉄製のインサート２、プラスチック磁石のぬ
け留めのための溝３及びプラスチック磁石１からなるイ
ンサート成形物を作成した。また磁力測定用試験片、熱
変形温度測定用試験片を射出成形により作成した。
２軸方向連続押出機でフィーダー側より３００° ３２
０° ３３０℃の温度で溶融混練し、造粒機で造粒を行
った。得られたペレットで、射出成形を行い、第１図に
示すような鉄製のインサート２、プラスチック磁石のぬ
け留めのための溝３及びプラスチック磁石１からなるイ
ンサート成形物を作成した。また磁力測定用試験片、熱
変形温度測定用試験片を射出成形により作成した。
試験は下記の方法に従って行った。
１、ヒートショックテスト
（（−４０６Ｘ １）１） →（１５０°ｘ １Ｍ）
ｘ ５００サイクル２、熱変形温度 Ａ Ｓ Ｔ Ｍ Ｄ ６４８ （１８，６ｋｇｆ／ａｌ
）３、磁気特性 ＪＩＳ Ｃ２５０１ その結果を第１表に示した。本発明によるプラスチック
磁石は耐熱性が必要である自動車用のセンサーマグネッ
トへの使用が好適である。
ｘ ５００サイクル２、熱変形温度 Ａ Ｓ Ｔ Ｍ Ｄ ６４８ （１８，６ｋｇｆ／ａｌ
）３、磁気特性 ＪＩＳ Ｃ２５０１ その結果を第１表に示した。本発明によるプラスチック
磁石は耐熱性が必要である自動車用のセンサーマグネッ
トへの使用が好適である。
（発明の効果）
本発明に従えば、基本マトリックスとしてＰＰＳ樹脂を
使用することで耐熱性が優れ、またガラス繊維と、相溶
化剤として変性ポリオレフィンを併用することで、射出
成形後の成形品の耐サーマルショック性を向上させるこ
とができ、且つ、射出成形性も良好なプラスチック磁石
組成物を得ることが可能であり、工業的にも好適である
。
使用することで耐熱性が優れ、またガラス繊維と、相溶
化剤として変性ポリオレフィンを併用することで、射出
成形後の成形品の耐サーマルショック性を向上させるこ
とができ、且つ、射出成形性も良好なプラスチック磁石
組成物を得ることが可能であり、工業的にも好適である
。
第１図はインサート成形物の断面図である。
Claims (1)
- （１）強磁性粉末１００重量部に対して、ポリフェニレ
ンサルファイド樹脂１０〜４０重量部と、ポリフェニレ
ンサルファイド樹脂に対して変性ポリオレフィン類を５
〜３０重量％及びガラス繊維を１０〜３０重量％添加す
ることを特徴とするプラスチック磁石組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15175290A JP2752775B2 (ja) | 1990-06-12 | 1990-06-12 | プラスチック磁石組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15175290A JP2752775B2 (ja) | 1990-06-12 | 1990-06-12 | プラスチック磁石組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0444304A true JPH0444304A (ja) | 1992-02-14 |
| JP2752775B2 JP2752775B2 (ja) | 1998-05-18 |
Family
ID=15525518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15175290A Expired - Lifetime JP2752775B2 (ja) | 1990-06-12 | 1990-06-12 | プラスチック磁石組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2752775B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5562852A (en) * | 1992-06-15 | 1996-10-08 | Kureha Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Resin magnetic compound and molded article thereof |
| WO2001022448A1 (de) * | 1999-09-23 | 2001-03-29 | Robert Bosch Gmbh | Pressmasse und verfahren zur herstellung eines weichmagnetischen verbundwerkstoffes mit der pressmasse |
| KR100868066B1 (ko) * | 2006-09-29 | 2008-11-13 | 서울시립대학교 산학협력단 | 알니코계 복합자석용 조성물, 알니코계 복합자석과 그제조방법, 및 이를 이용한 이종접합형 알니코계 복합자석 |
| CN111363355A (zh) * | 2019-10-10 | 2020-07-03 | 横店集团东磁股份有限公司 | 注塑磁体组合物 |
| WO2023058565A1 (ja) | 2021-10-05 | 2023-04-13 | 戸田工業株式会社 | ボンド磁石用樹脂組成物ならびにそれを用いた成形体 |
-
1990
- 1990-06-12 JP JP15175290A patent/JP2752775B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5562852A (en) * | 1992-06-15 | 1996-10-08 | Kureha Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Resin magnetic compound and molded article thereof |
| WO2001022448A1 (de) * | 1999-09-23 | 2001-03-29 | Robert Bosch Gmbh | Pressmasse und verfahren zur herstellung eines weichmagnetischen verbundwerkstoffes mit der pressmasse |
| US6706206B1 (en) | 1999-09-23 | 2004-03-16 | Robert Bosch Gmbh | Mouldable material and method for producing a weakly magnetic composite material therewith |
| KR100868066B1 (ko) * | 2006-09-29 | 2008-11-13 | 서울시립대학교 산학협력단 | 알니코계 복합자석용 조성물, 알니코계 복합자석과 그제조방법, 및 이를 이용한 이종접합형 알니코계 복합자석 |
| CN111363355A (zh) * | 2019-10-10 | 2020-07-03 | 横店集团东磁股份有限公司 | 注塑磁体组合物 |
| WO2023058565A1 (ja) | 2021-10-05 | 2023-04-13 | 戸田工業株式会社 | ボンド磁石用樹脂組成物ならびにそれを用いた成形体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2752775B2 (ja) | 1998-05-18 |
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