JPH04434Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の利用分野〕 本考案は薄型の小型電子機器に関するものであ
る。

〔従来の技術及び考案が解決しようとする問題点〕

近年小型電子式計算機や小型電子時計などの小
型電子機器にあつては薄型化の傾向にある。例え
ば携帯用の小型電子式計算機としてクレジツトカ
ードのような小型で薄いシート構成をなすものが
開発されている。

小型電子機器は複数の電子部品が電気的に接続
された回路基板部材とこれを収納するケース部材
とから構成されているが、製造過程においてこれ
らの各部材を結合するに際し、従来はケース部材
に接着剤を塗布していた。また、特に電子部品は
各々厚さが異なりその回路基板に取付けた状態で
の高さが一様にはならないため、厚さが１mm程度
の薄い小型電子式計算機ではこの高さの差違を吸
収するための接着剤を充填する場合もあつた。

しかしながら上記の接着剤を塗布する方法では
作業能率が悪い上、接着剤塗布量や塗布後の放置
時間にバラツキが生じ接着強度の一定化も困難で
ある。この欠点を解消するため作業の自動化を行
うとすると極めて大型の装置が必要とされコスト
も非常にかかつてしまう。

また接着剤を充填する場合には上記の問題以外
にも、接着剤の充填中に空気が内部に封入される
不都合が生じ、この対策のため接着作業が極めて
複雑なものとなつてしまう。

〔考案の目的〕

本考案の小型電子機器は上記従来の欠点に鑑み
なされたものであり、機器を構成する各部材を接
着剤付きフイルム部材のみにより接着するよう構
成し、以つて、各部材の接着が能率的且つ確実に
行えるようにすることを目的とする。

〔考案の概要〕

ケース部材に、電子部品が配線基板から突出す
る突出し高さに対応する深さの電子部品収納凹部
を設け、両面接着剤付きフイルムに前記電子部品
収納凹部の底面に接着される舌片を形成し、前記
配線基板および前記電子部品を前記接着剤付きフ
イルムにより前記ケース部材に一様に接着するよ
うにしたものである。

〔考案の実施例〕

以下本考案の実施例について図面を参照しなが
ら詳述する。

ここで本考案の一実施例としてシート状の小型
電子式計算機について説明する。

第１図はシート状の小型電子式計算機の分解状
態を示す斜視図、第２図はシート状の小型電子式
計算機の外観を示す斜視図、第３図は第１図にお
けるフロントフイルムの裏面を示す斜視図、第４
図は第２図の−線切断断面図である。

シート状の小型電子式計算機３０は電子部品構
成体１と上部ケース手段２と接着剤付きフイルム
部材３と下部ケース手段４とから構成され、全体
が薄いシート状をなしている。電子部品構成体１
は配線基板８、集積回路素子１０、表示体１１、
太陽電池１２、ヒートシール１８ａ，１８ｂ及び
チツプ部品２１…から構成されている。上記ケー
ス手段２はフロントフイルム５、フロントパネル
６、スペーサ７及びニユートンリング発生防止用
フイルム９ａ，９ｂを上下に積層してなる。また
下部ケース手段４は枠体１３、熱圧着テープ１４
及び下部パネル１５を上下に積層してなる。

次に電子部品構成体１について説明する。配線
基板８はガラスエポキシ樹脂等の絶縁性材料から
なり厚さは250μm程度である。配線基板８の上面
にはキー接点としてそれぞれが一対の接点からな
る固定接点２０が複数個格子状に並べて形成され
ているとともに、各種電子部品の電極が接続され
る接続端子が設けられ、これら各接続端子と、固
定接点が接続されて所定の配線パターンを形成し
ている。配線基板８の所定位置に形成された取付
孔を貫通して集積回路素子１０及びコンデンサや
ダイオード等のチツプ部品２１…が取付けられ、
これら電子部品１０，２１…は上記配線パターン
接続端子に接続される。また表示体１１は厚さ
450μm程度の液晶表示パネルであり、透明な上・
下一対のポリエステルフイルム１１ａ，１１ｂ管
に液晶１１ｃを封入した上、上部偏光板１１ｄ及
び下部偏光板１１ｅを上下に配し、さらに下部偏
光板１１ｅの下面に拡散反射板１１ｆを配置した
構造とされる。太陽電池１２は可撓性のフイルム
状ベース部材に太陽電池素子を設けた薄膜状に形
成され、厚さ230μm程度のものである。従つて、
上記表示体１１及び太陽電池１２は湾曲されても
破壊することがない構造とされており、これら両
部材は各電極がヒートシール１８ａ，１８ｂの対
応する導電部（図示せず）に熱圧着され、配線基
板８に接続されている。

次に上部ケース手段２について説明する。

フロントフイルム５は厚さ75μm程度の透明な
ポリエステルフイルムからなり、その裏面には表
示体１１の透明窓部５ａと太陽電池１２の受光窓
部５ｂを除いて全面に亙り不透明印刷１９が施さ
れ、合せて入力キー表示５ｃの印刷やその他装飾
印刷が施されている。さらにフロントフイルム５
裏面には第３図及び第４図に示す如くキー接点
部、表示体１１、太陽電池１２及び電子部品に対
応する部分を除いて上記不透明印刷１９層上に接
着剤層１６が印刷形成され、この接着剤層１６
は、各キー接点を縦方向及び横方向に連通する溝
部１６ａ…，１６ｂ…が形成される。またキー接
点部では紫外線硬化型樹脂（UV樹脂）からなる
アンダーコート層２１とその下面にカーボン塗料
からなる可動接点１７とが印刷形成してある。ま
たフロントフイルム５裏面の長さ方向に亙つて装
飾としての金印刷１９ａが施されている。フロン
トフイルム５裏面の接着剤層１６により形成され
る上記溝１６ａ，１６ｂによつて上記可動接点の
押圧及び復帰時の空気移動を行うための対策がと
られている。フロントパネル６は厚さ50μm程度
のステンレス鋼板で形成され、表示体１１、太陽
電池１２やキー接点部に対応して貫通孔６ａ，６
ｂ，６ｃ…を設けてあり孔あけ加工は例えば塩化
第２鉄によるエツチングによつて行われる。スペ
ーサ７はその両面に常温硬化型のアクリル系樹脂
からなる接着剤が施された厚さ30μm程度の透明
ポリエステルフイルムであり、表示体１１、太陽
電池１２、キー接点部や電子部品に対応して貫通
孔７ａ，７ｂ，７ｃ…が孔あけされている。ここ
で金印刷１９ａは外部の静電気を内部に導入して
回路の活動部に放電するような弊害を有するもの
であるため、フロントフイルムに設けることは、
好ましくないものであるが、装飾効果を向上する
ため必要とされる場合がある。このような場合、
金印刷１９ａを媒体として放電される静電気はフ
ロントパネル６によつて回路に重畳されることを
防止されている。次に下部ケース手段４について
説明する。枠体１３は内縁のフランジ部分１３ａ
の厚さが220μm程度の合成樹脂で形成され上記電
子部品構成体１の周囲を囲む大きさを有する矩形
の枠状をなしている。また下部パネル１５は厚さ
340μm程度のステンレス鋼板で形成され、ハーフ
エツチング手段により表示体１１及び電子部品１
０，２１…を収納する収納用凹部１５ａ，１５ｂ
が形成されるとともに下部パネル１５裏面には装
飾用の印刷が施されている。又下部パネル１５は
厚さ340μmと厚くしかも剛性が高いため曲げによ
り枠体１３から剥がれ易いので、その周囲は厚さ
30μm程度の熱圧着テープ１４（例えばスチレン
ブタジエンゴム系）により枠体１３の内縁のフラ
ンジ部分１３ａの裏面に接着される。

次に、接着剤付きフイルム部材３について説明
する。この接着剤付きフイルム部材３は電子部品
構成体１として構成される表示体１１、太陽電池
１２、集積回路素子１０、チツプ部品２１…及び
これらの電子部品が取付けられた配線基板８を下
部ケース手段４に結合するものであり、ポリエス
テルフイルムをベース部材としてその両面全面に
亘つて、例えば、アクリル系等の常温硬化型の接
着剤を印刷塗布し、総厚30μm程度になされたも
のである。接着剤フイルム部材３は、表示体１１
に対応する一隅部をベースから分断する分断線３
ａ、および集積回路素子１０に対応する部分と、
多数のチツプ部品２１…を直線状に配列された複
数個を１組として２組に分割しこれら各組に対応
する部分とを、ベースからコ字状に切り離す分断
線３ｂ…を設けてある。すなわち、上記分断線３
ａ，３ｂ…はそれぞれベースに対して一辺部のみ
で保持されているコ字状の舌片部を形成するもの
であつて、前述した如く、下部パネル１５には、
表示体１１、集積回路素子１０及びチツプ部品２
１…を収納する収納凹部１５ａ，１５ｂ…が設け
てあるが上記分断線３ａ，３ｂ…は各々これらの
収納凹部に対応して配置され且つ、各収納凹部と
略同じ外形かまたはそれより少し小さい目となさ
れたものである。従つて、この接着剤付きフイル
ム部材３は、下部パネル１５に対して所定の位置
決めをして、上面全面を押圧すると、分断線３
ａ，３ｂ，…によつてベースから切り離された各
舌片部は、各収納凹部の接着面に一様に接着する
ことが可能となる。このため、分断線が設けられ
ていない場合の浮き上がりを完全に防止すること
ができる。なお、図示しないが、接着剤付きテー
プ３は第１図の状態に形成される前に、その両面
全面に剥離紙が被着されており、外形や分断線は
剥離紙と共に裁断されるものである。

小型電子式計算機３０を組立てる場合について
説明する。先ず、上部ケース手段２と下部ケース
手段４とを形成する。上部ケース手段２はフロン
トフイルム５の裏面の接着剤層１６にフロントパ
ネル６を接着し、次いでスペーサ７を接着する。
位置合せは真空吸着具等を用いて適宜行うことが
できる。また、スペーサ７は接着剤付きフイルム
部材３と同様に予め両面の接着剤面上に剥離紙が
被着してあり、この一方の剥離紙を剥いでフロン
トパネル６に押し付け接着する。下部ケース手段
４は、枠体１３のフランジ部１３ａに熱圧着テー
プ１４を載置し、この上から下部パネル１５を取
り付けて、その周縁部を熱プレス治具により熱圧
着する。

次に、下部ケース手段４を表向きにし、接着剤
付きテープ３を枠体１３のフランジ部１３ａの内
側に配置して下部パネル１５に接着する。この接
着の仕方は前述してあるので省略する。次に電子
部品構成体１を接着剤付きテープ３上に接着す
る。電子部品構成体１は全体が枠体３のフランジ
部１３ａの内側に略密接して収納され且つ表示体
１１、集積回路素子１０及びチツプ部品２１…は
下部パネル１５の各収納凹部に収納されて接着さ
れ、配線基板８は下部パネル１５に密着して平坦
に接着される。この後、上部ケース手段２のスペ
ーサ７の剥離紙を剥して、ニユートンリング発生
防止フイルム９ａ，９ｂをフロントパネル６の貫
通孔６ａ，６ｂに嵌入してこれを電子部品構成体
１上に接着して第２図に示す小型電子式計算機３
０が得られる。

尚、本実施例に示す小型電子式計算機３０は全
体の厚さが800μm程度の一様なシート状となすこ
とが可能であり、且つ長さ及び幅寸法を85.5mm×
54.0mmのクレジツトカードと同一寸法にすること
のできるものであつて、下部パネル１５の裏面に
磁気ストライブ部を設けることによりクレジツト
カードとして使用するようにもできる。

以上本実施例では小型電子式計算機について説
明したが、本考案は電子ゲーム装置や小型電子時
計等の他の小型電子機器にも適用できるものであ
り、その場合ににおいて上部ケース手段や下部ケ
ース手段は、本実施例に示した構造以外にも種々
変形して応用することが可能である。

〔考案の効果〕

以上詳細に説明した通り、本考案は、上部ケー
ス手段、下部ケース手段及び電子部品構成体から
なる小型電子機器を接着剤付きフイルム部材のみ
により結合することを可能としたものであるか
ら、組立て時に従来のようなわずらわしい接着剤
の塗布や充填作業を必要とせず能率的に密着積層
でき、また、接着力が接着剤の放置時間に影響さ
れることがなく、一様且つ確実に行えるという利
点がある。しかも、接着剤付きフイルムは厚さを
極めて高精度に均一化できるので僅かな厚さの差
違が目立つシート状の小型電子機器に対しては特
に効果的である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例であるシート状小型
電子式計算機の分解状態を示す斜視図、第２図は
本考案の一実施例であるシート状小型電子式計算
機の外観を示す斜視図、第３図は第１図のフロン
トフイルムの裏面を示す斜視図、第４図は第２図
の−線切断断面図である。 １……電子部品構成体、２……上部ケース手
段、３……接着剤付きフイルム部材、４……下部
ケース手段、５……フロントフイルム、６……フ
ロントパネル、７……スペーサ、８……配線基
板、１０……集積回路素子、１１……表示体、１
２……太陽電池、１５……下部パネル、１８……
ヒートシール、３０……シート状小型電子式計算
機。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 集積回路素子等の電子部品が取付けられた配線
   基板を接着剤によりケース部材に結合する小型電
   子機器において、 ケース部材に、前記電子部品が前記配線基板か
   ら突出する突出し高さに対応する深さの電子部品
   収納凹部を設け、両面接着剤付きフイルムに前記
   電子部品収納凹部の底面に接着される舌片を形成
   し、前記配線基板および前記電子部品を前記接着
   剤付きフイルムにより前記ケース部材に一様に接
   着したことを特徴とする小型電子機器。