JPH0443041A - 輪転印刷機の乾燥制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は１輪転印刷機の乾燥制御装置に関するものであ
る。

（従来の技術） 従来の輪転印刷機の乾燥制御装置を第２図により説明す
ると、（１）が乾燥装置本体、（２）が印刷紙。

（３）　（３）が熱風吹出しノズル、（４）が予熱バー
ナ、（５）が第１ゾーン用送風機、（６）が第２ゾーン
用送風機（７）が排ガスブロア、（８）が直接燃焼式脱
臭装置（９）が熱回収装置、　（１０）が脱臭用バーナ
、（１１）が予熱器、　（１２）が直燃式反応器、（１
３）がノズル吹出し熱風温度検出器（１６）からの検出
値により直接燃焼式脱臭装置（８）の脱臭用バーナ（１
０）の燃焼量を演算する熱風温度制御装置、　（１４）
が紙面温度検出器（１７）からの検出値により直接燃焼
式脱臭装置（８）の脱臭用バーナ（１０）の燃焼量を演
算する紙面温度制御装置、　（１５）が切換スイッチで
１通常運転前の運転立ち上がり時には、排ガスブロア（
７）を作動して、外気（燃焼用空気）を乾燥装置本体（
１）内へ吸引し、この乾燥装置本体（１）内へ吸引した
外気を排ガスブロア（７）→予熱器（１１）の伝熱管内
−・直燃式反応器（１２）−予熱器（１１）の伝熱管り
（−熱回収装置（９）の伝熱管内−１導く、また第１ゾ
ーン用送風機（５）及び第２ゾーン用送風機（６）を作
動（−で、乾燥装置本体（１）内−・吸引（〜た月見を
同乾燥装置本体（１）内に循環させた後、予熱バーナ（
４）を着火、燃焼さ→虻乙、乾燥装置本体（１）内Ｑこ
循環している空気を加熱Ａる。また乾燥装置本体（１）
内の空気を排ガスブロア（７）→予熱器（１１）内の伝
熱管内−＝直燃式反応器（１２）内へ燃焼用空気として
導き、脱臭用バーナ（１０）からの燃料を着火燃焼させ
て、その陸生じた徘ガスを予熱器（１１）の伝熱管外→
熱回収装置（９）の伝熱管内を循環する空気を予熱しノ
；：後、乾燥装置本体（１）外−３排出する。その結果
５通常運転時前の運転立ち上がり時に乾燥装置本体（１
）内の循環空気が速やかに所定温度まで昇温する。

この状態Ｖこなったら、予熱バーｊ−（４）を停止して
１通常運転に入る。このときには１輪転印刷機により印
刷された印刷紙（２）を乾燥装置本体（１）内−２導く
とともに、熱風を熱風吹出ｊ〜ノズル（３）から印刷紙
通路内−・吹出ｊ〜、印刷紙（２）に当てて印刷紙（２
）　ｌのインキに含まれている溶剤を蒸発させる一方、
蒸発した溶剤を含む蒸気（１４０−１７０°Ｃ程度の排
ガス）を第１ゾーン用送風機（５）及び第２ゾーン用送
風機（６）の吸入側である熱回収装置（９）の伝熱管外
部側へνし、ここで熱回収装置（９）の伝熱管内部を通
る排ガス、即ぢ。

直接燃焼式脱臭装置（８）の直燃式反応器（１２）から
の排ガス（４００〜５００　’Ｃ程度の排ガス）により
１９０〜２５０　”Ｃ程度に再加熱して、熱風吹出しノ
ズル（３）−１送る。また乾燥装置本体（１）内の熱風
の一部を排ガスブロア（７）ｖこより吸引して。

直接燃焼式脱臭装置（８）の予熱器（１１）内へ導き。

ここで直燃式反応器（１２）からの排ガス乙こより予熱
して、直燃式反応器（１２）、即ち、脱臭用バ・−・ノ
・（１０）により７００〜１０００　゛ｃ程度に加熱し
ている直燃式反応器（１２）　−＝導き、熱風中の蒸発
したよう溶剤を燃焼させて、熱風を脱臭１〜．このとき
生し２る排ガスを熱回収装Ｗ（９）の伝熱管内部へ導い
て、上記熱交換を行った後、乾燥装置本体（１）伺へ放
出する。

そｊ７て熱風温度制御のときｊ２こ１ま、ノズル吹出し
熱風温度検出器（１Ｇ）からの検出値己こより、熱風温
度制御装置（１３）の脱臭装置炉内温度設定値を補正演
算ｊ〜、その結果により、脱臭用バーナ（１０）の燃焼
量を制御して１．ノズル吹出し熱風温度を設定値に保持
する。

また紙面温度制御のときには１紙面温度検出器（１７）
からの検出値Ｖこより９紙面温度制御装置（１４）の脱
臭１炉内温度設定値を補正演算し、その結果Ｇこより脱
臭用バーナ（１０）の燃焼量を制御（７て。

紙面温度を設定値に保持する。

（発明が解決しよ・うとする課題） 前記第２ｌ６こ示ず従来の輪転印刷機の乾燥制御装置に
は１次の問題があった。即ち、直接燃焼式脱臭装置（８
）の脱臭性能は、第３図に示すように直燃式反応器（１
２）の炉内温度と直接関係があり臭気成分濃度の法規制
を守るためには、炉内温度が下限値ＴＤＬ以下でなげれ
ばならない。ところが前記第２図１．に示ず従来の輪転
印刷機の乾燥制御装置では、直接燃焼式脱臭装置（８）
の炉内温度が管理されておらず１例えば紙面温度制御の
場合、熱負荷が下がったとき（例えば印刷速度が下がっ
たとき）、脱臭用ハ・−す（１ｏ）の燃料量が下がるメ
、−め脱臭装置炉内温度が下限値以下乙こまで下がるこ
とがある。

本発明は前記の問題点乙こ鑑み従案するものであり、そ
の目的とする処は、印刷速度等の熱負荷が変化した際な
ど乙こ脱臭装置炉内温度を所定値１ｍ保持できて、脱臭
装置炉内温度を下限値以下まで低下させることがない輪
転印刷機の乾燥制御装置を桿供し７ようとする点にある
。

（課題を解決するだめの手段） −Ｆ記の目的を達成するために１本発明ば、熱風を印刷
紙に吹きイ・１け、インキの溶剤を蒸発させて。

印刷紙を乾燥させるととも乙こ、この熱風を直接燃焼式
脱臭装置からの徘ガスにより再加熱する輪転印刷機の乾
燥装置乙こおいて、ノズル吹出し熱風温度検出器からの
検出値により脱臭装置炉内温度設定値を補正する熱風温
度制御装置と９紙面温度検出器からの検出値により脱臭
装置炉内温度設定値を補正する紙面温度制御装置と、上
記熱風温度制御装置若しくは上記紙面温度制御装置から
の補正設定値と脱臭装置炉内温度検出器からの検出値と
により脱臭装置炉内温度を演算してその結果に基づき直
接燃焼式脱臭装置の脱臭バーナの燃焼量を制御する脱臭
装置炉内温度制御装置とを具えている。

（作用） 本発明の輪転印刷機の乾燥制御装置は前記のように構成
されており８例えば紙面温度制御のときには１紙面温度
検出器からの検出値により紙面温度制御装置の脱臭装置
炉内温度設定値を補正し。

その結果を脱臭装置炉内温度制御装置へ送り、この補正
設定値と脱臭装置炉内温度検出器からの検出値とより脱
臭装置炉内温度制御装置の脱臭装置炉内温度設定値を演
算し、その結果に基づき脱臭用バーナの燃焼量を制御し
て５紙面温度を設定値に保持する。

（実施例） 次に本発明の輪転印刷機の乾燥制御装置を第１図に示す
一実施例により説明すると、（１）が乾燥装置本体、（
２）が印刷紙、　（３）　（３）が熱風吹出しノズル（
４）が予熱バーナ１（５）が第１ゾーン用送風機３（６
）が第２ゾーン用送風機、（７）が排ガスブロア、（８
）が直接燃焼式脱臭装置、（９）が熱回収装置、　（１
０）が脱臭バーナ、　（１１）が予熱器、（１２）が直
燃式反応器（１３）が熱風温度制御装置、　（１４）が
紙面温度制御装置、　（１５）が切換スイッチ、　（１
６）がノズル吹出し熱風温度検出器、　（１７）が紙面
温度検出器、　（１８）が脱臭装置炉内温度制御装置、
　（１９）が脱臭装置炉内温度検出器である。

次に前記第１図に示す輪転印刷機の乾燥制御装置の作用
を具体的に説明する。

熱風温度制御のときには、ノズル吹出し熱風温度検出器
（１６）からの検出値により熱風温度制御装置（１３）
の脱臭装置炉内温度設定値を補正し、その結果を脱臭装
置炉内温度制御装置（１８）へ送り、この補正設定値と
脱臭装置炉内温度検出器（１９）からの検出値とより脱
臭装置炉内温度制御装置（１８）の脱臭装置炉内温度設
定値を演算し、その結果に基づき脱臭用バーナ（１０）
の燃焼量を制御して、ノズル吹出し熱風温度を設定値に
保持する。

また紙面温度制御のときには５紙面温度検出器（１７）
からの検出値により紙面温度制御装置（１４）の脱臭装
置炉内温度設定値を補正し、その結果を脱臭装置炉内温
度制御装置（１８）へ送り、この補正設定値と脱臭装置
炉内温度検出器（１９）からの検出値とより脱臭装置炉
内温度制御装置（１８）の脱臭装置炉内温度設定値を演
算し、その結果に基づき脱臭用バーナ（１０）の燃焼量
を制御して、ノズル吹出し熱風温度を設定値に保持する
。例えば印刷速度が下がって１紙面温度が上がった場合
には１紙面温度検出器（１７）からの検出値により紙面
温度制御装置（１４）の脱臭装置炉内温度設定値を下げ
、この下げた補正設定値と脱臭装置炉内温度検出器（１
９）からの検出値とより脱臭装置炉内温度制御装置（１
８）の脱臭装置炉内温度設定値を演算し、その結果に基
づき脱臭用バーナ（１０）の燃焼量を減少させて。

紙面温度を設定値に保持する。

（発明の効果） 本発明の輪転印刷機の乾燥制御装置は前記のように例え
ば紙面温度制御のときには１紙面温度検出器からの検出
値により紙面温度制御装置の脱臭装置炉内温度設定値を
補正し、その結果を脱臭装置炉内温度制御装置へ送り、
この補正設定値と脱臭装置炉内温度検出器からの検出値
とより脱臭装置炉内温度制御装置の脱臭装置炉内温度設
定値を演算し、その結果に基づき脱臭用バーナの燃焼量
を制御して１紙面温度を設定値に保持するようにしてお
り、直接燃焼式脱臭装置の炉内温度を管理するので、印
刷速度等の熱負荷が変化した際などに脱臭装置炉内温度
を所定値に保持できて、脱臭装置炉内温度を下限値以下
まで低下させることがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係わる輪転印刷機の乾燥制御装置の一
実施例を示す系統図、第２図は従来の輪転印刷機の乾燥
制御装置を示す系統図、第３図は脱臭装置炉内温度と排
ガス中の臭気成分との関係を示す説明図である。 （１）　　・・・乾燥装置本体、（２）・・・印刷紙、
（８）・・・直接燃焼式脱臭装置、（９）・・・熱回収
装置。 （１０）・・　脱臭用バーナ、　（１３）　　・・・熱
１虱温度制御装置、　（１４）　　・・・紙面温度制御
装置、　（１５）・・切換スイッチ、　（１６）　　・
・・ノズル吹出し熱風温度検出器、　（１７）　　・・
・紙面温度検出器、　（１Ｂ）・・脱臭装置炉内温度制
御装置、　（１９）　　・・・脱臭装置炉内温度検出器
。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 熱風を印刷紙に吹き付け、インキの溶剤を蒸発させて、
   印刷紙を乾燥させるとともに、この熱風を直接燃焼式脱
   臭装置からの排ガスにより再加熱する輪転印刷機の乾燥
   装置において、ノズル吹出し熱風温度検出器からの検出
   値により脱臭装置炉内温度設定値を補正演算する熱風温
   度制御装置と、紙面温度検出器からの検出値により脱臭
   装置炉内温度設定値を補正演算する紙面温度制御装置と
   、上記熱風温度制御装置若しくは上記紙面温度制御装置
   からの設定値と脱臭装置炉内温度検出器からの検出値と
   により直接燃焼式脱臭装置の脱臭バーナの燃焼量を演算
   する脱臭装置炉内温度制御装置とを具えていることを特
   徴とした輪転印刷機の乾燥制御装置。