JPH0442994B2

JPH0442994B2 -

Info

Publication number: JPH0442994B2
Application number: JP59109238A
Authority: JP
Inventors: Toshimitsu Ookubo
Original assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Current assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Priority date: 1984-05-29
Filing date: 1984-05-29
Publication date: 1992-07-15
Also published as: JPS60250975A

Description

【発明の詳細な説明】技術分野この発明は、プラテンにプレツシヤローラを押
圧して行う印字装置の用紙送り機構に関する。

従来技術プラテンにプレツシヤローラを押圧し、プラテ
ンの回転に伴つて用紙送りを行う場合に、プラテ
ンに接するプレツシヤローラの押圧力が、供給さ
れる用紙の厚さに対応した押圧力にセツトされて
いないと、自動給紙装置との組み合わせにおいて
プラテン側に給紙できない場合がある。

即ち、最近の傾向として、プリンタなどの印字
装置に自動給紙装置を搭載し、プラテン側に対す
る用紙送りの自動化が普及している。

ところが、この自動給紙装置は、用紙を送り出
す該装置の給紙ローラの用紙押圧力が、各社にお
いてバラツキがあり、自動給紙装置のこの給紙ロ
ーラの押圧力に合わせて、プラテン側のプレツシ
ヤローラ圧を調整する場合が多い。これは、プラ
テン側のプレツシヤローラの押圧力をあまり強く
設定しておくことは好ましくなく、自動給紙装置
の給紙ローラ圧に対し、プラテン側のプレツシヤ
ローラ圧は、自動給紙装置よりプラテン側に送り
出された用紙先端を該プレツシヤローラとプラテ
ンとで保持し、該用紙が自動給紙装置から引き抜
きできる最低の用紙保持圧に設定されているため
である。

ところで、従来の用紙送り機構としては、たと
えば、第２図Ａ，Ｂに示すものがある。

第２図Ａにおいて、プラテン１に押圧されるプ
レツシヤローラ２，２は、回動軸３で支持されて
いる保持板４に軸着されている。そして、回動軸
３には板ばね５の先端が圧接され、板ばね５の基
端はカム６の軸６ａに固着されている。カム６は
ローラ開閉用作動カム７に接していて、作動カム
７を図示で反時計方向に回転操作すると、カム６
も反時計方向に回転し、回動軸３に対する板ばね
５の弾力が解除されてプレツシヤローラ２，２が
プラテン１から離れる。

しかしながら、このような構造では、プラテン
１とプレツシヤローラ２，２との間に供給する用
紙の厚さが異なつて、プラテン１に対するプレツ
シヤローラ２，２の押圧力を調整しようとして
も、その調整ができなかつた。

一方、第２図Ｂで示す構造の場合も、スプリン
グ８の弾力でプレツシヤローラ２，２をプラテン
１に単に押圧していることから、プレツシヤロー
ラ２，２に付加されているスプリング８の弾力
は、一定であり、かつ、ローラ開閉用レバー９
は、単にプレツシヤローラ２，２をプラテン１に
“ON”・“OFF”させるだけであるので、プレツ
シヤローラ２，２の押圧力調整ができない。

よつて、従来例の用紙送り機構では、自動給紙
装置との対応において、自動給紙を的確に行うこ
とができないという問題点があつた。

目的この発明は、上記に鑑みてなされたもので、そ
の目的は、プラテンに押圧させるプレツシヤロー
ラの押圧力が、きわめて簡単な機構で的確に調節
できるようにし、これによつて、印字装置に対す
る自動給紙装置の組み合わせによる給紙が、トラ
ブルなく適切に供給できるようにしたことにあ
る。

構成次に、この発明を、図面に示す一実施例に基づ
いて説明する。なお、この発明における実施例
は、先に出願した、たとえば、特願昭58−053165
号の実施例を改良したものである。

第１図において、プラテン１０に対向するプレ
ツシヤローラ１１，１１は、ローラ軸１２，１２
の両端にそれぞれ取り付けるローラ保持板１３で
保持され、このローラ保持板１３は、回動軸１４
に取り付けたローラ支持部材であるブラケツト１
５に、枢軸１６で支持されている。

回動軸１４は、台枠を構成する側板１７（図示
では右側のみを示す。）に軸支されており、この
回動軸１４には、用紙案内板１８の他にアーム部
材１９が取り付けてある。そして、このアーム部
材１９の下端と操作レバー２０の下端とには、連
結位置Ｐ１，Ｐ２の間隔が調節できる連結部材２
１が取り付けてある。

連結部材２１は、この実施例の場合２つの連結
板２１ａ，２１ｂが伸縮可能に連なつていてその
長さを調節可能とし、他部材との連結位置Ｐ１，
Ｐ２にはピン２２，２３が配置され、アーム部材
１９と操作レバー２０とにそれぞれ連結されてい
る。そして、一方の連結板２１ａにはビス２４が
定着させてあり、他方の連結板２１ｂには、上記
ビス２４による締め付け位置の調節ができる長溝
２５が設けてある。

操作レバー２０は、枢軸２６を支点として前後
方向（図示左右方向）に操作部２０ａにて可動で
き、かつ、この操作レバー２０に設けてあるアー
ム部２０ｂには、トグルばね（弾性部材）２７が
組み付けてある。トグルばね２７は、操作レバー
２０を図示する“OFF”の位置すなわち用紙非
送り位置に操作した場合に、該レバーをさらに反
時計方向に回動させる役目をなし、この状態にお
いて、連結部材２１は、アーム部材１９を介して
回動軸１４を同じく反時計方向に回動させる。よ
つて、操作レバー２０が第１図で示す左側の
“OFF”位置にある場合は、プレツシヤローラ１
１，１１が回動軸１４の回動分ブラケツト１５を
介してプラテン１０面から離れ、いわゆる、用紙
が印字位置に差し込みできる状態にある。

第３図は、操作レバー２０を図示右側の
“ON”の位置すなわち用紙送り位置に転移させ
た場合を示す。この場合、操作レバー２０は、ト
グルばね２７の反転弾力によつて逆向きすなわち
図示時計方向に回動付勢される。そして、このト
グルばね２７の弾力によつて回動軸１４も図示時
計方向への回動が伝達され、これらの回動力によ
つて、第４図で示すように、プレツシヤローラ１
１，１１がプラテン１０面に押圧される。よつ
て、この状態でプラテン１０が図示時計方向に、
給紙信号に基づいて回転されると、プラテン１０
とプレツシヤローラ１１とではさまれる用紙Ｋ
が、所定長さ分印字位置に送り出される。

なお、プラテン１０に対するプレツシヤローラ
１１，１１の押圧は、上記トグルばね２７の弾力
によつてなされるが、プレツシヤローラ１１，１
１の反発力はブラケツト１５側の撓みで吸収さ
れ、プレツシヤローラ１１，１１の押圧力が適度
に保たれる。

さて、上述した用紙送り機構を組み立てるとき
は、連結部材２１のビス２４をゆるめた状態にし
てから操作レバー２０を回動する。そして、第３
図に示すように“ON”の位置とし、この“ON”
の状態でプレツシヤローラ１１をプラテン１０に
軽く当てたとき、連結部材２１が最も長くなり、
プレツシヤローラ１１の押圧力がほぼ０に近い最
小となる。一方、操作レバー２０を第１図に示す
ように“OFF”の位置とし、この“OFF”の状
態でプレツシヤローラ１１をプラテン１０に軽く
当てたとき、連結部材２１が最も短くなり、プレ
ツシヤローラ１１の押圧力が最大となる。この組
立時、用紙の厚さに応じて連結部材２１をその上
記長さ調整範囲内で適宜の長さにして後、ビス２
４を締め付ける。そして、最良の押圧力でプレツ
シヤローラ１１をプラテン１０に押し当てる。こ
の組立後、改めてプレツシヤローラ１１の押圧力
を調整するときは、その押圧力に応じて連結部材
２１を適宜の長さに調節すればよい。

そして、上述したようにプレツシヤローラ１１
の押圧力を調整した用紙送り機構において、用紙
送りを行う場合は、操作レバー２０を第１図に示
す“OFF”の位置とし、プレツシヤローラ１１
をプラテン１０に対して離隔する。しかして、用
紙を用紙案内板１８でガイドしてプレツシヤロー
ラ１１とプラテン１０間に挿入する。その後、操
作レバー２０を第３図に示す“ON”の位置と
し、プレツシヤローラ１１を用紙を挟んでプラテ
ン１０に押し当てる。そして、プラテン１０を回
転して用紙を適宜の位置にセツトする。

なお、上記プレツシヤローラ１１の押圧力調節
は、プラテン１０とプレツシヤローラ１１との間
に、自動給紙装置（図示省略）から送られてくる
用紙Ｋの先端をはさんで連結部材２１の長さを調
節し、用紙Ｋの後端を抑える力（自動給紙装置側
の用紙保持力）によつて対応させ、プレツシヤロ
ーラ１１，１１の所望する押圧力が適切に設定で
きる。

他方、この実施例によれば、上記プレツシヤロ
ーラ１１の押圧力調節は、操作レバー２０を
“ON”・“OFF”の位置に切り換えてその態様を
維持するトグルばね２７の弾力をもつて行い、連
結部材２１の調節によるプレツシヤローラ１１の
前記押圧力は、トグルばね２７の弾力付加が
“Ｏ”の値から、トグルばね２７の最大ばね圧の
範囲内で無段階に得られる。

また、トグルばね２７の最大クリツクカは、ア
ーム部材１９の長さ（回動軸１４とピン２２との
距離。）と、操作レバー２０の枢軸２６下に位置
するアーム部２０ｃの長さ（枢軸２６とピン２３
との距離。）との比によつて最大値が適宜に得ら
れる。このことは、他のスプリング部材を用いて
プレツシヤローラ１１に押圧力を付加していた従
来の構造のものに比べて、部品点数が少なくてす
み、きわめて便利である。

さらに、上記実施例で示す連結部材２１は、連
結位置Ｐ１，Ｐ２の相互間の距離がビス２４で調
節できるようにしてあるが、これは、図示以外の
アジヤスタ構造のものでも勿論よく、または、た
とえば、操作レバー２０に対する連結位置Ｐ２の
位置が枢軸２６に対して遠近的に調節できるよう
にしてもよく、または、アーム部材１９に対する
連結位置Ｐ１の位置が回動軸１４に対して遠近的
に調節できるようにしてもよい。

効果この発明の機構は、上述の如くであるから、自
動給紙装置との組み合わせによる自動給紙におい
て、自動給紙装置から送られてくる用紙先端の保
持力、即ち、プラテン側のプレツシヤローラの用
紙押圧力が弱い場合は、その自動給紙装置に即応
して、該プレツシヤローラの押圧力が現場で容易
に調節できる。よつて、このことは、用紙厚の変
更に伴うプレツシヤローラの押圧力調節が、きわ
めて容易となる。また、その調節機構もきわめて
簡単で足りるので、コストアツプが抑制でき、使
用上の効果がきわめて顕著である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示し、一部を欠
截して示す要部の右側面図、第２図Ａ，Ｂは従来
例のプレツシヤローラ押圧機構を示す説明図、第
３図は、第１図で示す操作レバーが“ON”の位
置にセツトされた状態を示す作動説明図、第４図
は操作レバーが“ON”の位置にセツトされた状
態におけるプレツシヤローラの作動説明図であ
る。１０……プラテン、１１……プレツシヤロー
ラ、１５……ブラケツト（ローラ支持部材）、２
０……操作レバー、２１……連結部材、２７……
トグルばね（弾性部材）。

Claims

【特許請求の範囲】

１プレツシヤローラをローラ支持部材で回転自
在に支持し、そのローラ支持部材の移動で前記プ
レツシヤローラをプラテンに対して接離する印字
装置の用紙送り機構において、外部操作で用紙送
り位置と用紙非送り位置とに回動する操作レバー
と、その操作レバーと前記ローラ支持部材との間
に設けてその長さを調節可能とし前記操作レバー
を回動して前記用紙送り位置としたとき前記ロー
ラ支持部材を移動して前記プレツシヤローラを前
記プラテンに対して押し当てるとともに前記用紙
非送り位置としたとき前記プラテンに対して離隔
する連結部材と、前記操作レバーのある回動位置
を境としてその操作レバーをそれぞれ逆向きに付
勢する弾性部材とを備えてなる、印字装置の用紙
送り機構。