JPH0442134Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ワードプロセツサやタイプライタの
プリンタとして用いられ、あるいはまたフアクシ
ミリ受信機などにおいて用いられる熱印刷装置に
関する。

従来、熱印刷装置は、電気絶縁性材料からなる
平板状の基板の一表面上に発熱ドツトを形成する
多数の抵抗発熱体が形成され、この抵抗発熱体に
関連するジユール発熱を起こさせるための電気信
号を付与する多数の外部端子が形成されたサーマ
ルヘツドと、該サーマルヘツドを外部電気回路と
接続するための印刷配線板とから構成されてお
り、印刷配線板を介し、サーマルヘツドの抵抗発
熱体に電力を選択的に印加し、抵抗発熱体をジユ
ール発熱させることによつて感熱紙にドツト印字
を行なう熱印刷装置として機能する。

しかし乍ら、この従来の熱印刷装置はサーマル
ヘツドの外部端子と印刷配線板の端子が通常、半
田付けにより接続されており、サーマルヘツドの
外部端子は４mm当り６本と極めて高密度に形成さ
れていることからサーマルヘツドの外部端子と印
刷配線板の端子とを半田付けする場合、半田が流
れて隣接する端子が短絡し、その結果、熱印刷装
置としての機能に支障を来すという欠点を有して
いた。

そこでこの従来の熱印刷装置における半田流れ
による端子短絡を防止するためにサーマルヘツド
と印刷配線板とを重ね合せ、カバー部材と基台と
で挾持圧接することによつて両者の対応する端子
が電気的に接続されるようにした熱印刷装置が提
案されている。

しかし乍ら、この熱印刷装置は通常基台がサー
マルヘツドの発熱抵抗体の発する熱の一部を吸収
し、放散させてサーマルヘツドが異常に過熱する
のを防止するヒートシンクとしての働きを果して
いることから、サーマルヘツドの表面を保護する
だけのカバー部材とは異なり、極めて特殊な良熱
伝導性の材料、例えば銅、アルミニウム等の金属
で形成されている。そのため基台とカバー部材が
異種の材料で構成され、異なつた熱膨張係数を有
していることから、熱印刷装置を駆動させた場
合、発熱抵抗体が発する熱によつて熱印刷装置が
大きく彎曲し、その結果、サーマルヘツドの外部
端子と印刷配線板の端子との押圧接続が不十分と
なつて両者の接続が外れたり、誤接続を発生して
印字不良を生じるという欠点を有していた。

本考案は上記欠点に鑑み案出されたものでその
目的は熱印刷時の抵抗発熱体による熱にかかわら
ず、サーマルヘツドの端子と印刷配線板の端子と
の接続が確実に維持され、極めて安定した高印字
性能が得られる熱印刷装置を提供することにあ
る。

本考案は、サーマルヘツドと印刷配線板とを重
ね合わせ、サーマルヘツドを基台によつて支持
し、 印刷配線板上に、弾力性を有する合成樹脂材料
から成る押圧部材を介してカバー部材を配置し、 カバー部材と基台とを、締め付け手段によつて
相互の近接方向に締め付けてサーマルヘツドと印
刷配線板とを挟持圧接することによつて、サーマ
ルヘツドと印刷配線板との各端子を電気的に接続
し、 カバー部材と基台とを同一の良熱伝導性材料で
構成することを特徴とする熱印刷装置である。

以下、本考案を第１図および第５図に示す実施
例に基づき詳細に説明する。

第１図は本考案の一実施例の簡略化した斜視図
であり、第２図は第１図の切断面線−から見
た断面図である。サーマルヘツド１は、発熱ドツ
トを形成する多数の４列に並んだ抵抗発熱体２と
該低抗発熱体２を選択的に発熱させるための電気
信号を付与する外部端子１５を有する。サーマル
ヘツド１の外部端子１５上には、可撓性の印刷配
線板３の端子１６が重ねられ、両者は基台４上に
載置される。サーマルヘツド１と印刷配線板３と
は、カバー部材６と基台４とで挾持圧接される。
感熱記録紙７は、低抗発熱体２の並んでいる列に
垂直な方向８に給紙される。この記録紙７が給紙
されるとき、発熱抵抗体２が選択的に電力付勢さ
れて、例えば約350°Cにまで発熱し、これによつ
て記録紙７上にドツトが形成され印字される。

前記サーマルヘツド１は、電気絶縁性材料例え
ばアルミナから成る平板状の基板９上に、薄膜手
法としての蒸着によつて、または厚膜手法として
のスクリーン印刷などによつて、発熱抵抗体２が
形成される。この発熱抵抗体２は例えば窒化タン
タル（Ta₂Ｎ）から成る。抵抗発熱体２には、電
極１０，１１が蒸着またはスパツタリングなどに
よつて形成される（第３図参照）。この電極１０，
１１は抵抗発熱体２にジユール発熱を起こさせる
ための電力を印加する。尚電極１０，１１は、Ａ
−Si合金から成り、Siが0.5〜15wt％含まれて
いる。Ａ−Si合金はＡが極めてイオン化し易
い金属でSiは、イオン化しにくい材料であること
からＡのイオン化が抑制され、空気中の水分や
O₂が接触したとしても腐食されることはなく、
電極１０，１１が腐食により断線等の不都合を生
じることはない。

前記抵抗発熱体２は複数個毎にグループ化さ
れ、各抵抗発熱体２に接続される電極１１は、基
板９上に設けられている各グループ毎の集積回路
素子１４に接続される。集積回路素子１４には、
基板９上に形成された外部端子１５を介し外部電
気回路からの電気信号が与えられる。外部端子１
５からの電気信号によつて集積回路素子１４は電
極１０を介し抵抗発熱体２に該抵抗発熱体を選択
的に発熱させるための付勢電力を与える。外部端
子１５は、例えば４mm内に６個の割合で、例えば
300〜400個並んで形成されている。

印刷配線板３は、第４図および第５図に示す如
く電気絶縁性を有する透光性材料例えば合成樹脂
から成るフイルム３８のサーマルヘツド１に対向
する表面（第４図および第５図の下面）に端子１
６が前述のサーマルヘツドの外部端子１５に個別
的に対応するよう印刷形成されている。外部端子
１５と端子１６とは重ね合わせられ、カバー部材
６に固定されている押圧部材３７（第２図参照）
によつて押圧される。押圧部材３７は弾力性を有
する合成樹脂材料から成り、端子１５，１６が配
置されている領域の全長に亘つて延びる。

またサーマルヘツド１の基板９上には、第１マ
ーク１７，１８，１９が、また印刷配線板３のフ
イルム３８は、第１マーク１７，１８，１９と同
一寸法形状を有する第２マーク２０，２１，２２
がそれぞれ形成されている。この第１マーク１
７，１８，１９および第２マーク２０，２１，２
２が重ね合わされることによつて、サーマルヘツ
ド１の各外部端子１５は印刷配線板３の各端子１
６に重ね合わされて接続される。第１マーク１
７，１８，１９と第２マーク２０，２１，２２と
は、本件熱印刷装置の組立完了状態においてカバ
ー部材６の一側部２３から外方に突出する位置に
配置される。カバー部材６の他側部２４の外方に
おいてもまた、サーマルヘツド１と印刷配線板３
とには、第１マーク１７，１８，１９と第２マー
ク２０，２１，２２と同様なマークがそれぞれ形
成されている。したがつてカバー部材６の一側部
２３と他側部２４の外方において、これらのマー
クを重ね合わせることによつて端子１５，１６の
第４図における上下に延びる軸線を一致させるこ
とができ、各々を個別的に接続させることが可能
になる。

また前記カバー部材６には、挿通孔２５が、印
刷配線板３には挿通孔２６がそれぞれ形成されて
いる。これらの挿通孔２５，２６には、ボルト２
８が緩やかに挿通する。基台４には、ねじ孔２９
が刻設されており、ボルト２８はこのねじ孔２９
に螺着する。そのため基台４上に印刷配線板３の
端子１６とサーマルヘツド１の端子１５とを重畳
するように載置するとともにカバー部材６をボル
ト２８で基台に固定させると両端子１５、１６は
カバー部材６と基台４とによつて挾持圧接され接
続される。

尚基台４は、サーマルヘツド１の抵抗発熱体２
による熱の一部を放散しサーマルヘツド１が異常
に高温度となることを防ぐ。またカバー部材６
は、感熱記録紙７の案内の役目を果たすととも
に、端子１５，１６を押圧部材３７によつて押圧
し、さらにまた集積回路素子１４を保護する働き
を果たす。

前記カバー部材６と基台４は、それぞれ同一の
良熱伝導性材料から成り例えば銅（Cu）、アルミ
ニウム（Ａ）などが使用される。カバー部材６
と基台４を同一の材料で構成すると両者の熱膨張
係数は同一となり、熱印刷装置を駆動させた場
合、抵抗発熱体２の発生する熱がカバー部材６お
よび基台４に印加されたとしても熱印刷装置が熱
変形することはない。そのためサーマルヘツド１
の外部端子１５と印刷配線板３の端子は、常に一
定圧力で圧接することが可能となり、両端子１
５，１６の接続が外れたり隣接する端子と接触
し、誤接続したりすることが皆無となる。尚ボル
ト２８は、印刷配線板３の挿通孔２６を緩やかに
挿通しているので、カバー部材６および基台４が
熱膨張し、ボルト２８の螺着位置が変動したとし
てもその変位は許容される。

以上のように本考案によれば、サーマルヘツド
の外部端子上に印刷配線板の端子を重ね合せ、両
者を同一の良熱伝導性材料から成るカバー部材と
基台とで挟持圧接し、サーマルヘツドが基台によ
つて支持し、印刷配線板上に、弾力性を有する合
成樹脂材料から成る押圧部材を介して、カバー部
材を配置し、ボルトなどの締め付け手段によつて
カバー部材と基台とを相互の近接方向に締め付け
サーマルヘツドと印刷配線板とを挟持圧接するこ
とによつて、サーマルヘツドと印刷配線板との各
端子を電気的に接続したので、カバー部材と基台
の熱膨張係数は同一値であり、したがつて熱印刷
時における抵抗発熱体の熱によつて熱印刷装置が
変形することがなく、サーマルヘツドの外部端子
と印刷配線板の端子との個別的な接続状態を維持
することが可能となる。そのため極めて高印字、
品質の熱印刷装置が得られる。

また本考案によれば、上述のように、印刷配線
板上に、弾力性を有する合成樹脂材料から成る押
圧部材を介してカバー部材を配置し、サーマルヘ
ツドを基台によつて支持し、締め付け手段によつ
てサーマルヘツドと配線板とを挟持圧接するよう
にしたので、カバー部材と基台などが熱膨張して
も、サーマルヘツドと印刷配線板との各端子は常
に弾発的に圧接された状態に保たれて、各端子の
電気的接続が確実に保たれる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の簡略化した斜視
図、第２図は第１図の切断面線−から見た断
面図、第３図は第２図のセクションの拡大断面
図、第４図は本件熱印刷装置の一側端部２３付近
のカバー部材６を除去した状態を示す平面図、第
５図は本件熱印刷装置の一側端部２３付近の分解
斜視図である。 １……サーマルヘツド、２……抵抗発熱体、３
……印刷配線板、４……基台、５……支持部材、
６……カバー部材、７……感熱記録紙、９……基
板、１０，１１……電極、１４……集積回路素
子、１５，１６……端子、１７，１８，１９……
第１マーク、２０，２１，２２……第２マーク。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 サーマルヘツドと印刷配線板とを重ね合わせ、
   サーマルヘツドを基台によつて支持し、 印刷配線板上に、弾力性を有する合成樹脂材料
   から成る押圧部材を介してカバー部材を配置し、 カバー部材と基台とを、締め付け手段によつて
   相互の近接方向に締め付けてサーマルヘツドと印
   刷配線板とを挟持圧接することによつて、サーマ
   ルヘツドと印刷配線板との各端子を電気的に接続
   し、 カバー部材と基台とを同一の良熱伝導性材料で
   構成することを特徴とする熱印刷装置。