JPH0440244B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 この発明は、液体、特にパーマネントウエーブ
剤を分配クロージヤが設けられた貯蔵容器から、
注入クロージヤが設けられた受け容器へ詰め替え
るための詰め替え装置に関するものである。

〔背景技術〕

大きな貯蔵容器から小さな容器への液体の詰め
替えにおいては、その詰め替え中に起こる液体の
損失が特に問題となり、これが例えばその詰め替
えにより生じた汚染によると考えられる場合、あ
るいは、開封して詰め替えるときに起こる空気と
の接触が例えば有害な蒸気や不快な臭いを引き起
こす場合、あるいは、液体が大気中の酸素と好ま
しくない反応を起こす恐れがある場合などのすべ
てにおいて大きな問題となつている。

これらの何点かは液体パーマネントウエーブ剤
においても当然考慮されるが、通常のパーマネン
トウエーブ剤は酸化する組成を含んでいるため、
大気中の酸素との必要以上の接触は第１に避けら
れるべきである。

例えば、液化ガスを高圧の貯蔵容器からライタ
ーに詰め替える時、ライターの底部にバルブとし
て作られた注入クロージヤを設け、それを直接
に、これもバルブとして作られた貯蔵容器の分配
クロージヤに取り付けることが知られている。そ
のようにして働かされる圧力によつて、貯蔵容器
の分配クロージヤが開き、高圧液化ガスがライタ
ーのガス容器内に流入される。この種の詰め替え
は貯蔵容器に相対的に高い圧力を必要とし、詰め
替え時に損失は避けられない。しかし、ガスライ
ターに注入する様な場合には、液化ガスは直ちに
蒸発し、いかなる不快なあるいは有害な効果もな
いため、これらの洩れは大体において重要ではな
い。しかし、必要となる高い過剰圧力と起こりう
る洩れとを考えると、この方法は液体パーマネン
トウエーブ剤や同様な液体を詰め替えるのには適
していない。

液体パーマネントウエーブ剤等を詰め替えるた
めの一つの可能な方法は、受け容器の注入口に挿
入するチユーブ状の放出ノズルを備えた貯蔵容器
を使用することである。しかし、この接続方法で
は、貯蔵容器を毎回詰め替え作業中に持ち上げて
傾ける必要があり、液体が損失する危険があるば
かりでなく、大気中の酸素との好ましくない接触
が起こる。

液体パーマネントウエーブ剤の詰め替えに対し
ては、使用者が片手で操作できるように簡単化す
る要求があり、液体の損失を防止し、大気中の酸
素と液体との接触をできるだけ制限する一方で、
使用者が使用するたびに必要量の液体を取り出せ
るよう、受け容器に取り出される液体の量の調節
が特に簡単な方法で可能となることを出発点とし
なければならない。

〔発明の開示〕

本発明の目的は、従つて、詰め替えが迅速に簡
単に行え、液体の損失が完全になく、液体の大気
中の酸素との接触ができるだけ避けられるような
詰め替え装置を作り出すことである。個々の詰め
替え作業の途中、あるいは作業と作業の間におい
ては貯蔵容器の取り扱いが不要でなければならな
い。

本発明によれば、受け容器の注入クロージヤに
接続可能な注入バルブが、フレームの下部に配置
されており、このフレームの下部と接続されてい
る支柱部が、注入バルブの側方及び上方の離れた
位置に配置された分配用継手部材を支えていて、
この分配用継手部材は、貯蔵容器の分配クロージ
ヤと接続できるようになつている。

分配クロージヤが設けられた貯蔵容器は分配用
継手部材に接続される。分配用継手部材と注入バ
ルブ間の流路接続は、例えばフレキシブルパイプ
のようなラインによつて簡単な方法で行うことが
できる。貯蔵容器と注入バルブの高さが異なるこ
とによつて、注入バルブには、比較的小さくはあ
るが、詰め替え操作によつては十分な過剰圧力で
液体が出てくる。液体は、接続された受け容器中
でその底部の注入クロージヤから受け容器内の必
要な液体レベルまで上昇していく。この場合、特
に部分容器内の液体はゆつくり上昇し、受け容器
中の液体表面は平静に保たれるため、液体は大気
中の酸素と最小にしか接触しない。このようにし
て、かなりの表面積の増加を伴ういかなる液体噴
射も避けられる。

簡単に使用できるようにするため、装置は、詰
め替え過程に必要な操作を最小にすることを目的
として、例えば注入バルブの独立の操作を不要に
することが要求される。

この目的のため、本発明のさらに進んだ形態に
よれば、注入バルブは上向きに突き出し、受け容
器の注入クロージヤに挿入できる中空の注入プラ
グからなつており、バネによつて上下動可能な少
なくとも１個のバルブアクチユエータが、受け容
器を支持するための注入プラグの周囲に位置する
底面から突出しており、このバルブアクチユエー
タは注入バルブのバルブクロージヤ部材に接続さ
れている。従つて注入バルブは、受け容器を取り
付けると自動的に開き、受け容器に対する底面の
１個または複数のバルブアクチユエータの配置に
より、受け容器を底面にのせた時のみ注入バルブ
が確実に開き、また受け容器の注入クロージヤの
中に注入プラグが完全に挿入されることが保証さ
れる。対応する方法で、受け容器を底面から取り
外すと注入バルブはすぐに閉じて、受け容器を取
り去つた後も液体が注入プラグから出続けるのを
防ぐ。このようにして、液洩れによる汚染はでき
る限り避けられる。

注入バルブの特に有利な実施例によれば、バル
ブアクチユエータとバルブクロージヤ部材は、ス
プリング上に支持された移動可能な、下側バルブ
ハウジングと接続されており、しかもこの移動可
能な下側バルブハウジング部分は、好ましくはベ
ローズからなる可動なバルブハウジングシールに
より、フレームに固定され底部に接続された上側
バルブハウジングと注入プラグに接続されてい
る。従つて注入バルブにおいて、長く使用すると
洩れを生ずる恐れがあるような可動要素のための
変動点シールを避けることができる。

本発明の要旨の一実施例においては、貯蔵容器
の側面に切り欠いたくぼみが設けられ、この中に
支柱部に設けられた突起が貯蔵容器を取り付けた
状態において、喰い込み係合の方法でかみ合うよ
うにしたものであり、この構成は特別に有用なも
のであることがわかつた。このようにして、適切
でない取り扱いをしても、また詰め替えの最中で
あつても液体が出ないよう、貯蔵容器の支柱部へ
の確実な締め付けが達成される。

貯蔵容器が詰め替え装置から取り外す前に、当
然に閉とならず、それによつて汚染や液体の損失
につながることを防ぐため、本発明のさらに有用
な形態では、貯蔵容器の分配クロージヤは分配バ
ルブからなるものとし、貯蔵容器に固定接続され
た中心バルブシートシリンダに対し、閉じた状態
でシールするよう接触する、内向きに突き出した
バルブシートリツプを持つバルブスクリユーキヤ
ツプを含み、このバルブスクリユーキヤツプはそ
の外側に軸方向に平行に延びる細長いリブを有
し、その中に、これも軸方向に平行な分配用継手
部材のガイドリブがかみ合つている。

バルブスクリユーキヤツプは、軸方向に変位す
るが回転はしないようにしてインターロツク付の
リブにより、支柱部の分配用継手部材と接続され
るため、喰い込み係合部を閉めるために必要な貯
蔵容器の回転だけで分配バルブは開く。対応する
方法で、喰い込み係合部を外すために必要な逆向
きに回転する動きによつて、分配バルブは閉じ
る。このようにして、貯蔵容器は支柱部に取り付
ける時自動的に開き、取り外す時再び自動的に閉
じるという簡単な取り扱いが達成されるのみでな
く、貯蔵容器の取り付けあるいは取り外しの際、
液体の損失が起こらないことが保証される。

詰め替える液体の自由な流れを保証するために
は、液体を流出させる際に貯蔵容器を通気するた
めの種々の方法が可能である。

一番簡単な方法は、貯蔵容器が分配バルブの反
対側の壁に密閉可能な通気口を持つことによつて
この通気を行う。貯蔵容器中の液体の自由表面は
特にそのサイズが大きく、また液体は受け容器に
比較して貯蔵容器中に長く留まるため、貯蔵容器
中の液体表面はできるだけ小さくなるようにする
ことが特に重要である。この場合、液体が貯蔵容
器の下部から取り出されることが重要である。

通気口は必要以上に長い時間開いた状態になら
ないよう密閉できるように構成される。注入プラ
グに加えて、バルブのバルブアクチユエータを底
面の上に突き出し、通気ラインを介して分配用継
手部材の通気接続口へ接続できる通気バルブを取
り付けることにより、通気口を開閉するために必
要な仕事量は避けることができ、通気過程を実際
必要な時すなわち受け容器への液体の詰め替えの
時のみに限ることができる。

本発明の更に有用な形態は、特許請求の範囲の
実施態様項を構成する。

本発明の実施例は図面を参照しつつ以下に説明
される。

〔発明を実施するための形態〕

第１図に示す詰め替え装置は、２個のハウジン
グ殻からなるフレーム１あるいはハウジングから
なり、フレーム１の下部２は直立リム３の中にあ
る注入バルブ４よりなる。少くとも部分的な透明
なプラスチツク製で、チユーブ状の抽出ノズル７
が設けられたスクリユーキヤツプ６を有するボト
ル形の受け容器５は、その底部に第１図では破線
で示されているのみだが、受け容器５を注入バル
ブ４に取り付けた時に開く注入クロージヤ８を有
している。

フレーム１の下部２の他端からは、支柱部９が
上向きに突き出しており、この支柱部９には、貯
蔵容器１２の分配クロージヤ１１に接続可能な分
配用継手部材１０が設けられている。この分配用
継手部材１０は、パイプ１３を介して注入バルブ
４に接続されている。

第２図〜第４図に詳細に示すように、注入バル
ブ４は、実質的に水平な底面１５から受け容器５
の方向へ突出した、上向きに突き出した中空の注
入プラグ１４からなつている。受け容器５を取り
付ける時、中心くぼみ１６を持ち、例えばゴムの
ような弾性材料でできたその注入クロージヤ８
に、注入プラグ１４が導入される。受け容器の内
部に突き出している注入クロージヤ８の部分は、
２枚のクロージヤフラツプ８ａ，８ｂからなり、
これらはそれ自身のスプリング力により閉じた位
置（第２図）から開いた位置（第３図）へ側方に
動きうるものである。第３図に示す位置では、注
入プラグ１４は受け容器５の中に突き出し、注入
プラグ１４の中空部は受け容器５の内部空間と接
続される。

３個のバルブアクチユエータ１７は底面１５か
ら突出し、移動可能な下側バルブハウジング１８
と接続されている。この下側バルブハウジング１
８は、フレーム１の下部２に配置されたインサー
ト２０に対してスクリユースプリング１９を介し
て支持されている。

注入プラグ１４および底面１５は、フレーム１
と固定接続され、好ましくは一体となつた上側バ
ルブハウジング２１に接続されている。２個のバ
ルブハウジング１８および２１は洩れがなく、し
かし、相対的に可動するようベローズ２２で接続
されている。パイプ１３は、ベローズ２２によつ
て取り囲まれたバルブハウジング１８および２１
の間にある空間で終わつている。

下側バルブハウジング１８の中心穴２３にはバ
ルブクロージヤ部材２４が挿入されており、その
半球状頭部２５はその外側に湾曲したシール面２
６を形成し、注入プラグ１４の下端部の円錐状バ
ルブシート２７に接触する。第３図に示すよう
に、受け容器５を底面１５に取り付ける時は、バ
ルブアクチユエータ１７は下向きに押され、下側
バルブハウジング１８およびバルブクロージヤ部
材２４は、頭部２５がバルブシート２７から外れ
るようにして動く。パイプ１３を通つて流れた
後、注入バルブ４の内部空間にある液体は、受け
容器５にある印でわかる要求されるレベルまで受
け容器５の中に押し上げられる。受け容器５は要
求される液面レベルに達したらすぐに外され、す
べての部分は第２図に示される位置に復帰する。

第１図〜第４図と同じ部分に対しては、同じ参
照番号を使用しているが、第５図および第６図に
示す実施例では、バルブクロージヤ部材２４が注
入バルブ１４中に突き出したピン２８に接続され
ているところが前述の実施例とは異なつている。
閉じた状態では、ピン２８の上端部は、注入プラ
グ１４の環状シール面２９と接触している。従つ
て、単に二重のバルブクロージヤになつているば
かりでなく、注入バルブ４が閉じた時、注入プラ
グ１４の背後に残る液体が蒸発するのを防止して
いる。

前述した実施例と同様な方法で、バルブクロー
ジヤ部材２４は下側バルブハウジング１８の中心
穴２３に、シールの形で軸方向に変位できるよう
挿入される。

第５図および第６図には更に、注入クロージヤ
８の２枚のクロージヤフラツプ８ａおよび８ｂ
が、周辺ゴムリング３０によつて、その閉じた位
置（第５図）に押し付けられているのが示されて
いる。

第７図は、第６図の拡大部分断面図、注入バル
ブ４および受け容器５の注入クロージヤ８の部分
を示している。

第１図による例に示された貯蔵容器１２は、始
めの閉じた状態（第１ａ図）では、分配クロージ
ヤ１１の中に底面に合致したストツパー３１を持
つており、このストツパー３１は、貯蔵容器１２
を分配用継手部材１０の突起部３２に取り付ける
時、貯蔵容器１２の中に押し込まれる。分配クロ
ージヤ１１はオネジ３３を持ち、閉じた状態（第
１ａ図）ではスクリユーキヤツプ３４を取り付け
ている。スクリユーキヤツプ３４を取り外した
後、オネジ３３は分配用継手部材１０の接続ネジ
３５にネジ込まれ、ストツパー３１は上向きに押
される。貯蔵容器１２は、このようにしてパイプ
１３に接続される。

液体を取り出す時、貯蔵容器１２に通気するこ
とができるよう、密閉可能な通気口３６がその上
端に備えられている。

貯蔵容器１２に通気する別の方法が第８図に示
されている。分配用継手部材１０には、パイプ１
３に接続される分配口３７に加えて、通気バルブ
を形成し、液体を貯蔵容器１２から分配する時に
対応する量だけの空気が入るようになつた球形の
逆止弁３８が配置されている。

第９図の貯蔵容器１２の構造では、密閉可能な
通気口あるいは通気バルブは不要である。液体は
洩れのないよう分配クロージヤ１１に接続された
フオイルバツグ３９の中に含まれている。液体を
分配し続けるにつれて、フオイルバツグ３９はつ
ぶれる。このフオイルバツグ３９の中に含まれる
液体と、小さな通気口４０を通つて貯蔵容器１２
に流れ込むことができる周囲の空気とは、完全に
しや断されている。

第１０図〜第１２図による実施例では、液体用
のパイプ１３に加えて、注入バルブ４から分配用
継手部材１０へつながる通気ライン４１が設けら
れている。この通気ライン４１は、分配用継手部
材１０の底部において中空のニードル４２（第１
２図）と接続されている。貯蔵容器１２（第１０
ａ図）はその分配クロージヤから上に突き出た通
気パイプ４３を有し、これは貯蔵容器１２を取り
付けた状態で、これからさらに詳しく述べる方法
で通気ライン４１と接続される。

第１１図に拡大したスケールで詳細に示すよう
に、注入プラグ１４に加えて、注入バルブ４の底
部１５には通気バルブ４４があり、そのバルブア
クチユエータは、その下端がそのの底部で環状の
バルブシート４６に接するバルブクロージヤ部材
４７に接続されたバルブ栓４５であり、その上端
には半径方向外側向き、そして下向きに延びてい
るスプリングアーム４８が設けられている。この
バルブ栓４５の、底面１５より上に突き出た部分
は、受け容器５の底部によつて駆動され、通気ラ
イン４１は、受け容器５が完全に取り付けられ、
このようにして注入プラグ１４もまた受け容器５
の注入クロージヤ８に洩れなく接続された時のみ
開く。

第１２図は貯蔵容器１２の分配クロージヤの構
造を詳細に示す。この場合、注入クロージヤは内
側向きに突き出たバルブシートリツプ５１を有す
るバルブスクリユーキヤツプ５０よりなる分配バ
ルブ４９の形である。閉じた状態では、バルブシ
ートリツプ５１は貯蔵容器１２に固定接続された
中心バルブシートシリンダ５２に対してシールし
ている。バルブスクリユーキヤツプ５０は、その
外側において軸方向に平行に延びた細長いリブ５
３を有し、その中にこれもまた軸方向に平行に延
びた分配用継手部材１０のガイドリブ５３ａがか
み合つており、示されている実施例では、分配用
継手部材１０のスロツト側のウエブとして作図さ
れている。

通気パイプ４３と、通気ライン４１に接続され
た中空のニードル４２との間の接続を行うため、
バルブシートシリンダ５２は通気パイプ４３に接
続され、貯蔵容器１２を取り付けた時、中空のニ
ードル４２により貫通されるダイヤフラム５４に
よつてその下端で密閉されている。受け容器５が
取り付けられ、従つて、通気バルブ４４が開くと
すぐに、液体が容器に流れ込めるよう、貯蔵容器
１２の液面上の空間は通気ライン４１を介してこ
の方法で通気される。液体は、貯蔵容器１２か
ら、バルブシートリツプ５１とバルブシートシリ
ンダ５２の間に作られる隙間を通つて、パイプ１
３に接続された分配口３７に向かつて下向きに流
れる。

バルブスクリユーキヤツプ５０と容器キヤツプ
５５の間のシールクロージヤを作るため、貯蔵容
器１２につけた容器キヤツプ５５には軸方向に突
き出た円筒状連結部５６が設けられ、この円筒状
連結部５６はバルブスクリユーキヤツプ５０の軸
方向に延びるシール溝５７の中にシールするよう
に入り込んでいる。

第１３図は閉じた状態を示しており、バルブシ
ートリツプ５１がバルブシートシリンダ５２の外
面に下端に対してシールするよう接触している。
バルブスクリユーキヤツプ５０を下向きにネジ回
すと、バルブシートリツプ５１とバルブシートシ
リンダ５２の間に液体を取り出すための環状の隙
間が作られる。

第１０図〜第１２図による実施例では、貯蔵容
器１２が側面切り欠きくぼみ５８（第１０ａ図）
を有し、この中に支柱部９に取り付けた突起５９
が貯蔵容器を挿入した状態で喰い込み係合の方法
でかみ合つている。貯蔵容器１２を挿入した後
は、しかし、バルブスクリユーキヤツプ５０の細
長いリブ５３もまた分配継手１０のガイドリブ５
３ａにかみ合わされる。

喰い込み係合クロージヤ部分５８，５９をかみ
合わせて、貯蔵容器１２と支柱部９の間に固定接
続を行うために、貯蔵容器１２を続いて回転する
時、バルブスクリユーキヤツプ５０は貯蔵容器１
２に対して回転され、下向きにネジ回される。こ
のネジを回す動きによつてのみバルブシートリツ
プ５１はバルブシートシリンダ５２から外れ、隙
間ができて液体は貯蔵容器１２からパイプ１３に
流れることができる。従つて、貯蔵容器１２を取
り付ける時にも、分配を開始する時にも、いかな
る液体の損失も防止される。

更に、もし必要ならば、貯蔵容器１２は支柱部
９から取り外す前に、喰い込み係合部分５８，５
９を外すために回転しなければならないため、分
配が終わつた時には対応する方法によつていかな
る液体の損失も防止される。この回転の動きで、
バルブスクリユーキヤツプ５０はその閉じた位置
に上向きに回転され、バルブシートリツプ５１と
バルブシートシリンダ５２は、貯蔵容器１２が取
り外せる前に、シールするよう接触する。

貯蔵容器１２を取り外す時、中空のニードル４
２も同時にダイヤフラム５４から引き出され、そ
の開口部は再び洩れのないよう閉鎖される。

【図面の簡単な説明】

第１図は液体パーマネントウエーブ剤を詰め替
えるための詰め替え装置の断面図で、受け容器は
取り付け前の状態として示したものである。第１
ａ図は第１図の装置と共に使用される貯蔵容器の
閉じられた状態を示したものである。第２図は詰
め替え装置の注入バルブの領域の拡大部分断面図
で、上側に受け容器の下部が示されている。第３
図は受け容器を取り付けた状態の第２図に対応す
る断面図である。第４図は第３図の矢印の方向
に見た部分図である。第５図および第６図はそれ
ぞれ第２図および第３図に対応する変形例を示す
図である。第７図は第６図の注入バルブおよび注
入クロージヤ部分の拡大部分断面図である。第８
図は垂直断面内で分配接続部に接続された貯蔵容
器の改良した実施例の垂直部分断面図である。第
９図は貯蔵容器の別の実施例の閉じられた状態の
垂直断面図である。第１０図は第１図に対応する
図で、受け容器に対する底面に通気バルブをもつ
実施例である。第１０ａ図は第１０図に対応する
装置に使用される貯蔵容器で、分配クロージヤは
断面で示されている。第１１図は第１０図に対応
する実施例の、第５図に対応する部分断面を示し
ている。第１２図は第１０図に対応する分配バル
ブと分配接続部の開いた状態における拡大縦断面
図である。第１３図は第１２図に対応する貯蔵容
器の分配バルブの閉じた状態における縦断面図で
ある。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 内部の空気を排気可能な抽出ノズル７を有
   し、かつ底部に注入クロージヤ８が設けられた受
   け容器５へ、分配クロージヤ１１が設けられた貯
   蔵容器１２から、液体を詰め替えるための装置で
   あつて、 前記装置はフレーム１を有し、前記フレーム１
   の上部が、前記貯蔵容器１２を取り付けるための
   支柱部９として形成されており、前記フレーム１
   の下部２には、前記受け容器５の注入クロージヤ
   ８に接続可能な注入バルブ４が設けられているこ
   と、 前記注入バルブ４は、前記受け容器５の注入ク
   ロージヤ８に挿入可能な、上向きに突出した中空
   の注入プラグ１４を有していること、 スプリングによつて上下動可能な、少なくとも
   １個のバルブアクチユエータ１７が、前記注入プ
   ラグ１４の周囲に位置する底面１５から上向きに
   突出していること、 前記支柱部９には、前記注入バルブ４から横上
   方に離れて配置された分配用継手部材１０が設け
   られていること、及び 前記分配用継手部材１０は、前記注入バルブ４
   と連結されており、しかも前記貯蔵容器１２の分
   配クロージヤ１１と直接取り外し可能な形状を有
   することを特徴とする液体詰め替え装置。 ２ 前記貯蔵容器１２が、前記分配クロージヤ１
   １の反対側の壁に密閉可能な通気口３６を有する
   ことを特徴とする請求の範囲第１項記載の装置。 ３ 前記支柱部９の分配用継手部材１０には、分
   配口３７の隣りに通気用連結部材４２が設けられ
   ており、前記通気用連結部材４２は、貯蔵容器１
   ２を取り付けた時、前記貯蔵容器１２の分配クロ
   ージヤ１１から容器の内部空間へ上向きに突き出
   た通気パイプ４３と、シール可能に接続されるこ
   と、及び 前記底面１５には、注入プラグ１４の隣りに通
   気バルブ４４が設けられており、前記通気バルブ
   ４４のバルブアクチユエータ４５は、底面１５の
   上に突き出ていて、通気ライン４１を経て前記分
   配用継手部材１０の通気用連結部材４２と接続可
   能であることを特徴とする請求の範囲第１項記載
   の装置。 ４ 前記バルブアクチユエータ１７が、注入バル
   ブ４のバルブクロージヤ部材２４に接続されてい
   ることを特徴とする請求の範囲第２項又は第３項
   記載の装置。 ５ 前記バルブアクチユエータ１７とバルブクロ
   ージヤ部材２４が、スプリング１９に支持された
   移動可能な、下側バルブハウジング１８に接続さ
   れていること、及び 前記の下側バルブハウジング１８が、移動可能
   なバルブハウジングシール２２によつて、フレー
   ム１に固定された上側バルブハウジング２１と接
   続されており、しかも前記底面１５及び注入プラ
   グ１４と接続されていることを特徴とする請求の
   範囲第４項記載の装置。 ６ 前記バルブハウジングシール２２が伝達ベロ
   ーズであることを特徴とする請求の範囲第５項記
   載の装置。 ７ 前記受け容器５の注入クロージヤ８が、閉じ
   た位置から開いた位置へスプリング力に対抗して
   横方向に移動可能な、少なくとも２枚のクロージ
   ヤフラツプ８ａ，８ｂを有することを特徴とする
   請求の範囲第２項又は第３項記載の装置。 ８ 前記注入クロージヤ８が弾性変形可能な材料
   からなることを特徴とする請求の範囲第７項記載
   の装置。 ９ 前記バルブクロージヤ部材２４が、注入プラ
   グ１４の下端に設けられた円錐形バルブシート２
   ７に係合するシール面２５を有することを特徴と
   する請求の範囲第４項記載の装置。 １０ 前記バルブクロージヤ部材２４が、注入プ
   ラグ１４の中に突き出たピン２８と接続されてお
   り、前記ピン２８が、その上端で注入プラグ１４
   のシール面２９をシールするようにして接触して
   いることを特徴とする請求の範囲第９項記載の装
   置。 １１ 前記バルブクロージヤ部材２４が、前記の
   下側バルブハウジング１８の中心穴２３に挿入さ
   れて前記中心穴２３をシールし、かつ軸方向に変
   位できるようにしたことを特徴とする請求の範囲
   第５項記載の装置。 １２ 前記貯蔵容器１２が側面切りかきくぼみ５
   ８を有し、前記支柱部９に設けられた突起５９
   が、貯蔵容器１２を挿入した状態において、前記
   くぼみ５８の中に食い込み締結の方法で噛み合う
   ことを特徴とする請求の範囲第２項又は第３項記
   載の装置。 １３ 前記貯蔵容器１２の分配クロージヤ１１
   が、容器の内部に押し込まれるクロージヤストツ
   パ３１を有することを特徴とする請求の範囲第２
   項又は第３項記載の装置。 １４ 前記貯蔵容器１２の分配クロージヤ１１
   が、前記支柱部９の分配用継手部材１０の接続ネ
   ジ３５に噛み合うオネジ３３を有することを特徴
   とする請求の範囲第１３項記載の装置。 １５ 前記貯蔵容器１２が、液漏れしないように
   前記分配クロージヤ１１と接続されたフオイルバ
   ツグ３９を含むことを特徴とする請求の範囲第２
   項記載の装置。 １６ 前記通気バルブ４４が、環状バルブシート
   ４６に対して下側から接触するバルブ密閉部材４
   ７を有し、前記バルブ密閉部材４７が前記底面１
   ５の上に上向きに突き出たバルブ栓４５と接続さ
   れていることを特徴とする請求の範囲第３項記載
   の装置。 １７ 前記バルブ栓４５が、その上端において半
   径方向外側及び下向きに延びるスプリングアーム
   ４８を有することを特徴とする請求の範囲第１６
   項記載の装置。 １８ 前記貯蔵容器１２の分配クロージヤ１１が
   分配バルブ４９であつて、しかも内向きに突き出
   たバルブシートリツプ５１が設けられたバルブス
   クリユーキヤツプ５０を有し、前記バルブシート
   リツプ５１が、閉じた状態において、前記貯蔵容
   器１２に固定された中心バルブシートシリンダ５
   ２と強くシールされるようにして接触すること、
   及び 前記バルブスクリユーキヤツプ５０が、その外
   側において軸方向に平行な細長いリブ５３を有
   し、前記分配用継手部材１０の、軸方向に平行な
   細長いガイドリブ５３ａが、前記リブ５３と噛み
   合うことを特徴とする請求の範囲第１２項記載の
   装置。 １９ 上向きに突き出た中空のニードル４２が、
   通気用連結部材に設けられていること、及び 前記貯蔵容器１２の分配クロージヤ１１には、
   前記通気パイプ４３を閉じ、かつ中空のニードル
   ４２によつて貫通可能なダイアフラム５４が設け
   られていることを特徴とする請求の範囲第３項記
   載の装置。 ２０ 前記分配バルブ４９において、前記貯蔵容
   器１２に接続された、軸方向に延びる円筒状連結
   部５６が、前記バルブスクリユーキヤツプ５０の
   軸方向に延びたシール溝５７の中に強くシールさ
   れるようにして係合されることを特徴とする請求
   の範囲第１８項記載の装置。