JPH0440079Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、LNG（液化天然ガス）などを貯蔵
する低温タンクに形成されるマンホールの保冷構
造に関し、運転時に、外槽の外側に位置する部分
に霜などが着かないようにしたものである。

〔従来の技術〕

LNG（液化天然ガス）などの低温液を貯蔵する
低温タンクでは、貯蔵温度が−163℃程度と低い
ため第２図に示すように、二重殻構造のタンク１
が使用され、内槽２と外槽３と間に断熱材が充填
されるようになつている。

このような二重殻構造のタンク１では、構築時
や点検開放時のため内外槽２，３の側壁２ａ，３
ａ部分にマンホール４，５が形成されており、こ
のマンホール４，５部分の周りも断熱材が取付け
られて保冷され、外部からの侵入熱や内部からの
冷気の伝達を防止するようにしている。

このため従来の低温タンク１のマンホール４，
５部分における保冷は、第２図中に拡大して示す
ように、内槽マンホール４が内槽側壁２ａに取付
けられる一方、外槽マンホール５が外槽側壁３ａ
に取付けられてその先端部で内槽マンホール４の
大部分を覆うようになつており、外槽マンホール
５を利用して内槽マンホール４の周囲にグラスウ
ール６を充填し、その外側に予め成型したウレタ
ンブロツク７が並べられて詰め込まれたり、全部
グラスウールを詰めたり、種々保冷材で構成され
ている。

〔考案が解決しようとする課題〕

ところが、このようなグラスウール６とウレタ
ンブロツク７を用いる保冷構造では、予め成型さ
れたウレタンブロツク７を並べて詰めるようにし
ているため施工をおろそかにすると継ぎ目部分に
〓間を生じる恐れがあり、この部分を通じて冷気
が外槽マンホール５に伝わることが考えられ、外
槽マンホール５の外槽側壁３ａより突き出ている
部分に霜が着くなどの問題が生じる恐れがある。

このためウレタンブロツクに〓間を生じないよ
うに施工しようとすると、構造が複雑なことやた
くさんのウレタンブロツクを充填しなければなら
ないことから、施工に時間がかかるという問題が
ある。

また、単に外槽マンホール５を型枠として現地
でウレタンを発泡させることも考えられるが、発
泡時に高温となつたウレタンフオームが運転にと
もなつて冷却されると収縮し、外槽マンホール５
の内周に〓間ができるという新たな問題も考えら
れる。

この考案は、上記従来技術の課題に鑑みてなさ
れたもので、構造が簡単で、施工が容易で、しか
も保冷効果が高い低温タンクのマンホールの保冷
構造を提供しようとするものである。

〔課題を解決するための手段〕

上記従来技術が有する課題を解決するため、こ
の考案の低温タンクのマンホールの保冷構造は、
低温タンクの内槽に取付けられた内槽マンホール
の外側を囲んで外槽にフレキシブル部分を備えた
外槽マンホールを取付け、この外槽マンホール内
にグラスウールを充填して内槽マンホールの周囲
を保冷する一方、この外槽マンホールの中間部に
内槽マンホール部との間を仕切る仕切板を取付
け、この仕切板とフレキシブル部分を備えた外槽
マンホールとで形成される部分にウレタンフオー
ムを発泡充填してなることを特徴とするものであ
る。

〔作用〕

外槽マンホールにフレキシブル部分を設けてお
き、内槽マンホールの周囲をグラスウールを充填
して保冷するようにするとともに、内槽マンホー
ルより外側部分は、仕切板で仕切つてウレタンフ
オーム用の型枠とし、この空間内にウレタンを直
接発泡させて保冷するようにしており、ウレタン
フオームの熱収縮を外槽マンホールのフレキシブ
ル部分で吸収するようにし、運転中でも〓間を完
全に生じないようにしている。

また、現地での発泡を可能とし、施工の容易化
と構造の単純化を図つている。

〔実施例〕

以下、この考案の一実施例を図面に基づき詳細
に説明する。

第１図はこの考案の低温タンクのマンホールの
保冷構造の一実施例にかかる一部分を拡大した概
略断面図である。

このマンホールの保冷構造１０が適用される低
温タンク１は、既に説明したように、内槽２と外
槽３とで構成され、内外槽２，３間に断熱材が充
填されている。

また、この低温タンク１では、構築時や点検開
放時のため内外槽２，３の側壁２ａ，３ａ部分に
マンホール１１，１２が形成されている。

これらマンホール１１，１２部分の保冷構造１
０は、第１図中に拡大して示すように、低温材料
で作られた筒状の内槽マンホール１１が内槽側壁
２ａに溶接などで取付けられ、蓋板１１ａがボル
トなどで締め付けられるようになつている。

一方、外槽側壁３ａに取付けられる外槽マンホ
ール１２は中間部にフレキシブル部分１２ａが形
成された筒状となつており、その先端部が内槽側
壁２ａとわずかな〓間を明けて内槽２と対抗する
ように配置されるとともに、内槽マンホール１１
の外側の大部分を覆うようになつており、内槽２
と独立した形で取付けられている。

そして、外槽マンホール１２の外側の端部にフ
ランジを介して蓋板１２ｂがボルトなどで取付け
られて密閉できるようになつている。

このようなマンホールの保冷は、まず、内槽マ
ンホール１１の外周部分と外槽マンホール１２の
先端部の間にグラスウール１３が充填され、内槽
マンホール１１の蓋板１１ａの僅かに外側まで覆
うようになつている。

このグラスウール１３の外側には、外槽マンホ
ール１２内を仕切るベニヤ板などで形成された仕
切板１４が外槽マンホール１２内に取り付けら
れ、底付きの円筒状となつており、この底付きの
円筒部分に外槽マンホール１２のフレキシブル部
分１２ａが位置するようになつている。

この仕切板１４で仕切られた外槽マンホール１
２部分には、現地にてウレタンフオーム１５が充
填発泡される。

このウレタンフオーム１５の発泡時には、高温
となつて膨脹状態で充填され、冷却されると、逆
に収縮されるが、ウレタンフオーム１５の型枠と
なる外槽マンホール１２の中間部にフレキシブル
部分１２ａが形成してあり、ウレタンフオーム１
５の充填中には、フレキシブル部分１２ａが延び
るとともに、収縮時には、フレキシブル部分１２
ａがウレタンフオーム１５の収縮に追従して縮
み、〓間の無い状態でウレタンフオーム１５の充
填が行われる。

こうして〓間なく充填されたウレタンフオーム
１５の外側には、ウレタンフオーム１５の外側の
表面が平坦とならないこともあるので、表面にア
ルミ箔が張り付けられたグラスウール１６が充填
され、外槽マンホール１２の蓋板１２ｂが取付け
られて保冷が完了する。

かように構成された低温タンクのマンホールの
保冷構造１０では、ウレタンフオーム１５による
保冷を外槽マンホール１２を型枠として現地で発
泡させるようにしており、しかも、形枠となる外
槽マンホール１２の中間部にフレキシブル部分１
２ａを形成してあるので、簡単に発泡作業を行う
ことができるとともに、充填状態のウレタンフオ
ーム１５に〓間ができることがない。

したがつて、内槽２から冷気が伝達されて外槽
マンホール１２の外側に出ている部分に霜が着く
こともなく、外部からの侵入熱も防止できる。

〔考案の効果〕

以上、一実施例とともに具体的に説明したよう
にこの考案の低温タンクのマンホールの保冷構造
によれば、低温タンクの内槽に取付けられた内槽
マンホールの外側を囲んで外槽にフレキシブル部
分を備えた外槽マンホールを取付け、この外槽マ
ンホール内にグラスウールを充填して内槽マンホ
ールの周囲を保冷する一方、この外槽マンホール
の中間部に内槽マンホール部との間を仕切る仕切
板を取付け、この仕切板とフレキシブル部分を備
えた外槽マンホールとで形成される部分にウレタ
ンフオームを発泡充填したので、外槽マンホール
の内槽マンホールより外側部分を仕切板で仕切つ
てウレタンフオーム用の型枠とし、この空間内に
ウレタンフオームを直接発泡させて保冷すること
ができ、保冷作業が簡単にできる。

また、ウレタンフオームの熱変形を外槽マンホ
ールのフレキシブル部分で吸収することができる
ので、ウレタンフオームに〓間ができることがな
く、完全な保冷状態とすることができる。

さらに、従来に比べ、構造も簡単であり、施工
も容易にできる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の低温タンクのマンホールの
保冷構造の一実施例にかかる一部分を拡大した概
略断面図、第２図は従来の低温タンクのマンホー
ルの保冷構造の一部分を拡大した概略断面図であ
る。 １……二重殻低温タンク、２……内槽、３……
外槽、１０……マンホールの保冷構造、１１……
内槽マンホール、１２……外槽マンホール、１２
ａ……フレキシブル部分、１３……グラスウー
ル、１４……仕切板、１５……ウレタンフオー
ム、１６……アルミ箔付きグラスウール。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 低温タンクの内槽に取付けられた内槽マンホー
   ルの外側を囲んで外槽にフレキシブル部分を備え
   た外槽マンホールを取付け、この外槽にマンホー
   ルはフレキシブル部分の先端付近に仕切弁が取付
   けられ、該仕切板で外槽マンホール内に形成され
   る空間部分にポリウレタンフオームが発泡充填さ
   れており、該仕切板より先端側には内槽マンホー
   ルの周囲を囲んでグラスウールが充填されている
   ことを特徴とする低温タンクのマンホールの保冷
   構造。