JPH043952Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、農畜産物、水産物等の生鮮食料品、
医薬品、菓子、冷凍品のような保冷、その他保温
等を必要とする物品を収納し、目的地に輸送する
容器に関するものであり、特に物品収納前の容器
の保管、輸送及び使用後の返送時には折畳み可能
にした断熱容器に関する。

［従来の技術と問題点］ 従来、生鮮食料品、医薬品、冷凍品等の保冷輸
送に当つて、品質の維持、遠隔地への出荷を可能
にするため、採取した収穫物或いは生産した製品
を保冷剤等を封入した保冷断熱容器に収納して輸
送することが行われている。その際、容器が目的
地に到着して内容物が取出された後、空容器は繰
返し使用するため、通い容器として出荷先へ返送
されるのが普通である。空容器の返送に当つて、
容器の折畳んでできるだけ小さくまとめられるこ
とが望ましいが、従来の断熱容器の構造では、コ
ンパクトに折畳むことは難しく、一般に容器の各
側壁、蓋、底板などを全面に展開した平板状で運
搬せざるを得なかつた。

例えば実開昭58−149366号公報には、保冷、保
温媒体を内蔵した合成樹脂発泡体製の容器が底板
を中心に各側板、天板が連設され、六面各板の連
接部がＶ字状溝によるヒンジ部として形成される
ことにより、展開された平板状部材を六面体の四
角筒容器に組立てられることが開示されている。

しかしながら、この構造の容器では、展開され
た平板状部材から容器に簡単に組立てられるもの
の、使用後これを返送する際、各板の連接部がＶ
字状としてあるため、内側には折畳みができず、
仮に外側に折畳んだとしても一部は展開したまま
返送しなければならない。また、この種の容器を
折畳み可能にするには、一般に天板、底板を別体
にするか、各板の連接部の構造を工夫するなどの
ことが考えられるが、現在までに見るべきものは
提案されていない。

このため運搬、輸送に当つて取り扱いにくい
上、輸送面積をとるという問題があつた。容器の
輸送に当つてコンパクト化は、返送する通い容器
に限らず、新しい容器を生産者、製造者に供給す
る過程及び生産者、製造者が保管、使用する際に
おいても同様のメリツトがあり、この点から折畳
み可能な断熱容器の出現が待望されていた。

そこで、本考案者等は実開昭63−186622号公報
として折畳み可能な断熱容器を提案した。しかし
ながら、この提案は断熱容器を折畳み可能とした
ものの、接着テープなどの接着部材或いは発泡成
型の際、薄肉部を作りヒンジ部を形成するように
したため、更にヒンジ機能がよく、簡単に折畳
み、組立てができるヒンジ部の改良を目指して研
究を行なつた。

従来、発泡性樹脂の断熱箱の折曲部にそつて折
曲案内部材を配設して折曲形成した実公昭55−
17107号公報の断熱箱体が開示されている。しか
し、この折曲部の案内部材は溶接、接着テープ止
め等の手段を発泡性断熱材の外箱と断熱材の間に
配設して折曲げが容易になり、簡単に組立てがで
きるものの、この箱の折曲部は、箱を展開した状
態で内壁にＶ字体の溝を設けてあるので、箱に組
立てた時にはＶ字溝はなくなり、不使用時にこれ
を折畳むことはできない。

また、実公昭55−43777号公報にはボール紙の
表面にポリオレフイン系樹脂発泡シートが載置さ
れ、折曲線においてボール紙と熱融着されている
包装箱用展開板が開示されているが、ボール紙と
ポリオレフイン系樹脂発泡シートが折曲線で熱融
着されているので折曲性が良くなり、組立ては容
易になるものの、本提案も折曲部が箱を展開した
状態で内壁にＶ字溝を形成してあるため折畳みは
できず、展開板の状態で輸送、保管することにな
る。

従つて、折曲げ性と折畳み性を同時に解決した
断熱容器はこれまで見るべきものはなかつた。

本考案は、上記の問題点を解決するためになさ
れたもので、折畳み可能で、運搬、輸送、使用に
際し、取扱いやすく、輸送、保管の占有面積が少
なくてすみ、且つ保冷等断熱性能と容器としての
剛性も向上する折畳み可能な断熱容器を提供する
ことを目的としている。

［問題点を解決するための手段］ 本考案は上記の目的を達成するためになされた
ものである。すなわち、本考案は蓋、前後側板、
左右妻板及び底板からなる合成樹脂発泡成型体製
の四角筒状の断熱容器において、一対の隅角部で
前後側板、左右妻板それぞれの端面同志を突き合
せて面接させると共に、前記面接部の一端を中心
にして外壁にＶ字溝を形成させ、一方他の相対す
る隅角部からそれぞれ少なくとも底板又は蓋の厚
さに応じた位置に、前記面接部を設けると共に、
内壁にＶ字溝を形成させ、且つ前記各側板と妻板
に芯材が内蔵され、前記内蔵された芯材で、前記
各面接部にヒンジ部を形成したことを特徴とする
折畳み可能な断熱容器である。

本考案の折畳み容器に用いられる合成樹脂発泡
成型体としては、ポリスチレン、ポリエチレン、
ポリプロピレンなどの発泡性樹脂があげられる。

本考案の折畳み可能な断熱容器は、側板、妻板
に芯材、例えば板紙、段ボール原紙、段ボール又
はこれらのフイルムラミネート紙、樹脂加工品を
内蔵させ、折畳みに可能なヒンジ部を形成してい
るので、折畳み、組立てが容易にでき、しかも剛
度の高い紙を内蔵させたので、断熱容器自体の剛
性が高くなる。また、これら断熱性良好な紙素材
からなる芯材の内蔵により、更に断熱性を高める
ことができる。更に、芯材に開孔部を設けること
により、合成樹脂発泡成型時に発泡樹脂が開孔部
を通して芯材を強固に固定することができる。

本考案の折畳み可能な断熱容器は、折畳んだ際
に、側板と妻板とで構成する内部に空間部ができ
るため、この空間部に側板、妻板とは別体にした
底板又は蓋を収納することができ、底板又は蓋を
それぞれ二つ折して組合せることにより、底板と
蓋を同時に収納することもできる。

本考案の折畳み可能な断熱容器は合成樹脂発泡
体を成形して製造する時、最終的に折畳んだ状態
の形状で、しかも側板、妻板を成形する金型内部
に芯材を配設して一体成型ができるので、これに
より成型作業の生産性が大幅に向上する。

更に本考案の折畳み可能な断熱容器は、必要に
応じ側板、妻板の内壁に冷却による水滴落下の導
溝となる水導溝を半円、四角、三角などの形状で
多数設けることが効果的である。

［実施例］ 以下、添付図面に基づいて本考案の実施例を具
体的に説明する。

第１ａ図は発泡ポリスチレンのような断熱材料
を主材として作られた断熱容器の側板(1)１、側板
(2)３、妻板(2)２、妻板(1)４で形成した身箱の外観
を示す一部切欠き斜視図である。

図示の側板(1)１は、かぎの手上方で妻板(1)４と
外側の端面同志が突き合わされて面接部５を形成
し、内側は面接部５の内側末端のヒンジ部６を中
心にＶ字溝７が形成されている。

側板(1)１の他端は、内側で隣接の妻板(2)２と面
接部５を形成し、外側にヒンジ部６を中心にＶ字
溝７が形成されている。

側板(2)３と妻板(2)２及び妻板(1)４も同様して面
接部５及びヒンジ部６を介して連接され、四角筒
の身箱を形成している。一つの隅角部のヒンジ部
６の内部を見たのが、図示の切欠き部分である。

側板(1)１と妻板(2)２の内部には、芯材８が内蔵
され、隅角部の中心部で芯材８がヒンジ部６を形
成し、折畳み、組立時の折曲げが簡単にできるよ
うにしている。

図示の芯材８は段ボール製で開孔部１３を有し
ている。芯材８は開孔されているため、合成樹脂
発泡成型の際、開孔部１３を通して発泡樹脂が芯
材８を固定することになる。芯材８は各ヒンジ部
６を中心にして部分的に配設してもよいし、また
各側板、妻板の内部全周に亘つて配設してもよ
い。

芯材８は前記のように開孔部１３を設けるのが
好ましいが、第１ｃ図のように開孔部を設けなく
てもよい。第１ｂ図は芯材８に段ボールを用い、
開孔部１３を設けた配置の一例を示した斜視図で
ある。図の１４は段ボールのライナーを剥した液
型中芯露出面を示す。第１ｃ図は芯材８に板紙を
用いた配設例を示す。第１ｄ図は芯材８に板紙を
用い、開孔部１３を設け、身箱全周に亘つて配設
した例を示す。

第２ａ図は第１ａ図の身箱に用いる底板１０の
一例を示し、身箱底部の各側板、妻板に延設され
た底板支承枠１５（後記第４図に示す）に載置固
定するための底板支承枠載置部１２と身箱の内壁
Ｖ字溝７に底板１０を嵌合させるためのＶ字溝と
の嵌合用凸部１１を備えている。第２ｂ図は第２
ａ図の嵌合用凸部１１の拡大図で、身箱底部のＶ
字溝７に嵌合させる嵌合用凸部１１の構造の一例
を示す。この構造とすることにより、底板支承枠
１５に設けられた台形溝の空間（後記第５図参
照）を埋めて嵌合することがでる。

第３ａ図は第１ａ図の身箱にかぶせる蓋９の一
例を示す斜視図で、第３ｂ図は蓋９を裏返した斜
視図であり、身箱に蓋をかぶせ蓋裏嵌合溝１６と
第１ａ図の身箱嵌合凸部１７により、両者を嵌合
させて、箱内部を密閉状態とすることができる。

第４図は第１ａ図のＡ−Ａ線断面図で、蓋９と
側板(2)３、側板(1)１の上端部との嵌合状態、側板
(2)３及び側板(1)１内部に配設された開孔部１３を
有する芯材８の内蔵状態、更に底板１０が側板(2)
３及び側板(1)１の各下端部に延設された底板支承
枠１５に底板支承枠載置部１２が載置されて固定
された状態をそれぞれ示している。

第５図は第１ａ図の四角筒（身箱）の平面図で
ある。第６図は第５図の身箱（平面図）を折畳む
ために４箇所のヒンジ部６を軸として折畳み途中
の状態を示す平面図である。

第７ａ図は第６図の状態を更に折り曲げ、最終
的に折畳まれて完成した状態を示す平面図であ
る。

図示の底板支承枠１５は底部にあるので、その
上は空間部を形成している。

第７ｂ図は第７ａ図の側板(1)１、妻板(2)２側か
ら見た正面図である。第７ｃ図は同じく底面から
見た図で、各側板、妻板に底板支承枠１５が延設
（点線で示す）されている。

第８図は第７ａ図の折畳まれた四角筒（身箱）
の空間部に底板１０を挿入、収納した状態を示す
平面図である。

このように本考案の折畳み可能な断熱容器は、
折畳まれた後、別体の底板を第８図のように容器
内部に収納することができるので、内容物の収納
前と使用後の空容器の保管、輸送に当つてコンパ
クトにまとめることができ、場所をとらないメリ
ツトがある。更に底板と蓋をそれぞれ二つ折にす
ることにより折畳んだ容器内に底板、蓋ともに収
納することもできる。

［考案の効果］ 本考案の折畳み可能な断熱容器は、合成樹脂発
泡成型体製の四角筒状の容器の外側と内側の所定
の位置に、各側板、妻板でＶ字溝及び端面を突き
合せた面接部を形成させ、各側板、妻板の内部に
配設した芯材の前記Ｖ字溝の中心部にヒンジ部を
形成させることにより、各ヒンジ部を軸としてコ
ンパクトに折畳みができ、また使用の際の組立も
簡単にできるようにしたものである。

また、本考案の折畳み容器は、板紙、段ボール
などの剛度の高い芯材を容器内に内蔵しているた
め、容器自体の剛性が高くなり、更に板紙、段ボ
ールなどの芯材は断熱性を有するので、合成樹脂
発泡成型体製容器の断熱効果を一層高めることが
期待できる。芯材に開孔部を設ければ、合成樹脂
発泡成型時に、発泡樹脂が開孔部を通して芯材を
強固に固定することができる。

本考案の折畳み可能な断熱容器は、折畳んだ際
に、側板と妻板とで構成する内部に空間部ができ
るため、この空間部に側板、妻板とは別体にした
底板又は蓋を収納することができ、底板又は蓋を
それぞれ二つ折して組合せることにより、底板と
蓋を同時に収納することもできる。

本考案の折畳み可能な断熱容器は、合成樹脂発
泡体を成型して製造する時に、最終的に折畳んだ
状態の形状で、しかも側板、妻板を形成する金型
内部に芯材を配設して一体成型ができるので、こ
れにより成型作業の生産性が大幅に向上する。

更に本考案の折畳み可能な断熱容器は、必要に
応じ側板、妻板の内壁に冷却による水滴落下の導
溝となる水導溝を半円、四角、三角などの形状で
多数設けることが効果的である。

以上のような効果が得られるため、本考案の折
畳み可能な断熱容器は、生鮮食料品、医薬品、冷
凍品のような保冷、場合によつては保温を必要と
する物品を収納して運搬、輸送、保管等の過程を
通じて折畳み、組立が簡単で取扱いやすく、輸
送、保管の占有面積が小さく、且つ断熱性能と容
器としての剛性の向上したすぐれた断熱容器を得
ることができたものである。

【図面の簡単な説明】

第１ａ図は本考案の折畳み可能な断熱容器の実
施例の四角筒（身箱）部を示す一部切欠き斜視
図、第１ｂ図、第１ｃ図及び第１ｄ図は本考案の
芯材の配設の一例を示す斜視図、第２ａ図は本考
案の底板の一例を示す斜視図、第２ｂ図は第２ａ
図の部分拡大図、第３ａ図は蓋の一例を示す斜視
図、第３ｂ図は蓋の裏面を示す斜視図、第４図は
第１ａ図のＡ−Ａ線断面図、第５図は第１ａ図の
本考案の断熱容器の平面図、第６図は断熱容器の
折畳み途中の平面図、第７ａ図は本考案の断熱容
器が折畳まれて完成した状態の一例を示す平面
図、第７ｂ図は第７ａ図の正面図、第７ｃ図は同
じく第７ａ図の底面図、第８図は本考案の折畳み
可能な断熱容器内に底板を収納した状態の一例を
示す平面図である。 １……側板(1)、２……妻板(2)、３……側板(2)、
４……妻板(1)、５……面接部、６……ヒンジ部、
７……Ｖ字溝、８……芯材、９……蓋、１０……
底板、１１……Ｖ字溝との嵌合用凸部、１２……
底板支承枠載置部、１３……開孔部、１４……液
型中芯露出面、１５……底板支承枠、１６……蓋
裏嵌合溝、１７……身箱嵌合凸部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 蓋、前後側板、左右妻板及び底板からなる合
   成樹脂発泡成型体製の四角筒状の断熱容器にお
   いて四角筒の一対の隅角部で前後側板、左右妻
   板それぞれの端面同志を突き合せて面接させる
   と共に、前記面接部の一端を中心にして外壁に
   Ｖ字溝を形成させ、一方他の相対する隅角部か
   らそれぞれ少なくとも底板又は蓋の厚さに応じ
   た位置に、前記面接部を設けると共に内壁にＶ
   字溝を形成させ、且つ前記各側板と妻板に芯材
   が内蔵され、前記内蔵された芯材で、前記各面
   接部にヒンジ部を形成したことを特徴とする折
   畳み可能な断熱容器。 ２ 芯材が板紙、段ボール原紙、段ボール又はこ
   れらのフイルムラミネート紙、樹脂加工品であ
   る実用新案登録請求の範囲第１項記載の折畳み
   可能な断熱容器。 ３ 芯材に開孔部を有する実用新案登録請求の範
   囲第１項記載の折畳み可能な容器。 ４ 蓋及び底板が前後側板と左右妻板で形成する
   四角筒とは別体である実用新案登録請求の範囲
   第１項記載の折畳み可能な断熱容器。