JP2004051142A

JP2004051142A - 断熱容器

Info

Publication number: JP2004051142A
Application number: JP2002209762A
Authority: JP
Inventors: Kazunobu Endo; 遠藤　一信
Original assignee: Endou Kk
Current assignee: Endou Kk
Priority date: 2002-07-18
Filing date: 2002-07-18
Publication date: 2004-02-19

Abstract

【目的】箱本体に内容物を入れた状態で側板を手で掴んで持ち上げてもヒンジ部が外れるおそれのない断熱容器を提供する。
【解決手段】発泡樹脂材で形成された底板１、前後側板２，３、左右側板４，５及び蓋板６からなり、各側板２〜５は、ヒンジ部７，９を介して底板１に対し起立姿勢と折畳姿勢とに姿勢変更可能に連結されてなる断熱容器において、底板上面１ａの左右側端部に堰壁部１１，１１が突設され、各堰壁部１１の内側面と各側板４，５の内側面とに亘りヒンジ部９が設けられ、各堰壁部１１の外側面下部に嵌合凹部１２が設けられ、左右各側板４，５の下端部に、起立姿勢時に堰壁部１１の上端面１１ａに当接する下端支持面１３と、起立姿勢時に堰壁部１１の嵌合凹部１２に嵌合する嵌合凸部１４とが設けられている。
【選択図】　　　　図３

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、生鮮食品等の被保冷物あるいは被保温物の運搬に適した断熱容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
生鮮食品等の被保冷物や被保温物を収容して所要場所に運搬する発泡スチロール等からなる断熱容器が知られている。このような断熱容器は、有底筒状に一体形成された箱本体と蓋体とからなるものが普通であるが、これでは、例えば被収容物を所要場所へ運搬して空の断熱容器を返送する際に、その空容器が嵩高となって返送費用が高くつく。そこで、箱本体を、底板と前側板と後側板と左側板と右側板とに分割形成し、被収容物を収容する際に底板と前後左右の側板とを箱状に組み立て、運搬後に返送する際に分解して嵩低に重ねることができるようにしたものが提案されている。
【０００３】
上記のように箱本体を底板と前後左右側板に分割形成すれば、分解して嵩低に重ねることができるので、空容器での運搬時や保管時に非常に好都合であるが、分解した状態から箱状に組み立てるのに可成り手間がかかり実用に適さないと云う問題があった。そこで、本発明の出願人は、以前に、箱本体を、底板と前後左右の側板とに分割形成して嵩低に折り畳むことができながら、これらを容易迅速に組み立てることができて十分実用に適する断熱容器を提案した（特開２００１−５８６８２号公報）。この断熱容器は、発泡合成樹脂材によって形成された底板、前後側板、左右側板及び蓋板からなるもので、各側板が、折曲可能なヒンジ部（蝶番部）を介して底板に対し起立姿勢と折畳姿勢とに姿勢変更可能に連結されていることを特徴としている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記断熱容器では、分解した箱本体を容易迅速に組み立てることができ利点はある一方、容器の内容物の荷重が底板に直接かかることから、内容物の入った容器を持ち運びする際、底板を持たずに、最も手っとり早い左右側板を手で掴んで持ち上げると、底板にかかる内容物の荷重によって、底板と左右側板とを連結しているヒンジ部が外れて、底板が抜ける、と云う問題がある。
【０００５】
本発明は、上記の問題点に鑑み、箱本体に内容物を入れた状態で側板を手で掴んで持ち上げてもヒンジ部が外れるおそれのない断熱容器を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明は、発泡樹脂材で形成された底板１、前後側板２，３、左右側板４，５及び蓋板６からなり、各側板２〜５は、折曲可能なヒンジ部７，８，９を介して底板１に対し起立姿勢と折畳姿勢とに姿勢変更可能に連結されてなる断熱容器において、底板上面１ａの左右両側端部には左右側板４，５を夫々連結する堰壁部１１，１１が突設され、各堰壁部１１の内側面とこれに連結する各側板４，５の内側面とに亘って前記ヒンジ部９が設けられる一方、各堰壁部１１の外側面下部に嵌合凹部１２が設けられ、左右各側板４，５の下端部には、起立姿勢時に堰壁部１１の上端面１１ａに当接する下端支持面１３と、起立姿勢時に堰壁部１１の嵌合凹部１２に嵌合して底板１を一体的に持ち上げ可能な嵌合凸部１４とが設けられてなることを特徴とする。
【０００７】
請求項２は、請求項１に記載の断熱容器において、左右各側板４，５の外側面には容器持ち上げ用の手掛け部３０が設けられていることを特徴とする。
【０００８】
請求項３は、請求項１又は２に記載の断熱容器において、各堰壁部１１の上端面１１ａとこれに当接する左右各側板４，５の下端支持面１３との何れか一方に係合凸条部１６が設けられ、他方に係合凹溝部１５が設けられてなることを特徴とする。
【０００９】
請求項４は、請求項１〜３の何れかに記載の断熱容器において、前後側板２，３は、底板上面１ａの左右両側端部に突設された左右両堰壁部１１，１１の高さ内に納まるように折り畳まれ、この折り畳まれた前後側板２，３上に左右側板４，５が折り畳まれるようになっていることを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１は本発明に係る断熱容器を組み立てた状態での斜視図、図２の（Ａ）は図１のＸ−Ｘ線断面図、（Ｂ）は折り畳んだ状態での同様な断面図、図３は図１のＹ−Ｙ線断面図、（Ｂ）は折り畳んだ状態での同様な断面図、図４は図１のＸ−Ｘ線断面図、（Ｂ）は折り畳んだ状態での同様な断面図である。これらの図に示すように、断熱容器は、発泡樹脂材によって形成された底板１と前後側板２，３と左側板４，５と蓋板６とからなるもので、底板１と前後左右の側板２〜５とによって箱本体Ｗが形成され、これに蓋板６を被せることによって断熱容器が形成される。各側板２，３，４，５は、夫々折曲可能なヒンジ部７，８，９，９を介して底板１に対し起立姿勢と折畳姿勢とに姿勢変更可能に連結されている。各ヒンジ部７，８，９，９は、ポリスチレン等合成樹脂製の接着テープからなるもので、底板１及び各側板２〜５に対し夫々接着されるようになっている。
【００１１】
底板１の上面１ａには、図２及び図５に示すように、前端部に前側板２を連結するための堰壁部１０が突設され、左右両側端部には左右側板４，５を夫々連結するための堰壁部１１，１１が突設されている。堰壁部１０の内側面と前側板２の内側面下端部とに亘ってヒンジ部７が接着され、これにより前側板２が底板１に対して起立及び折畳可能に連結され、また後側板３は、これの内側面下端部と底板１の上面１ａとに亘って接着されたヒンジ部８により、底板１に対して起立及び折畳可能に連結されている。
【００１２】
図３及び図４に示すように、左右各堰壁部１１の内側面とこれに連結される左右各側板４，５の内側面下端部とに亘ってヒンジ部９が接着され、これによって左右各側板４，５が底板１に対し起立及び折畳可能に連結されている。また図５から分かるように、左右各堰壁部１１の外側面にはその中央部側を除いた両端部側に夫々嵌合凹部１２が設けられている。一方、左右各側板４，５の下端部には図３及び図８から分かるように、起立姿勢時（図３の（Ａ）参照）に堰壁部１１の上端面１１ａに当接する下端支持面１３と、起立姿勢時（図３の（Ａ）参照）に堰壁部１１の嵌合凹部１２に嵌合して底板１を一体的に持ち上げ可能となり、折畳姿勢時（図３の（Ｂ）参照）には堰壁部１１の嵌合凹部１２から離脱する肉太の嵌合凸部１４とが設けられている。
【００１３】
図４、図６及び図８から分かるように、左右各側板４，５の外側面には容器持ち上げ用の手掛け部３０が凹設されている。また左右各側板４，５の下端支持面１３には、堰壁部１１の上端面１１ａに凹設された凹溝部１５に対して係脱可能な凸条部１６が突設され、左右各側板４，５の上端面４ａ，５ａには、蓋板６の下面周縁部に周設された凸条部１７の左右各辺部１７ａが係脱可能な凹溝部１８が形成されている。
【００１４】
また図６から分かるように、左右各側板４，５の両端部には、各側板２〜５の起立姿勢時に前後側板２，３の外側面端部に外側から当接してこれを支持する支持壁部１９，１９が設けられており、各支持壁部１９の内側面には、前後各側板２，３の外側面両端部に夫々凹設された凹溝部２０（図７参照）に対して係脱可能な凸条部２１が突設されている。また、前後各側板２，３の上端面２ａ，３ａには、蓋板６の下面周縁部にある凸条部１７の前後各辺部１７ｂが係脱可能な凹溝部２２が形成されている。
【００１５】
また図２及び図５に示すように、底板１の前端部に設けられた堰壁部１０の上端面１０ａには、前側板２の下端に突設された凸条部２３が係脱可能な凹溝部２４が凹設され、底板上面１ａの後端部には後側板３の下端に突設された凸条部２５が係脱可能な凹溝部２６が凹設されている。
【００１６】
また図２の（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、前側板２を連結する堰壁部１０の底板上面１ａからの高さＨ１は、前後各側板２，３の厚みｔよりも僅かに高く、後側板３は底板１の後端部で底板上面１ａと同レベルで連結され、従って同図の（Ｂ）から分かるように、後側板３を折り畳んだ後、前側板２を折り畳むと、この前側板２は後側板３の上に平行に位置するようになる。
【００１７】
また図３の（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、左右の側板４，５は、所謂観音開き式に折り畳まれるように構成され、そしてこれら両側板４，５を夫々連結する堰壁部１１は、底板上面１ａからの高さＨ２が前後両側板２，３を重ね合わせた厚み２ｔよりも僅かに高くなるように構成されており、従って同図の（Ｂ）から分かるように、前後両側板２，３を重ね合わせに折り畳んだ後、左右両側板４，５を折り畳むと、これら左右両側板４，５は、先に折り畳まれた前後両側板２，３の上に平行に位置し、これによって前後左右４つの側板２〜５を底板１上に極めて嵩低にコンパクトに折り畳むことができる。
【００１８】
上記のように構成される断熱容器の作用について説明すると、先ず図１には、底板１と前後左右の側板２〜５とによって組み立てられた状態の箱本体Ｗと、この箱本体Ｗから外された蓋板６とが示され、また図２の（Ａ）、図３の（Ａ）及び図４の（Ａ）には、図１のように組み立てられた箱本体Ｗの縦横の断面図が示され、更に図８には、この箱本体Ｗの中に被保冷物や被保温物Ｇを入れた状態が示されている。
【００１９】
しかして、特に図８から分かるように、被保冷物や被保温物Ｇの入った箱本体Ｗを持ち上げる際に、左右側板４，５に設けてある手掛け部３０，３０に両手の指を掛けて持ち上げると、被保冷物や被保温物Ｇの荷重Ｍが箱本体Ｗの底板１にかかるが、それらの荷重Ｍは、底板１の両堰壁部１１，１１に設けられた嵌合凹部１２，１２に夫々嵌合している嵌合凸部１４，１４によって受けられ（この時、堰壁部１１側から受ける嵌合凸部１４側の反力をＲで示す）、各堰壁部１１の内側面と各側板４，５の内側面とに亘って接着されたヒンジ部９にはその荷重Ｍが殆どかからないから、このヒンジ部９が堰壁部１１や側板４，５から剥離するようなことがなく、従って底板１が抜けるようなこともない。この場合、各嵌合凸部１４は、図示のように左右各側板４，５の下端部に十分肉太に一体に形成されたものであるから、破損するようなことがない。
【００２０】
尚、図８では、図示を簡略するために箱本体Ｗから蓋板６を取り外した状態を示しているが、蓋板６を取り付けた場合も上記の作用は同じである。断熱容器の運搬に際して箱本体Ｗを持ち上げたり、降ろしたりする時は、蓋板６を付けたままの状態である。
【００２１】
また、断熱容器の運搬後に返送する際に、この断熱容器を分解する時は、箱本体Ｗから蓋板６を取り外した後、図２の（Ａ）に示す状態から、先ず、箱本体Ｗの前後側板２，３のうちの後側板３を折り畳み、この折り畳んだ後側板３の上に前側板２を折り畳んで重ね合わせ、図２の（Ｂ）に示す状態とする。こうして前後側板２，３を折り畳んだ後、左右の側板４，５を折り畳んで、先に折り畳んだ前後側板２，３の上に重ねあわせ、図３の（Ｂ）に示すような状態とする。
【００２２】
以上説明したように、この断熱容器によれば、被保冷物や被保温物Ｇの内容物の入った箱本体Ｗを持ち上げる際に、左右側板４，５の手掛け部３０，３０に両手の指を掛けて持ち上げると、内容物の荷重Ｍが箱本体Ｗの底板１にかかるが、その荷重Ｍは、底板１の両堰壁部１１，１１の嵌合凹部１２，１２に夫々嵌合している嵌合凸部１４，１４によって受けられることによって、ヒンジ部９が堰壁部１１や側板４，５から剥離することがなく、底板１が抜けることもない。また、左右各側板４，５に夫々手掛け部３０を設けているため、箱本体Ｗの持ち上げ作業が容易となる。
【００２３】
この場合、嵌合凹部１２に対する嵌合凸部１４の嵌脱は、図３の（Ａ）に示すようにヒンジ点９ａを中心に行なわれるが、この嵌脱作用が良好で、且つ嵌合凹部１２の下面１２ａに対する嵌合凸部１４の上面１４ａの接触面積を大きくするためには、発明者が種々実験の結果、嵌合凹部１２の下面１２ａの基端１２ｂ及び開口端１２ｃと、これに対応する嵌合凸部１４の上面１４ａの基端１４ｂ及び開口端１４ｃを図示のように同方向のテーパ状に形成することが好ましいことが判明している。
【００２４】
また、この断熱容器にあっては、箱本体Ｗを組み立てることにより、前後側板２，３の夫々下端に突設した凸条部２３，２５が底板１側の凹溝部２４，２６に夫々係合し、また左右各側板４，５の下端に突設した凸条部１６が底板１の堰壁部１１の上端面１１ａに設けた凹溝部１５に係合し、更に左右各側板４，５の支持壁部１９，１９の内側面に突設した凸条部２１が前後各側板２，３の外側面に設けた凹溝部２０に係合するから、底板１と前後左右各側板２〜５とが互いに密着して隙間がなくなり、断熱効果を一層高めることができると共に、ガタつきがなくて、構造的に安定した箱本体Ｗとなる。
【００２５】
また、箱本体Ｗ内に被保冷物や被保温物Ｇの内容物を入れて蓋板６を取り付ける時には、蓋板６の下面周縁部に周設した凸条部１７の前後左右辺部１７ａ，１７ａ，１７ｂ，１７ｂが前後左右各側板２〜５の上端面に設けた凹溝部２２，２２，１８，１８に係合するから、蓋板６と箱本体Ｗの前後左右各側板２〜５とが互いに密着して、内部を密封状態に確実に保持することができる。
【００２６】
この実施形態では、ヒンジ部７，８，９が合成樹脂製の接着テープからなるもので、底板１及び各側板２〜５に対して接着されるものとしたが、ヒンジ部は、この実施形態のような接着テープからなるものに限らず、例えば、特開２００１−５８６８２号公報に記載されているような構造、即ち折曲可能な薄肉部と、この薄肉部を介して連設された両側一対のヒンジ本体部とからなり、一方のヒンジ本体部が底板に固着され、他方のヒンジ本体部が側板２〜５に固着されるようなものでもよい。
【００２７】
【発明の効果】
請求項１に係る発明によれば、被保冷物や被保温物の内容物の入った断熱容器を持ち上げる際に、両側板を手で掴んで持ち上げると、内容物の荷重は底板にかかるが、その荷重は、底板の両堰壁部の嵌合凹部に夫々嵌合している側板の嵌合凸部によって受けられるから、ヒンジ部が側板や底板側から外れることがなく、従って底板が抜けるようなこともない。
【００２８】
請求項２に係る発明によれば、左右各側板の外側面に手掛け部を設けているから、容器の持ち上げが容易となる。
【００２９】
請求項３に係る発明によれば、左右側板が連結される各堰壁部の上端面とこれに当接する左右各側板の下端支持面との何れか一方に係合凸条部を設け、他方に係合凹溝部を設けているから、左右各側板を安定良く堰壁部上に起立させることができると共に、各側板の下端部の嵌合凸部を堰壁部側の嵌合凹部に確実に嵌合させておくことができる。
【００３０】
請求項４に係る発明によれば、前後左右４つの側板を底板上に嵩低にコンパクトに折り畳むことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る断熱容器を組み立てた状態での斜視図である。
【図２】（Ａ）は図１のＸ−Ｘ線断面図、（Ｂ）は折り畳んだ状態での同様な断面図である。
【図３】図１のＹ−Ｙ線断面図、（Ｂ）は折り畳んだ状態での同様な断面図である。
【図４】図１のＸ−Ｘ線断面図、（Ｂ）は折り畳んだ状態での同様な断面図である。
【図５】底板を示す斜視図である。
【図６】左右両側板を示す斜視図である。
【図７】前後両側板を示す斜視図である。
【図８】本発明の断熱容器の作用を説明する断面図である。
【符号の説明】
Ｗ　　　　　　　　箱本体
１　　　　　　　　底板
１ａ　　　　　　　底板の上面
２，３　　　　　　前後側板
４，５　　　　　　左右側板
６　　　　　　　　蓋板
７，８，９　　　　ヒンジ
１０　　　　　　　底板上面の前端部に設けられた堰壁部
１１　　　　　　　左右上面の左右両端部に設けられた堰壁部

Claims

発泡樹脂材で形成された底板、前後側板、左右側板及び蓋板からなり、各側板は、折曲可能なヒンジ部を介して底板に対し起立姿勢と折畳姿勢とに姿勢変更可能に連結されてなる断熱容器において、底板上面の左右両側端部には左右側板を夫々連結する堰壁部が突設され、各堰壁部の内側面とこれに連結する側板の内側面とに亘って前記ヒンジ部が設けられる一方、各堰壁部の外側面下部に嵌合凹部が設けられ、左右各側板の下端部には、起立姿勢時に堰壁部の上端面に当接する下端支持面と、起立姿勢時に堰壁部の嵌合凹部に嵌合して底板を一体的に持ち上げ可能な嵌合凸部とが設けられてなる断熱容器。
左右各側板の外側面には容器持ち上げ用の手掛け部が設けられている請求項１に記載の断熱容器。
各堰壁部の上端面とこれに当接する左右各側板の下端支持面との何れか一方に係合凸条部が設けられ、他方に係合凹溝部が設けられてなる請求項１又は２に記載の断熱容器。
前後側板は、底板上面の左右両側端部に突設された左右両堰壁部の高さ内に納まるように折り畳まれ、この折り畳まれた前後側板上に左右側板が折り畳まれるようになっている請求項１〜３の何れかに記載の断熱容器。