JPH0437834A - 投写スクリーン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、プロジェクションテレビやマイクロフィルム
リーダー等の画面として用いられる透過型や反射型の投
写スクリーンに関するものである。

（従来の技術） 投写スクリーンは、フィルム広告、投影すれたテレビジ
ョン画像、マイクロフィルム像等の表示目的のために広
く用いられる。この種の投写スクリーンは、観察側から
見たときに明るいように、また視野角が拡大するように
入射面あるいは出射面に所定のレンズを備えているのが
通常である。例えば、両面レンチキュラーレンズまたは
フライアイ等を用いることは、特開昭５８−５９４３６
号、実公昭５２−４９３２号、特開昭５７−８１２５４
号、特開昭５７−８１２５５号および特開昭５８−１０
８５２３号等の公報に開示されている。

しかしこの種のスクリーンの特性を所望のものにするに
は、これら両面のレンチキュラーレンズまたはプライア
イの相互の位置関係を正確に制御するととが必須条件で
ある。例えばレンチキュラーレンズのピッチが１ｍ程度
のものについては、両面の軸ずれ、板厚変動ともに±２
憾以内つｔｂ±２０μ程度の位置精度を要する。

この範囲内に誤差をおさめないと、カラーバランスの悪
化、視野範囲の挾さく化、画面内の色ムラ発生等の不都
合が生ずることになる。

現在実用化されている両面レンチキュラーレンズは、は
とんどメタクリル系樹脂の成形品であって、その成形手
法としては、 ■　押畠板のロール賦形法、 ■　セルキャストによる注型法、 ■　加熱プレスによる圧縮成形法 等の技術が応用され、いずれも金属製の母型を１１［接
または間接的に樹脂板に転写する方式が採用されている
。

両面レンチキュ２−レンズを正確につくるためには、 Ａ０両側の母型自体の寸法精度が高いこと、Ｂ、成形時
の型温度が均一で、樹脂の成形収縮も−様なこと、 Ｃ１両面の位置合せが正確でガタつきのないこと が要求されるが、例えば１メートル角のスクリーンにピ
ッチ１１１ｍ、厚さ１ｍの両面レンチキュラーレンズを
形成し、その槓ずれ、板厚の許容精度がそれぞれ±２憾
以内とすると、両面レンチキュラーレンズ相互の位置精
度は上記Ａ、　　Ｂ。

Ｃ全誤差要因を合せて、横方向にも、板厚方向にも±２
０μ以内におさめ々ければならないことになる。

ところが金属の線膨張係数を調べて見ると、鋼　　　−
：　　１．　Ｉ　　Ｘ　Ｉ　　Ｑ−ｓ　　１／℃アルミ
ニウム：　１．７Ｘ１０−８　１／”Ｃ實　　　鋼　　
　：　　１．８　Ｘ　１　０−ｓｌ　／’Ｃであって、
長さ１ｍｍクシ温度が１℃変化すると、それだけで鋼１
１μ、アルミニウム１７μ、黄銅１８μも伸縮する計算
になるので、型の工作精度（工場の温調精度含む）、成
形温度制御および両面型の位置合わせには極めて高度の
設備と技術が必要になることになる。

近年、大型テレビの高精細度化への指向が強まり、スク
リーンのレンチキュラーレンズ吃ファインピッチ化を求
められているが、上記のように現在の工業技術水準では
、例えば１メートル四方もあるプラスチック製レンチキ
ュラーレンズ板の表裏両面の位置ずれを王妃の値以上に
格段に高精度化するのは容易ではない。

このため、入射面と出射面のレンチキュラーレンズ単位
が一体化した透明の円柱状体をレンズ単位に用いれば、
少なくとも両面のレンチキュラーレンズ相互間の位置関
係は確保しやすいと考えられる。例えば、特開昭４７−
２８９２５号、実開昭５９〜１２１６４７号、実開昭５
９−１２１６４８号および実開昭５９−１２３８５０号
にその具体的な提案がなされている。

（発明が解決しようとする課題） ところが、上記提案のスクリーンを試作してみると直ち
にわかることであるが、いずれの場合も円柱状レンズ相
互の隙間が必ず発生し、そこからもれてくる直進光線が
投写スクリーンとして、はなはだ不具合（ジースル、ホ
ットバンド等が発生する）で、良好な特性を有するスク
リーンを提供することが夾用土不可能となってしまう。

これは、現在入手可能な透明ファイバー状の円柱体の直
径の精度は少なくとも士数優程度のバラツキが生じてお
り、単にこれを並べただけでは必ず隙間が生ずるからで
ある。また、たとえ前記円柱状体を互いに押しつける力
を加えながら並べたとしても、それらを強固に固定する
手段がなければ、やはシ結果として隙間ができてしまう
のである。

また、特開昭４７−２８９２５号公報において、円柱状
の細長いレンズを層状並列し、該層−面に暗色塗装を行
い、非塗装部を設けて光を散乱出射させる記述があるが
、その具体的方法は明示されておらず、轟業界において
この種の製品が実用化されていない点を考えるとその具
体的製法は確立されておらず、隙間からの光で実現不可
能だったものと考えられる。

このため本発明等は、さきＫｆｆｉ間なく透光性ストラ
ンドを並列してシート状に一体化し、かつ透光性ストラ
ンドを高精度に配列して性能の優れたスクリーンを提案
しているが、本発明はこのような投写スクリーンの接合
強度をさらに向上させて安定性のよい投写スクリーンを
得んとする本のである。

（課題を解決するための手段） すなわち本発明は、上記の課題を解決するためになされ
たもので、多数本のプラスチック系透光性ストランドが
並列状に配されてＶ−ト状となったものであり、かつこ
れらを構成する上記透光性ストランド相互が隣接する個
々のストランド外表面で融着されてシート状に一体化さ
れていて、しかも上記側々の透光性ストランドは、主体
部とこれよシガラス転移温度の低い材料よシなる副部と
で構成されており、かつ副部が主体部の少なくとも隣接
表面に位置して各ストランドが一体的に結合されている
ことを特徴とする投写スクリーンを要旨とする本のであ
る。

以下、本発明を図面に従って説明する。

第１図々いし第６図は本発明投写スクリーンの例を示し
ておυ、図中（１０）がプラスチック系の透光性ストラ
ンドである。このうち第１図の例は断面円形の例、第２
図は断面長円形の例、第３図は断面卵形の例であり、さ
らに第４図は第３図の透光性ストランドの光軸を中心か
ら周辺にかけて傾けた例を示している。

そしてこれらの透光性ストランド（１ｏ）は、例えば第
５図に示すように芯−鞘２重構造となっておシ、芯とな
る主体部（１０Ａ）と鞘となる副部（１０Ｂ）とからな
シ、このうちの副部（１ｏＢ）は主体部（’１０Ａ）よ
りガラス転移温度が低い材料で構成されている。したが
って、各透光性ストランド（１０）は、創部（１０Ｂ）
を介して一体化されているため、強固に連結されている
。

本発明の透光性ストランドは、上記の芯−鞘構造以外に
も種々の変更が可能であり、主体部の少なくとも隣接表
面に副部が設けられていればよく、その−例を示すのが
第６図である。すなわち同図において透光性ストランド
（１０）の主体部（１０Ａ）は、その隣接する表面に形
成された薄層の副部（ＩＱＢ）を介して連結している。

このように副部（１ｏＢ’）として主体部（１０Ａ）よ
りガラス転移温度の低い材料を用いると、紡出ストラン
ドの形態を安定化させ、ノズル下部で主体部（１０Ａ）
が固化しても副部（１０Ｂ）は溶融状態にあるため融着
が容易かつ確実に行われる。

なお、本発明の投写スクリーンは、以上のようにして一
体化したシート単一からなるものがよシ望ましいが、必
ずし本草−で構成する場合に限られるものではなく、２
ないし数枚のシートを連結して構成してもよい。このよ
うに複数枚のシートを連結する場合でも、１本ずつのス
トランドを単純に配列する場合に比較して、ピッチ精度
が大幅に向上する。

本発明の透光性ストランド（１０）は光通過性の良いプ
ラスチックで構成されているが、このうちの主体部（１
０Ａ）としては、例えばアクリル系ポリマー　ポリカー
ボネートポリマー　ボリアリレート等の熱可塑性ポリマ
ーや、架橋型シリコン１ｄ　１７７−　架橋型アリレー
トポリマー　イオン架橋型ポリマー等の架橋硬化型ポリ
マー等によって製作される。また創部（１０Ｂ）として
は、主体部（１０Ａ）の材料よりガラス転移温度が１０
℃以上より好ましくは５０’Ｃ以上程度低いものがよく
、例えばポリスチレン、ポリ酢酸ビニル、ポリエチレン
、ポリフッ化ビニリデンおよびその共重合体等が用いら
れる。

このときの透光性ストランド（１ｏ）の太さは、スクリ
ーンの大きさや用途、目的によっても異なるが、概ねα
１〜１．５■程度のものが選ばれ、スクリーンのファイ
ンピッチ化に十分寄与することとなる。またこの透光性
ストランド（１ｏ）の外表面は、平滑面であってもよい
し、また徽細な凹凸を有するものであってもよい。

以下第７図および第８図を参照して本発明投写スクリー
ンを製造する方法を説明するが、第７図は装置を平面か
らみた図、第８図は側面からみた図である。

図中（１）は主体部（１０Ａ）を作る溶融物を溶融する
ための第１の押出し機、（２）が副部ｒ１０Ｂ）を作る
溶融物を溶融するだめの第２の押出し機である。また（
３）はノズルを備えたダイであり、溶融した２種からな
るプラスチックをオリフィス（図示時）よシ吐出させる
。なお図中（４）はそれぞれ定量ポンプで、ダイに別々
に導入する溶融物の量をコントロールするために用いら
れるものである。

このように２種の溶融物によるコンジュゲート方式で紡
糸し、吐出されたストランドは、ノズルの直下位置に設
けられた屈曲ガイド（’５）　Ｋよって、互いに寄せ合
わせながら融着させ、引続き棒状の引揃えガイドで直線
状に配列させる。

辷れによって、紡糸したストランドを所定通シ第５図の
如くシート状に一体化して、投写スクリーンとしてのス
クリーン体とすることができる。なお、図中（７）は引
取りのためのニップローラ、（８）は捲取り用のリール
である。

上記の実施例では、透光性ストランド（１０）を−旦溶
融紡糸してシート状にしているが、ダイスに別々に供給
した溶融物をダイスの吐出口の直前位置または直後位置
において連結させてシート状に一体化して製造すること
も可能である。

また本発明の透光性ストランドＣｌ０）は、適宜の着色
をしたりあるいは光拡散剤を添加して光拡散性を付与し
てもよいし、透光性ストランドの窓部分（１０Ａ）を入
射側と出射側とにざらに２分し、これらの屈折率を変え
た材料で形成すること本可能である。なお本発明の透過
型スクリーンを製造する場合、スクリーンの全幅にわた
多重−のシートとすることが望ましいが、装置の関係上
制約があるときけ、ユニットとなる所定幅のシートを製
作し、これを接着剤や粘着テープを用いて連結して本よ
い。

（実施例） 以下、本発明の具体的な実施例について説明するが、第
７図ないし第１０図の如き装置を用い、はソ第５図に示
す如き投写スクリーンを製作した。

ダイスは４００ホールのオリフィスを有し、各オリフィ
スは透光性ストランドの主体部となるホールと副部とな
るホールの組で構成されたものを用いた。そしてこのダ
イスの主体部となるホールに、ポリメチルメタクリレー
ト溶融物を１ホール当り１５ｆ／分供給すると共に、副
部と々るホールにポリ酢酸ビニル溶融物を１ホール当り
α０４ｔ／分供給し、ダイス温度２４０℃で紡糸した。

これを！Ａ、９ｍ／分の速度で引取）ながら、屈曲ガイ
ドおよび引揃えガイドによって融着し、かつシート状に
した。この際屈曲ガイドおよび引揃えガイドには２０℃
の水を通して冷却した。

このようにして得られたシートは、透光性ストランドの
１径が［ｌＬ４ｍ、幅１６■±１５０μで直線状に均一
に配列された優れたものであった。

次にこのシートの１ｍの長さのものを７枚用意し、これ
を並列させて粘着テープで連結し、縦横１ｒｎ×１？？
Ｉのスクリーンとし、さらにこの粘着テープのない面の
透光性ストランド間に、ゴムスキージを用いて黒色イン
キを塗着させた。

この投写スクリーンをカラープロジェクションテレビに
取付けて観察したところ、正面のみならず斜方向から見
ても明るく鮮明で、色調ならびにコントラストも良好な
画面が得られた。

（発明の効果） 本発明は以上詳述した如き構成からなるものであるから
、精度が高く、十分にファインピッチ化が可能であり、
しかも透光性ストランドの結合強度が大きく安定性の高
い投写スクリーンを得ることができる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第６図は本発明の投写スクリ−ン体ン部を
示す断面図、第７図は本発明を製造するため装置の概略
的な平面図、第８図は同じく側面図、第９図は屈曲ガイ
ドの例を示す斜視図である。 （１０）・・・・・ 透光性ス ト ラン ド （１０Ａ） 主体部 ＜’１０Ｂ’） 副 部 第 図 ′・・ヤ゛ Ｏ ｊ８尤・ｈストウノじ 第３図 絶４図 第５図 第６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、多数本のプラスチック系透光性ストランドが並列状
   に配されてシート状となつたものを用いるものであり、
   かつこれらを構成する上記透光性ストランド相互が、隣
   接する個々のストランド外表面で融着されてシート状に
   一体化されており、このシートの単一または複数によつ
   てスクリーン体が構成されていて、しかも上記個々の透
   光性ストランドは、主体部とこれよりガラス転移温度の
   低い材料よりなる副部とで構成されており、かつ副部が
   主体部の少なくとも隣接表面に位置して各ストランドが
   一体的に結合されていることを特徴とする投写スクリー
   ン。 ２、プラスチック系透光性ストランドの断面形状が非円
   形であることを特徴とする請求項第１項記載の投写スク
   リーン。