JPH02146030A - 透過型スクリーンおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、プロジェクションテレビやマイクロフィルム
リーダー等の画面として用すられる透過型スクリーンお
よびその製造方法に関するものである。

（従来の技術） 透過型スクリーンは、フィルム広告、投影されたテレビ
ジョン画像、マイクロフイＩレム像等の表示目的のため
に広く用いられる。この神の透過型スクリーンは、観察
側から見たときに明るｂように、また視野角が拡大する
ように入射面あるいは出射面に所定のレンズを備えてい
るのが通常である。例えば、両面レンチキュラーレンズ
またはフライアイ等を用いることは、特開昭５８−５９
４３６−￥ｊ−１実公昭５２−４９３２号、特開昭５７
−８１２５４号、特開昭５７−８１２５５号および特開
昭５８−１０８５２３号等の公報に開示されている。

しかし、この種のスクリーンの特性を所望のものにする
には、これら両面のレンチキュラーレンズまたはフライ
アイのｔ０互の位置関係を正確に制御することが必須条
件である。例えばレンチキュラーレンズのピッチが１１
程度のものについては、両面の軸ずれ、板厚変動ともに
±２チ以内つまり±２０μ稈度の位置精度を要する。こ
の範囲内に誤差をおさめないと、カラバランスの態化、
視野範囲の狭さく化、画面内の色ムラ発生等の不都合が
生ずることになる。

現在実用化されている両面レンチキュラーレンズはほと
んどメタクＩＪ　／Ｌ／糸樹脂の成形品であって、その
成形手法としては、 ■　押出板のロール賦形法、 ■　セルキャストによる注型法、 ■　加熱プレスによる圧縮成形法 等の技術が応用され、いずれも金属製の母型を直接また
は間接的に樹脂板に転写する方式が採用されている。

両面レンチキュラーレンズを正確につくるためには、 Ａ、両側の母型自体の寸法精度が高いこと、Ｂ、成形時
の型温度が均一で、樹脂の成形収縮も−様なこと、 Ｃ１両面の位置合せが正確でガタつきのないこと、 が要求されるが、例えば１メートル角のスクリーンピッ
チ１ｍ、厚さ１１ＩＩＩ＋の両面レンチキュラーレンズ
を形成し、その横ずれ、板厚の許容精度がそれぞれ±２
俤以内とすると、両面レンチキュラーレンズ相互の位置
精度は上記Ａ、　　Ｂ。

Ｃ全誤差要因を合せて、横方向にも、板厚方向にも±２
０μ以内におさめなければならないことになる。

ところが金属の線膨張係数を調べて見ると、鋼　　　　
　　　　：ｔ　　１　ｘ　　１　ｏ−５１／℃アＶミニ
ウム：１７×１０−５　　１ 黄　　銅　　　　　：　　１．　８　　Ｘ　Ｉ　　Ｑ−
’　　　　　ｎであって、長さ１ｍ当り、温度が１℃変
化すると、それだけで川１１μ、アルミニウム１７μ、
黄銅１８μも伸縮する計算になるので、型の工作精度（
工場の温調精度含む）、成形温度制御および両面型の位
ｉ青合わせには極めて高度の設備と技術が必要になるこ
とになる。

近年、大型テレビの高精細度化への指向が強まり、スク
リーンのレンチキュラーレンズもファインピッチ化を求
められているが、上記のように現在の工業技術水準では
、例えば１メートル四方もあるプラスチック製レンチキ
ュラーレンズ板の表裏両面の位置ずれを上記の値以上に
格段に高精度化するのは容易ではない。

このため、入射面と出射面のレンチキュラーレンズ単位
が一体化した透明の円柱状体をレンズ単位に用いれば、
少なくとも両面のレンチキュラーレンズ相互間の位置関
係は確保しやすいと考えられる。例えば、特開昭４７−
２８９２５号、実開昭５９−１２１６４７号、実開昭５
９−１２１６４８号および実開昭５９−１２３８５０号
にその具体的な提案がなされている。

（発明が解決しようとする問題点） ところが、上記提案のスクリーンを試作してみると、直
ちにわかることであるが、いずれの場合も円柱状レンズ
相互の隙間が必ず発生し、そこからもれてくる直進光線
が透過型スクＩＪ−ンとして、はなはだ不具合（ジース
ル、ホットバンド等が発生する）で、良好な特性を有す
るスクリーンを提供することが実用上不可能となってし
まう。

これは、現在入手可能な透明ファイバー状の円柱体の直
径の精度は少なくとも士数係程度のバラツキが生じてお
り、単にこれを並べただけでは必ず隙間が生ずるからで
ある。また、たとえ前記円柱状体を互いに押しつける力
を加えながら並べたとしても、それらを強固に固定する
手段がなければやはり結果として隙間ができてしまうの
である。

また特開昭４７−２８９２５号公報において、円柱状の
細長いレンズを層状並列し、該層−面に暗色塗装を行い
、非塗装部を設けて光を散乱出射させる記述があるが、
その具体的方法は明示されておらず、当業界においてこ
の種の製品が実用化されていない点を考えるとその具体
的製法は確立されておらず、隙間からの光で実現不可能
だったものと考えられる。

本発明はこのような状況に濫み、隙間なく透光性ストラ
ンドを並列してシート状に一体化し、かつ透光性ストラ
ンドを高精度に配列して性能の優れたスクリーンおよび
その製造方法を提供しようとするものである。

（課題を解決するだめの手段） すなわち本発明は上記の課題を解決するためになされた
もので、多数本のプラスチック系透光性ストランドが並
列状に配されてシート状となったものであり、かつこれ
らを構成する上記透光性ストランド相互が隣接する個々
のストランド外表面で融着されてシート状に一体化され
ており、このシートの単一または複数によってスクリー
ン体が構成されていることを特徴とする透過型スクリー
ン、および多数本のプラスチック系透光性ストランド相
互を引揃えながら、隣接部で融着させてシート状に一体
化し、このシートの単一まだは複数によってスクリーン
体とすることを特徴とする透過型スクリーンの製造方法
により達成される。

以下１本発明を図面に従って説明する。

第１図ないし第４図は本発明透過型スクリーンの例を示
しており、図中（１０）がプラスチック系の透光性スト
ランドである。このうち第１図は透光性ストランド（１
０）の断面形状が円形の場合の例、第２図は同じく断面
形状が長円形の場合の例、第３図は同じく断面形状が略
卵形の場合の例である。また第４図は第３図の状態の透
光性ストランド（１０）を光軸を徐々に傾け、中心への
指向性をもたせた例である。そしてこれらの隣接する透
光性ストランド（１０）の外表面は、第５図に示すよう
に融着（１１）されて一体化されており、この結果シー
ト状となっていて透過型スクリーンが構成されている。

本発明の透過型スクリーンは、以上のようにして一体化
したシート単一からなるものがより望ましいが、必ずし
も単一で構成する場合に限られるものではなく、２ない
し数枚のシートを連結して構成してもよい。このように
複数枚のシートを連結する場合でも、１本ずつのストラ
ンドを単純に配列する場合に比較して、ピッチ精度が大
幅に向上する。

本発明の透光性ストランド（１０）は光通過性の良いプ
ラスチック、例えばアクリル糸ポリマーポリカーボネー
トポリマー　ポリアクリレート等の熱可塑性ポリマーや
、架橋型シリコンポリマー、架橋型アクリレートポリマ
ー　イオン架橋型ポリマー等の架橋硬化型ポリマー等に
よって製作される。このときの透光性ストランド（１０
）の太さは、スクリーンの大きさや用途、目的によって
も異なるが概ねα１〜１．５間程度のものが選ばれ、ス
クリーンのファインピッチ化に十分寄与することとなる
。またこの透光性ストランドＣｌ０）の外表面は、平滑
であってもよいし、オた微細な凹凸を有するものであっ
てもよい。

さらにとの透光性ストランド（１０）は適宜な着色剤に
よって着色されていてもよいし、光拡散剤が混入されて
いてもよい。

このよう々透過型スクリーンは溶融紡糸の手法によって
製作しつるが、以下第６図および第７図を参照して本発
明の製灼方法を説明する。

すなわち図において（１）が押出し機、（２）がノズル
を備えたダイであり、溶融したプラスチックをオリフィ
スより吐出させる。オリフィスの配置は多数本のストラ
ンドを引取るのに好都合なものとすればよい。このとき
吐畠量の安定性を確保するために宏量ポンプを設置して
もよい。

吐出されたストランドは、ノズルの１江下位置に設けら
れた引揃えガイド（３）によって、非接触の状（１とし
ストランドの姿勢を制御し次工程に供給する。このため
この引揃えガイド（３）は、第７図に示すように溝を備
えたものがよい。引続きストランドは、中央部が徐々に
凹んだＮ１着ガイド（４）を通ることにより、中央に寄
せられ、隣接するストランド相互の外表面を融着させる
。

これによって紡糸したストランドを所定通り第５図の如
くシート状に一体化して、透過型スクリーンとすること
ができる。このとき吐出前のダイス内でストランドをシ
ート状にすることも考えられるが、細いストランドを連
結させた状態で吐出させなければならず、ダイスの加工
性やストランドの賦型安宇性からすると、第６図および
第７図に示した方法が優れている。なお図中（５）は引
取りのためのニップローラ、（６）はカッタである。

以上の如き方法によって透過型スクリーンを製造する場
合で、第４図に示す如きスクリーンを製造するときは、
−旦略卵形状に吐出させたストランドを、このように光
軸が傾くように徐々に傾斜した溝を有する引取りガイド
を用いるとよく、これによって略第６図に示したと同じ
方法で行うことができる。また、本発明は単一のポリマ
ーを用いて透光性ストランドを製作する場合だけでなく
、光ファイバーのように異なるポリマーを用いて芯−鞘
２重構造のストランドとしてもよい。なお本発明の透過
型スクリーンを製造する場合、スクリーンの全幅にわた
り単一のシートとすることが望せしいが、装置の関係上
制約があるときは、ユニットとなる所宇幅のシートを製
作し、これを接着剤や粘着テープを用いて連結してもよ
い、 （実施例） 以下、本発明の具体的実施例について説明するが、第６
図および第７図の如き装置を用いて透過型スクリーンを
製作した。５００ホールのオリフィスを有するノズｌし
を用い、ポリメチルメタクリレートを１ｔ／ホ一ル分供
給して、紡糸温度２５０℃で紡糸し、引揃えガイドおよ
び融着ガイドを通過させてニップローラによって６．７
４ｍ／分の速度で引取った。

このときのノズルから引取りガイドまでの距離を６００
１１Ｉ＋Ｗとし、引取りガイドはその表面温度が一定と
なるよう冷却した。

このようにして得られたシートは、透光性ストランドの
直径が［Ｌ４ｍで、直線状に均一に配列一体止された幅
２０ｃｒｎの本のであり、５００本間の単一のストラン
ドの糸斑は４００±５μの範囲内にある優れたものであ
った。そしてこのシートの１節長のものを５枚並列し、
これを粘着シートで結合し、１×１ｍの透過型スクリー
ンを製作した。

さらにこのスクリーンの粘着フィルムのない面のストラ
ンド間の溝に、ゴムスギージ（ゴム硬度が７０°、押付
は圧３０ゆ、走行速度１．５ｍ／分）を用いて黒色イン
キを塗着した。

このようにして得られた透過型スクリーンをプロジェク
タ−テレビに取付けたところ、正面のみならず、斜め方
向から見ても明るく、鮮明で、色調も良好な画面が得ら
れた。

（発明の効果） 本発明は以上詳述した如き構成からなるものであるから
、実質的に両面レンチキュラーレンズと同等であり、き
わめて精度の高い透過型スクリーンを提供しつると共に
、このような透過型スクリーンを生産効率よくコストを
低減して製造しうる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本発明の透過型スクリーンの例を
示す部分的な断面図、第５図はその一部を示す拡大断面
図、第６図は本発明の製造方法を示す概略的な装置の側
面図、第７図は同じく正面図である。 （１０）・・・・・透光性ストランド （１）・・・・・押出機、（２）・・・・・ダイス、（
３）・・・・・引揃えガイド。 （４）・・・・・融着ガイド 特許出願人　　　三菱レイヨン株式会社代理人　弁理士
　吉　澤　敏　夫 凄ア１ 図 ／／’） 基２図 の ネ３区 尾ｌ凹 尾５ 凹 奉ら凹 も 凹

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、多数本のプラスチック系透光性ストランドが並列状
   に配されてシート状となつたものを用いるものであり、
   かつこれらを構成する上記透光性ストランド相互が、隣
   接する個々のストランド外表面で融着されてシート状に
   一体化されており、このシートの単一または複数によつ
   てスクリーン体が構成されていることを特徴とする透過
   型スクリーン。 ２、プラスチック系透光性ストランドの断面形状が非円
   形であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   透過型スクリーン。 ３、多数本のプラスチック系透光性ストランドを溶融紡
   糸する際、紡糸直下で上記透光性ストランド相互を引揃
   えながら、隣接部で融着させてシート状に一体化し、こ
   のシートの単一または複数によつてスクリーン体とする
   ことを特徴とする透過型スクリーンの製造方法。 ４、断面形状が非円形のプラスチック系透光性ストラン
   ドを溶融紡糸すると共に、各透光性ストランドの姿勢を
   制御しながら引揃えることを特徴とする特許請求の範囲
   第３項記載の透過型スクリーンの製造方法。