JPH0437403A - スラブ材の幅広げプレス装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、スラブ材の幅広げプレス装置に関するもので
ある。

［従来の技術］ 薄板材は、狭幅から広幅まで種々の板幅が要求される。

このため最終製品の薄板材を作るためのスラブを製造す
るスラブ材鋳造装置では、幅の異なるモールドを多数用
意して所望の板幅のスラブ材を得るようにしていｔ：か
、板幅変更の度にモールドを取り換えるのは容易ではな
く。

時間かかかって生産能力も低下しスラブ品質も安定せず
、またスラブ材を任意の板幅に形成するだけの数のモー
ルドを用意することは設備費および運転維持費か高く付
く。

そこで、これを解消する従来技術として、例えばサイジ
ングプレスやサイジングミルと称されるプレス装置でス
ラブ材を幅圧下したり、例えば特開昭６３−１８８４０
４号公報に記載されたプレス装置でスラブ材の幅広げを
行うことか考えられている。

上記公報に記載されたプレス装置は、例えば第７図に示
すようにスラブ材Ｓの幅中心線Ｓ１に関して対称で、か
つ上流あるいは下流に行くに従い幅中心線Ｓ１に近付く
平面形状か山形状の金型（押圧部）　３８．３９を上下
に配設し、上下金型３ｇ、３９に比較的大きな圧力を一
気にスラブ材Ｓにかけて押圧することでスラブ材Ｓの幅
広げを行うものである。図中りは幅広げプレス装置であ
る。

［発明が解決しようとする課題］ ところで、従来の幅広げプレス装置りは、前述したよう
にスラブ材Ｓの幅中心線Ｓ１に関して対称で、かつ上流
あるいは下流に行くに従い幅中心線Ｓ１に近付く平面形
状が山形状の上下金型３８．３９を使用しているため、
金型３８．３９でのスラブ材Ｓの押圧時におけるスラブ
材Ｓの伸びが、板幅方向Ｘだけでなく板長さ方向Ｙにも
発生し、このため効率的にスラブ材Ｓの板幅を広げるこ
とができない。

また、前述したように上下金型３８．３９に比較的大き
な圧力を一気にスラブ材Ｓにかけて押圧することでスラ
ブ材Ｓの幅広げを行なうため、必然的に使用する幅広げ
プレス装置りも押圧力か大きな大型のものとなってしま
う。

本発明は、上記実情に鑑みなされたもので、スラブ材の
板幅を効率よく広げることができ、また装置の小型化が
できるスラブ材の幅広げプレス装置を提供することを目
的とする。

［課題を解決するための手段］ 本発明のスラブ材の幅広げプレス装置は、スラブ材を、
互いに対向状態に上下配置され、かつ該スラブ材の押圧
面を各々有する一対の押圧部で押圧して板幅を広げるス
ラブ材の幅広げプレス装置において、少なくとも前記押
圧部のいずれか一方の押圧部の押圧面を、スラブ材の板
幅方向へ円弧形に突出湾曲する湾曲押圧面となし、該湾
曲押圧面を有する押圧部を前記スラブ材の板幅方向へ揺
動させる揺動機構を備えたものである。

［作　　　用］ 本発明のスラブ材の幅広げプレス装置では、スラブ材を
上下押圧部で押圧しつつ、スラブ材の板幅方向へ円弧形
に突出湾曲する湾曲押圧面を有する押圧部を、揺動機構
でスラブ材の板幅方向へ揺動することで、スラブ材の押
圧時におけるスラブ材の伸びが板幅方向にだけ発生する
。

このため、効率的にスラブ材の板幅を広げることができ
、また比較的小さな押圧力でスラブ材を広げることがで
きるため装置の小型化もできる。

［実　施　例コ 以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。

まず、第１図および第２図に示す本発明の第１実施例の
スラブ材の幅広げプレス装置Ａを説明する。

本発明の第１実施例のスラブ材の幅広げプレス装置Ａは
、ハウジング１の内部に、スラブ材Ｓの押圧面２ａを有
するダイ２と、ダイホルダ３とからなる上押圧部４およ
びスラブ材Ｓの押圧面５ａを有するダイ５と、ダイホル
ダ６とを有する上押圧部７が上下方向に移動可能に設け
られ、また各ダイホルダ３，６は主クランク８．９に、
ダイ２．５によるスラブ材Ｓの同時押圧と同時離反とか
可能な同一の偏心位置でもって取り付けられ、かつスラ
ブ材Ｓの板幅方向Ｘに並列配置されたコネクティングロ
ッド１０，１１，１２．１３に各々連結されている。

また、上押圧部７のダイ５の上面、すなわちスラブ材Ｓ
の抑圧面５ａは、スラブ材Ｓの板幅方向Ｘへ円弧形に突
出湾曲する湾曲押圧面としており、また上押圧部７のダ
イ５のダイホルダ６側の面には、左右−組の円筒座ある
いは球面座１４．１５が配設され、一方ダイホルダ６の
ダイ５側の面には、各ロッド１６，１７の先端面か円筒
加工あるいは球面加工され、かつ互いにロッド１６■７
の昇降時期を異ならせ得るようにした一対の油圧式の揺
動シリンダ（揺動機構）　１８．１９が設置されている
。さらに、ハウジング１にはスラブ材Ｓの幅広げ鍛造を
走間的に行うために、スラブ材Ｓの供給速度に対応して
ハウジングｌをスラブ材Ｓの正逆搬送方向へ揺動させる
同調クランク２０か設けられ、またダイ５の落下の防止
あるいはガタ殺しのため、ダイ５と、グイホルダ６との
板幅方向Ｘ両端部は、プルハックシリンダ２１．２２に
よって揺動自在に連結されている。

さらに、両ダイ２．５のスラブ材Ｓの搬入側は、スラブ
材Ｓを押圧したときに段が形成されないよう斜めに切欠
かれている。

次に、第１図および第２図に示す本発明の第１実施例の
スラブ材の幅広げプレス装置Ａの作用を説明する。

スラブ材Ｓを幅広げプレス装置Ａ内に通し、主クランク
８，９を回転してコネクティングロッド１０，１１，１
２．１３に取り付けられた上下押圧部４゜７を近接、離
反するよう往復上下させるとともに、一対の揺動シリン
ダ１８．１９をロッド１６，１７の昇降時期を異ならせ
て作動する。これにより、スラブ材Ｓを上下押圧部４，
７のダイ２．５で押圧しつつ、湾曲抑圧面となった押圧
面５ａを有する上押圧部７のダイ５が、スラブ材Ｓの板
幅方向Ｘへ揺動することで、スラブ材Ｓの押圧時におけ
るスラブ材Ｓの伸びが板幅方向Ｘにだけ発生するため、
効率的にスラブ材Ｓの板幅を広げることができる。また
、この揺動によってスラブ材Ｓを板幅方向へ広げるのに
必要な押圧力は比較的小さな力で足りるために幅広げプ
レス装置の小型化も図れる。

次に、第３図に示す本発明の第２実施例のスラブ材の幅
広げプレス装置Ｂを説明する。

第２実施例のスラブ材の幅広げプレス装置Ｂの特徴は、
上押圧部４のダイホルダ３と、各コネクティングロッド
１０．１１との間に、上押圧部４によるスラブ材Ｓの押
圧量延いては幅広げ量を調節するためのスクリュー２３
と、回転自在ではあるが、昇降しないスクリューナツト
２４とからなる上押圧部高さ調節部２５を設け、また第
１図に示す円筒座あるいは球面座１４．１５および揺動
シリンダ１８．１９を排除して上押圧部７のダイ５とダ
イホルダ６とを固定し、さらに上押圧部７を往復上下さ
せる主クランク９に取り付けられる一対のコネクティン
グロッド（揺動機構）２６．２７の各主クランク９に対
する偏心位置を、スラブ材Ｓの押圧時に上押圧部７がス
ラブ材Ｓの板幅方向Ｘへ揺動するように異ならせた点で
ある。

次に、第３図に示す第２実施例のスラブ材Ｓの幅広げプ
レス装ＷＢの作用を説明すると、まず幅広げ量が所望の
量になるよう、上押圧部高さ調節部２５で上押圧部４の
高さ調節を行い、そののち両生クランク８．９を回転さ
せることで、第１実施例と同様に上押圧部４が上下往復
動する°とともに、上押圧部７が主クランク８，９に対
する偏心位置が異なるコネクティングロッド２６２７に
より、スラブ材Ｓの板幅方向Ｘへ揺動することで、第１
実施例と同様にスラブ材Ｓの押圧時におけるスラブ材Ｓ
の伸びが板幅方向Ｘにだけ発生するため、効率的にスラ
ブ材Ｓの板幅を広げることができる。

このように、第２実施例では、幅広げ量を調整できるう
え第１実施例のように上押圧部７の揺動に揺動シリンダ
１８．１９を使用していないために、装置のメンテナン
スが容易にできる。

なお、その他の構成および作用は第１実施例と同様であ
るため省略する。

次に、第４図〜第６図に示す本発明の第３実施例のスラ
ブ材の幅広げ鍛造装置Ｃを説明する。

本発明の第３実施例のスラブ材の幅広げプレス装置Ｃの
特徴は、第４図に示すように上押圧部７を、スラブ材Ｓ
の板幅方向に二分割した左右１組の部分上押圧部２ｇ、
２９で構成させ、またそれぞれの部分上押圧部２８．２
９を、湾曲押圧面である押圧面３０ａ、３１ａを有する
部分ダイ３０．３１と部分ダイホルダ３３．３４とから
構成するとともに、各部分上押圧部２８．２９を第５図
および第６図に示す連結ビン３２を介して回動自在に連
結し、さらに第４図に示す各部分ダイホルダ３３．３４
の両端部に取り付けられた左右−組のコネクティングロ
ッド（揺動機構）　３５．３６の中間に、第６図に示す
先端部が二股状に割れ、かつ二分割した各部分上押圧部
２８．２９どうしを、二股の先端部に前記連結ピン３２
を介して回動自在に連結する二股コネクティングロッド
（揺動機構）３７を配置し、第４図に示す両コネクティ
ングロッド（揺動機構）　３５．３６と、二股コネクテ
ィングロラド３７との主クランク９に対する偏心位置を
、各部分上押圧部２８，２９の揺動が、スラブ材Ｓの板
幅の中心から両側方向へ伝わるように異ならせたもので
ある。

次に、本発明の第３実施例のスラブ材の幅広げプレス装
置Ｃの作用を説明すると、第４図に示すように両生クラ
ンク８，９を回転させることで、第２実施例と同様に上
押圧部４が上下往復動するとともに、部分上押圧部２８
．２９がスラブ材Ｓの板幅の中心から両側方向へ揺動す
ることで、第１実施例および第２実施例と同様にスラブ
材Ｓの押圧時におけるスラブ材Ｓの伸びが板幅方向Ｘに
たけ発生するため、効率的にスラブ材Ｓの板幅を広げる
ことができる。このようにすると、スラブ材Ｓの幅広げ
を左右均等に行うことが可能となる。

なお、その他の構成および作用は、第２実施例とほぼ同
様であるため省略する。

以上、本発明の詳細な説明したが、本発明はこの実施例
に限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲での
設計変更などがあっても本発明に含まれる。

例えば、実施例では、上押圧部のみを揺動させたが、上
押圧部のみ、または上下押圧部共に適宜構造を有する揺
動機構で揺動させることもてきる。

また、実施例では、同調クランクによりハウジングを揺
動して走間的にスラブ材の押圧を行ったが、必ずしもこ
れに限定させなくとも、例えば間欠的にスラブ材の押圧
を行ってもよい。

さらに、揺動機構は、実施例のものに限定させなくとも
、押圧部をスラブ材の板幅方向に揺動できる機構であれ
ばどのようなものでも採用できる。

［発明の効果］ 本発明は、このようにスラブ材を上下押圧部て押圧しつ
つ、スラブ材の板幅方向へ円弧形に突出湾曲する湾曲押
圧面を有する押圧部を、揺動機構でスラブ材の板幅方向
へ揺動することで、スラブ材の押圧時におけるスラブ材
の伸びか板幅方向にだけ発生するため、効率的にスラブ
材の板幅を広げることができるという効果が得られる。

また、比較的小さな押圧力でスラブ材の幅を広げること
かできるため、装置の小型化もできるという効果が得ら
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明の第１実施例のスラブ材の
幅広げプレス装置を示し、第１図は縦断面図、第２図は
第１図の■−■断面図であり、また第３図は本発明の第
２実施例のスラブ材の幅広げプレス装置の縦断面図であ
り、さらに第４図〜第６図は本発明の第３実施例のスラ
ブ材の幅広げプレス装置を示し、第４図は縦断面図、第
５図は部分上押圧部の連結状態を示す平面図、第６図は
第５図のＶｌ−Ｖｌ断面図であり、さらにまた第７図は
従来のスラブ材の幅広げプレス装置を示す斜視図である
。 図中、Ａ、Ｂ、Ｃはスラブ材の幅広げプレス装置、Ｓは
スラブ材、Ｘは板幅方向、２ａは押圧面、４は上押圧部
（押圧部）、５ａは押圧面（湾曲押圧面）、７は上押圧
部（押圧部）　、１８．１９は揺動シリンダ（揺動機構
）　、２８．２９は部分上押圧部（上押圧部）　、３０
ａ、３１ａは押圧面（湾曲押圧面）　、３５．３６はコ
ネクティングロッド（揺動機構）、３７は二股コネクテ
ィングロッド（揺動機構）を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）スラブ材を、互いに対向状態に上下配置され、かつ
   該スラブ材の押圧面を各々有する一対の押圧部で押圧し
   て板幅を広げるスラブ材の幅広げプレス装置において、
   少なくとも前記押圧部のいずれか一方の押圧部の押圧面
   を、スラブ材の板幅方向へ円弧形に突出湾曲する湾曲押
   圧面となし、該湾曲押圧面を有する押圧部を前記スラブ
   材の板幅方向へ揺動させる揺動機構を備えたことを特徴
   とするスラブ材の幅広げプレス装置。