SU1687327A1 - Устройство дл изготовлени изогнутых изделий с отогнутыми концами - Google Patents

Description

1

(21)4701586/27 (22) 06.06.89 (46)30.10.91. Бюл. №40

(71)Государственный проектный и проект- но-конструкторский институт по проектированию строительства мостов

(72)Б.А.Бес ков, М.В.Борисов и A.M.Голь- данский

(53)621.981.1(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1532125, кл. В 21 D 7/00, 1987.

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОГНУТЫХ ИЗДЕЛИЙ С ОТОГНУТЫМИ КРАЯМИ

(57)Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к устройствам дл  гибки заготовок преимущественно листовых . Цель изобретени  - расширение тех- нологических возможностей за счет обеспечени  изготовлени  изделий различных типоразмеров. Устройство дл  гибки заготовок содержит станину, в которой закреплен основной цилиндр, соединенный с пуансоном, снабженный нижним и верхним цилиндрами и объедин ющей их с возможностью отсоединени  (присоединени ) прижимной штангой узла фиксации заготовки, и матричные опоры. Опоры имеют поворотные рычаги, св занные концами с силовыми цилиндрами и имеющие рабочую поверхность дл  отгибки краев издели . Опоры имеют возможность настроечного перемещени . Пуансон выполнен с регулируемыми вставками. После фиксации и гибки заготовки с помощью вставок рычаги отгибают концы заготовки. В данном устройстве достигаетс  сокращение хода главного цилиндра , что обеспечивает уменьшение габаритов устройства, снижает металлоемкость и упрощает конструкцию. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

со

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к устройствам дл  гибки металлических заготовок, преимущественно листовых.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей за счет обеспечени  изготовлени  изделий различных типоразмеров.

На фиг.1 изображено устройство, вид сбоку, план; на фиг.2 - то же, план.

В общей станине 1 закреплен основной силовой цилиндр 2, соединенный с пуансоном 3, на котором шарнирно установлены силовые цилиндры - нижний 4 и верхний 5, штоки которых объединены прижимной штангой 6 узла фиксации заготовки.

Дл  удобства заводки заготовки между пуансоном 3 и прижимной штангой 6 последн   имеет разъемную фиксирующую головку 7, котора  легко отсоедин етс  остава сь на прижимной штанге. В основании станины установлены неподвижные матричные опоры 8 и подвижные при перенастройке в пазах 9 перпендикул рно оси пуансона 3 матричные опоры, состо щие из роликов 10, на ос х которых установлены одноплечие рычаги 11 с рабочими поверхност ми 12. Рычаги 11 другими концами св заны с силовыми цилиндрами 13.

Пуансон 3 выполнен с участком 14 дл  гибки издели  и с участками 15 дл  отгибки краев издели , обращенных к рабочим поверхност м 12 рычагов 11. Участок 14 выа

00

VI

00

ю

VJ

полней в виде поверхностей, перемещаемых при перенастройке в радиальном направлении с помощью винтов 16 вставок 17, размещенных в пазах 18.

Устройство работает следующим образом .

После настройки положени  роликов 10 подвижных матричных опор и вставок 17 на соответствующий размер отсоедин етс  разъемна  фиксирующа  головка 7 прижимной штанги 6. Цилиндр 4, наход щийс  сверху пуансона, поворачиваетс  вокруг оси. образу  зазор между вставками 17 и станиной 1. Заготовка опускаетс  в получившийс  зазор, после чего цилиндр 4 поворачивают обратно, скрепл ют с прижимной штангой фиксирующей головкой 7 и включают силовые цилиндры 4 и 5. В результате заготовка прижимаетс  к пуансону и фиксируетс  перед гибкой. Затем включаетс  основной силовой цилиндр 2 и пуансон 3 вместе с заготовкой 18 начинает перемещатьс . После соприкосновени  заготовки с роликами 10 начинает формироватьс  передн   часть издели , при этом длина хода пуансона определ етс  только высотой стрелки прогиба и мертвым ходом - величиной зазора дл  вставки заготовки. После окончани  хода пуансона 3 включаютс  силовые цилиндры 13, поворачива  рычаги 11, которые изгибают кра  заготовки 8 своими рабочими поверхност ми 12 по форме участков 15 пуансона 3.

Извлечение заготовки происходит в обратной последовательности, при этом прижимна  штанга 6 выполн ет функции выталкивател  издели  из матричных опор.

В данном устройстве достигаетс  сокращение хода главного цилиндра, что

обеспечивает уменьшение габаритов устройства , снижает металлоемкость и упрощает конструкции.

Claims (2)

1.Устройство дл  изготовлени  изогнутых изделий с отогнутыми кра ми, содержащее св занный с приводом пуансон с участками дл  гибки издели  и отгибки его

краев, закрепленные на основании матричные опоры с приводами их поворота и узел фиксации заготовки, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет обеспечивани 

изготовлени  изделий различных типоразмеров , матричные опоры выполнены в виде роликов и закрепленных на их ос х одноплечих рычагов с рабочими поверхност ми со стороны участков пуансона дл  отгибки

краев издели  и установлены с возможностью регулировочного перемещени  перпендикул рно поперечной плоскости симметрии оси пуансона, привод каждой матричной споры выполнен в виде закрепленных на основании силовых цилиндров, св занных со свободным концом соответствующего рычага, а пуансон выполнен с регулируемыми вставками, радиально размещенными на его участке дл  гибки издели .

2.Устройство поп.1,отличающее- с   тем, что узел фиксации заготовки выполнен в виде двух силовых цилиндров, шар- нирно установленных на пуансоне в

поперечной плоскости его симметрии, и штанги, жестко св занной со штоком одного из силовых цилиндров и с возможностью периодического рассоединени  со штоком другого силового цилиндра.

Фиг. 2