JPS6281241A - スラブ幅圧下連続鍛造機の圧下機構 - Google Patents
スラブ幅圧下連続鍛造機の圧下機構Info
- Publication number
- JPS6281241A JPS6281241A JP22098585A JP22098585A JPS6281241A JP S6281241 A JPS6281241 A JP S6281241A JP 22098585 A JP22098585 A JP 22098585A JP 22098585 A JP22098585 A JP 22098585A JP S6281241 A JPS6281241 A JP S6281241A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rolling reduction
- crank
- lever
- crankshaft
- slab
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B15/0035—Forging or pressing devices as units
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/18—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories for step-by-step or planetary rolling; pendulum mills
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、連続鋳造機で連続鋳造されたスラブの幅集約
をする幅圧下連続鍛造機の圧下機構に関するものでおる
。
をする幅圧下連続鍛造機の圧下機構に関するものでおる
。
[従来の技術]
連続鋳造機で鋳造されたスラブはスラブ幅の種類が少な
く、圧延により所望幅の板を製造するにはスラブの幅圧
下を行わなければならない。
く、圧延により所望幅の板を製造するにはスラブの幅圧
下を行わなければならない。
従来スラブの幅圧下を行う方法としては、第2図に示す
エツジヤ−法、第3図に示すプレス法がある。
エツジヤ−法、第3図に示すプレス法がある。
先ずエツジヤ−法は、スラブ1の幅端面に幅圧下ロール
2を押圧してWlからW2へ幅圧下するものである。
2を押圧してWlからW2へ幅圧下するものである。
又、プレス法としては圧下工具を取付けた左右の圧下フ
レーム3,3を各2組のクランク4,5で支持し、クラ
ンク4,5の回転によって圧下フレーム3を圧下作動さ
せると共に水平方向に配置されたクランク6によって往
復動させようとするものである。
レーム3,3を各2組のクランク4,5で支持し、クラ
ンク4,5の回転によって圧下フレーム3を圧下作動さ
せると共に水平方向に配置されたクランク6によって往
復動させようとするものである。
[発明が解決しようとする問題点コ
然し乍ら、上記エツジヤ−法では圧下刃が板幅の中心部
に迄及ばない為大圧下をすると幅端部の上面下面に盛上
りができ所謂ドツグボーン形状となり、次工程で板厚方
向の圧延をすると幅方向に広がり幅圧下の効果が薄れて
しまう。
に迄及ばない為大圧下をすると幅端部の上面下面に盛上
りができ所謂ドツグボーン形状となり、次工程で板厚方
向の圧延をすると幅方向に広がり幅圧下の効果が薄れて
しまう。
更に、プレス法ではエツジヤ−法で示した問題はないが
、圧下フレーム3を3組のクランクによって駆動してい
る為構造が複雑になると共に圧下フレームが大型化し、
該フレーム3の案内構造、支持構造等が複雑なものとな
る。
、圧下フレーム3を3組のクランクによって駆動してい
る為構造が複雑になると共に圧下フレームが大型化し、
該フレーム3の案内構造、支持構造等が複雑なものとな
る。
本発明はプレス法による幅圧下連続鍛造機に於いて、そ
の圧下機構を簡略化しようとするものでおる。
の圧下機構を簡略化しようとするものでおる。
[問題点を解決するための手段]
本発明は垂直な駆動軸に位相を変えた2のクランク軸を
設け、先端に圧下工具を固着したクランクを1方のクラ
ンク軸に設け、又前記駆動軸に対しスラブ進行方向に対
し所要距離離して設けた軸にレバーを回転自在に設け、
該レバーの1端と前記他方のクランク軸、レバーの他端
と前記クランクの下部とをそれぞれ連結してなる圧下ユ
ニットを水平対向に配置したことを特徴とするものであ
る。
設け、先端に圧下工具を固着したクランクを1方のクラ
ンク軸に設け、又前記駆動軸に対しスラブ進行方向に対
し所要距離離して設けた軸にレバーを回転自在に設け、
該レバーの1端と前記他方のクランク軸、レバーの他端
と前記クランクの下部とをそれぞれ連結してなる圧下ユ
ニットを水平対向に配置したことを特徴とするものであ
る。
[作 用]
駆動軸を回転させることにより、圧下クランク軸を介し
てクランクに圧下動作か加わり、又送りクランク軸の偏
芯回転はレバーに伝達されると共に送り動作に変換され
てクランクを往復動し、クランク先端に設けた圧下工具
はスラブの進行と同期しスラブに幅圧下を与える。
てクランクに圧下動作か加わり、又送りクランク軸の偏
芯回転はレバーに伝達されると共に送り動作に変換され
てクランクを往復動し、クランク先端に設けた圧下工具
はスラブの進行と同期しスラブに幅圧下を与える。
[実 施 例]
以下図面を参照しつつ本発明の詳細な説明する。
スラブ1に対し両幅端側方水平対向せしめて圧下ユニッ
ト16.17を配設する。
ト16.17を配設する。
圧下ユニット16.17は対称的な構成であり、以下は
図中下方の圧下ユニット16について説明する。
図中下方の圧下ユニット16について説明する。
スラブ1の幅端側方に垂直な駆動1N17を設け、該駆
動軸7それぞれに圧下クランク軸8、圧下クランク軸8
に対して位相を略90’ずらして送りクランク軸9を設
ける。
動軸7それぞれに圧下クランク軸8、圧下クランク軸8
に対して位相を略90’ずらして送りクランク軸9を設
ける。
圧下クランク軸8にクランク10を回転自在に取付け、
送りクランク軸9には大リンク11を枢着する。又、ク
ランク10の下部に小リンク12を枢着し、該小リンク
12及び前記大リンク11をそれぞれ、駆動軸7の上流
側に設けた軸13を中心に回転するレバー14の両端に
枢着する。該クランク10の先端には圧下金具15を固
着する。
送りクランク軸9には大リンク11を枢着する。又、ク
ランク10の下部に小リンク12を枢着し、該小リンク
12及び前記大リンク11をそれぞれ、駆動軸7の上流
側に設けた軸13を中心に回転するレバー14の両端に
枢着する。該クランク10の先端には圧下金具15を固
着する。
図中、Aはスラブ1の進行方向、W】は圧下前のスラブ
幅、W2は圧下後のスラブ幅を示す。
幅、W2は圧下後のスラブ幅を示す。
上下のクランクは対称的な動きをするので以下は図中下
方の圧下ユニット16について作動の説明をする。
方の圧下ユニット16について作動の説明をする。
図の状態より駆動軸7を反時計方向に回転すると、圧下
クランク軸8によってクランク10に圧下が加わると共
に送りクランク軸9によって大リンク11は在方へ移動
してレバー14を反時計方向へ揺動させ、小リンク12
を介してクランク10に図中左方への送りをかける。
クランク軸8によってクランク10に圧下が加わると共
に送りクランク軸9によって大リンク11は在方へ移動
してレバー14を反時計方向へ揺動させ、小リンク12
を介してクランク10に図中左方への送りをかける。
又、駆動軸7が180°回転すると圧下クランク軸8は
離反運動に転すると共に送りクランク軸9は大リンク1
1に戻り運動を与え、クランク10は小リンク12を介
して戻される。
離反運動に転すると共に送りクランク軸9は大リンク1
1に戻り運動を与え、クランク10は小リンク12を介
して戻される。
而して、圧下金具15の8点の軌跡は、図中のXの如く
なり、スラブ1の動きと同期しつつ幅圧下を行う。
なり、スラブ1の動きと同期しつつ幅圧下を行う。
尚、圧下クランク軸と送りクランク軸の位相を変え、レ
バー等をクランクの下流側に設けてもよいことは勿論で
ある。
バー等をクランクの下流側に設けてもよいことは勿論で
ある。
[発明の効果]
以上述べた如く本発明によれば、片側1クランク、両側
で2組のクランク機構によって圧下機構が構成できその
構造は極めて簡潔となる。
で2組のクランク機構によって圧下機構が構成できその
構造は極めて簡潔となる。
第1図は本発明の1実施例を示す骨子図、第2図はエツ
ジヤ−法を示す説明図、第3図は従来の幅圧下連続鍛造
機の説明図である。 1はスラブ、7は駆動軸、8は圧下クランク軸、9は送
りクランク軸、10はクランク、13は軸、14はレバ
ーを示す。 第1図 第2図 第3図
ジヤ−法を示す説明図、第3図は従来の幅圧下連続鍛造
機の説明図である。 1はスラブ、7は駆動軸、8は圧下クランク軸、9は送
りクランク軸、10はクランク、13は軸、14はレバ
ーを示す。 第1図 第2図 第3図
Claims (1)
- 1)垂直な駆動軸に位相を変えた2のクランク軸を設け
、先端に圧下工具を固着したクランクを1方のクランク
軸に設け、又前記駆動軸に対しスラブ進行方向に対し所
要距離離して設けた軸にレバーを回転自在に設け、該レ
バーの1端と前記他方のクランク軸、レバーの他端と前
記クランクの下部とをそれぞれ連結してなる圧下ユニッ
トを水平対向に配置したことを特徴とするスラブ幅圧下
連続鍛造機の圧下機構。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22098585A JPH0671606B2 (ja) | 1985-10-03 | 1985-10-03 | スラブ幅圧下連続鍛造機の圧下機構 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22098585A JPH0671606B2 (ja) | 1985-10-03 | 1985-10-03 | スラブ幅圧下連続鍛造機の圧下機構 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6281241A true JPS6281241A (ja) | 1987-04-14 |
JPH0671606B2 JPH0671606B2 (ja) | 1994-09-14 |
Family
ID=16759660
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22098585A Expired - Lifetime JPH0671606B2 (ja) | 1985-10-03 | 1985-10-03 | スラブ幅圧下連続鍛造機の圧下機構 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0671606B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02175011A (ja) * | 1988-12-27 | 1990-07-06 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 走間サイジングプレス装置 |
JPH0313221A (ja) * | 1989-05-29 | 1991-01-22 | Sms Schloeman Siemag Ag | フライングすえ込みプレス |
-
1985
- 1985-10-03 JP JP22098585A patent/JPH0671606B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02175011A (ja) * | 1988-12-27 | 1990-07-06 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 走間サイジングプレス装置 |
JPH0313221A (ja) * | 1989-05-29 | 1991-01-22 | Sms Schloeman Siemag Ag | フライングすえ込みプレス |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0671606B2 (ja) | 1994-09-14 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |